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Acerca de la Máquina
El Banco de Pruebas para Fluidos Hidráulicos está diseñado para evaluar las propiedades anti-desgaste y el comportamiento de oxidación (envejecimiento) de los fluidos hidráulicos bajo condiciones estrictamente controladas y reproducibles. Emplea dos bombas de prueba estándar de la industria como elementos de carga:
- Bomba de Paletas (Vickers 35VQ25A-11*20) para pruebas ASTM D6973-2014
- Bomba de Pistón Axial de Eje Inclinado (A2F10) para pruebas JCMAS P 045
Al analizar la pérdida de masa de los elementos de desgaste (anillo de leva y paletas) y monitorear el estado del fluido tras la prueba, el banco cuantifica la resistencia del fluido al desgaste y la oxidación. Una bomba de paletas rotativa genera la presión de prueba requerida, y una válvula de alivio de presión en el circuito de eje inclinado crea esfuerzos a alta temperatura en presencia de aire y un catalizador de cobre, acelerando el envejecimiento en un componente hidráulico realista. Todas las características de diseño y seguridad cumplen con la Directiva Europea de Maquinaria 2006/42/EC (o normas indias equivalentes).

Especificaciones Técnicas

  

    

      
Parámetro
      
Valor
    
  
  

    
Presión de diseño operativa
207 bar
    
Presión máxima del sistema
250 bar
    
Caudal máximo (bomba principal)
~170 L/min
    
Alimentación eléctrica
3 fases, 415 V ±10%, 50 Hz; control 24 V DC
    
Potencia de entrada
110 kW (controlado por VFD)
    
Limpieza del fluido
NAS 1638 Clase 6 o mejor
    
Viscosidad del fluido
ISO VG 32, 46, 68
    
Ciclo de trabajo
Intermitente
  


Parámetros de Prueba (ASTM D6973-2014):

  

    

      
Parámetro de Prueba
      
Valor
    
  
  

    
Velocidad de la Bomba
2.400 RPM ± 20
    
Presión de Salida
6,9, 13,8, 20,7 MPa ± 0,2 MPa
    
Temperatura del Aceite
52 °C, 79 °C, 95 °C ± 3 °C
    
Tiempo de Funcionamiento
30 min (a 6,9 y 13,8 MPa); 49 min (a 20,7 MPa)
    
Caudal Mínimo
132 L/min
  


2. Banco de Pruebas JCMAS P 045

  

    

      
Parámetro
      
Valor
    
  
  

    
Presión de Diseño Operativa
350 bar
    
Presión Máxima del Sistema
420 bar
    
Caudal de la Bomba
10,3 cc/rev
    
Suministro Eléctrico
3 fases, 415 V ±10%, 50 Hz; control 24 V DC
    
Potencia de Entrada
45 kW (controlado por VFD)
    
Limpieza del Fluido
Clase NAS 1638 6 o superior
    
Grados de Viscosidad
ISO VG 32, 46, 68
    
Ciclo de Trabajo
Intermitente
  


Parámetros de Prueba (JCMAS P 045):

  

    

      
Parámetro de Prueba
      
Valor
    
  
  

    
Velocidad de la Bomba
2.600 RPM ± 1
    
Presión de Salida
35 MPa ± 0,1 MPa
    
Temperatura de Succión
90 °C ± 1 °C
    
Dosificación de Aire
0,1 L/h @ 20 °C
    
Dosificación de Agua
0–100 mL/h
    
Catalizador
0,3 m² de lámina de cobre + sellos de caucho
    
Tiempo de Operación
500 horas
    
Recolección de Muestras
6 muestras de hasta 300 mL cada una
  


Características Clave de la Máquina
• Altamente Repetible y Reproducible: Cumple o supera las tolerancias ASTM D6973-14 & JCMAS P 045.
• Toma de Muestras Totalmente Automática: Programable durante las pruebas sin intervención del operador.
• Control Automático de Temperatura: Mantiene con precisión las temperaturas del aceite y del ambiente según los protocolos de prueba.
• Métodos de Prueba Flexibles: Se adapta fácilmente a futuras revisiones de estándares o requisitos personalizados de la industria.
• Modos de Envejecimiento Duales: Dosificación de aire y agua en la línea de succión para pruebas aceleradas de oxidación.
• Unidades de Potencia de Alta Capacidad: Circuito ASTM hasta 300 L/min @ 207 bar; circuito JCMAS hasta 70 L/min @ 350 bar.
• Registro de Datos de Alta Resolución: Captura datos de prueba cada 0,1 s para un análisis detallado posterior.

Aplicación – Casos de Uso Ampliados
1. Fabricantes de Lubricantes y Fluidos:
Desarrollo de Producto: Comparar nuevas formulaciones para resistencia al desgaste y estabilidad frente a la oxidación según estándares de la industria, acortando el tiempo de comercialización.
Control de Calidad: Realizar pruebas rutinarias de liberación por lotes para garantizar que cada lote cumpla estrictas especificaciones de limpieza NAS y viscosidad antes del envío.

2. Fabricantes de Automóviles y Equipos Pesados (OEMs):
Calificación de Proveedores: Validar que los fluidos hidráulicos entrantes de proveedores externos cumplan los criterios de rendimiento contractuales (ASTM D6973-14 y JCMAS P045).
I+D Interna: Caracterizar el comportamiento del fluido bajo perfiles de carga de chasis, transmisión o dirección hidráulica para optimizar la eficiencia y durabilidad del sistema.

3. Laboratorios Aeroespaciales y de Defensa:
Fluidos Críticos para Misiones: Probar fluidos hidráulicos especiales no derivados del petróleo y resistentes al fuego bajo envejecimiento acelerado para confirmar su desempeño en temperaturas extremas y pulsos de alta presión.
Certificación Regulatoria: Generar paquetes de datos para organismos certificadores civiles y militares, demostrando cumplimiento con normas ISO, MIL-SPEC y estándares OEM de fluidos.

4. Casas de Prueba y Certificación:
Pruebas de Terceros: Ofrecer informes de prueba independientes y trazables a fabricantes de equipos, aseguradoras y agencias regulatorias.
Protocolos Personalizados: Implementar ciclos de prueba definidos por el usuario (variando carga, temperatura y regímenes de dosificación) para aplicaciones especializadas como hidráulica marina o sistemas de energía renovable.

5. Instituciones Académicas y de Investigación:
Investigación Fundamental: Investigar los mecanismos tribológicos de los elementos de desgaste (paletas, anillos de leva) y estudiar procesos de oxidación catalítica en medios fluidos.
Proyectos de Posgrado: Proporcionar experiencia práctica con bancos de prueba automatizados, adquisición de datos y análisis estadístico de fenómenos de desgaste y envejecimiento.

6. Instalaciones de Mantenimiento y Servicio:
Evaluación de Fluidos en Campo: Simular condiciones de estrés en servicio para asesorar sobre intervalos de cambio de fluido y estrategias de control de contaminación en sistemas hidráulicos industriales.
Análisis de Fallas: Reproducir escenarios operativos reales para identificar las causas de fallas relacionadas con el fluido hidráulico y recomendar acciones correctivas.

Conclusión
El Banco de Pruebas A3987 para Fluidos Hidráulicos combina precisión, automatización y cumplimiento de normas para ofrecer información detallada sobre el desgaste y envejecimiento de los fluidos. Su arquitectura de doble bomba, muestreo automático y control ambiental estricto lo hacen igualmente apto para controles de calidad rutinarios, exploración de I+D y certificación de terceros. Al generar conjuntos de datos detallados y reproducibles capturados cada 0,1 segundos, este banco permite a ingenieros, científicos y gestores de calidad:
- Optimizar formulaciones de fluidos para máxima vida útil de los componentes
- Validar materiales de proveedores según protocolos de prueba globales
- Acelerar el desarrollo de productos y reducir riesgos de incumplimiento
- Profundizar en la comprensión de mecanismos tribológicos y oxidativos
Incorporar el A3987 en su laboratorio de pruebas no solo asegura el cumplimiento de ASTM D6973-14 y JCMAS P 045, sino que también fomenta la innovación continua en tecnología de fluidos hidráulicos, impulsando mejoras en rendimiento y ahorro de costos en sus operaciones.