200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
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SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
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LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
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    NMX‑CCUBTB / Rev 01 / 27 Ventilarten · Metro- & Eisenbahn-Druckluftbremse / Noida · Indien 2026 · Produktseite
    NMX-CCUBTB

    Computergesteuerter Universal-Bremsprüfstand.

    Ein hochpräziser, vollautomatischer pneumatischer Prüfstand für Druckluftbremssysteme von Metro und Eisenbahn. Er prüft 27 Arten pneumatischer Ventile im Automatik- oder Handbetrieb, mit SPS- und DAQ-basierter Steuerung, digitaler Drucküberwachung und automatisierten PDF-Berichten. Sehen Sie sich alle unsere Prüfgeräte für die Bahn an.

    Computergesteuerter Universal-Bremsprüfstand — pneumatischer Druckluftbremsventil-Prüfstand von Neometrix, Noida
    Abb. · 01 Installierte Konfiguration — Prüfstand aus SS-304, SPS-Schaltschrank und DAQ-Arbeitsplatz
    Qualifikationsprüfungen unterstützt nach:
    DEF STAN STANAG MIL-SPEC
    Ventilarten
    27Arten
    Durchfluss
    2400LPM
    Nenndruck
    10.5kg/cm²
    Versorgungsbereich
    8–10kg/cm²
    Max. Temp.
    48°C
    01
    Überblick

    Siebenundzwanzig Ventile. Ein Prüfstand.

    In einem Druckluftbremssystem von Metro oder Eisenbahn muss jedes pneumatische Ventil — vom Steuerventil bis zum Notbremsventil — jedes Mal exakt der Spezifikation entsprechen. Manuelles Prüfen, Manometer für Manometer, hält mit einer großen Fahrzeugflotte nicht Schritt. Der CCUBTB ersetzt diesen Ablauf durch einen einzigen automatisierten Prüfstand.

    Computergesteuerter Universal-Bremsprüfstand — kompletter Prüfstand mit Ventilaufspannvorrichtung, Manometerfeld und DAQ-Rack
    Abb. · 02 Vollständige Prüfstandskonfiguration — Ventilaufspannvorrichtung, Doppelmanometerfeld und DAQ-Arbeitsplatz mit SPS-Schaltschrank

    Der computergesteuerte Universal-Bremsprüfstand (CCUBTB) ist ein hochpräzises, automatisiertes Prüfsystem, das Funktion und Sicherheit pneumatischer Bremskomponenten in Metro- und Eisenbahnsystemen sicherstellt. Er kann 27 Arten pneumatischer Ventile prüfen und bietet Automatik- und Handbetrieb, eine fortschrittliche SPS- und DAQ-basierte Steuerung sowie Präzisionsmesstechnik zur Echtzeitüberwachung.

    Automatik- und Handprüfmodus in einem Prüfstand — gebaut für Bahnwerkstätten und Metro-Instandhaltungsdepots mit großen Flotten.

    Der Prüfstand umfasst integrierte Luftaufbereitung, digitale Drucküberwachung und automatisierte Berichtsfunktionen. Aus langlebigen Materialien und modularen Komponenten gebaut, prüft er die vier Behälterkreise eines Metro-WS-Bremssystems — Hauptluftleitung (BP), Hilfsluftbehälter (AR), Bremszylinderbehälter (BC) und Steuerbehälter (CR) — und ist damit eine unverzichtbare Lösung für Bahnwerkstätten und Instandhaltungsdepots.

    02
    Systemaufbau

    Vier Systeme, ein integrierter Prüfstand.

    Der CCUBTB vereint mechanische Struktur, Luftaufbereitung, elektrische Steuerung und Messtechnik in einer einzigen modularen Einheit — gebaut mit SS-304 und Aluminiumprofilrahmen, damit eine Werkstatt prüfen, warten und neu kalibrieren kann, ohne die Rohrleitungen zu stören.

    SYS · 01

    Prüfstandsstruktur

    Gebaut aus SS-304 und Aluminiumprofilrahmen für Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Modularer Aufbau mit abnehmbaren Seiten- und Rückwänden für leichten Zugang bei der Wartung. Integrierte Behälter und Pneumatikleitungen minimieren externe Anschlüsse und Leckagerisiko.

    SYS · 02

    Luftaufbereitung & -verteilung

    Ein Zweiturm-Lufttrockner (2000 LPM Durchflusskapazität) stellt eine gleichmäßige Versorgung mit sauberer, trockener Druckluft sicher. Pneumatische Inline-Ventile und Druckregler bis 12 bar sorgen für präzise Luftstromregelung, abgesichert durch 5-Mikron-Vor-, Nach- und Feinfilter.

    SYS · 03

    Schaltschränke & elektrische Systeme

    Ein eigenes DAQ-Feld verbindet Sensoren und Steuerventile mit der Software; ein SPS-Schaltschrank automatisiert die Prüfabläufe. Eine USV garantiert unterbrechungsfreie Stromversorgung, und Not-Aus-Funktionen mit Sicherheitsverriegelungen schützen das System bei Störungen.

    SYS · 04

    Messung & Analyse

    Ein digitales Anzeigefeld (DRO) zeigt Druck, Durchfluss und Systemdiagnose in Echtzeit an. Prüfdaten werden aufgezeichnet, gespeichert und automatisch zu detaillierten Berichten für Analyse und Audit zusammengestellt.

    03
    Ventilarten

    27 Ventilarten, vier Behälterkreise.

    Das System prüft Leistung und Funktionsverhalten von 27 Arten pneumatischer Ventile, die im WS-Bremssystem eines WS-Zuges der Metro verwendet werden, und deckt die Kreise Hauptluftleitung, Hilfsluftbehälter, Bremszylinderbehälter und Steuerbehälter ab.

    VLV · 01  |  Hauptluftleitungskreis

    Steuer- & Notbremsventile

    Steuerventil (regelt den Luftstrom zwischen Bremszylindern und Steuerbehältern), Notbremsventil (sorgt bei Notfällen für schnelles Bremsen) und Gleitschutzventil (verhindert Radgleiten durch Modulation des Bremsdrucks).

    Hauptluftleitung (BP) · Gleitschutz · Notbremsung
    VLV · 02  |  Behälterkreis

    Kolben-, Magnet- & Druckminderventile

    Kolbenventile und Magnetventile, die die Lade-/Entladezyklen der Behälter steuern, sowie Druckminderventile, die den nachgeschalteten Druck in den Kreisen von Hilfs- und Steuerbehälter regeln.

    Hilfsluftbehälter (AR) · Steuerbehälter (CR)
    VLV · 03  |  Sicherheit & Rückschlag

    Rückschlag- & Sicherheitsventile

    Rückschlagventile, die Rückströmung verhindern, und Sicherheitsventile, die den Kreis vor Überdruck schützen — einzeln oder in vorprogrammierter Folge gegen Bestanden/Nicht-bestanden-Schwellen geprüft.

    Bremszylinderbehälter (BC) · Überdruckschutz
    VLV · 04  |  Luftaufbereitung

    Lufttrocknereinheit & weitere

    Die Lufttrocknereinheit wird geprüft, um sicherzustellen, dass die Druckluft feuchtefrei bleibt und Korrosion sowie nachgelagerte Ausfälle verhindert werden. Weitere Ventilarten der 27er-Liste werden in derselben automatischen oder manuellen Folge geprüft.

    Feuchtekontrolle · Korrosionsvorbeugung
    04
    Prüfmöglichkeiten

    Zwei Modi. Volle Messtechnik.

    Der Prüfstand eignet sich durch seinen Zweimodusbetrieb sowohl für Einsteiger als auch für erfahrene Bediener und wird durchgängig von einer SPS- und DAQ-basierten Steuerung mit Präzisionsmesstechnik auf jedem Kanal geführt.

    T · 01

    Automatikmodus

    Nutzt vorprogrammierte Abläufe, um Diagnose- und Funktionsprüfungen automatisch durchzuführen, mit der Möglichkeit, bei Bedarf einzelne Ventile oder Prüfungen auszuwählen.

    Vorprogrammierte Abläufe · Wählbare Ventilprüfungen
    T · 02

    Handmodus

    Ermöglicht dem Bediener, jede Prüfung manuell über Kippschalter und Bedienfelder zu steuern, für präzise Prüfungen unter wechselnden Bedingungen.

    Kippschaltersteuerung · Prüfung im Tempo des Bedieners
    T · 03

    SPS- & DAQ-Steuerung

    Eine SPS steuert alle automatischen Abläufe, während ein mit eigener Software integriertes DAQ-System die Echtzeitüberwachung ermöglicht. Bediener konfigurieren Prüfabläufe, geben Parameter ein und erzeugen über eine grafische Oberfläche automatisierte PDF-Berichte.

    Echtzeitüberwachung · Automatisierte PDF-Berichte
    T · 04

    Präzisionsmesstechnik

    Digitale Manometer mit ±0,5 % vom Endwert (Auflösung 0,1 kg/cm²), Druckaufnehmer mit 4–20mA-Ausgang, Schallpegelsensoren (30–130 dB) für die Hornfunktion und Taupunktmessgeräte zur Prüfung feuchtefreier Luft.

    ±0,5 % EW · 4–20mA · Taupunktprüfung
    05
    Galerie

    The bench, in der Werkstatt.

    Der installierte Prüfstand und sein DAQ-/SPS-Steuerarbeitsplatz — die reale Hardware hinter der Spezifikation.

    Computergesteuerter Universal-Bremsprüfstand — kompletter Prüfstand mit Ventilaufspannvorrichtung und Manometerfeld
    Computergesteuerter Universal-Bremsprüfstand — DAQ-Arbeitsplatz mit SPS-Schaltschrank
    06
    Downloads

    Technische Dokumente.

    Produktkatalog und Konstruktionszeichnung für den computergesteuerten Universal-Bremsprüfstand.

    07
    Spezifikationen

    Vollständige technische Parameter.

    Wichtige Systemparameter für die Standardkonfiguration des CCUBTB. Sonderausführungen auf Anfrage.

    SystemtypComputergesteuerter Universal-Bremsprüfstand
    PrüfmediumDruckluft
    Nenndruck10.5 kg/cm²
    Versorgungsdruckbereich der Luft8–10 kg/cm²
    Durchfluss2400 LPM
    TemperaturbereichUmgebung bis 48°C
    Stromversorgung230V +10% / -20%, Single Phase, 50Hz
    Geprüfte Ventilarten27 pneumatische Ventilarten · WS-Bremssystem eines WS-Zuges, Metro
    BehälterkreiseHauptluftleitung (BP) · Hilfsluftbehälter (AR) · Bremszylinderbehälter (BC) · Steuerbehälter (CR)
    BetriebsmodiAutomatik (vorprogrammierte Abläufe) & Hand (Kippschaltersteuerung)
    Steuerung & DAQ-SystemSPS (speicherprogrammierbare Steuerung) + DAQ mit eigener Software, grafische Oberfläche
    BerichteAutomatisierte PDF-Prüfberichte, konfigurierbare Parameter und Prüfabläufe
    LufttrocknerZweiturm-Lufttrockner · 2000 LPM Durchflusskapazität
    Filtration5-Mikron-Vorfilter, Nachfilter und Feinfilter
    Druckregler / VentilePneumatische Inline-Ventile und Regler bis 12 bar
    ManometerDigital, Genauigkeit ±0,5 % vom Endwert, Auflösung 0,1 kg/cm²
    Druckaufnehmer4–20mA-Signalausgang
    SchallpegelsensorenBereich 30–130 dB · Prüfung der Hornfunktion
    TaupunktmessgerätePrüfen die Feuchtefreiheit der Druckluft für optimale Ventilleistung
    StrukturSS-304 und Aluminiumprofilrahmen, modulare abnehmbare Paneele
    Elektrische AbsicherungUSV für unterbrechungsfreien Betrieb bei kritischen Prüfzyklen
    SicherheitsmerkmaleNot-Aus-Funktionen, Sicherheitsverriegelungen, kontrollierte Prüfumgebung
    AnzeigeDigitales Anzeigefeld (DRO) · Echtzeitanzeige von Druck, Durchfluss und Diagnose
    08
    Anwendungen

    Wo er läuft.

    Metrogesellschaften, Bahnwerkstätten, Fahrzeughersteller und Instandhaltungsdepots mit großer Flottenverwaltung — sowie Verteidigungs- und Schwermaschinenbau-Sektoren mit ähnlichem Prüfbedarf für pneumatische Ventile.

    A · 01Funktions- und Leistungsprüfung von 27 pneumatischen Ventilarten in WS-Bremssystemen der Metro
    A · 02Validierung von Bremssystemen in Bahnwerkstätten und Instandhaltungsdepots
    A · 03Endprüfung zur Qualitätssicherung bei Fahrzeugherstellern
    A · 04Flottenwartungs- und Überholprogramme von Metrogesellschaften
    A · 05Funktionsprüfung von Steuerventil, Gleitschutzventil und Notbremsventil
    A · 06Prüfung von Feuchte und Leistung der Lufttrocknereinheit
    A · 07Prüfung von Kolbenventilen, Magnetventilen, Druckminderventilen, Rückschlagventilen und Sicherheitsventilen
    A · 08Funktionsprüfung von Horn / Schallpegel (30–130 dB)
    A · 09Prüfung der Druckluftqualität (Taupunkt) für Bremspneumatik
    A · 10Prüfanwendungen für pneumatische Ventile in Verteidigung und Schwermaschinenbau
    09
    Im Detail

    Die komplette technische Darstellung.

    Technische Darstellung für Bahningenieure, Werkstattleiter und QS-Teams, die einen Bremsprüfstand für die Instandhaltung von Metro- oder Bahnflotten bewerten.

    Warum der CCUBTB wichtig ist

    Der computergesteuerte Universal-Bremsprüfstand (CCUBTB) ist ein hochpräzises, vollautomatisches Prüfsystem zur Unterstützung der Indian Railways und der Metronetze. Er stellt Funktion und Sicherheit pneumatischer Bremssysteme sicher, indem er Leistungsprüfungen an kritischen pneumatischen Ventilen durchführt. Dieser vielseitige, anpassbare Prüfstand spielt eine wichtige Rolle bei der Optimierung der Instandhaltung und der Einhaltung strenger Sicherheitsstandards für Eisenbahnbremssysteme.

    Wichtige Funktionsmerkmale

    1. Prüfung mehrerer Ventile

    Der CCUBTB kann 27 verschiedene Arten pneumatischer Ventile prüfen, die in Druckluftbremssystemen der Metro vorkommen, darunter:

    • Lufttrocknereinheit — stellt sicher, dass die Druckluft feuchtefrei ist, um Korrosion oder Betriebsausfälle zu vermeiden.
    • Gleitschutzventil — verhindert Radgleiten durch Modulation des Bremsdrucks.
    • Steuerventil — regelt den Luftstrom zwischen Bremszylindern und Steuerbehältern.
    • Notbremsventil — sorgt bei Notfällen für schnelles Bremsen.
    • Kolbenventil, Magnetventil, Druckminderventil, Rückschlagventil, Sicherheitsventil und weitere.

    Jedes Ventil wird einzeln oder in Folge anhand vorprogrammierter Parameter geprüft, was Zuverlässigkeit und Leistung unter verschiedenen Last- und Druckbedingungen sicherstellt.

    2. Zwei Betriebsmodi

    Der Prüfstand eignet sich durch seinen Zweimodusbetrieb für Einsteiger und erfahrene Bediener:

    • Automatikmodus — nutzt vorprogrammierte Abläufe, um Diagnose- und Funktionsprüfungen automatisch durchzuführen, mit der Möglichkeit, bei Bedarf einzelne Ventile oder Prüfungen auszuwählen.
    • Handmodus — ermöglicht dem Bediener, jede Prüfung manuell über Kippschalter und Bedienfelder zu steuern, für präzise Prüfungen unter wechselnden Bedingungen.

    3. Umfassendes computergestütztes Steuerungssystem

    • Eine SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) steuert alle automatischen Abläufe.
    • Ein DAQ (Datenerfassungssystem), integriert mit eigener Software, ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Prüfparameter.
    • Bediener können Prüfabläufe konfigurieren, Parameter eingeben und automatisierte Berichte im PDF-Format zur Dokumentation erzeugen.
    • Das System umfasst grafische Bedienoberflächen, die Bedienung, Parameteränderung und Ergebnisanalyse erleichtern.

    4. Leistungsstarkes Pneumatiksystem

    • Luftdruckkapazität: ausgelegt für 10,5 kg/cm², mit einem Betriebsversorgungsbereich von 8 bis 10 kg/cm².
    • Durchfluss: unterstützt einen maximalen Durchfluss von 2400 LPM und ermöglicht schnelle Prüfzyklen.
    • Ausgestattet mit mehreren Luftbehältern für die Systeme Hauptluftleitung (BP), Bremszylinder (BC), Hilfsluftbehälter (AR) und Steuerbehälter (CR).

    5. Präzisionsmesstechnik

    • Digitale Manometer mit hoher Genauigkeit (±0,5 % vom Endwert), Auflösung von 0,1 kg/cm².
    • Druckaufnehmer mit 4–20mA-Signalausgang.
    • Schallpegelsensoren (Bereich 30–130 dB) zur Prüfung und Überwachung der Hornfunktion.
    • Taupunktmessgeräte, die sicherstellen, dass die Druckluft die Anforderungen an Feuchtefreiheit für optimale Leistung erfüllt.

    Systemkomponenten

    Der CCUBTB besteht aus mehreren integrierten Systemen für nahtloses Prüfen und Datenerfassung:

    1. Prüfstandsstruktur

    Gebaut aus SS-304 und Aluminiumprofilrahmen für erhöhte Langlebigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Modularer Aufbau mit abnehmbaren Seiten- und Rückwänden für leichten Zugang bei der Wartung. Der Prüfstand umfasst integrierte Behälter und Pneumatikleitungen, die externe Anschlüsse minimieren und das Leckagerisiko verringern.

    2. Luftaufbereitung und -verteilung

    Ein Zweiturm-Lufttrockner (Durchflusskapazität 2000 LPM) stellt eine gleichmäßige Versorgung mit sauberer und trockener Druckluft sicher. Pneumatische Inline-Ventile und Druckregler für Drücke bis 12 bar sorgen für präzise Luftstromregelung während der Prüfungen. Das System ist mit 5-Mikron-Vor-, Nach- und Feinfiltern zur Wahrung der Luftqualität ausgestattet.

    3. Schaltschränke und elektrische Systeme

    Das Datenerfassungsfeld beherbergt Hardwarekomponenten, die Sensoren, Steuerventile und Software verbinden. Der SPS-Schaltschrank automatisiert Prüfabläufe und ist in das Computersystem integriert. Eine USV garantiert unterbrechungsfreie Stromversorgung für kritische Vorgänge, und der Prüfstand besitzt Not-Aus-Funktionen und Sicherheitsverriegelungen, um Systemschäden bei Störungen zu verhindern.

    4. Mess- und Analysewerkzeuge

    Ein digitales Anzeigefeld (DRO) zeigt Druck, Durchfluss und Systemdiagnose in Echtzeit an. Prüfdaten werden aufgezeichnet, gespeichert und automatisch zu detaillierten Berichten für Analyse und Audit zusammengestellt.

    Betriebsbedingungen

    ParameterWert
    PrüfmediumHochreine Druckluft
    BetriebsdruckAusgelegt bis 10,5 kg/cm²
    Durchfluss2400 LPM, für hohen Durchsatz im Großbetrieb
    UmgebungstemperaturbereichGeeignet für Temperaturen bis 48°C
    Elektrische Stromversorgung230V, einphasig, 50Hz, kompatibel mit industriellen Standards

    Wartungs- und Sicherheitsmerkmale

    Der CCUBTB enthält umfassende Wartungsprotokolle für langfristige Zuverlässigkeit. Integrierte Wartungsbildschirme erlauben den Bedienern, den Systemzustand zu überwachen, einschließlich Sensorkalibrierung, Ventilintegrität und Behälterdrücke.

    Wartungsaufgaben

    • Feuchtigkeit aus den Luftfiltern ablassen.
    • Verschraubungen und Dichtungen nachziehen, um Leckagen zu verhindern.
    • Regelmäßige Kalibrierung von Manometern und Druckaufnehmern.
    • Leistung des Lufttrockners prüfen.

    Was zu tun und zu lassen ist

    Do’s:

    • Die Bedienungsanleitung vor dem Betrieb des Systems gründlich lesen.
    • Die Pneumatikschaltpläne verstehen, um effizient Fehler zu beheben.

    Zu unterlassen:

    • Sensoren oder innere Schaltungen niemals während des Betriebs berühren.
    • Den Schaltschrank nicht ohne ordnungsgemäße Luftversorgung einschalten.

    Anwendungen

    Dieser Universal-Bremsprüfstand ist ein zentraler Bestandteil der Metro-Instandhaltung und stellt sicher, dass Bremssysteme sicher, zuverlässig und voll funktionsfähig sind. Das System ist auf Metrogesellschaften, Bahnwerkstätten und Instandhaltungsdepots zugeschnitten, insbesondere solche mit großer Flottenverwaltung.

    10
    Video

    Im Betrieb erleben.

    Video von Neometrix Defence Limited: Computergesteuerter Universal-Bremsprüfstand.

    11
    FAQ

    Häufige Fragen.

    Klare Antworten vom Engineering-Team.

    Q · 01 Was ist ein computergesteuerter Universal-Bremsprüfstand?
    Ein computergesteuerter Universal-Bremsprüfstand ist ein fortschrittliches Prüfsystem zur Bewertung von Leistung, Druck, Leckage und Funktion von Bremssystemen mithilfe automatisierter digitaler Steuerungen.
    Q · 02 Welche Arten von Bremssystemen können geprüft werden?
    Er kann pneumatische, hydraulische und elektropneumatische Bremssysteme prüfen, wie sie in Eisenbahnwagen, Lokomotiven und Industriefahrzeugen verwendet werden.
    Q · 03 Welche Parameter werden bei der Prüfung gemessen?
    Das System misst Druck, Leckrate, Ansprechzeit, Bremskraft und Systemwirkungsgrad unter simulierten Betriebsbedingungen.
    Q · 04 Ist der Bremsprüfstand vollautomatisch?
    Ja, er verfügt über eine computergestützte Steuerung mit automatisierten Prüfzyklen, Echtzeitüberwachung und Datenaufzeichnung für genaue und wiederholbare Ergebnisse. Ein Handmodus steht ebenfalls für Prüfungen im Tempo des Bedieners zur Verfügung.
    Q · 05 Kann das System Prüfberichte erstellen?
    Ja, es liefert digitale Prüfberichte, grafische Analysen und Datenspeicherung für Rückverfolgbarkeit und Konformitätsdokumentation.
    Q · 06 Welche Branchen nutzen diesen Bremsprüfstand?
    Er wird häufig in Bahninstandhaltungsdepots, bei Fahrzeugherstellern, im Verteidigungssektor und im Schwermaschinenbau eingesetzt.
    Q · 07 Unterstützt das System Anpassungen?
    Ja, der Prüfstand kann an spezifische Bremssystemkonfigurationen, Druckbereiche und Prüfstandards angepasst werden.
    Q · 08 Welche Sicherheitsmerkmale sind enthalten?
    Er umfasst Druckentlastungssysteme, Not-Aus-Funktionen, Verriegelungen und kontrollierte Prüfumgebungen für die Sicherheit des Bedieners.
    Q · 09 Wie verbessert die computergestützte Steuerung die Prüfgenauigkeit?
    Die computergestützte Steuerung eliminiert manuelle Fehler, sorgt für gleichbleibende Prüfbedingungen und liefert präzise Datenerfassung und -analyse.
    Q · 10 Entspricht das System den Branchenstandards?
    Ja, es ist darauf ausgelegt, einschlägige Eisenbahn- und Industrieprüfstandards für die Validierung von Bremssystemen und die Qualitätssicherung zu erfüllen.
    ↗
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