Details

À propos de la machine
Le banc d'essai pour fluides hydrauliques est conçu pour évaluer les propriétés anti-usure et le comportement à l'oxydation (vieillissement) des fluides hydrauliques dans des conditions strictement contrôlées et reproductibles. Il utilise deux pompes d'essai standard de l'industrie comme éléments de charge :
- Pompe à palettes (Vickers 35VQ25A-11*20) pour les tests selon ASTM D6973-2014
- Pompe à pistons axiaux à axe incliné (A2F10) pour les tests selon JCMAS P 045
En analysant la perte de masse des éléments d'usure (anneau-came et palettes) et en surveillant l'état du fluide après le test, le banc quantifie la résistance du fluide à l'usure et à l'oxydation. Une pompe à palettes rotative génère la pression de test requise, et une vanne de décharge sur le circuit à axe incliné crée des contraintes à haute température en présence d'air et d'un catalyseur en cuivre, accélérant le vieillissement dans un composant hydraulique réaliste. Toutes les caractéristiques de conception et de sécurité sont conformes à la directive européenne sur les machines 2006/42/CE (ou aux normes indiennes équivalentes).

Spécifications techniques

  

    

      
Paramètre
      
Valeur
    
  
  

    
Pression de conception de fonctionnement
207 bar
    
Pression maximale du système
250 bar
    
Débit maximal (pompe principale)
~170 L/min
    
Alimentation électrique
3 phases, 415 V ±10%, 50 Hz ; contrôle 24 V CC
    
Puissance d’entrée
110 kW (contrôlé par VFD)
    
Propreté du fluide
NAS 1638 Classe 6 ou meilleure
    
Viscosité du fluide
ISO VG 32, 46, 68
    
Cycle de service
Intermittent
  


Paramètres de test (ASTM D6973-2014) :

  

    

      
Paramètre de test
      
Valeur
    
  
  

    
Vitesse de la pompe
2 400 tr/min ± 20
    
Pression de sortie
6,9, 13,8, 20,7 MPa ± 0,2 MPa
    
Température de l’huile
52 °C, 79 °C, 95 °C ± 3 °C
    
Durée du test
30 min (à 6,9 & 13,8 MPa); 49 min (à 20,7 MPa)
    
Débit minimum
132 L/min
  


2. Banc d’essai JCMAS P 045

  

    

      
Paramètre
      
Valeur
    
  
  

    
Pression de conception
350 bar
    
Pression maximale du système
420 bar
    
Débit de la pompe
10,3 cc/tr
    
Alimentation électrique
Triphasé, 415 V ±10 %, 50 Hz ; contrôle 24 V CC
    
Puissance d’entrée
45 kW (contrôlé par variateur de fréquence)
    
Propreté du fluide
NAS 1638 Classe 6 ou meilleure
    
Grades de viscosité
ISO VG 32, 46, 68
    
Cycle de service
Intermittent
  


Paramètres de test (JCMAS P 045) :

  

    

      
Paramètre de test
      
Valeur
    
  
  

    
Vitesse de la pompe
2 600 tr/min ± 1
    
Pression de sortie
35 MPa ± 0,1 MPa
    
Température d’aspiration
90 °C ± 1 °C
    
Injection d’air
0,1 L/h @ 20 °C
    
Injection d’eau
0–100 mL/h
    
Catalyseur
Feuille de cuivre 0,3 m² + joints en caoutchouc
    
Durée de fonctionnement
500 heures
    
Prélèvement d’échantillons
6 échantillons jusqu’à 300 mL chacun
  


Caractéristiques clés de la machine
• Très répétable et reproductible : Conforme ou supérieure aux tolérances ASTM D6973-14 et JCMAS P 045.
• Prélèvement d’échantillons entièrement automatique : Programmable pendant les tests sans intervention de l’opérateur.
• Contrôle automatique de la température : Maintient avec précision les températures de l'huile et de l’environnement selon les protocoles de test.
• Méthodes d’essai flexibles : S’adapte facilement aux futures révisions des normes ou aux exigences spécifiques de l’industrie.
• Modes de vieillissement doubles : Injection d'air et d'eau dans la ligne d’aspiration pour les tests d’oxydation accélérée.
• Batteries de puissance haute capacité : Circuit ASTM jusqu’à 300 L/min @ 207 bar ; circuit JCMAS jusqu’à 70 L/min @ 350 bar.
• Enregistrement des données haute résolution : Capture les données de test toutes les 0,1 s pour une analyse détaillée ultérieure.

Applications – Cas d’usage étendus
1. Fabricants de lubrifiants et de fluides :
Développement produit : Évaluer de nouvelles formulations pour la résistance à l’usure et la stabilité à l’oxydation selon les standards de l’industrie, réduisant le temps de mise sur le marché.
Contrôle qualité : Effectuer des tests de lot de manière routinière pour garantir que chaque lot respecte les spécifications strictes de propreté NAS et de viscosité avant expédition.

2. Constructeurs automobiles et équipements lourds :
Qualification des fournisseurs : Vérifier que les fluides hydrauliques entrants provenant de fournisseurs tiers respectent les critères de performance contractuels (ASTM D6973-14 et JCMAS P045).
R&D interne : Caractériser le comportement du fluide sous les charges du châssis, de la transmission ou de la direction hydraulique pour optimiser l’efficacité et la durabilité du système.

3. Laboratoires aéronautiques et de défense :
Fluides critiques : Tester des fluides hydrauliques spéciaux non pétroliers et résistants au feu sous vieillissement accéléré pour confirmer leur performance à des températures extrêmes et sous impulsions haute pression.
Certification réglementaire : Générer des dossiers de données pour les organismes de certification civils et militaires, démontrant la conformité aux normes ISO, MIL-SPEC et aux standards OEM.

4. Organismes de test et de certification :
Tests tiers : Fournir des rapports de test indépendants et traçables aux fabricants d’équipements, assureurs et organismes de réglementation.
Protocoles personnalisés : Mettre en œuvre des cycles d’essai définis par l’utilisateur (variation de charge, température, régimes de dosage) pour des applications spécifiques telles que l’hydraulique marine ou les entraînements d’énergies renouvelables.

5. Institutions académiques et de recherche :
Recherche fondamentale : Étudier les mécanismes tribologiques des éléments d’usure (palettes, anneaux-cames) et les processus d’oxydation catalytique dans les fluides.
Projets étudiants : Fournir une expérience pratique avec des bancs d’essai automatisés, l’acquisition de données et l’analyse statistique des phénomènes d’usure et de vieillissement.

6. Installations de maintenance et de service :
Évaluation des fluides sur le terrain : Simuler les conditions de contrainte en service pour conseiller sur les intervalles de changement de fluide et les stratégies de contrôle de contamination dans les systèmes hydrauliques industriels.
Analyse des défaillances : Reproduire des scénarios réels pour identifier les causes des défaillances liées aux fluides hydrauliques et recommander des actions correctives.

Conclusion
Le banc d'essai A3987 pour fluides hydrauliques combine précision, automatisation et conformité aux normes pour fournir des informations détaillées sur l’usure et le vieillissement des fluides. Son architecture à double pompe, son échantillonnage automatique et son contrôle environnemental strict le rendent adapté aux contrôles qualité de routine, à la R&D et à la certification tierce. En générant des jeux de données détaillés et reproductibles toutes les 0,1 seconde, ce banc permet aux ingénieurs, scientifiques et responsables qualité de :
- Optimiser les formulations de fluides pour maximiser la durée de vie des composants
- Valider les matériaux des fournisseurs selon des protocoles de test mondiaux
- Accélérer le développement produit et réduire le risque de non-conformité
- Approfondir la compréhension des mécanismes tribologiques et oxydatifs
L’intégration de l’A3987 dans votre laboratoire garantit non seulement le respect des normes ASTM D6973-14 et JCMAS P 045, mais favorise également l’innovation continue dans la technologie des fluides hydrauliques, améliorant les performances et réduisant les coûts opérationnels.