200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
TGT: ALPHA-7
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SECTOR: ALPHA
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LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
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    Sistemas de injeção diesel / Ferrovia · Automóvel · Marítimo · Defesa / API CF/FS · IS:13656‑2002 / Noida · Índia 2026 · Página de produto
    FIPTB · 500 RPM · PRECISÃO DE ±0,5 %

    Bancada de ensaio de bombas de injeção, calibrada com uma precisão de ±0,5 %.

    Uma bancada de ensaio computadorizada e totalmente automática para calibrar as bombas de injeção diesel de locomotivas ferroviárias, veículos pesados, motores industriais, propulsão marítima e plataformas de defesa — que mede o caudal de combustível, a pressão de injeção e o comportamento de curso a 500 RPM segundo a especificação do fabricante.

    Bancada de ensaio de bombas de injeção — estrutura azul com acionamento, montagem da bomba e secção de ensaio de injetores, Neometrix Noida
    Fig. · 01 Bancada de ensaio de bombas de injeção · vista frontal, secção de acionamento e montagem da bomba
    Calibração & conformidade suportadas segundo:
    DEF STAN STANAG MIL-SPEC
    Velocidade de trabalho
    500RPM
    Precisão de caudal
    ±0.5%
    Motor de acionamento
    10HP
    Caudal máx.
    401cc/300 cursos
    Pressão de serviço
    40PSI
    01
    Visão geral

    Calibrar uma bomba não é um jogo de adivinhação.

    A precisão do fornecimento de combustível é o fator mais importante na eficiência, nas emissões e na vida útil de um motor diesel — e só se confirma medindo o caudal, a pressão e o comportamento de curso reais em hardware, não no papel.

    Bancada de ensaio de bombas de injeção — vista lateral com o armário de controlo elétrico, Neometrix Noida
    Fig. · 02 Bancada de ensaio de bombas de injeção · vista lateral com o armário de controlo elétrico

    A bancada de ensaio computadorizada de bombas de injeção diesel (FIPTB), uma bancada de ensaio de FIP para a calibração de FIP, é um sistema de ensaio e calibração de alta precisão e totalmente automático, construído pela Neometrix para as bombas de injeção de motores diesel da ferrovia, do automóvel, da produção de energia, do setor marítimo e da defesa. Um sistema de controlo computadorizado, a monitorização em tempo real e os bloqueios de segurança de várias etapas garantem uma medição precisa do caudal de combustível, da pressão de injeção e do comportamento de curso em cada bomba ensaiada.

    A bancada funciona a 500 RPM num ciclo de ensaio de 300 cursos, acionada por um motor de 10 HP com controlo de velocidade por VFD através de um volante de 750 mm e uma corrente de distribuição, e mede o caudal de combustível com uma precisão de ±0,5 % — suficiente para a aprovação de calibração do fabricante.

    Uma calibração repetível e normalizada que cumpre a especificação do fabricante — não uma estimativa, mas uma medição.

    Uma estrutura industrial robusta, filtração de duas etapas, autolubrificação e uma sequenciação de ensaio controlada por microprocessador com registo de dados integrado tornam esta máquina de ensaio de bombas de combustível adequada tanto para linhas de produção de fabricantes como para oficinas ferroviárias e de defesa e laboratórios de investigação.

    02
    Arquitetura

    Três subsistemas, uma única bancada de ensaio.

    A bancada assenta num grupo de alimentação, numa linha de acionamento sincronizada e numa caixa de cames instrumentada — cada subsistema controlado e monitorizado a partir de um único painel computadorizado.

    Sub · 01

    Grupo de alimentação & fornecimento de fluido de calibração

    Reservatório em aço inoxidável de 45 litros com sensor de corte por nível baixo, aquecedor de 2 kW com controlador digital de temperatura, filtração de duas etapas (3µm + 10µm) e um acumulador de diafragma de 2,5 L para estabilizar as flutuações de pressão.

    Sub · 02

    Motor de acionamento & sincronização por engrenagens

    Motor de alta eficiência de 10 HP com controlo de velocidade por variador de frequência (VFD), transmissão por correias trapezoidais de várias polias, volante de 750 mm para uma energia de rotação estável e corrente de distribuição para uma sincronização precisa.

    Sub · 03

    Conjunto da caixa de cames

    Veio de acionamento principal de 70 mm de diâmetro para uma elevada capacidade de carga, placa de montagem da bomba de injeção de libertação rápida e sistema de lubrificação automática do veio de cames e do mecanismo seguidor.

    03
    Características principais

    Concebida para uma calibração repetível, ao nível do fabricante.

    Cada subsistema é concebido primeiro para a precisão e depois para a disponibilidade numa oficina com muita atividade.

    F · 01

    Medição precisa do caudal

    Calibra bombas de injeção diesel a 500 RPM com uma precisão de medição de caudal de ±0,5 % ao longo de 300 cursos a uma pressão de serviço de 40 PSI.

    Precisão de ±0,5 % · 300 cursos
    F · 02

    Gama completa de caudal

    Mede um caudal máximo de 401 cc/300 cursos com a cremalheira em 28 mm, até um mínimo de 34 cc/300 cursos com a cremalheira em 9 mm.

    Gama de cremalheira 28 mm – 9 mm
    F · 03

    Linha de acionamento de precisão

    Um motor de acionamento de 10 HP com controlo de velocidade por VFD, um volante de 750 mm e uma corrente de distribuição asseguram uma sincronização de rotação precisa a cada velocidade de ensaio.

    Controlo de velocidade por VFD
    F · 04

    Filtração de duas etapas

    Uma filtração de duas etapas de 3µm + 10µm com reservatório em aço inoxidável de 45 L e aquecedor de 2 kW mantém o combustível de calibração limpo e estável em temperatura durante todo o ensaio.

    Reservatório inox de 45 L
    F · 05

    Sistema de autolubrificação

    A autolubrificação avançada evita o desgaste e prolonga a vida útil dos componentes para um funcionamento da bancada sem manutenção a longo prazo em todos os turnos de produção.

    Funcionamento sem manutenção
    F · 06

    Ciclos de ensaio computadorizados

    Ciclos de ensaio automáticos controlados por microprocessador com registo de dados integrado permitem resultados de calibração repetíveis e normalizados em cada bomba ensaiada.

    Registo automático de dados
    F · 07

    Segurança de várias etapas

    A proteção contra sobrecarga, a paragem de emergência, a paragem automática por baixo nível de óleo e os bloqueios de alimentação protegem o equipamento e os operadores durante os ciclos de calibração a alta velocidade.

    Paragem com bloqueio
    F · 08

    Construção conforme com as normas

    Conforme com ISO 9001, API CF/FS e IS:13656-2002 para aplicações ferroviárias, automóveis, de defesa, marítimas e de produção de energia.

    ISO 9001 · API CF/FS · IS:13656
    05
    Ver

    A bancada em funcionamento.

    Uma visita guiada à bancada de ensaio computadorizada de bombas de injeção diesel, mostrando o armário de controlo, o acionamento da caixa de cames e o ciclo de ensaio em funcionamento.

    O que vai ver

    • Arranque do armário de controlo, indicadores digitais e manómetros
    • Acionamento da caixa de cames e volante a executar um ciclo de calibração em direto
    • Ajuste da posição da cremalheira e contagem de cursos em funcionamento
    • Fluxo de trabalho do operador desde a montagem da bomba até ao fim do ciclo de ensaio

    Para uma demonstração guiada nas nossas instalações em Noida, contacte-nos através do pedido de proposta abaixo.

    06
    Transferências

    Manual & desenhos.

    Manual de utilização/manutenção e desenhos de conjunto da bancada de ensaio de bombas de injeção, disponíveis em PDF.

    07
    Especificações

    Parâmetros técnicos completos.

    Parâmetros principais da configuração padrão da bancada de ensaio computadorizada de bombas de injeção diesel.

    Tipo de sistemaBancada de ensaio computadorizada de bombas de injeção diesel (FIPTB)
    Velocidade de trabalho500 RPM
    Curso de trabalho300 cursos por ciclo de ensaio
    Temperatura de serviço43°C – 48°C
    Pressão de serviço40 PSI
    Potência do motor de acionamento10 HP com controlo de velocidade por variador de frequência (VFD)
    Motor da bomba de transferência0.5 HP
    Volante750 mm · transmissão por correias trapezoidais de várias polias · transmissão por corrente de distribuição
    Veio de acionamento principal70 mm de diâmetro, placa de montagem de bomba de libertação rápida
    Tipo de óleo de calibraçãoDiesel ou fluido de calibração da marca IOCL
    Tipo de óleo de lubrificaçãoServo Super Multigrade 20W40
    Caudal máx. de combustível401+4/-11 cc por 300 cursos com a cremalheira em 28 mm · 351+5/-10 cc com a cremalheira em 30 mm
    Caudal mín. de combustível34+1/-5 cc por 300 cursos com a cremalheira em 9 mm
    Precisão de medição de caudal±0.5%
    Sistema de filtraçãoDuas etapas — filtro primário de 10µm · filtro secundário de 3µm
    Reservatório de fluido de calibraçãoReservatório em aço inoxidável de 45 litros com sensor de corte por nível baixo
    Aquecedor2 kW com controlador digital de temperatura
    AcumuladorAcumulador de diafragma de 2,5 litros para estabilização da pressão
    Alimentação elétricaAlimentação industrial trifásica padrão
    Sistema de controloMonitorização computadorizada com registo de dados em tempo real
    Funcionalidades de segurançaParagem automática da lubrificação · proteção contra sobrecarga · paragem de emergência · sensor de corte por baixo nível de óleo
    Normas de referênciaAPI CF/FS · IS:13656-2002 · fabrico certificado ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
    08
    Aplicações

    Onde trabalha.

    Oficinas ferroviárias, linhas de produção de fabricantes, depósitos de manutenção de defesa e laboratórios de investigação que exigem uma calibração precisa e repetível de bombas de combustível.

    A · 01Calibração e manutenção de bombas de combustível diesel de locomotivas e material ferroviário
    A · 02Ensaio de motores diesel de veículos comerciais pesados e industriais
    A · 03Sistemas de combustível de maquinaria de construção e agrícola
    A · 04Calibração de bombas de injeção de motores marítimos
    A · 05Ensaio de sistemas de combustível diesel de grupos geradores
    A · 06Ensaio de bombas de injeção de veículos militares e de defesa
    A · 07Calibração e garantia de qualidade em linha de produção de fabricantes automóveis
    A · 08Laboratórios de investigação automóvel — estudos de eficiência de sistemas de combustível
    A · 09Investigação de combustíveis alternativos e otimização do desempenho do motor
    09
    Em profundidade

    A leitura técnica completa.

    Uma exposição técnica para engenheiros de oficina, equipas de compras e responsáveis de qualidade que querem a visão completa antes de se comprometerem com um programa de ensaios.

    Porque é importante a calibração de bombas de injeção

    A bancada de ensaio computadorizada de bombas de injeção diesel é um sistema de ensaio e calibração de alta precisão e totalmente automático, concebido para as bombas de injeção de motores diesel da ferrovia, do automóvel, da produção de energia, do setor marítimo e da defesa. Equipada com um sistema de controlo computadorizado, monitorização em tempo real e bloqueios de segurança avançados, garante uma medição precisa dos caudais de combustível, da pressão de injeção e do comportamento de curso.

    É uma bancada de ensaio automatizada concebida para avaliar e calibrar as bombas de injeção diesel utilizadas em motores de locomotivas, veículos comerciais pesados, motores diesel industriais e sistemas de combustível especializados. Com um sistema de controlo computadorizado totalmente integrado, a bancada mede com precisão os caudais de combustível, a pressão de injeção e o comportamento de curso — assegurando que cada bomba de injeção cumpre as especificações do fabricante. Esta bancada avançada é uma ferramenta essencial para oficinas ferroviárias, fabricantes automóveis, depósitos de manutenção de defesa, indústrias de produção de energia e laboratórios de investigação que exigem ensaios de desempenho de bombas de combustível repetíveis e precisos.

    1. Porquê escolher esta bancada de ensaio

    Precisão líder do setor

    • Precisão de medição de caudal de ±0,5 % para uma calibração de alta precisão.
    • Monitorização em tempo real do caudal de combustível, da contagem de cursos e da temperatura do sistema.
    • As sequências de ensaio programáveis garantem resultados normalizados e repetíveis.

    Funcionamento computadorizado & automatizado

    • Painel de controlo totalmente digital com uma interface de operador simplificada.
    • Sistema integrado de registo de dados para acompanhamento do desempenho & relatórios em tempo real.
    • Bloqueios automáticos & paragens de segurança para proteção do equipamento.

    Ensaio polivalente de alta velocidade

    • Capaz de ensaiar bombas de injeção em ralenti, a plena velocidade e em condições de sobrevelocidade.
    • Adequada a locomotivas diesel ferroviárias, veículos militares, maquinaria de construção, motores marítimos e geradores.

    Conceção industrial robusta

    • Estrutura de aço reforçada e construção resistente a vibrações para durabilidade a longo prazo.
    • Revestimento anticorrosão e resistente ao óleo em todas as peças expostas.
    • Sistema de lubrificação avançado para assegurar o bom funcionamento de todos os componentes móveis.

    Cumpre as normas internacionais

    • Fabrico de qualidade certificada ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
    • Conforme com as normas de calibração dos fabricantes para sistemas de combustível diesel, API CF/FS e IS:13656-2002.

    2. Características principais & capacidades

    Calibração & medição de precisão

    Utiliza um caudalímetro de alta precisão para medir o volume de combustível fornecido por curso, com várias velocidades de ensaio para diferentes condições de funcionamento e indicadores digitais com registo automático de dados.

    Controlo inteligente & automatização

    Ciclos de ensaio controlados por microprocessador para uma precisão repetível, um variador de frequência (VFD) para o ajuste de velocidade e registo automático dos resultados de ensaio através de software integrado.

    Sistemas de segurança de várias etapas

    A proteção contra sobrecarga e os bloqueios de alimentação evitam o funcionamento acidental, um botão de paragem de emergência permite uma paragem imediata e uma função de paragem automática por baixo nível de óleo protege o sistema de lubrificação.

    Funcionamento robusto e sem manutenção

    Um sistema avançado de autolubrificação evita o desgaste e prolonga a vida útil dos componentes; um sistema de filtração de grau industrial assegura um fornecimento de combustível limpo e sem detritos; as linhas de combustível de ligação rápida e a conceção modular facilitam a manutenção.

    3. Especificações técnicas

    Velocidade de trabalho500 RPM
    Curso de trabalho300
    Temperatura de serviço43°C – 48°C
    Pressão de serviço40 PSI
    Potência do motor de acionamento10 HP
    Potência do motor da bomba de transferência0.5 HP
    Tipo de óleo de calibraçãoDiesel ou marca IOCL
    Tipo de óleo de lubrificaçãoServo Super Multigrade 20W40
    NormasCumpre as especificações API CF/FS e IS:13656-2002
    Recomendado paraMotores automóveis diesel e a gasolina

    Caudal de combustível

    • Máximo: 401+4/-11 cc por 300 cursos com a cremalheira em 28 mm; 351+5/-10 cc por 300 cursos com a cremalheira em 30 mm.
    • Mínimo: 45+1/-5 cc por 300 cursos com a cremalheira em 9 mm; 34+1/-5 cc por 300 cursos com a cremalheira em 9 mm.
    • Precisão de medição de caudal: ±0,5 %.

    Sistema de filtração

    • Filtro primário: 10µm.
    • Filtro secundário: 3µm.

    4. Principais componentes do sistema

    4.1 Grupo de alimentação & sistema de fornecimento de fluido de calibração

    • Reservatório em aço inoxidável de 45 litros com sensor de corte por nível baixo.
    • Aquecedor de 2 kW com controlador digital de temperatura.
    • Sistema de filtração de duas etapas (filtros de 3µm e 10µm).
    • Acumulador de diafragma (capacidade de 2,5 L) para estabilizar as flutuações de pressão.

    4.2 Motor de acionamento & sincronização por engrenagens

    • Motor de alta eficiência de 10 HP com variador de frequência (VFD) para controlo de velocidade.
    • Transmissão por correias trapezoidais de várias polias para uma transferência de potência eficiente.
    • Volante de 750 mm para uma energia de rotação estável.
    • Corrente de distribuição para uma sincronização precisa.

    4.3 Conjunto da caixa de cames

    • Veio de acionamento principal (70 mm de diâmetro) para elevada capacidade de carga.
    • Placa de montagem da bomba de injeção com mecanismo de libertação rápida.
    • Sistema de lubrificação automática do veio de cames e do mecanismo seguidor.

    5. Aplicações

    Manutenção ferroviária & de locomotivas

    Utilizado por operadores ferroviários de todo o mundo para a calibração de bombas de combustível de locomotivas diesel, garantindo uma eficiência de combustível ótima e a longevidade do motor.

    Ensaio de motores diesel de veículos pesados & industriais

    Ideal para camiões, autocarros, maquinaria de construção e maquinaria agrícola, cumprindo as normas de calibração dos fabricantes para uma injeção de combustível de precisão.

    Aplicações marítimas, de produção de energia & de defesa

    Essencial para motores marítimos, centrais elétricas e veículos militares, garantindo um fornecimento de combustível consistente em condições extremas.

    Investigação & desenvolvimento

    Utilizado em laboratórios de investigação automóvel para estudos de eficiência de sistemas de combustível, apoiando a investigação de combustíveis alternativos e a otimização do desempenho do motor.

    A eficiência e a fiabilidade dos motores diesel modernos dependem de um fornecimento de combustível preciso, tornando a calibração e os ensaios exatos críticos. A bancada de ensaio de bombas de injeção e a bancada de ensaio de bombas de injeção diesel fornecem plataformas padrão do setor para avaliar sistemas de injeção em condições reais.

    Para aplicações avançadas, a bancada de ensaio de injetores Common Rail e a bancada de calibração de bombas CRDI asseguram o ajuste preciso de sistemas eletrónicos e de alta pressão. Soluções complementares como a máquina de diagnóstico do sistema de combustível diesel e a bancada de ensaio de combustível de alta pressão permitem a deteção de falhas, a validação de resistência e a otimização do sistema.

    Ferramentas especializadas como a bancada de ensaio de controlo eletrónico diesel (EDC), o equipamento de ensaio de injetores de combustível e as máquinas de ensaio de bombas em linha & rotativas suportam tecnologias de bombas mecânicas e eletrónicas. Além disso, a bancada de calibração diesel, a bancada de calibração de injetores automóveis e a bancada de ensaio de bombas do tipo Bosch garantem a conformidade com as normas dos fabricantes e as normas globais.

    Para operações escaláveis, plataformas avançadas como a bancada de ensaio de bombas de combustível programável, a bancada de ensaio de injetores multicilindro e o posto de ensaio de injetores e bombas EFI oferecem automatização, versatilidade e diagnósticos baseados em dados. Em conjunto, estas soluções permitem a oficinas automóveis, fabricantes e centros de investigação alcançar um desempenho ótimo do motor, menores emissões e uma vida útil prolongada do sistema.

    Conclusão

    A bancada de ensaio computadorizada de bombas de injeção diesel estabelece um padrão fiável de precisão de calibração ao nível do fabricante. A sua construção robusta, o funcionamento automatizado e a conceção conforme com as normas tornam-na um ativo essencial para oficinas ferroviárias, depósitos de manutenção de defesa, linhas de produção de fabricantes e instituições de investigação que trabalham com sistemas de injeção diesel.

    10
    FAQ

    Perguntas frequentes.

    Respostas claras da equipa de engenharia.

    Q · 01 O que é a bancada de ensaio computadorizada de bombas de injeção diesel?
    É uma bancada de ensaio computadorizada e totalmente automática que calibra e valida bombas de injeção diesel medindo o volume de combustível fornecido, a pressão de injeção e o comportamento de curso segundo a especificação do fabricante, a velocidades até 500 RPM.
    Q · 02 Quem fabrica a bancada de ensaio de bombas de injeção?
    A bancada de ensaio computadorizada de bombas de injeção diesel é concebida e fabricada pela Neometrix Engineering Pvt Ltd, fabricante e fornecedor líder de equipamento de ensaio com sede em Noida, Índia.
    Q · 03 Qual é a precisão de medição de caudal da bancada?
    A bancada atinge uma precisão de medição de caudal de ±0,5 %, suficiente para a calibração ao nível do fabricante de bombas de injeção diesel utilizadas em motores ferroviários, automóveis, marítimos e de defesa.
    Q · 04 Para que bombas e indústrias é utilizada esta bancada de ensaio?
    É utilizada para ensaiar e calibrar bombas de injeção diesel de locomotivas ferroviárias, veículos comerciais pesados, motores diesel industriais, motores marítimos, grupos geradores e veículos militares.
    Q · 05 Qual é o caudal de combustível máximo e mínimo que a bancada consegue medir?
    A bancada mede um caudal máximo de 401+4/-11 cc por 300 cursos com a cremalheira em 28 mm e um caudal mínimo de 34+1/-5 cc por 300 cursos com a cremalheira em 9 mm.
    Q · 06 Que sistemas de segurança estão integrados na bancada de ensaio?
    A bancada inclui proteção contra sobrecarga, um botão de paragem de emergência, paragem automática por baixo nível de óleo e bloqueios de alimentação para proteger tanto o equipamento como o operador durante os ciclos de calibração a alta velocidade.
    Q · 07 A bancada de ensaio de bombas de injeção é personalizável?
    Sim, a Neometrix oferece configurações personalizadas da bancada de ensaio adaptadas a tipos de bomba, posições de cremalheira, gamas de caudal e protocolos de ensaio específicos definidos pelo cliente.
    Q · 08 A bancada de ensaio cumpre as normas industriais relevantes?
    Sim, a bancada foi concebida para cumprir as especificações API CF/FS e IS:13656-2002 e é fabricada segundo processos de qualidade certificados ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
    Q · 09 A bancada consegue registar e exportar automaticamente os dados de ensaio?
    Sim, o sistema controlado por microprocessador executa sequências de ensaio programáveis com registo de dados em tempo real integrado, fornecendo relatórios de calibração repetíveis e normalizados para cada bomba ensaiada.
    Q · 10 Que apoio pós-venda oferece a Neometrix?
    A Neometrix oferece um apoio pós-venda completo que inclui instalação, colocação em serviço, formação de operadores, manutenção preventiva e assistência no local para a bancada de ensaio de bombas de injeção.
    Q · 11 A Neometrix exporta a bancada de ensaio a nível internacional?
    Sim, a Neometrix Engineering Pvt Ltd exporta a bancada de ensaio de bombas de injeção para clientes de todo o mundo nos setores ferroviário, automóvel, marítimo e de defesa de vários países.
    Q · 12 Como posso obter um orçamento para a bancada de ensaio de bombas de injeção?
    Pode solicitar um orçamento para a bancada de ensaio de bombas de injeção contactando a Neometrix Engineering Pvt Ltd através do site, por e-mail ou por telefone. Os preços são fornecidos diretamente pela nossa equipa de engenharia de vendas, de acordo com os requisitos do seu protocolo de ensaio.
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    Dimensionamos a linha de acionamento, configuramos a gama de posições de cremalheira e analisamos o protocolo de ensaio de calibração com a sua equipa de engenharia antes de se comprometer.

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