Berst-, Dichtheits- & Dehnungsprüfung von Schläuchen bis 2500 bar.

Hauptmerkmale und Vorteile

1. Druckerzeugung und Leistungsfähigkeit

Das System arbeitet mit einem maximalen Prüfdruck von bis zu 2500 bar (36.250 PSI). Angetrieben von einer äußerst zuverlässigen druckluftbetätigten Haskel-Hochdruckpumpe erzeugt die Maschine gleichmäßig ultrahohen Druck und eignet sich damit ideal für die Prüfung der anspruchsvollsten Hydraulikanwendungen. Die Hochdruckkapazität simuliert extreme Einsatzumgebungen und stellt sicher, dass Schläuche auf Leistung und Sicherheit validiert sind.

2. Umfassende Prüfmodi

Dichtheitsprüfung — erkennt jeden Druckverlust oder jede Leckage in Hydraulikschläuchen während des Betriebs. Bietet Echtzeit-Visualisierung über ein Druck-Zeit-Diagramm zur Überwachung und Identifikation von Druckabweichungen. Automatische Erkennungssysteme heben Auffälligkeiten hervor und zeichnen genaue Druckabfälle auf.

Dehnungsprüfung — misst die Dehnung von Hydraulikschläuchen unter Hochdruck mit einem hochpräzisen Lasermesssystem für genaue Dehnungsdaten und gibt Aufschluss über Materialverhalten und Haltbarkeitskonformität.

Berstprüfung — ermittelt den maximalen Druck, den Hydraulikschläuche bis zum Bersten aushalten. Ein plötzlicher Druckabfall während der Prüfung zeigt das Berstereignis an, erfasst durch eine grafische Echtzeitdarstellung, die den exakten Berstdruckwert anzeigt.

3. Automatisierung und Effizienz

Vollautomatische Prüfzyklen machen umfangreiche manuelle Eingriffe überflüssig und steigern die Effizienz. Automatische Datenerfassung und Echtzeit-Überwachung sichern Genauigkeit und Wiederholbarkeit, und das System ist für wiederkehrende Prüfanforderungen programmiert, spart Zeit und verringert menschliche Fehler.

4. Erweiterte Datenaufzeichnung und Berichtswesen

Jede Prüfung erzeugt automatisch einen detaillierten Bericht mit umfassenden Druckdaten, Dehnungs- und Berstwerten sowie zeitgestempelten Protokollen zur Rückverfolgbarkeit. Datenberichte lassen sich für Qualitätssicherung, Regelkonformität und F&E-Analysen nutzen.

5. Erweiterte Sicherheitsfunktionen

• Überdruckventile — verhindern versehentlichen Überdruck für sicheren Betrieb.
• Automatischer Abschaltmechanismus — reagiert auf Gerätestörungen oder übermäßigen Druck und sichert die Betriebssicherheit.
• Prüfkammer aus beschusssicherem Glas — bietet eine sichere Umgebung zur Beobachtung der Prüfung und schützt den Bediener vor möglichen Gefahren.
• Not-Halt-Taster — stoppt den Betrieb in Notfällen sofort und gewährleistet maximale Sicherheit für Personal und Ausrüstung.

6. Intuitives Steuerungssystem

Verfügt über ein integriertes digitales Bedienfeld mit reaktionsschneller Touchscreen-Oberfläche, die eine intuitive Navigation für Einrichtung und Überwachung bietet. Zeigt Prüfparameter, Diagramme und Ergebnisse in Echtzeit an und gibt dem Bediener umfassende Kontrolle.

7. Präzisionskalibrierung

Ausgestattet mit speziellen Kalibrierwerkzeugen, um die langfristige Genauigkeit der Druckmessungen zu erhalten und zuverlässige, wiederholbare Ergebnisse über viele Prüfzyklen sicherzustellen.

Anwendungen in verschiedenen Branchen

Diese Maschine ist unverzichtbar für Branchen, in denen Hydrauliksysteme unter extremen Bedingungen sicher und effizient arbeiten müssen. Zu den Hauptanwendungen zählen:

• Hydraulikindustrie — Prüfung von Schläuchen für Industriemaschinen, Baumaschinen sowie Öl- & Gas-Pipelines. Sichert Betriebssicherheit und Langlebigkeit in rauen Umgebungen unter hohem Druck.
• Automobilindustrie — validiert Hydraulikleitungen in Fahrzeugen wie Schwerlast-LKW, Kränen, Bergbaumaschinen und anderen industriellen Transportsystemen.
• Luft- und Raumfahrt — entscheidend für die Bewertung der Zuverlässigkeit von Hydraulikschläuchen in Luft- und Raumfahrtsystemen und sichert Sicherheit und Leistung unter extremen Flugbedingungen.
• Schiffbau — prüft Hydrauliksysteme auf Seeschiffen und Offshore-Plattformen und validiert die Ausdauer unter hohem Druck und korrosiven Bedingungen.
• Verteidigung und Militär — unverzichtbar für die Prüfung von Hydrauliksystemen in Militärfahrzeugen, Luftfahrzeugen und Marineschiffen.
• Fertigung und OEMs — unterstützt Hersteller und Erstausrüster bei der Validierung hydraulischer Komponenten vor Serienfertigung oder Auslieferung.

Technische Spezifikationen

Vorteile des Systems

• Effizienz — vollautomatische Zyklen senken Zeit- und Arbeitskosten erheblich.
• Präzision — hochgenaue Werkzeuge und Datenaufzeichnung liefern unvergleichliche Einblicke für die Produktvalidierung.
• Sicherheit — mehrere Sicherheitsebenen sichern eine sichere und zuverlässige Prüfung für Bediener und Ausrüstung.
• Vielseitigkeit — ausgelegt für eine breite Palette von Prüfszenarien und Schlauchtypen.
• Konformität — gebaut, um die Einhaltung internationaler Normen für Hochdrucksysteme zu unterstützen.

Installation, Inbetriebnahme und Support

Neometrix Engineering Pvt Ltd übernimmt Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, vorbeugende Wartung und Service vor Ort für den Schlauchprüfstand, zusätzlich zum üblichen Kundendienst für Kunden in Indien und im Ausland.