油圧パワーパックおよびアクチュエータシステム

油圧パワーパックとカスタムアクチュエータシステム – 産業用およびOEM向けソリューション先進的で信頼性が高く、省エネルギー性能に優れた油圧パワーパックを提供するリーディングメーカーは、産業用、航空宇宙用、モバイル用途に対応するソリューションを展開しています。これらのシステムは、油圧アクチュエータシステム、電気油圧アクチュエータ、油圧モーション制御ユニットを統合し、OEMやエンドユーザーに精密な油圧制御を実現します。主な提供内容には、カスタム油圧システム、コンパクト油圧ユニット、サーボアクチュエータシステム、油圧シリンダシステムが含まれ、アキュムレータ付きパワーパックや重負荷アクチュエータシステム向けに最適化されています。比例制御油圧システム、スキッド搭載油圧ユニット、モバイル油圧パワーユニットは、柔軟な導入と既存インフラへの効率的な統合を可能にします。さらに、油圧試験ベンチ、自動化アクチュエータシステム、リモート油圧パワーパック、統合油圧制御などの追加機能により、性能検証、システム校正、現場対応運用を支援します。OEM向けソリューションは、カスタマイズされたアクチュエータソリューション、高圧アクチュエータ製造、完全な油圧システム統合を重視し、ミッションクリティカルな用途に対応します。産業分野のクライアントは、省エネルギー型油圧ユニットや油圧システム統合サービスの恩恵を受け、最適化されたモーションコントロール、運用コスト削減、信頼性の向上を実現できます。油圧パワーパック、アクチュエータシステム、カスタム制御の組み合わせにより、動的な産業・航空宇宙環境における包括的なソリューションを提供します。

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Technical Details

Specifications

パラメータ	仕様
最大出力	300 kW
最大圧力	250 bar
流量	0～220 L/min 可変；固定100 L/minポンプ2基（オプションで3基目追加可）
リザーバ容量	2,000 L（オプション：1,000～5,000 L）
濾過	一次 10 μm、二次 3 μm；コアレッサー；静電クリーナー
熱交換器	300 kW @ 700 L/min, ΔP 10 bar；500 kWへアップグレード可能
冷却回路	95トンタワー；3.7 kW VFDファン；グリコール水ループ（オプション）
データロギング	Allen-Bradley ControlLogix または Siemens S7；OPC UA、Profinet対応
制御プラットフォーム	1 Hzヒストリアン、1年間ローカル保存；OPC HDA対応
精度（質量）	±0.1 % 設定値；±0.02 % 動的制御
動作温度	–20 °C ～ +60 °C（コールドスタート時 –40 °C）
騒音レベル	<75 dBA（1 m地点、防音エンクロージャ使用時）
安全規格	SIL 3（オプション）、ATEX Zone 1、CE、UL

Applications

鉄道燃料タンク充填：統合ロードセルとインターロックされたバルブシーケンスにより、±0.1 %の精度で自動質量ベース給油を実現し、過充填を防止するとともに、環境排出規制への適合を確保します。
産業用アクチュエーションおよび試験ベンチ：最大1 MNの動的負荷シミュレーション、サーボバルブ特性評価、研究開発および生産環境におけるバルブ・シリンダの耐久疲労試験に必要な正確な圧力と流量を供給します。
モバイルオフショアおよび防衛用途：防振マウント上の堅牢な油圧パワーを提供し、海洋仕様の塗装と耐腐食フィッティングを備え、海中ウインチ、甲板機器、タレット安定化システムに対応します。
航空宇宙地上支援：フライトコントロールアクチュエータおよびエンジン補機駆動用試験台に動力を供給し、グリコール水熱交換回路を用いた高速熱サイクルにより、極端な温度プロファイル下でコンポーネントの検証を行います。

FAQ

Details

イントロダクション
Hydraulic Power Pack and Actuator System（油圧パワーパックおよびアクチュエータシステム）は、最大300 kWの連続出力と最大250 barの圧力を提供する、完全モジュール式スキッド搭載型の電動油圧ソリューションです。
コンパクトな設置面積を基盤とし、スキッドには防振マウント、着脱可能なアクセスパネル、統合ケーブルトレイが組み込まれ、制約の多いプラント環境でも容易に設置できます。コアマニホールドブロックは高品質アルミ合金からCNC加工され、内部リーク経路を最小化し、安定した流量分配を確保します。リザーバーには迅速な空気／油分離のための内部バッフル、液面確認用サイトグラス、システム減圧を必要としない視覚検査や流体サンプリング用の50 mm点検ポートを備えています。

用途
• 鉄道燃料タンク充填：統合ロードセルとインターロックバルブシーケンスにより±0.1 %精度の自動質量ベース給油を実現。過充填を防止し、環境排出規制への適合を確保。  
• 産業用アクチュエーションおよび試験ベンチ：最大1 MNの動的負荷シミュレーション、サーボバルブ特性評価、R&Dや生産環境におけるバルブ・シリンダ耐久疲労試験に精密な圧力と流量を供給。  
• モバイル・オフショアおよび防衛用途：防振マウント上の堅牢な油圧出力を提供し、耐海洋塗装および耐腐食フィッティングを備え、海中ウインチ、甲板機器、タレット安定化システムに対応。  
• 航空宇宙地上支援：フライトコントロールアクチュエータおよびエンジン補機駆動用試験台に電力を供給。グリコール水熱交換回路を用いた高速熱サイクルにより、極端な温度プロファイル下でコンポーネントを検証。  

コアコンポーネント
ポンピングアセンブリ  
• 可変容量アキシャルピストンポンプ：最大220 L/min @ 250 bar、デジタルサーボモータ駆動の斜板アクチュエータによる無段階制御で精密な流量調整。  
• 固定容量補助ポンプ：100 L/minポンプ×2基が負荷感知バルブにより需要増加時に作動。オプションで第3ポンプを追加しN+1冗長構成可能。  
• 優先・シーケンスバルブ：重要なサーボへの最低流量を確保。シーケンスバルブマニホールドが起動・停止時の充填、排出、バイパス操作を制御。  

リザーバーと濾過  
2,000 L SS304リザーバー：戻り油を吸込口へ導く内部コーンを備え、エアレーションを最小化。低温始動用に5 kW浸漬ヒーターを搭載。  
濾過ライン：差圧バイパス付き10 μm ABS一次フィルター、続いて3 μm二次フィルター。ファインコアレッサーモジュールにより水分・混入空気を除去。オプションの静電クリーナーによりサブミクロン汚染物質を除去し、ISO 4406 クラス16/14/11以下を達成。  

熱管理  
• シェル＆チューブ熱交換器：定格300 kW @ 700 L/min、調整可能流量制御バルブ付き。RTDフィードバックループにより±1 °Cの温度安定性を提供。  
• 冷却塔回路：定格95トン、VFD制御ファンおよび自動パージドレン搭載。グリコール水ループオプションによりグリコール系流体や飲用水制限に対応。  
• 脱水・脱ガス：真空脱ガスモジュールが湿気を含む蒸気を分離、分子篩ドライヤーを通して水分含有量を50 ppm未満に維持。  

制御とモニタリング  
• HMI/PLCスイート：Allen-Bradley ControlLogix または Siemens S7、10インチカラータッチスクリーン、OPC UA/Profinetゲートウェイ、ファイアウォール・ユーザーロールアクセスを含むサイバーセキュリティ機能。  
• データ記録と分析：圧力、温度、流量、質量の1 Hzデータを1年間保存する組込ヒストリアン。OPC HDA対応でリモートトレンド監視やデジタルツインとの統合をサポート。  
• アラームと通知：高低圧、温度逸脱、フィルタ差圧、質量閾値用のカスタマイズ可能SLA。SMS/メール自動通知およびプラントDCS統合用SCADAレベルOPC DAタグ。  

保守とサービス性  
• クイックチェンジフィルター：スピンオンハウジングとキャプティブボルト。差圧ゲージとバイパスインジケータを備え、システム停止なしでホットスワップ可能。  
• モジュール化サブアセンブリ：ポンプ、熱交換器、コントローラーモジュールをマルチピンクイックコネクタで着脱可能。平均修理時間（MTTR）を2時間未満に短縮。  
• 予知診断：ポンプ軸受およびモーターシャフト上の振動センサーがPLC予知保全ブロックへ入力し、MTTFアルゴリズムに基づくメンテナンスアラートを発行。  

カスタマイズとオプション  
• リザーバーバリエーション：1,000～5,000 L、炭素鋼、SS316、または耐摩耗・耐腐食流体用ポリウレタンライニング。  
• 流体適合性：鉱油、防火性流体（HFDU、HFC）、生分解性作動油に対応し、適合エラストマーシールを選択可能。  
• 環境・安全パッケージ：ATEX/IECEx防爆モーター、SIL 3安全PLC、ヒートトレース付き低温起動パッケージ、防音エンクロージャー（1 mで<75 dBA達成）。  

運転ハイライト  
• 起動前：センサーおよびバルブアクチュエータの自動セルフテスト、リザーバーを<15分で40 °Cに予熱。  
• 充填シーケンス：ロードセルフィードバックにより質量設定値を±0.02 %以内に維持。バルブマニホールドが多段階充填プロファイルを実行しサージを低減。  
• 連続運転：差圧に基づき72時間ごとにフィルター再生サイクルを実行。チラー圧縮機の変調により±1 °Cの熱安定域を維持。  
• 停止と安全機能：ポンプ斜板の制御ランプダウン後、戻りラインを自動パージし残圧トラップを防止。  

主要機能  
• デジタル斜板制御と負荷感知ロジックによる精密流量制御  
• 静電式およびコアレッサ段階によるISO 4406 ≤ 16/14/11の高い清浄度  
• VFD駆動ポンプ、ファン、断熱ジャケットによる高効率運転  
• 振動ベースの予知保全アラートを含む高度診断機能  
• SIL 3（オプション）およびATEX Zone 1認証による安全性  
• ホットスワップフィルターおよびプラグ＆プレイモジュールによる迅速な保守  

技術仕様

  
    
      パラメータ
      仕様
    
  
  
    
      最大出力
      300 kW
    
    
      最大圧力
      250 bar
    
    
      流量
      0～220 L/min 可変；固定100 L/minポンプ2基（オプションで3基目追加可）
    
    
      リザーバ容量
      2,000 L（オプション：1,000～5,000 L）
    
    
      濾過
      一次 10 μm、二次 3 μm；コアレッサー；静電クリーナー
    
    
      熱交換器
      300 kW @ 700 L/min, ΔP 10 bar；500 kWへアップグレード可能
    
    
      冷却回路
      95トンタワー；3.7 kW VFDファン；グリコール水ループ（オプション）
    
    
      データロギング
      Allen-Bradley ControlLogix または Siemens S7；OPC UA、Profinet対応
    
    
      制御プラットフォーム
      1 Hzヒストリアン、1年間ローカル保存；OPC HDA対応
    
    
      精度（質量）
      ±0.1 % 設定値；±0.02 % 動的制御
    
    
      動作温度
      –20 °C ～ +60 °C（コールドスタート時 –40 °C）
    
    
      騒音レベル
      <75 dBA（1 m地点、防音エンクロージャ使用時）
    
    
      安全規格
      SIL 3（オプション）、ATEX Zone 1、CE、UL