200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
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SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
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LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
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    NMX‑CCUBTB / Rev 01 / 27 tipos de válvulas · Travão de ar de metro & ferroviário / Noida · Índia 2026 · Página de produto
    NMX-CCUBTB

    Bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado.

    Uma bancada de ensaio pneumática de alta precisão, totalmente automatizada, para sistemas de travagem a ar de metro e ferrovia. Ensaia 27 tipos de válvulas pneumáticas em modo automático ou manual, com controlo baseado em PLC e DAQ, monitorização digital da pressão e relatórios PDF automatizados. Veja todos os nossos equipamentos de ensaio ferroviários.

    Bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado — bancada de ensaio pneumática de válvulas de travão a ar da Neometrix, Noida
    Fig · 01 Configuração instalada — bancada de ensaio em SS-304, quadro de comando PLC e posto de trabalho DAQ
    Ensaios de qualificação suportados segundo:
    DEF STAN STANAG MIL-SPEC
    Tipos de válvulas
    27tipos
    Caudal
    2400LPM
    Pressão nominal
    10.5kg/cm²
    Gama de alimentação
    8–10kg/cm²
    Temp. máx.
    48°C
    01
    Visão geral

    Vinte e sete válvulas. Uma só bancada de ensaio.

    Num sistema de travagem a ar de metro ou ferrovia, cada válvula pneumática — do distribuidor à válvula de travão de emergência — tem de funcionar exatamente segundo a especificação, sempre. O ensaio manual, manómetro a manómetro, não acompanha uma grande frota de material circulante. O CCUBTB substitui esse processo por uma única bancada automatizada.

    Bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado — bancada completa com dispositivo de fixação de válvulas, painel de manómetros e rack DAQ
    Fig · 02 Configuração completa da bancada — dispositivo de fixação de válvulas, painel de manómetros duplo e posto DAQ com quadro de comando PLC

    A bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado (CCUBTB) é um sistema de ensaio automatizado de alta precisão concebido para garantir o funcionamento e a segurança dos componentes pneumáticos de travagem em sistemas de metro e ferrovia. Capaz de ensaiar 27 tipos de válvulas pneumáticas, dispõe de modos de funcionamento automático e manual, controlo avançado baseado em PLC e DAQ e instrumentação de precisão para monitorização em tempo real.

    Modos de ensaio automático e manual numa só bancada — construída para oficinas ferroviárias e depósitos de manutenção de metro que gerem grandes frotas.

    A bancada inclui tratamento de ar integrado, monitorização digital da pressão e funções de relatório automatizadas. Construída com materiais duráveis e componentes modulares, ensaia os quatro circuitos de reservatórios de um sistema de travagem CA de metro — conduta geral (BP), reservatório auxiliar (AR), reservatório do cilindro de travão (BC) e reservatório de comando (CR) — tornando-a uma solução essencial para oficinas ferroviárias e depósitos de manutenção.

    02
    Composição do sistema

    Quatro sistemas, uma bancada integrada.

    O CCUBTB reúne estrutura mecânica, tratamento de ar, comando elétrico e medição numa única unidade modular — construída em SS-304 e estrutura de perfis de alumínio para que uma oficina possa ensaiar, manter e recalibrar sem perturbar as tubagens.

    SYS · 01

    Estrutura da bancada de ensaio

    Construída em SS-304 e estrutura de perfis de alumínio para durabilidade e resistência à corrosão. Conceção modular com painéis laterais e traseiros amovíveis para fácil acesso durante a manutenção. Reservatórios e tubagem pneumática integrados minimizam as ligações externas e o risco de fugas.

    SYS · 02

    Tratamento & distribuição de ar

    Um secador de ar de torre dupla (capacidade de caudal de 2000 LPM) assegura o fornecimento constante de ar comprimido limpo e seco. Válvulas pneumáticas em linha e reguladores de pressão até 12 bar proporcionam controlo preciso do fluxo de ar, apoiados por pré-filtros, pós-filtros e filtros finos de 5 mícrons.

    SYS · 03

    Quadros de comando & sistemas elétricos

    Um painel DAQ dedicado liga sensores e válvulas de comando ao software; um quadro de comando PLC automatiza as sequências de ensaio. Uma UPS garante alimentação ininterrupta, e funções de paragem de emergência com bloqueios de segurança protegem o sistema em caso de avaria.

    SYS · 04

    Medição & análise

    Um painel de leitura digital (DRO) mostra em tempo real a pressão, o caudal e os diagnósticos do sistema. Os dados de ensaio são registados, guardados e compilados automaticamente em relatórios detalhados para análise e auditoria.

    03
    Tipos de válvulas

    27 tipos de válvulas, quatro circuitos de reservatórios.

    O sistema ensaia o desempenho e o comportamento funcional de 27 tipos de válvulas pneumáticas usadas no sistema de travagem CA de uma composição CA de metro, abrangendo os circuitos de conduta geral, reservatório auxiliar, reservatório do cilindro de travão e reservatório de comando.

    VLV · 01  |  Circuito da conduta geral

    Distribuidor & válvulas de emergência

    Válvula distribuidora (gere o fluxo de ar entre os cilindros de travão e os reservatórios de comando), válvula de travão de emergência (assegura travagem rápida em emergência) e válvula antiderrapante (evita o deslizamento das rodas modulando a pressão de travagem).

    Conduta geral (BP) · Antiderrapante · Travagem de emergência
    VLV · 02  |  Circuito de reservatórios

    Válvulas de pistão, magnéticas & redutoras de pressão

    Válvulas de pistão e válvulas magnéticas que governam os ciclos de carga/descarga dos reservatórios, além de válvulas redutoras de pressão que regulam a pressão a jusante nos circuitos dos reservatórios auxiliar e de comando.

    Reservatório auxiliar (AR) · Reservatório de comando (CR)
    VLV · 03  |  Segurança & retenção

    Válvulas de retenção & de segurança

    Válvulas de retenção que impedem o fluxo de ar inverso e válvulas de segurança que protegem o circuito contra sobrepressão — ensaiadas individualmente ou em sequência pré-programada face a limiares de aprovado/reprovado.

    Reservatório do cilindro de travão (BC) · Proteção contra sobrepressão
    VLV · 04  |  Tratamento de ar

    Unidade secadora de ar & outras

    A unidade secadora de ar é ensaiada para confirmar que o ar comprimido se mantém isento de humidade, evitando corrosão e falhas a jusante. Os restantes tipos de válvulas da lista de 27 são ensaiados na mesma sequência automática ou manual.

    Controlo de humidade · Prevenção de corrosão
    04
    Capacidades de ensaio

    Dois modos. Instrumentação completa.

    A bancada acomoda tanto operadores novatos como experientes através do funcionamento em modo duplo, governado em permanência por um sistema de comando baseado em PLC e DAQ com instrumentação de precisão em cada canal.

    T · 01

    Modo automático

    Usa sequências pré-programadas para executar automaticamente ensaios de diagnóstico e funcionais, com a flexibilidade de selecionar válvulas ou ensaios específicos quando necessário.

    Sequências pré-programadas · Ensaios de válvulas selecionáveis
    T · 02

    Modo manual

    Permite ao operador controlar cada ensaio manualmente com interruptores de alavanca e painéis de comando, para ensaios precisos em condições variáveis.

    Comando por interruptores de alavanca · Ensaio ao ritmo do operador
    T · 03

    Comando PLC & DAQ

    Um PLC governa todas as operações automáticas enquanto um sistema DAQ integrado com software à medida permite a monitorização em tempo real. Os operadores configuram sequências de ensaio, introduzem parâmetros e geram relatórios PDF automatizados através de uma interface gráfica.

    Monitorização em tempo real · Relatórios PDF automatizados
    T · 04

    Instrumentação de precisão

    Manómetros digitais com exatidão de ±0,5 % do fundo de escala (resolução de 0,1 kg/cm²), transmissores de pressão com saída de 4–20mA, sensores de nível sonoro (30–130 dB) para a função de buzina e medidores de ponto de orvalho para verificação de ar isento de humidade.

    ±0,5 % FE · 4–20mA · Verificação do ponto de orvalho
    05
    Galeria

    The bench, na oficina.

    A bancada instalada e o seu posto de comando DAQ/PLC — o hardware real por detrás da especificação.

    Bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado — bancada completa com dispositivo de fixação de válvulas e painel de manómetros
    Bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado — posto de trabalho DAQ com quadro de comando PLC
    06
    Transferências

    Documentos técnicos.

    Catálogo de produto e desenho de engenharia da bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado.

    07
    Especificações

    Parâmetros técnicos completos.

    Parâmetros principais do sistema para a configuração padrão do CCUBTB. Envolventes à medida disponíveis a pedido.

    Tipo de sistemaBancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado
    Meio de ensaioAr comprimido
    Pressão nominal10.5 kg/cm²
    Gama de pressão de alimentação de ar8–10 kg/cm²
    Caudal2400 LPM
    Gama de temperaturaAmbiente até 48°C
    Alimentação elétrica230V +10% / -20%, Single Phase, 50Hz
    Tipos de válvulas ensaiadas27 tipos de válvulas pneumáticas · sistema de travagem CA de uma composição CA, metro
    Circuitos de reservatóriosConduta geral (BP) · Reservatório auxiliar (AR) · Reservatório do cilindro de travão (BC) · Reservatório de comando (CR)
    Modos de funcionamentoAutomático (sequências pré-programadas) & Manual (comando por interruptores de alavanca)
    Sistema de comando & DAQPLC (controlador lógico programável) + DAQ com software à medida, interface gráfica
    RelatóriosRelatórios de ensaio PDF automatizados, parâmetros e sequências de ensaio configuráveis
    Secador de arSecador de ar de torre dupla · capacidade de caudal de 2000 LPM
    FiltraçãoPré-filtros, pós-filtros e filtros finos de 5 mícrons
    Reguladores de pressão / válvulasVálvulas pneumáticas em linha e reguladores até 12 bar
    ManómetrosDigitais, exatidão de ±0,5 % do fundo de escala, resolução de 0,1 kg/cm²
    Transmissores de pressãoSaída de sinal de 4–20mA
    Sensores de nível sonoroGama de 30–130 dB · ensaio da função de buzina
    Medidores de ponto de orvalhoVerificam que o ar comprimido está isento de humidade para um desempenho ótimo das válvulas
    EstruturaSS-304 e estrutura de perfis de alumínio, painéis modulares amovíveis
    Reserva elétricaUPS para funcionamento ininterrupto durante ciclos de ensaio críticos
    Características de segurançaFunções de paragem de emergência, bloqueios de segurança, ambiente de ensaio controlado
    LeituraPainel de leitura digital (DRO) · visualização em tempo real de pressão, caudal e diagnósticos
    08
    Aplicações

    Onde funciona.

    Empresas de metro, oficinas ferroviárias, fabricantes de material circulante e depósitos de manutenção envolvidos na gestão de grandes frotas — além dos setores de defesa e engenharia pesada com necessidades semelhantes de validação de válvulas pneumáticas.

    A · 01Ensaios funcionais e de desempenho de 27 tipos de válvulas pneumáticas em sistemas de travagem CA de metro
    A · 02Validação de sistemas de travagem em oficinas ferroviárias e depósitos de manutenção
    A · 03Ensaios de garantia de qualidade no final de linha em fabricantes de material circulante
    A · 04Programas de manutenção e revisão de frotas de empresas de metro
    A · 05Ensaios funcionais de válvula distribuidora, válvula antiderrapante e válvula de travão de emergência
    A · 06Verificação de humidade e desempenho da unidade secadora de ar
    A · 07Ensaios de válvulas de pistão, magnéticas, redutoras de pressão, de retenção e de segurança
    A · 08Verificação funcional de buzina / nível sonoro (30–130 dB)
    A · 09Verificação da qualidade do ar comprimido (ponto de orvalho) para pneumática de travagem
    A · 10Aplicações de ensaio de válvulas pneumáticas em defesa e engenharia pesada
    09
    Em detalhe

    A leitura técnica completa.

    Exposição de engenharia para engenheiros ferroviários, responsáveis de oficina e equipas de qualidade que avaliam uma bancada de ensaio de travões para a manutenção de frotas de metro ou ferroviárias.

    Porque importa o CCUBTB

    A bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado (CCUBTB) é um sistema de ensaio de alta precisão e totalmente automatizado concebido para apoiar os Indian Railways e as redes de metro. Garante o funcionamento e a segurança dos sistemas de travagem pneumáticos através de ensaios de desempenho de válvulas pneumáticas críticas. Esta bancada versátil e personalizável desempenha um papel vital na otimização da manutenção e no cumprimento das rigorosas normas de segurança dos sistemas de travagem ferroviários.

    Principais funcionalidades

    1. Capacidade de ensaio multiválvula

    O CCUBTB consegue ensaiar 27 tipos distintos de válvulas pneumáticas presentes em sistemas de travagem a ar de metro, incluindo:

    • Unidade secadora de ar — assegura que o ar comprimido está isento de humidade para evitar corrosão ou falhas de funcionamento.
    • Válvula antiderrapante — evita o deslizamento das rodas modulando a pressão de travagem.
    • Válvula distribuidora — gere o fluxo de ar entre os cilindros de travão e os reservatórios de comando.
    • Válvula de travão de emergência — assegura travagem rápida em condições de emergência.
    • Válvula de pistão, válvula magnética, válvula redutora de pressão, válvula de retenção, válvula de segurança e outras.

    Cada válvula é submetida a ensaio individual ou sequencial com base em parâmetros pré-programados, garantindo fiabilidade e desempenho sob diversas condições de carga e pressão.

    2. Modos de funcionamento duplos

    A bancada acomoda operadores novatos e experientes através do funcionamento em modo duplo:

    • Modo automático — usa sequências pré-programadas para executar automaticamente ensaios de diagnóstico e funcionais, com a flexibilidade de selecionar válvulas ou ensaios específicos quando necessário.
    • Modo manual — permite ao operador controlar cada ensaio manualmente com interruptores de alavanca e painéis de comando para ensaios precisos em condições variáveis.

    3. Sistema de comando computorizado abrangente

    • Um PLC (controlador lógico programável) governa todas as operações automáticas.
    • Um DAQ (sistema de aquisição de dados) integrado com software à medida permite a monitorização em tempo real dos parâmetros de ensaio.
    • Os operadores podem configurar sequências de ensaio, introduzir parâmetros e gerar relatórios automatizados em formato PDF para documentação.
    • O sistema inclui ecrãs de interface gráfica que facilitam a utilização, a alteração de parâmetros e a análise de resultados.

    4. Sistema pneumático de elevado desempenho

    • Capacidade de pressão de ar: dimensionado para 10,5 kg/cm², com uma gama de alimentação operacional de 8 a 10 kg/cm².
    • Caudal: suporta um caudal máximo de 2400 LPM, permitindo ciclos de ensaio rápidos.
    • Equipado com vários reservatórios de ar para os sistemas de conduta geral (BP), cilindro de travão (BC), reservatório auxiliar (AR) e reservatório de comando (CR).

    5. Instrumentação de precisão

    • Manómetros digitais de elevada exatidão (±0,5 % do fundo de escala), resolução de 0,1 kg/cm².
    • Transmissores de pressão com saída de sinal de 4–20mA.
    • Sensores de nível sonoro (gama de 30–130 dB) para ensaiar e monitorizar a função de buzina.
    • Medidores de ponto de orvalho para garantir que o ar comprimido cumpre os requisitos de ausência de humidade para um desempenho ótimo.

    Componentes do sistema

    O CCUBTB é constituído por vários sistemas integrados que garantem ensaios e aquisição de dados contínuos:

    1. Estrutura da bancada de ensaio

    Construída em SS-304 e estrutura de perfis de alumínio para maior durabilidade e resistência à corrosão. Conceção modular com painéis laterais e traseiros amovíveis para fácil acesso durante a manutenção. A bancada inclui reservatórios e tubagem pneumática integrados, minimizando as ligações externas e reduzindo o risco de fugas.

    2. Tratamento e distribuição de ar

    Um secador de ar de torre dupla (capacidade de caudal de 2000 LPM) assegura o fornecimento constante de ar comprimido limpo e seco. Válvulas pneumáticas em linha e reguladores de pressão dimensionados para pressões até 12 bar proporcionam controlo preciso do fluxo de ar durante os ensaios. O sistema está equipado com pré-filtros, pós-filtros e filtros finos de 5 mícrons para manter a qualidade do ar.

    3. Quadros de comando e sistemas elétricos

    O painel de aquisição de dados aloja os componentes de hardware que ligam sensores, válvulas de comando e software. O quadro de comando PLC automatiza as sequências de ensaio e integra-se com o sistema informático. Uma UPS garante alimentação ininterrupta para operações críticas, e a bancada dispõe de funções de paragem de emergência e bloqueios de segurança para evitar danos no sistema em caso de avaria.

    4. Ferramentas de medição e análise

    Um painel de leitura digital (DRO) mostra em tempo real a pressão, o caudal e os diagnósticos do sistema. Os dados de ensaio são registados, guardados e compilados automaticamente em relatórios detalhados para análise e auditoria.

    Condições de funcionamento

    ParâmetroValor
    Meio de ensaioAr comprimido de elevada pureza
    Pressão de funcionamentoDimensionado até 10,5 kg/cm²
    Caudal2400 LPM, para elevado rendimento em operações de grande escala
    Gama de temperatura ambienteAdequado para temperaturas até 48°C
    Alimentação elétrica230V, monofásica, 50Hz, compatível com normas industriais

    Manutenção e características de segurança

    O CCUBTB incorpora protocolos de manutenção abrangentes para garantir fiabilidade a longo prazo. Ecrãs de manutenção integrados permitem aos operadores monitorizar o estado do sistema, incluindo a calibração de sensores, a integridade das válvulas e as pressões dos reservatórios.

    Tarefas de manutenção

    • Drenar a humidade dos filtros de ar.
    • Apertar ligações e vedantes para evitar fugas.
    • Calibração regular de manómetros e transmissores.
    • Verificar o desempenho do secador de ar.

    O que fazer e o que não fazer

    Do’s:

    • Ler atentamente o manual do utilizador antes de operar o sistema.
    • Compreender os esquemas dos circuitos pneumáticos para uma deteção de avarias eficiente.

    O que não fazer:

    • Nunca tocar nos sensores nem nos circuitos internos durante o funcionamento.
    • Evitar ligar o quadro de comando sem uma alimentação de ar adequada.

    Aplicações

    Esta bancada de ensaio universal de travões é um componente crítico das operações de manutenção de metro, garantindo que os sistemas de travagem são seguros, fiáveis e totalmente operacionais. O sistema destina-se a empresas de metro, oficinas ferroviárias e depósitos de manutenção, em particular os envolvidos na gestão de grandes frotas.

    10
    Vídeo

    Veja-a em funcionamento.

    Vídeo da Neometrix Defence Limited: bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado.

    11
    FAQ

    Perguntas frequentes.

    Respostas claras da equipa de engenharia.

    Q · 01 O que é uma bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado?
    Uma bancada de ensaio universal de travões com controlo computorizado é um sistema de ensaio avançado concebido para avaliar o desempenho, a pressão, as fugas e o funcionamento de sistemas de travagem através de comandos digitais automatizados.
    Q · 02 Que tipos de sistemas de travagem podem ser ensaiados?
    Pode ensaiar sistemas de travagem pneumáticos, hidráulicos e eletropneumáticos usados em carruagens ferroviárias, locomotivas e veículos industriais.
    Q · 03 Que parâmetros são medidos durante o ensaio?
    O sistema mede a pressão, a taxa de fuga, o tempo de resposta, a força de travagem e a eficiência do sistema em condições de funcionamento simuladas.
    Q · 04 A bancada de ensaio de travões é totalmente automatizada?
    Sim, dispõe de controlo computorizado com ciclos de ensaio automatizados, monitorização em tempo real e registo de dados para resultados precisos e repetíveis. Está também disponível um modo manual para ensaios ao ritmo do operador.
    Q · 05 O sistema consegue gerar relatórios de ensaio?
    Sim, fornece relatórios de ensaio digitais, análise gráfica e armazenamento de dados para rastreabilidade e documentação de conformidade.
    Q · 06 Que indústrias usam esta bancada de ensaio de travões?
    É amplamente usada em depósitos de manutenção ferroviária, fabricantes de material circulante, setores de defesa e indústrias de engenharia pesada.
    Q · 07 O sistema suporta personalização?
    Sim, a bancada de ensaio pode ser personalizada de acordo com configurações específicas de sistemas de travagem, gamas de pressão e normas de ensaio.
    Q · 08 Que características de segurança estão incluídas?
    Inclui sistemas de alívio de pressão, funções de paragem de emergência, bloqueios e ambientes de ensaio controlados para garantir a segurança do operador.
    Q · 09 Como é que o controlo computorizado melhora a exatidão dos ensaios?
    O controlo computorizado elimina erros manuais, garante condições de ensaio consistentes e proporciona aquisição e análise de dados precisas.
    Q · 10 O sistema cumpre as normas da indústria?
    Sim, foi concebido para cumprir as normas de ensaio ferroviárias e industriais relevantes para a validação de sistemas de travagem e a garantia de qualidade.
    ↗
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