Essais d’éclatement, d’étanchéité & d’allongement de flexibles jusqu’à 2500 bar.

Principales caractéristiques et avantages

1. Génération et capacité de pression

Le système fonctionne à une pression d’essai maximale pouvant atteindre 2500 bar (36 250 PSI). Alimentée par une pompe haute pression Haskel à commande pneumatique très fiable, la machine produit une pression ultra-élevée constante, ce qui la rend idéale pour tester les applications hydrauliques les plus exigeantes. La capacité haute pression simule des environnements de service extrêmes, garantissant que les flexibles sont validés en performance et en sécurité.

2. Modes d’essai complets

Essai d’étanchéité — détecte toute perte de pression ou fuite dans les flexibles hydrauliques en fonctionnement. Offre une visualisation en temps réel via une courbe pression-temps pour surveiller et identifier les écarts de pression. Les systèmes de détection automatisés mettent en évidence toute anomalie et enregistrent les chutes de pression précises.

Essai d’allongement — mesure l’allongement des flexibles hydrauliques sous haute pression à l’aide d’un système de mesure laser de haute précision pour des données d’allongement exactes, donnant un aperçu du comportement du matériau et de la conformité en durabilité.

Essai d’éclatement — détermine la pression ultime supportée par les flexibles hydrauliques avant rupture. Une chute brutale de pression pendant l’essai indique l’éclatement, saisi par une représentation graphique en temps réel, affichant la valeur exacte de la pression d’éclatement.

3. Automatisation et efficacité

Des cycles d’essai entièrement automatisés éliminent le besoin d’une intervention manuelle importante et améliorent l’efficacité. L’acquisition automatique des données et la surveillance en temps réel garantissent exactitude et répétabilité, et le système est programmé pour gérer les besoins d’essais répétitifs, faisant gagner du temps et réduisant les erreurs humaines.

4. Enregistrement et rapports avancés

Chaque essai génère automatiquement un rapport détaillé comprenant des données de pression complètes, les valeurs d’allongement et d’éclatement, et des journaux horodatés pour la traçabilité. Les rapports de données peuvent servir à l’assurance qualité, à la conformité réglementaire et à l’analyse R&D.

5. Fonctions de sécurité renforcées

• Soupapes de décharge — préviennent toute surpression accidentelle pour des opérations sûres.
• Mécanisme d’arrêt automatique — réagit aux dysfonctionnements de l’équipement ou aux pressions excessives, garantissant la sécurité de fonctionnement.
• Chambre d’essai en verre pare-balles — offre un environnement sûr pour observer l’essai tout en protégeant l’opérateur des dangers potentiels.
• Bouton d’arrêt d’urgence — interrompt immédiatement les opérations en cas d’urgence, garantissant une sécurité maximale du personnel et de l’équipement.

6. Système de commande intuitif

Dispose d’un panneau de commande numérique intégré avec interface tactile réactive, offrant une navigation intuitive pour la configuration et la surveillance. Affiche en temps réel les paramètres d’essai, les courbes et les résultats, offrant aux opérateurs un contrôle complet.

7. Étalonnage de précision

Équipé d’outils d’étalonnage spécialisés pour maintenir à long terme la précision des mesures de pression, garantissant des résultats fiables et répétables sur de multiples cycles d’essai.

Applications dans tous les secteurs

Cette machine est indispensable aux industries où les systèmes hydrauliques doivent fonctionner en toute sécurité et efficacement dans des conditions extrêmes. Les applications principales comprennent :

• Industrie hydraulique — essai des flexibles utilisés dans les machines industrielles, les engins de chantier et les pipelines pétroliers et gaziers. Garantit la sécurité de fonctionnement et la longévité en environnements sévères et sous haute pression.
• Industrie automobile — valide les lignes hydrauliques utilisées dans des véhicules tels que les poids lourds, les grues, les engins miniers et autres systèmes de transport industriels.
• Aérospatiale — essentiel pour évaluer la fiabilité des flexibles hydrauliques dans les systèmes aérospatiaux, garantissant sécurité et performance dans des conditions de vol extrêmes.
• Industrie maritime — teste les systèmes hydrauliques utilisés sur les navires et plateformes offshore, validant l’endurance sous haute pression et en conditions corrosives.
• Défense et militaire — essentiel pour tester les systèmes hydrauliques des véhicules militaires, aéronefs et navires de guerre.
• Fabrication et équipementiers — aide fabricants et équipementiers à valider les composants hydrauliques avant production en série ou livraison.

Spécifications techniques

Avantages du système

• Efficacité — des cycles entièrement automatisés réduisent sensiblement le temps et les coûts de main-d’œuvre.
• Précision — des outils de haute précision et l’enregistrement des données offrent un éclairage inégalé pour la validation des produits.
• Sécurité — plusieurs niveaux de sécurité garantissent des essais sûrs et fiables pour les opérateurs et l’équipement.
• Polyvalence — conçu pour s’adapter à un large éventail de scénarios d’essai et de types de flexibles.
• Conformité — conçu pour favoriser le respect des normes internationales relatives aux systèmes haute pression.

Installation, mise en service et assistance

Neometrix Engineering Pvt Ltd assure l’installation, la mise en service, la formation des opérateurs, la maintenance préventive et le service sur site du banc d’essai de flexibles, en plus de l’assistance après-vente standard pour les clients en Inde et à l’étranger.