O gás certo em cada tomada, sempre.

Porque a continuidade é um requisito de segurança, não uma comodidade. A ISO 7396-1 exige um fornecimento primário, um secundário e um de reserva para que nenhum evento isolado — uma bateria vazia, um regulador avariado, um isolamento para manutenção — possa interromper um gás de que um doente pode depender. Uma única bateria, por maior que seja, tem um único ponto de falha; no momento em que é isolada para uma troca de garrafas, o gás desaparece. A disposição de três fontes com comutação automática significa que a bateria em serviço passa o testemunho à reserva à medida que esvazia, a reserva fica à espera atrás de ambas e os alarmes anunciam cada transição muito antes de alguém à cabeceira reparar. É a mesma disciplina de «armazenar a redundância, não os atos heroicos» que atravessa todo o serviço crítico — a rede é projetada em torno dos seus piores cinco minutos, não do seu dia normal.

Em duas camadas: projeto e prova. Por projeto, cada tomada terminal é específica de um gás e não permutável — conectores indexados por gás ou NIST cuja geometria recusa fisicamente um dispositivo destinado a outro gás, de modo que uma sonda de oxigénio não entra numa tomada de óxido nitroso ou de vácuo. Mas não se confia apenas na geometria: na colocação em serviço toda a rede é submetida a um ensaio de ligação cruzada (anticonfusão), em que cada gás é pressurizado por sua vez e se verifica que cada tomada do edifício entrega apenas o seu próprio gás e nada mais, e a um ensaio de identidade/pureza que confirma que o gás correto está de facto presente no ponto de utilização. Só quando a geometria e os ensaios concordam, tomada a tomada, o sistema é entregue. Eliminar a ligação cruzada por projeto é necessário; comprová-lo é o que o torna seguro.

Porque o interior do tubo é onde vive o gás, e o calor é onde nasce a contaminação. Quando o cobre medicinal é brasado ao ar, a parede interior quente oxida e forma uma carepa de óxido negra e quebradiça que mais tarde se solta e viaja a jusante com o gás — em direção a filtros, reguladores e, por fim, à tomada de um doente. Fazer circular uma purga contínua de azoto pelo tubo durante a brasagem desloca o oxigénio na junta, de modo que a superfície interior se mantém limpa e não se forma carepa. Combinado com cobre desengordurado e limpo para oxigénio segundo a EN 13348 e manuseamento com tampas em obra, a rede nasce limpa em vez de ser limpa depois — o que importa, porque não se consegue chegar ao interior de uma rede em serviço para a esfregar. A purga é invisível na obra acabada e absolutamente central.

Uma bateria definida, executada antes de uma única tomada ser posta em uso, que transforma um tubo num sistema certificado. Inclui ensaios de pressão e fugas em cada troço; verificações de ligação cruzada e anticonfusão em todo o edifício; verificação de obstrução e caudal para que cada tomada entregue o seu caudal nominal sob pressão; ensaios de partículas e purga para provar que o tubo está limpo por dentro; e identidade e pureza do gás no ponto de utilização para provar que o gás correto está presente. O fornecimento de reserva é demonstrado, a comutação é exercitada e cada condição de alarme é provocada e presenciada. Os resultados são registados tomada a tomada e zona a zona. O tubo é a parte fácil; esta prova documentada é o entregável que permite a um hospital ligar o primeiro doente com confiança.

Sim — são serviços canalizados projetados com o mesmo padrão, apenas a trabalhar no sentido contrário. O vácuo medicinal é gerado por uma central de bombas duplex ou triplex com reservatório e filtração bacteriana, distribuído e monitorizado exatamente como um gás sob pressão, porque uma aspiração que falha a meio de um procedimento é tão grave como uma pressão que falha. A evacuação de gases anestésicos (AGSS) afasta do bloco o anestésico residual para proteger o pessoal. Ambos são zonados, dotados de alarmes e colocados em serviço juntamente com os gases sob pressão, de modo que um único âmbito MGPS cobre tipicamente oxigénio, óxido nitroso, ar medicinal e cirúrgico, vácuo e AGSS — os sete serviços — como uma rede integrada e monitorizada em vez de um conjunto de instalações sem relação.

O sistema. As tomadas terminais, as unidades de serviço de válvula de zona, os painéis de alarme, os coletores de comutação automática, as bombas de vácuo medicinal e o tubo de cobre desengordurado são artigos proprietários de fabricantes estabelecidos, e especificar os corretos faz parte da engenharia. O que a Neometrix entrega é tudo o que transforma esses componentes numa rede certificada: o projeto de caudal, simultaneidade e pressão segundo a ISO 7396-1; o fabrico da tubagem e a brasagem purgada com azoto; a interface com a fonte — seja uma sala de coletores, uma central de oxigénio PSA ou um tanque de oxigénio líquido, todas linhas da Neometrix por direito próprio; a instalação de AVSU, alarmes e tomadas; e a totalidade dos ensaios, da colocação em serviço, da verificação de pureza, da documentação e da formação. Para ser claro quanto ao estado: esta capacidade é oferecida chave na mão e foi orçamentada para requisitos hospitalares e industriais; nesta página não se afirma nenhuma instalação hospitalar entregue específica.