GENERAL CATALOG
Design 1
Design 2
and we will get back to you.
Thank You!
Your enquiry has been received, We will get back to you shortly.
Компьютеризованный испытательный стенд для дизельных топливных насосов – это высокоточное полностью автоматическое устройство для испытания и калибровки, разработанное для топливных насосов, используемых в дизельных двигателях в таких отраслях, как железнодорожный транспорт, автомобилестроение, энергетика и оборона. Оснащённый компьютерной системой управления, мониторингом в реальном времени и передовыми средствами безопасности, этот стенд обеспечивает точное измерение объёма подачи топлива, давления впрыска и производительности хода. Благодаря прочной промышленной конструкции, системе самосмазывания и многоступенчатой фильтрации, он предлагает надёжные, воспроизводимые и стандартизированные испытания, способствующие повышению эффективности и долговечности двигателей. Компьютеризованный стенд для испытания дизельных топливных насосов представляет собой автоматизированную установку для оценки и калибровки дизельных топливных насосов, используемых в локомотивах, коммерческом транспорте, промышленных дизельных двигателях и специализированных топливных системах. С полностью интегрированной компьютерной системой управления стенд точно измеряет расход топлива, давление впрыска и производительность хода – обеспечивая соответствие каждого насоса спецификациям OEM. Этот современный испытательный стенд является незаменимым инструментом для железнодорожных мастерских, автопроизводителей, предприятий оборонной промышленности, энергетических компаний и научно-исследовательских лабораторий, которым требуются воспроизводимые и точные испытания производительности насосов. 2. Почему стоит выбрать этот испытательный стенд? ✔ Лидер в отрасли по точности • Точность измерения потока ±0,5 % для высокоточной калибровки. • Мониторинг в реальном времени подачи топлива, количества ходов и температуры системы. • Программируемые процедуры тестирования обеспечивают стандартизированные и воспроизводимые результаты. ✔ Компьютеризированное и автоматизированное управление • Полностью цифровая панель управления с сенсорным экраном для удобства эксплуатации. • Встроенная система регистрации данных для мониторинга производительности и составления отчётов в реальном времени. • Автоматические блокировки и защитные отключения для защиты оборудования. ✔ Высокоскоростное и многоцелевое тестирование • Возможность испытания насосов на холостом ходу, при полной нагрузке и в режиме перегрузки. • Подходит для дизельных локомотивов, военной техники, строительных машин, судовых двигателей и генераторов. ✔ Прочная промышленная конструкция • Прочная стальная рама и конструкция, устойчивая к вибрациям, обеспечивают долговечность. • Антикоррозийное и маслостойкое покрытие всех открытых компонентов. • Передовая система смазки для бесперебойной работы всех подвижных частей. ✔ Соответствие международным стандартам • Производство сертифицировано по ISO 9001, ISO 14001 и ISO 45001. • Соответствует стандартам OEM по калибровке дизельных топливных систем. 3. Основные характеристики и возможности Точная калибровка и измерения • Используется высокоточный расходомер для измерения объема топлива на ход. • Несколько режимов испытаний при различных рабочих условиях. • Цифровые индикаторы и автоматический сбор данных. Интеллектуальное управление и автоматизация • Тестовые циклы управляются микропроцессором для высокой точности. • Частотный преобразователь (VFD) для регулирования скорости. • Автоматическая регистрация результатов тестирования через встроенное программное обеспечение. Многоуровневая система безопасности • Защита от перегрузки и блокировки питания предотвращают несанкционированную работу. • Аварийная кнопка для немедленного отключения. • Автоматическое отключение при низком уровне масла для защиты системы смазки. Прочная, не требующая обслуживания конструкция • Современная система самосмазывания предотвращает износ и увеличивает срок службы. • Промышленная система фильтрации обеспечивает чистую и безопасную подачу топлива. • Быстросъёмные соединения и модульная конструкция облегчают техническое обслуживание. 4. Технические характеристики • Рабочая скорость: 500 об/мин • Количество ходов: 300 • Рабочая температура: 43 °C – 48 °C • Рабочее давление: 40 PSI • Мощность приводного двигателя: 10 л.с. • Мощность насоса подачи: 0,5 л.с. • Тип калибровочного масла: дизель или масло производства IOCL • Тип смазочного масла: Servo Super Multigrade 20W40 • Соответствие стандартам API CF/FS и IS:13656-2002 • Рекомендуется для дизельных и бензиновых автомобильных двигателей Подача топлива: • Максимальная: • 401+4/-11 см³ на 300 ходов при положении рейки 28 мм • 351+5/-10 см³ на 300 ходов при положении рейки 30 мм • Минимальная: • 45+1/-5 см³ на 300 ходов при положении рейки 9 мм • 34+1/-5 см³ на 300 ходов при положении рейки 9 мм • Точность измерения потока: ±0,5 % Система фильтрации: • Первичный фильтр: 10 мкм • Вторичный фильтр: 3 мкм Электропитание и управление: • Источник питания: стандартная трёхфазная промышленная электросеть • Система управления: компьютерный мониторинг с регистрацией данных в реальном времени Функции безопасности: • Автоматическое отключение при сбое смазки • Защита от перегрузки • Аварийное отключение • Датчик отключения при низком уровне масла 5. Основные компоненты системы 5.1 Приводной модуль и подача калибровочной жидкости • Бак из нержавеющей стали на 45 литров с датчиком уровня. • Нагреватель 2 кВт с цифровым терморегулятором. • Двухступенчатая фильтрация (фильтры 3 мкм и 10 мкм). • Мембранный аккумулятор (объём 2,5 л) для стабилизации давления. 5.2 Приводной двигатель и система передачи • Высокоэффективный двигатель мощностью 10 л.с. с VFD для регулировки скорости. • Многоступенчатая клиноременная передача для эффективной передачи мощности. • Маховик 750 мм для стабильной передачи вращения. • Цепная передача управления для точной синхронизации. 5.3 Корпус распределительного вала (CamBox) • Главный вал диаметром 70 мм для работы под высокими нагрузками. • Монтажная плита с механизмом быстрого съёма для установки насоса. • Автоматическая система смазки распределительного вала и толкателей. 6. Области применения Обслуживание железных дорог и локомотивов • Используется операторами железных дорог по всему миру для калибровки дизельных локомотивов. • Обеспечивает оптимальную топливную эффективность и продлевает срок службы двигателей. Испытания коммерческого и промышленного транспорта • Идеально подходит для грузовиков, автобусов, строительной и сельскохозяйственной техники. • Соответствует стандартам OEM для точной калибровки впрыска топлива. Судовые, энергетические и оборонные применения • Необходим для судовых двигателей, электростанций и военных машин. • Обеспечивает стабильную подачу топлива в экстремальных условиях. Научные исследования и разработка • Используется в научных лабораториях автопрома для анализа эффективности топливных систем. • Поддерживает исследования альтернативных видов топлива и оптимизации характеристик двигателя.