200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
TGT: ALPHA-7
MODE: SEARCH
PWR: NOMINAL
FREQ: X-BAND
STATUS: LOCK
NAVTGTWPNDEFRDRCOM
MIL-STD-1553IFF: ACTIVELINK-16: SYNC
SECTOR: ALPHA
THREAT: CLEAR
RADAR: ACTIVE
TRACK: 6 TGT
LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
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NMX‑CEC‑150 / Rev 00 / IEC 60068‑3‑5 · ‑3‑6 / Noida · India 2026 · Pagina prodotto
NMX-CEC-150 · PROGETTATO SU COMMESSA — CAMERE DI PROVA CLIMATICHE

Il meteo a richiesta, mantenuto a ±2 °C.

Camere di prova climatiche e ambientali — uno spazio di prova isolato e a tenuta di vapore la cui aria segue un profilo programmato di temperatura e umidità mentre il vostro campione si trova all'interno. Da −70 a +150 °C, 10–98 %UR, uniformità entro ±2 °C in nove punti, da una camera da banco a una sala accessibile a piedi fino a un capannone per veicoli interi. Progettato su commessa — la configurazione di riferimento di questa pagina non è ancora stata costruita.

Render illustrativo — una camera di prova climatica accessibile a piedi in un laboratorio: una grande sala isolata rivestita in acciaio inox con una pesante porta sigillata con una finestra di osservazione quadrata in vetro temprato, un pannello di controllo touch montato accanto al telaio della porta e un locale macchine adiacente con i compressori frigoriferi e le tubazioni
Fig · 01 Una camera accessibile a piedi con guarnizione della porta, finestra di osservazione e locale macchine — render illustrativo
Temperatura
−70/+150°C
Umidità
10–98%RH
Uniformità
±2°C · 9 punti
Rampa
5°C/min a vuoto
Spazio di prova
17m³ accessibile a piedi
ISO 9001 / 14001 Progettato su commessa IEC 60068‑3‑5 · ‑3‑6 Taratura e mappatura incluse nell'ambito di fornitura Noida · India
01
Panoramica

Non si può aspettare gennaio. Quindi se ne costruisce uno.

Ogni norma di qualifica degna di questo nome pone la stessa domanda: cosa succede a questo prodotto con un clima per cui non è stato progettato? Una camera climatica è la risposta — una scatola che produce a richiesta una notte d'inverno, un monsone tropicale o un pomeriggio nel deserto, in modo ripetibile, secondo un programma, al chiuso. Non è un frigorifero con un timer. È uno strumento ad atmosfera controllata il cui risultato è un risultato di prova difendibile.

Render illustrativo — l'interno di una camera ambientale accessibile a piedi: pareti in acciaio inox lucidato con cordoni di saldatura agli angoli, un plenum di ripresa aria forato lungo una parete, scaffalature in acciaio inox regolabili su un telaio, luci a soffitto incassate sigillate e boccole di ancoraggio incassate nel pavimento della camera
Fig · 02 Lo spazio di prova — rivestimento in acciaio inox saldato, plenum d'aria e punti di ancoraggio a pavimento — render illustrativo

Il valore impostato è la parte facile. Tre cose rendono difficile una camera, e vale la pena enunciarle chiaramente perché sono ciò che separa uno strumento da una scatola isolata.

Uniformità, non valore impostato. Mantenere ±2 °C in nove punti lungo uno spazio di 17 m³ è un problema di distribuzione dell'aria, non di termostato. Si risolve con un ventilatore di circolazione, un plenum e un posizionamento deliberato dei sensori — uno nell'aria di ritorno davanti al ventilatore di condizionamento, altri nello spazio di prova dove il campione si trova realmente.

Il campione reagisce. Un dispositivo alimentato in prova — un inverter, un motore, un pacco batterie — può immettere 5–10 kW del proprio calore nella camera. Il raffreddamento è quindi dimensionato sul campione, non sulla stanza, ed è per questo che una specifica seria indica la velocità di rampa due volte: una a vuoto, una a carico.

L'acqua è al tempo stesso lo strumento e il nemico. La stessa scatola deve raggiungere 98 %UR e poi scendere a −70 °C senza ghiacciare il proprio evaporatore.
Progettato su commessa

Dimensionato sul campione e sulla norma

Inviluppo, volume dello spazio di prova, carico utile, numero di passaggi e velocità di rampa derivano da ciò che state qualificando e dalla clausola rispetto a cui lo qualificate. L'inviluppo di riferimento qui copre da −70 a +150 °C e 10–98 %UR; è stato progettato a fronte di ripetute esigenze di laboratori di prova indiani, nessun ordine ha fatto seguito, quindi non si dichiara alcuna camera consegnata.

Da banco · Accessibile a piedi · Per veicoli

Una sola disciplina su tre scale

Un'unità da banco da 50 litri e un capannone che accoglie un veicolo intero sono la stessa ingegneria a dimensioni diverse: un involucro isolato e sigillato, un circuito d'aria condizionata, refrigerazione a cascata e un controllore a cui si può affidare una prova di mille ore senza sorveglianza.

Verificato, non dichiarato

Mappatura a nove punti nell'ambito di fornitura

La dichiarazione di una camera vale quanto la sua taratura. Le prestazioni sono verificate secondo IEC 60068-3-5 per la temperatura e -3-6 per l'umidità, mappate in nove punti, con certificati di un laboratorio accreditato ISO/IEC 17025, ispezione pre-spedizione in stabilimento e messa in servizio in sito.

02
Architettura

Un circuito d'aria chiuso, e una parete che mantiene il suo segreto.

Lo schema qui sotto mostra l'intera macchina: il plenum di condizionamento dove all'aria vengono aggiunti calore, freddo e umidità, il ventilatore che rende possibile l'uniformità, lo spazio di prova stesso e la stratigrafia della parete che impedisce al mondo esterno di entrare.

FIG · 03ARCHITETTURA DELLA CAMERA · CIRCUITO D'ARIA CONDIZIONATA · REFRIGERAZIONE A CASCATA · STRATIGRAFIA DELLA PARETE
CONDITIONING PLENUM → FAN → TEST SPACE → RETURN · CASCADE REFRIGERATION · WALL BUILD-UP THE MACHINE IS A CLOSED AIR LOOP AIR LEAVES THE PLENUM CONDITIONED, CROSSES THE SPECIMEN, AND RETURNS PAST THE CONTROL SENSOR. UNIFORMITY IS AN AIR-DISTRIBUTION PROBLEM, NOT A THERMOSTAT PROBLEM. TEST ENVELOPE −70 to +150 °C · 10–98 %RH HELD TO ±2 °C AT 9 POINTS · ±3 %RH RAMP 5 °C/min EMPTY 1–3 °C/min UNDER LOAD CHAMBER ENVELOPE · SS 304 LINER, HERMETICALLY WELDED CONDITIONING PLENUM EVAPORATOR INDIRECT HEATERS VAPOUR HUMIDIFIER DEHUMIDIFY + DRAIN FAN AIR LOOP TEST SPACE SPECIMEN ON FLOOR ANCHORS 9 MAPPING POINTS RETURN CONTROL SENSOR RETURN AIR · THE LOOP IS CLOSED CASCADE REFRIGERATION · STAGE 1 COOLS THE CONDENSER OF STAGE 2 · THIS IS HOW −70 °C IS REACHED STAGE 2 LOW SIDE CASCADE HEAT EXCH. STAGE 1 SEMI-HERMETIC WATER-COOLED CONDENSER + MATCHED CHILLER TO EVAPORATOR DETAIL · WALL BUILD-UP, INSIDE OUT SS 304 LINER · WELDED VAPOUR-TIGHT DOUBLE VAPOUR BARRIER · THE CRITICAL LAYER MINERAL FIBRE / ELASTOMERIC INSULATION GALVANISED, DOUBLE-COATED STEEL SKIN INDIRECT HEATING · NO ELEMENT RADIATES ONTO THE SPECIMEN INTERNAL DOOR RELEASE · E-STOP INSIDE AND OUTSIDE RESUME-FROM-INTERRUPTION · A LONG TEST SURVIVES A DIP MAPPED AND CALIBRATED TO IEC 60068-3-5 AND -3-6 CONDITION −70 to +150 °C · 10–98 %RH CIRCULATE ±2 °C AT NINE POINTS VERIFY IEC 60068-3-5 · ISO/IEC 17025
Fig · 03 L'aria lascia il plenum condizionata, attraversa il campione, ritorna passando accanto al sensore di controllo — e la sezione della parete mostra perché la barriera al vapore conta più dell'isolamento
Arc · 01

Il plenum di condizionamento

Dietro una parete forata si trova l'estremità operativa della camera: l'evaporatore che sottrae calore, le resistenze corazzate in acciaio inox che lo aggiungono e l'umidificatore che aggiunge umidità. Il riscaldamento è deliberatamente indiretto — gli elementi sono posti in modo che nessuna resistenza irradi sul campione, perché un pezzo che vede un elemento incandescente viene cotto, non condizionato.

Arc · 02

Refrigerazione a cascata

Arrivare a −70 °C richiede due stadi di refrigerazione in cascata: il primo stadio raffredda il condensatore del secondo, così ogni compressore lavora con un rapporto di pressione che può realmente gestire. Compressori semiermetici su supporti antivibranti, refrigerante privo di CFC, evaporatore a tubi alettati e condensatore raffreddato ad acqua con proprio refrigeratore, con pressostati di alta/bassa pressione e protezione contro il funzionamento a vuoto.

Arc · 03

Umidità e deumidificazione

L'umidità viene aggiunta come vapore privo di gocce anziché come spruzzo umettante — solo nell'angolo estremo, alta temperatura con umidità molto alta, si usa una nebbia fine — da acqua demineralizzata contenuta in un serbatoio in acciaio inox dimensionato per circa 72 ore di funzionamento umido continuo, con controllo di livello e riempimento automatico. Scendere di umidità è la direzione più difficile e si ottiene con la deumidificazione a refrigerazione più uno scarico della condensa.

Arc · 04

La stratigrafia della parete

Dall'interno verso l'esterno: un rivestimento in SS 304 lucidato, saldato ermeticamente per essere a tenuta di vapore; una doppia barriera al vapore; isolamento multistrato in fibra minerale o elastomerico; poi acciaio zincato a doppio rivestimento. La barriera è lo strato critico — se l'umidità migra nell'isolamento, condensa, poi gela, e la camera perde silenziosamente le prestazioni per cui è stata acquistata.

Avete un'esigenza di camera climatica, camera ambientale o impianto di prova? Inviatecela — matrice di conformità clausola per clausola entro due giorni lavorativi · [email protected]
Invia la specifica di gara
03
Specifiche

Inviluppo di riferimento, dimensionato sul vostro campione.

I parametri seguenti descrivono una camera di riferimento accessibile a piedi. Inviluppo, volume dello spazio di prova, carico utile, velocità di rampa, numero di passaggi e strumentazione sono fissati dal campione, dalla sua dissipazione di calore e dalla norma di qualifica in esecuzione.

Render illustrativo — il locale macchine di una camera climatica con il pannello di accesso rimosso: due compressori frigoriferi semiermetici grigio grafite affiancati su piedini antivibranti in gomma su un telaio base in acciaio, spesse linee di aspirazione isolate in schiuma e linee di mandata in rame nudo tra di essi, un filtro deidratatore cilindrico, due manometri semplici su un collettore in ottone e fasci di cavi grigi in canaline
Fig · 04 Il locale di refrigerazione a cascata — due stadi affiancati — render illustrativo

Dove le camere falliscono davvero

Quasi mai nel compressore. Falliscono alla guarnizione della porta che ha sopportato diecimila cicli termici, a un passaggio cavi che qualcuno ha riempito con uno straccio invece del tappo fornito, e soprattutto a una barriera al vapore violata — dopodiché l'isolamento assorbe acqua, poi ghiaccio, e la camera non riesce più a mantenere il suo limite inferiore.

L'altro guasto è più silenzioso: un sensore di controllo che legge l'aria di mandata mentre il campione sta in un angolo a due gradi di distanza. La camera registra una prova perfetta che non è mai avvenuta. È questo che la mappatura a nove punti serve a intercettare, ed è per questo che la mappatura conta quanto l'inviluppo.

Specifica completa — espandi
SistemaCamera di prova climatica / ambientale — spazio di prova isolato a tenuta di vapore con circuito d'aria condizionata, refrigerazione a cascata, riscaldamento indiretto, umidificazione e deumidificazione, controllo PLC e registrazione dati · progettazione, ingegneria, fabbricazione, assemblaggio, ispezione, collaudo, installazione e messa in servizio
Temperatura−70 °C a +150 °C a pressione atmosferica · lavoro tipico di qualifica da −40 a +85 °C
Controllo della temperaturaPrecisione di controllo ±1 a ±2 °C · uniformità spaziale e temporale entro ±2 °C misurata in nove punti · risoluzione 0,1 °C · sonde Pt-100 nello spazio di prova e nell'aria di ritorno
Umidità10–98 %UR su circa +10 a +90 °C · controllo e uniformità ±3 %UR · punto di rugiada circa +4 a +89 °C · misura capacitiva dell'umidità
Velocità di rampaFino a 5 °C/min a vuoto · circa 1–3 °C/min a carico · entrambi i valori sono indicati perché descrivono macchine diverse
Spazio di provaDa banco da circa 50 litri · accessibile a piedi circa 4,0 × 2,0 × 2,2 m (≈17 m³) · capannoni per veicoli dimensionati per un veicolo intero o una carrozza ferroviaria
Carico utile e carico termicoCirca 1.000 kg sul pavimento della camera accessibile a piedi · punti di ancoraggio a pavimento dove il campione può cedere in modo energetico (ad es. una bombola in pressione in prova) · dissipazione di calore del campione fino a ~10 kW considerata nella potenza frigorifera
RefrigerazioneCascata a due stadi · compressori semiermetici per l'estremo ultra-basso · refrigerante privo di CFC · evaporatore a tubi alettati · condensatore raffreddato ad acqua con refrigeratore, pompa e raccordi abbinati · supporti antivibranti · pressostati di alta/bassa pressione e protezione contro il funzionamento a vuoto · tubazioni del refrigerante isolate, fissate e identificate
RiscaldamentoIndiretto — elementi corazzati in acciaio inox posizionati in modo che nessuna resistenza irradi direttamente sul campione · limitatore di sovratemperatura indipendente sulle resistenze di aria e acqua
Sistema di umiditàVaporizzazione diretta o vapore a bassa pressione privo di gocce · acqua demineralizzata / osmotizzata · serbatoio in acciaio inox dimensionato per ~72 h di funzionamento umido continuo con rilevamento di livello e riempimento automatico · prefiltrazione in ingresso · deumidificazione a refrigerazione · scarico della condensa con pendenza
CostruzioneSpazio di prova in SS 304 lucidato, saldato ermeticamente e a tenuta di vapore · esterno in acciaio zincato a doppio rivestimento · isolamento multistrato in fibra minerale / elastomerico con doppia barriera al vapore · giunti dei pannelli sigillati · ventilatore assiale di circolazione e plenum d'aria · scaffalature o telaio in acciaio inox regolabili, o guide a pavimento a seconda del caso
AccessoPorta/e isolata/e con apertura fino a ~130° con cerniere per impieghi gravosi e chiusura ermetica all'aria · finestra di osservazione temprata multivetro ~300 × 300 mm con antiappannamento · passaggi cavi Ø75 / Ø125 / Ø200 mm con tappi in silicone asolati e pieni · illuminazione interna sigillata fino a ~500 lux · rumore < 70 dB a 1 m
SicurezzaSblocco interno della porta perché una persona chiusa dentro possa aprirla · rilevamento porta aperta e interblocco · arresto di emergenza all'interno e all'esterno · interruzione per sovra/sottotemperatura con allarme acustico · limitatore di temperatura delle resistenze indipendente · protezione termica degli avvolgimenti del compressore, del livello olio e della temperatura di mandata · protezione da sovrappressione del refrigerante · protezione da mancanza d'acqua · protezione da mancanza di fase, inversione di fase, sovratensioni e sottotensione · ripresa dopo interruzione perché una prova lunga sopravviva a un'interruzione di corrente · illuminazione di emergenza
Controllo e datiPLC con HMI touch a colori, autonomo — esecuzione, registrazione e taratura non devono richiedere un PC · circa 50 programmi × 50 segmenti annidati fino a 50 cicli · curve in tempo reale e storiche, impostato rispetto a reale, tempo trascorso e residuo · pagine di guasto con causa e rimedio · USB ed Ethernet · esportazione CSV / foglio di calcolo · frequenza di campionamento selezionabile · monitoraggio remoto via LAN o VPN · protocollo aperto (ad es. OPC UA) dove si applica uno standard del sito
Alimentazione415 V ±10 % trifase 50 Hz · carico collegato indicato per sottosistema · spazio di prova e quadro di controllo con gradi IP adeguati · messa a terra all'interno e all'esterno della camera
Norme eseguiteIEC 60068-2-1 (freddo), -2-2 (caldo secco), -2-14 (variazione di temperatura), -2-30 (caldo umido, ciclico) · sequenze JSS 55555 e MIL-STD-810 · lavori solari / FV secondo profili IEC 61215 e IEC 61730
Verifica e ambitoPrestazioni della camera verificate secondo IEC 60068-3-5 (temperatura) e IEC 60068-3-6 (umidità) · mappatura a nove punti · certificati di taratura di un laboratorio accreditato ISO/IEC 17025 · ispezione pre-spedizione in stabilimento · installazione in sito, messa in servizio, formazione e documentazione · supporto all'accreditamento NABL / ISO 17025 dell'impianto dove il cliente lo gestisce come laboratorio di prova — tutto compreso nell'ambito di fornitura
StatoProgettato su commessa — configurazione di riferimento, non ancora costruita · inviluppo, spazio di prova, carico utile e strumentazione definiti alla revisione di progetto rispetto al campione e alla norma
04
Varianti

Quattro scale, un solo circuito d'aria.

Le gare la chiamano camera climatica, camera ambientale, camera temperatura-umidità o impianto di prova climatico. L'ingegneria — involucro sigillato, circuito d'aria condizionata, refrigerazione a cascata, uniformità verificata — è comune a tutte.

Var · 01

Camera da banco

Unità da banco o a pavimento da circa 50–1.000 litri per componenti, schede, sensori e piccoli assiemi — il cavallo di battaglia della qualifica dei componenti secondo IEC 60068.

Var · 02

Camera accessibile a piedi

Sale fino a circa 17 m³ e oltre, con un carico utile vicino a 1.000 kg su pavimento ancorato, per grandi assiemi, rack, apparecchiature imballate e campioni che devono essere strumentati sul posto.

Var · 03

Impianto per veicoli e solare

Capannoni dimensionati per un veicolo o una carrozza ferroviaria interi, con simulazione della radiazione solare dove la norma lo richiede, per lavori di prestazione HVAC e consumo energetico a livello di veicolo intero.

Var · 04

Pressione e clima combinati

Spazio di prova in aggiunta pressurizzato — circa 100 mbar a 10 bar su un progetto a 25 bar — per componenti qualificati sotto pressione, temperatura e umidità simultanee, come sensori sommergibili e strumenti di pressione.

05
Applicazioni

Dove si applica.

Ovunque un prodotto debba dimostrare di sopravvivere a un clima prima di incontrarlo.

A · 01Qualifica per difesa e aerospazio — sequenze ambientali JSS 55555 e MIL-STD-810
A · 02Prove di elettronica e componenti secondo profili IEC 60068 di freddo, caldo secco e caldo umido
A · 03Automotive ed e-mobility — inverter, motori, pacchi batterie e il calore che dissipano
A · 04Moduli solari FV ed elettronica di potenza — esposizione di lunga durata IEC 61215 / 61730
A · 05Bombole in pressione e apparecchiature per gas condizionate in temperatura prima o durante la prova
A · 06Materiale rotabile e prestazioni HVAC di veicoli in impianti per veicoli
06
FAQ

Domande frequenti.

Risposte in linguaggio semplice del team di ingegneria.

Q · 01 Camera climatica o camera ambientale — qual è la differenza?
In pratica nessuna per cui valga la pena discutere — specifiche diverse usano i due nomi per la stessa macchina, e noi quotiamo per entrambi. Dove si fa una distinzione, «climatica» implica di solito temperatura e umidità insieme, mentre «ambientale» è la famiglia più ampia che può includere anche quota, pressione, radiazione solare, pioggia, polvere o nebbia salina. Una «camera di temperatura» o «camera termica» significa normalmente solo temperatura, senza alcuna generazione di umidità, il che la rende una macchina decisamente più semplice ed economica. Il consiglio pratico: non acquistate dal nome. Scrivete il profilo che dovete davvero eseguire — i limiti di temperatura, se l'umidità è controllata e su quale banda di temperatura, la velocità di rampa e il calore proprio del campione — e lasciate che sia questo a decidere la macchina.
Q · 02 Perché l'uniformità conta più del valore impostato?
Perché il controllore vi dirà sempre di aver raggiunto il valore impostato — nell'unico punto in cui misura. Ciò che decide se la vostra prova è valida è la temperatura dove si trova il campione, e in uno spazio ampio può differire dal sensore di diversi gradi se l'aria non è distribuita deliberatamente. Per questo le specifiche richiedono un'uniformità di circa ±2 °C misurata in nove punti distribuiti nel volume utile, e per questo la camera ha un ventilatore di circolazione e un plenum anziché solo una batteria di raffreddamento. È anche il motivo per cui conta il certificato di mappatura: è l'unica prova che il numero sullo schermo descrive l'intero spazio di prova e non solo un angolo comodo.
Q · 03 Perché indicate due velocità di rampa, a carico e a vuoto?
Perché misurano cose diverse, e citare solo la più veloce è il più vecchio trucco della vendita di camere. Una camera vuota deve muovere solo la propria aria e il proprio rivestimento, quindi 5 °C/min è raggiungibile. Mettete un campione all'interno e cambiano due cose: c'è ora massa termica da trascinare con l'aria, e se il campione è alimentato aggiunge attivamente calore — fino a circa 10 kW per qualcosa come un grande inverter in una prova di derating. La refrigerazione deve asportare il calore del campione prima di poter avanzare nel raffreddare la camera, quindi le velocità realistiche a carico scendono a circa 1–3 °C/min. Se la vostra norma di prova specifica una rampa, intende la rampa a carico, con il vostro campione nella scatola. Chiedete sempre quel valore, con il carico indicato.
Q · 04 Come fa una sola scatola a fare 98 %UR e anche −70 °C?
Con difficoltà, e trattando umidificazione, deumidificazione e sbrinamento come un unico progetto accoppiato anziché tre accessori. L'umidità viene aggiunta come vapore privo di gocce da acqua demineralizzata — demineralizzata perché l'acqua di rubinetto lascerebbe calcare sul campione e nel serbatoio. Tornare giù è più difficile: l'umidità viene rimossa con la deumidificazione a refrigerazione, condensando l'umidità dall'aria in circolazione e scaricandola, così lo spazio è davvero asciutto prima che inizi il segmento di freddo profondo. Qualsiasi acqua rimasta gelerebbe sull'evaporatore, lo isolerebbe e priverebbe silenziosamente la camera del suo limite inferiore. È anche per questo che le pareti hanno una doppia barriera al vapore: impedisce all'umidità di migrare nell'isolamento, dove condenserebbe e gelerebbe in un punto che nessun ciclo di sbrinamento raggiunge.
Q · 05 Cosa significa davvero «verificato secondo IEC 60068-3-5»?
Vale la pena separare due ruoli diversi della serie IEC 60068. Le parti -2- sono metodi di prova a cui è sottoposto il vostro prodotto: -2-1 freddo, -2-2 caldo secco, -2-14 variazione di temperatura, -2-30 caldo umido ciclico. Le parti -3-5 e -3-6 sono diverse — definiscono come viene caratterizzata la camera stessa: dove vanno i punti di misura, quanto deve stabilizzarsi e come vengono calcolati e riportati gradiente, fluttuazione e scostamento. Quindi «verificato secondo IEC 60068-3-5» significa che le prestazioni di temperatura della camera sono state misurate con quella procedura definita, in nove punti, e messe per iscritto — con il certificato emesso da un laboratorio accreditato ISO/IEC 17025. Senza di ciò, un valore di uniformità dichiarato è solo una dichiarazione.
Q · 06 Costruite la camera o integrate parti acquistate?
Entrambe le cose, e vale la pena essere precisi su quale sia quale. Compressori, valvole del refrigerante, sensori, PLC e hardware HMI sono componenti proprietari acquistati da costruttori affermati — nessuna persona sensata costruisce il proprio compressore ermetico, e un costruttore di camere che affermi il contrario va messo in discussione. Ciò che Neometrix progetta e costruisce è la camera: l'involucro isolato a tenuta di vapore e il suo rivestimento in acciaio inox, il circuito d'aria e il plenum che danno l'uniformità, il progetto del circuito frigorifero e la sua suddivisione a cascata, il sistema di umidità e deumidificazione, lo schema di controllo, gli interblocchi di sicurezza e la registrazione dati, e l'installazione, la messa in servizio e la mappatura che rendono difendibile il risultato. È lì che una camera si vince o si perde. E per essere franchi sullo stato: questa configurazione è stata progettata a fronte di ripetute esigenze di laboratori di prova indiani ma non è ancora stata costruita, quindi nulla in questa pagina è offerto come riferimento consegnato.
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