Come funziona la filtrazione multistadio nel sistema di lavaggio idraulico?

Il sistema di lavaggio idraulico Neometrix usa la filtrazione multistadio per rimuovere progressivamente dal fluido idraulico contaminanti di varie dimensioni: filtri della linea booster da 10, 6 e 3 micron, un filtro di linea di pressione da 3 micron e un filtro di linea di ritorno da 10 micron, più un filtro di sfiato da 40 micron sul serbatoio. Gli indicatori di pressione differenziale / intasamento su ogni stadio permettono agli operatori di monitorare lo stato dei filtri e assicurare una sostituzione tempestiva.

NMX‑HFR‑140 / Rev 01 / NAS 1638 · ISO 4406 · MIL-STD / Noida · India 2026 · Scheda prodotto

NMX-HFR-140

Lavaggio in regime turbolento fino a NAS 6 pulito.

Banco di lavaggio idraulico a doppia pompa, montato su skid, per sistemi idraulici della difesa, dell’aerospaziale, del petrolio e gas e dell’industria. Filtrazione multistadio fino a 3 micron, fino a 140 L/min a 350 bar e un serbatoio SS-304 da 600‑litri — progettato per rimuovere i contaminanti e verificare la pulizia prima che un nuovo sistema entri in servizio.

Richiedi una proposta Sistema di filtrazione

Banco di lavaggio idraulico di Neometrix — sistema di filtrazione multistadio montato su skid per sistemi idraulici della difesa, aerospaziali e industriali

Fig · 01 Assieme completo del banco di lavaggio — quadri di comando elettrico e meccanico, vano pompe sottostante

Prove di qualificazione supportate secondo:

DEF STAN STANAG MIL-SPEC

Portata max.

140L/min

Pressione max.

350bar

Serbatoio

600L

Pulizia

NAS6

Raffreddamento

21.5kW

Panoramica

La contaminazione è il nemico di ogni sistema idraulico.

Particelle, umidità e fanghi lasciati dopo la fabbricazione e l’installazione sono una delle principali cause di usura prematura e guasto nei circuiti idraulici. Lavare correttamente un sistema nuovo — prima che entri in servizio — è ciò che separa una messa in servizio senza intoppi da un costoso guasto precoce.

Assieme del banco di lavaggio idraulico con quadri di comando elettrico e meccanico per circuiti idraulici della difesa e industriali

Fig · 02 Dettaglio del quadro di comando — indicatori digitali di pressione e temperatura, avvio/arresto pompe, arresto di emergenza

Il banco di lavaggio idraulico di Neometrix, utilizzato anche come unità di lavaggio dell’olio idraulico, è un sistema industriale avanzato progettato per la pulizia e la manutenzione approfondite di tubazioni e sistemi idraulici. Rimuove i contaminanti per garantire prestazioni e durata ottimali delle apparecchiature, grazie a filtrazione multistadio, un serbatoio di grande capacità, quadri di comando avanzati e un circuito di raffreddamento integrato che soddisfano rigorosi standard di pulizia.

Il banco crea una portata elevata abbinata a pressione elevata, generando un flusso turbolento nelle tubazioni in prova — il meccanismo che stacca davvero la contaminazione dalle pareti dei tubi e dalle superfici interne, anziché far semplicemente passare il fluido a bassa velocità. Ciò lo rende adatto ad applicazioni nella difesa, nell’aerospaziale, nelle centrali elettriche, nel petrolio e gas e nei macchinari pesanti.

Lavando un nuovo sistema idraulico prima di metterlo in esercizio, si evitano costosi guasti.

La sua robusta costruzione su skid, gli interblocchi di sicurezza e i quadri di comando di facile uso fanno di questa macchina di lavaggio idraulico, e delle unità di lavaggio costruite al suo fianco, una soluzione affidabile per applicazioni idrauliche critiche — abbastanza portatile per l’uso sul campo e abbastanza robusta per il servizio continuo in officina.

Architettura

Un circuito a doppia‑pompa, costruito per spurgare.

Una pompa principale a cilindrata variabile e una pompa booster a cilindrata fissa lavorano in tandem — la booster stabilisce il flusso turbolento ad alto volume, la principale mantiene la pressione di lavoro — mentre la filtrazione multistadio e un circuito raffreddato ad aria mantengono il fluido pulito e nella sua finestra di temperatura per tutto il ciclo di lavaggio.

Sub · 01

Pompa principale a cilindrata variabile

Pompa a cilindrata variabile, 71 cm³/giro, pressione max. di lavoro 350 bar — fino a 140 L/min a pressione ridotta, 35 L/min a pressione max. Azionata da un motore a induzione trifase da 30 kW.

Sub · 02

Pompa booster

Pompa a cilindrata fissa che eroga fino a 200 L/min a 10 bar, azionata da un motore a induzione trifase da 5,5 kW — stabilisce il flusso turbolento ad alto volume che stacca la contaminazione.

Sub · 03

Filtrazione multistadio

Filtri della linea booster da 10, 6 e 3 micron, un filtro di linea di pressione da 3 micron, un filtro di linea di ritorno da 10 micron e uno sfiato del serbatoio da 40 micron — ciascuno con indicatore di intasamento.

Sub · 04

Raffreddamento & monitoraggio

Circuito raffreddato ad aria (motore ventola da 2 HP, capacità di raffreddamento 21,5 kW a 140 L/min) mantiene il fluido sotto i 60°C, monitorato tramite indicatori digitali (DRO) a microcontrollore.

Sistema di filtrazione

Sei stadi di filtrazione, 3 micron e più fini.

Ogni litro di fluido passa attraverso una sequenza graduata di filtri prima di essere considerato pulito — gli elementi grossolani trattengono prima i detriti voluminosi, elementi via via più fini eliminano le particelle a livello di micron, e gli indicatori di intasamento dicono all’operatore esattamente quando un elemento va sostituito.

FS · 01 | Linea booster

Stadio 1 — 10 micron

Elemento del primo stadio sulla linea booster, che rimuove la contaminazione grossolana prima che il fluido raggiunga gli stadi più fini.

Stadio grossolano · Indicatore visivo di intasamento

FS · 02 | Linea booster

Stadio 2 — 6 micron

Elemento del secondo stadio della linea booster, che riduce progressivamente la dimensione delle particelle prima della filtrazione finale.

Stadio intermedio

FS · 03 | Linea booster

Stadio 3 — 3 micron

Stadio finale della linea booster, che trattiene il particolato fine prima che il flusso entri nel circuito di pressione.

Stadio fine · Indicatore elettrico di intasamento

FS · 04 | Linea di pressione

Filtro della linea di pressione — 3 micron

Protegge le apparecchiature a valle e il circuito di prova da qualsiasi contaminazione generata nella pompa e nella linea di pressione stesse.

Protezione a valle

FS · 05 | Linea di ritorno

Filtro della linea di ritorno — 10 micron

Filtra il fluido al suo ritorno dal sistema in lavaggio, prima che rientri nel serbatoio per la ricircolazione.

Protezione della ricircolazione

FS · 06 | Serbatoio

Filtro di sfiato — 40 micron

Filtra l’aria aspirata nel serbatoio SS-304 al variare del livello del fluido, impedendo ai contaminanti presenti nell’aria di rientrare nel sistema.

Protezione del serbatoio

Quadro di comando e vano pompe del banco di lavaggio idraulico che mostrano il circuito di filtrazione multistadio e i manometri

Fig · 03 Dettaglio del vano pompe — pompa principale a cilindrata variabile, pompa booster e tracciato delle tubazioni sotto i quadri di comando

Controllo & serbatoio

Strumentato per una tracciabilità in tempo reale.

Un quadro elettrico e uno meccanico danno all’operatore il controllo diretto del ciclo di lavaggio, mentre un serbatoio SS-304 resistente alla corrosione mantiene condizionato il fluido di lavoro tra un passaggio e l’altro.

Quadro di comando elettrico e meccanico del banco di lavaggio idraulico con manometri, indicatori DRO e interruttori delle pompe

Fig · 04 Quadro elettrico — indicatori di pressione, temperatura, portata, livello olio e intasamento, con avvio-arresto indipendente delle pompe booster / principale

Il quadro elettrico reca indicatori di pressione, temperatura, portata, livello olio, ore di funzionamento e stato di intasamento, un interruttore di arresto di emergenza e comandi indipendenti di avvio / arresto per le pompe booster e principale. Il quadro meccanico aggiunge manometri per le linee booster, di mandata e di ritorno, oltre a valvole a spillo per una regolazione precisa di portata e pressione.

Gli indicatori digitali (DRO) a microcontrollore mostrano in tempo reale dati di pressione, temperatura e portata con elevata accuratezza, consentendo agli operatori di confermare l’avanzamento della pulizia senza affidarsi solo a manometri analogici.

Il serbatoio è costruito in acciaio inossidabile SS-304 resistente alla corrosione, con capacità di 600 litri, e comprende un indicatore di livello, un termometro e un filtro di sfiato da 40 micron per mantenere il fluido non contaminato durante il funzionamento. L’intero banco poggia su un telaio skid in acciaio saldato con tasche per carrelli elevatori e ganci di sollevamento, che ne rendono semplici il trasporto e il posizionamento anche in spazi industriali ristretti.

Guarda

L’unità di lavaggio mobile in funzione.

Una panoramica del banco di lavaggio idraulico durante un ciclo di lavaggio reale — avvio delle pompe, uso del quadro di comando e circuito a flusso turbolento al lavoro.

Cosa vedrai

Sequenza di avvio delle pompe booster e principale dal quadro di comando
Letture in tempo reale di pressione, temperatura e portata durante un passaggio di lavaggio
Circolazione in regime turbolento attraverso le tubazioni strumentate
Contenitori di filtrazione multistadio e indicatori di intasamento in contesto

Per una dimostrazione guidata di persona o una prova di accettazione in fabbrica presso il nostro stabilimento di Noida, contattaci tramite la richiesta di proposta qui sotto.

Galleria

Il banco, in officina.

L’assieme completo e il dettaglio del quadro di comando — fotografati nell’officina Neometrix.

Banco di lavaggio idraulico — assieme completo, quadri di comando elettrico e meccanico, vano pompe sottostante

Banco di lavaggio idraulico — vista angolata del quadro di comando e del vano pompe

Banco di lavaggio idraulico — vista frontale con manometri e indicatori DRO

Banco di lavaggio idraulico — vista angolata dei quadri di comando elettrico e meccanico

Download

Catalogo & disegni GA.

Catalogo generale e disegni di insieme del banco di lavaggio idraulico, pronti per i vostri team di ingegneria e acquisti.

Specifiche

Parametri tecnici completi.

Parametri chiave del sistema per la configurazione standard NMX-HFR-140. Portate, stadi di filtrazione e configurazioni di mobilità personalizzati disponibili su richiesta.

Tipo di sistema	Banco di lavaggio idraulico — filtrazione multistadio, sistema di pulizia a flusso turbolento
Riferimento modello	NMX-HFR-140
Fluido di lavoro	Olio idraulico
Livello di pulizia raggiunto	NAS 6 · Verificato secondo i metodi ISO 4406 / NAS 1638
Pressione max. di esercizio	350 bar (350 kgf/cm²)
Pompa principale	Cilindrata variabile, 71 cm³/giro · fino a 140 L/min a pressione ridotta, 35 L/min a pressione max.
Pompa booster	Cilindrata fissa · fino a 200 L/min a 10 bar
Motori di azionamento	30 kW (pompa principale) + 5,5 kW (pompa booster) · motori a induzione trifase
Filtrazione — linea booster	3 stadi: elementi da 10 / 6 / 3 micron, indicatori di intasamento visivi & elettrici
Filtrazione — linea di pressione	Elemento da 3 micron
Filtrazione — linea di ritorno	Elemento da 10 micron
Filtro di sfiato	40 micron, montato sul serbatoio
Serbatoio	Acciaio inossidabile SS-304, capacità 600 L · indicatori di livello & temperatura
Intervallo di temperatura del fluido	Max. 60°C, mantenuta dal circuito di raffreddamento ad aria
Sistema di raffreddamento	Raffreddato ad aria, motore ventola 2 HP · capacità di raffreddamento 21,5 kW a 140 L/min
Dimensioni complessive (L×P×H)	1500 × 1100 × 1400 mm
Peso	~1100 kg
Alimentazione elettrica	Trifase, 37,5 kW di carico collegato, 50 Hz
Controllo & monitoraggio	Quadro elettrico (indicatori di pressione / temperatura / portata / livello olio / contaore / intasamento, arresto di emergenza) · quadro meccanico (manometri & valvole a spillo) · DRO a microcontrollore
Telaio	Telaio skid in acciaio saldato con tasche per carrelli elevatori e ganci di sollevamento · portatile / montato su skid
Dispositivi di sicurezza	Arresto di emergenza · esclusione per basso livello olio · protezione da sovratemperatura · valvole di sicurezza & di scarico
Conformità	NAS 1638 · ISO 4406 · MIL-STD & requisiti di difesa / aerospaziale specificati dal cliente

Applicazioni

Dove lavora.

Difesa, aerospaziale, petrolio e gas, produzione di energia e ingegneria pesante — ovunque un sistema idraulico debba essere verificato pulito prima di entrare in servizio.

A · 01Lavaggio di pre-messa in servizio di tubazioni e sistemi idraulici nuovi

A · 02Pulizia di sistemi idraulici della difesa e certificazione di pulizia

A · 03Lavaggio di circuiti idraulici aerospaziali e aeronautici

A · 04Controllo della contaminazione dei sistemi idraulici del petrolio e gas

A · 05Manutenzione idraulica di turbine e circuiti di raffreddamento di centrali elettriche

A · 06Manutenzione di macchinari pesanti e apparecchiature industriali

A · 07Manutenzione di sistemi idraulici automobilistici e ferroviari

A · 08Lavaggio di apparecchiature di precisione prima di un’operazione critica

A · 09Manutenzione di sistemi idraulici sul campo e in officina

A · 10Campionamento di assicurazione qualità e verifica del conteggio particellare prima della consegna

Nel dettaglio

La lettura tecnica completa.

Descrizione ingegneristica per ingegneri di manutenzione, responsabili qualità e team acquisti che vogliono il quadro completo prima di specificare un programma di lavaggio.

Perché il lavaggio idraulico è importante

Il banco di lavaggio idraulico è un sistema avanzato di livello industriale progettato per soddisfare le rigorose esigenze di pulizia e manutenzione dei sistemi idraulici. Offre una soluzione robusta ed efficiente per lavare tubazioni e sistemi idraulici eliminando i contaminanti che possono causare danni, inefficienza o guasto prematuro delle apparecchiature. Progettato con precisione, il banco garantisce la conformità agli standard di pulizia NAS, ISO e MIL-STD, rendendolo adatto ad applicazioni aerospaziali, automobilistiche, della difesa, dell’energia e dei macchinari pesanti.

Processo di lavaggio all’avanguardia

Il banco impiega un meccanismo di flusso ad alta turbolenza per staccare i contaminanti e portarli fuori dal sistema idraulico. La ricircolazione continua del fluido con filtrazione integrata assicura livelli di pulizia costanti e misurabili, verificati tramite codici di pulizia NAS / ISO con precisione micrometrica.

Sofisticata filtrazione multistadio

Filtri della linea booster da 10, 6 e 3 micron, un filtro di linea di pressione da 3 micron e un filtro di linea di ritorno da 10 micron.
Ogni filtro dispone di indicatori di intasamento visivi ed elettrici che avvisano l’operatore quando è necessaria la sostituzione.
Elimina anche i contaminanti più fini, proteggendo le apparecchiature a valle.

Serbatoio idraulico di grande capacità

Costruito in acciaio inossidabile SS-304 resistente alla corrosione con capacità di 600 litri. Dotato di indicatore di livello, termometro e filtro di sfiato da 40 micron per mantenere il fluido non contaminato durante il funzionamento.

Sistema di pompaggio a doppio motore

Pompa a cilindrata variabile

Pressione massima di lavoro: 350 bar.
Cilindrata: 71 cm³/giro.
Capacità di portata: fino a 140 L/min a pressione ridotta, 35 L/min a pressione massima.

Pompa booster

Pompa a cilindrata fissa con portata massima di 200 L/min a una pressione di 10 bar.

Entrambe le pompe sono azionate da motori a induzione trifase ad alta efficienza (5,5 kW e 30 kW), che garantiscono prestazioni in servizio continuo.

Quadri avanzati di monitoraggio e controllo

Quadro elettrico: indicatori di pressione, temperatura, portata, livello olio, ore di funzionamento e stato di intasamento, più un interruttore di arresto di emergenza e comandi indipendenti di avvio/arresto per le pompe booster e principale.
Quadro meccanico: manometri per le linee booster, di mandata e di ritorno, e valvole a spillo per una regolazione precisa di portata e pressione.
Sistemi DRO: gli indicatori digitali a microcontrollore mostrano in tempo reale e con elevata accuratezza dati di pressione, temperatura e portata.

Sistema di raffreddamento integrato

Un sistema raffreddato ad aria con motore da 2 HP mantiene il fluido idraulico sotto i 60°C anche in servizio gravoso, con una prestazione di raffreddamento di 21,5 kW a 140 L/min per una gestione ottimale della temperatura durante i funzionamenti prolungati.

Progetto robusto e portatile

Costruito su un telaio skid saldato in acciaio rinforzato con tasche per carrelli elevatori e ganci di sollevamento per un trasporto agevole. Le dimensioni compatte (1500 × 1100 × 1400 mm, ~1100 kg) lo rendono adatto all’installazione in spazi industriali ristretti.

Sicurezza e affidabilità

Interblocchi che comprendono pulsanti di arresto di emergenza, interruttori di esclusione per basso livello olio e protezione da sovratemperatura.
Le valvole di sicurezza e di scarico proteggono il sistema da condizioni di sovrapressione.
I protocolli di arresto automatico si attivano al rilevamento di guasti, proteggendo sia il banco sia l’operatore.

Applicazioni

Pulizia delle tubazioni — garantisce che i tubi idraulici siano privi di contaminanti dopo l’installazione o la manutenzione.
Manutenzione di apparecchiature industriali — mantiene la pulizia nei sistemi idraulici di macchinari pesanti e stabilimenti di produzione.
Lavaggio di apparecchiature di precisione — garantisce un funzionamento privo di contaminazione nei sistemi aerospaziali e della difesa.
Manutenzione di centrali elettriche — adatto ai circuiti idraulici di turbine e sistemi di raffreddamento.

Utensili e accessori inclusi

Set completi di chiavi fisse e chiavi a brugola per il montaggio e la manutenzione del sistema.
Schemi idraulici ed elettrici in scala reale per la ricerca guasti e la formazione.
Punti di campionamento e attacchi rapidi (QCDC) per le prove sul fluido.

Perché scegliere il banco di lavaggio idraulico di Neometrix

Affidabilità	Progettato per una lunga durata con materiali resistenti alla corrosione e componenti di livello industriale.
Prestazioni	Elevate capacità di portata e pressione garantiscono un lavaggio rapido e accurato per le applicazioni più esigenti.
Facilità d’uso	Interfaccia di facile uso con comandi e indicatori etichettati.
Assistenza	Manuali operativi dettagliati, guide alla ricerca guasti e copertura di garanzia.

Migliora la pulizia e le prestazioni del sistema idraulico integrando questo banco con il nostro gruppo idraulico da 230 L/min e 210 bar, che fornisce l’energia idraulica ad alta portata e alta pressione necessaria per un lavaggio efficace e la rimozione dei contaminanti nelle applicazioni più esigenti.

Per la manutenzione di livello aerospaziale e le operazioni di carica del fluido, il banco universale di carica idraulica completa questo sistema consentendo il riempimento, il rabbocco e il condizionamento precisi dei sistemi idraulici dopo il lavaggio.

Negli scenari di manutenzione sul campo o in loco, il nostro banco di lavaggio idraulico mobile offre flessibilità e portabilità, consentendo un lavaggio e una pulizia efficienti dei circuiti idraulici direttamente nelle sedi operative.

FAQ

Domande frequenti.

Risposte chiare dal team di ingegneria.

Q · 01 Che cos’è un banco di lavaggio idraulico e perché è importante?

Un banco di lavaggio idraulico è un sistema di lavaggio idraulico specializzato progettato per pulire le superfici interne di tubazioni, circuiti idraulici e componenti facendo circolare il fluido a portate e pressioni controllate. È fondamentale perché la contaminazione da particelle, umidità e fanghi può compromettere gravemente l’efficienza del sistema, causare usura prematura e portare a guasti catastrofici nei sistemi ad alte prestazioni. Il banco di lavaggio idraulico di Neometrix assicura la rimozione dei contaminanti tramite flusso turbolento ad alta velocità, aiutando a raggiungere gli standard di pulizia richiesti prima della messa in servizio.

Q · 02 Quali standard di pulizia rispetta il banco di lavaggio idraulico di Neometrix?

Il banco è progettato per soddisfare rigorosi standard di pulizia del lavaggio idraulico come ISO 4406, NAS 1638 e i requisiti specifici dei clienti della difesa e dell’aerospaziale, raggiungendo un livello di pulizia NAS 6 nella configurazione standard. La pulizia è monitorata con contatori di particelle e punti di campionamento, garantendo la conformità prima della consegna del sistema.

Q · 03 Come funziona la filtrazione multistadio in questo sistema di lavaggio idraulico?

Il sistema usa la filtrazione multistadio per rimuovere progressivamente contaminanti di varie dimensioni: filtri della linea booster da 10, 6 e 3 micron, un filtro di linea di pressione da 3 micron, un filtro di linea di ritorno da 10 micron e un filtro di sfiato da 40 micron sul serbatoio. Gli indicatori di pressione differenziale / intasamento su ogni stadio permettono agli operatori di monitorare lo stato dei filtri e assicurare una sostituzione tempestiva.

Q · 04 Il banco di lavaggio idraulico è adatto alle applicazioni della difesa e dell’aerospaziale?

Sì. Il banco è progettato per applicazioni di lavaggio della difesa e dell’aerospaziale in cui precisione, affidabilità e pulizia sono critiche, ed è in grado di gestire i circuiti idraulici ad alta pressione usati in velivoli, sistemi missilistici e apparecchiature di supporto a terra. Può inoltre essere personalizzato per l’impiego sul campo o l’uso in officina.

Q · 05 Qual è la portata massima e la capacità del serbatoio?

La configurazione standard eroga fino a 140 L/min dalla pompa principale a cilindrata variabile (fino a 200 L/min dalla pompa booster) a una pressione massima di lavoro di 350 bar, con un serbatoio in acciaio inossidabile SS-304 da 600 litri. Portate elevate sono essenziali per staccare i contaminanti dalle pareti dei tubi durante il lavaggio in regime turbolento.

Q · 06 Quanto dura un tipico processo di lavaggio idraulico?

La durata dipende dalla dimensione del sistema, dal livello di contaminazione e dallo standard di pulizia richiesto, e va tipicamente da diverse ore a pochi giorni per i sistemi complessi. Il monitoraggio continuo dei livelli di contaminazione assicura che il lavaggio prosegua solo per il tempo necessario, e per i sistemi molto contaminati possono servire più cicli.

Q · 07 Il banco può gestire diversi tipi di fluidi idraulici?

Sì. Il banco è compatibile con un’ampia gamma di fluidi idraulici, inclusi oli minerali, fluidi sintetici e oli idraulici speciali di livello aerospaziale. I materiali dei componenti e delle guarnizioni sono scelti per garantire la compatibilità chimica e il funzionamento sicuro con tutti i tipi di fluido.

Q · 08 Quali funzioni di controllo e monitoraggio sono incluse?

Il banco comprende un quadro elettrico (indicatori di pressione, temperatura, portata, livello olio, ore di funzionamento e intasamento, più un arresto di emergenza) e un quadro meccanico (manometri e valvole a spillo per le linee booster, di mandata e di ritorno), insieme a indicatori digitali (DRO) a microcontrollore per i dati in tempo reale.

Q · 09 Il banco di lavaggio idraulico può essere personalizzato per applicazioni specifiche?

Sì, il banco può essere completamente personalizzato — portata, capacità del serbatoio, stadi di filtrazione, sistemi di controllo e configurazione di mobilità possono essere tutti adattati a settori specifici come l’aerospaziale, la difesa o l’industria pesante.

Q · 10 In che modo il banco di lavaggio idraulico migliora l’affidabilità del sistema?

Rimuovendo, prima della messa in servizio di un sistema idraulico, i contaminanti che causano usura, ostruzioni e guasti dei componenti, il banco assicura che i sistemi inizino il proprio ciclo di vita in condizioni ottimali. Ciò riduce il rischio di guasti inattesi, abbassa i costi di manutenzione e prolunga la vita delle apparecchiature grazie a prestazioni di pulizia verificate e ripetibili.

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