Como funciona a filtração multietapa no sistema de lavagem hidráulica?

O sistema de lavagem hidráulica da Neometrix utiliza filtração multietapa para remover progressivamente do fluido hidráulico contaminantes de vários tamanhos: filtros da linha auxiliar de 10, 6 e 3 mícrones, um filtro de linha de pressão de 3 mícrones e um filtro de linha de retorno de 10 mícrones, além de um filtro respirador de 40 mícrones no reservatório. Indicadores de pressão diferencial / colmatação em cada etapa permitem aos operadores monitorizar o estado dos filtros e assegurar a substituição atempada.

NMX‑HFR‑140 / Rev 01 / NAS 1638 · ISO 4406 · MIL-STD / Noida · Índia 2026 · Página de produto

NMX-HFR-140

Lavagem em regime turbulento até NAS 6 limpo.

Banco de lavagem hidráulica de bomba dupla, montado em estrutura, para sistemas hidráulicos de defesa, aeroespacial, petróleo e gás e indústria. Filtração multietapa até 3 mícrones, até 140 L/min a 350 bar e um reservatório SS-304 de 600‑litros — projetado para remover contaminantes e verificar a limpeza antes de um sistema novo entrar em serviço.

Pedir proposta Sistema de filtração

Banco de lavagem hidráulica da Neometrix — sistema de filtração multietapa montado em estrutura para sistemas hidráulicos de defesa, aeroespacial e industriais

Fig · 01 Conjunto completo do banco de lavagem — painéis de comando elétrico e mecânico, baia das bombas por baixo

Ensaios de qualificação suportados segundo:

DEF STAN STANAG MIL-SPEC

Caudal máx.

140L/min

Pressão máx.

350bar

Reservatório

600L

Limpeza

NAS6

Arrefecimento

21.5kW

Visão geral

A contaminação é a inimiga de todo o sistema hidráulico.

Partículas, humidade e lamas deixadas após o fabrico e a instalação são uma das principais causas de desgaste prematuro e falha em circuitos hidráulicos. Lavar corretamente um sistema novo — antes de entrar em serviço — é o que separa uma colocação em serviço tranquila de uma avaria precoce dispendiosa.

Conjunto do banco de lavagem hidráulica com painéis de comando elétrico e mecânico para circuitos hidráulicos de defesa e industriais

Fig · 02 Detalhe do painel de comando — indicadores digitais de pressão e temperatura, arranque/paragem das bombas, paragem de emergência

O banco de lavagem hidráulica da Neometrix, também usado como unidade de lavagem de óleo hidráulico, é um sistema industrial avançado concebido para a limpeza e manutenção a fundo de tubagens e sistemas hidráulicos. Remove contaminantes para garantir o desempenho e a longevidade ideais do equipamento, utilizando filtração multietapa, um reservatório de grande capacidade, painéis de comando avançados e um circuito de arrefecimento integrado que cumpre normas de limpeza rigorosas.

O banco cria um caudal elevado combinado com pressão elevada, gerando um escoamento turbulento na tubagem em ensaio — o mecanismo que realmente desprende a contaminação das paredes dos tubos e das superfícies internas, em vez de simplesmente fazer passar o fluido a baixa velocidade. Isso torna-o adequado para aplicações de defesa, aeroespacial, centrais elétricas, petróleo e gás e maquinaria pesada.

Ao lavar um sistema hidráulico novo antes de o pôr em funcionamento, evitam-se avarias dispendiosas.

A sua construção robusta montada em estrutura, os bloqueios de segurança e os painéis de comando fáceis de usar fazem desta máquina de lavagem hidráulica, e das unidades de lavagem construídas a par dela, uma solução fiável para aplicações hidráulicas críticas — portátil o suficiente para uso no terreno e robusta o suficiente para serviço contínuo em oficina.

Arquitetura

Um circuito de bomba‑dupla, construído para purgar.

Uma bomba principal de cilindrada variável e uma bomba auxiliar de cilindrada fixa trabalham em conjunto — a auxiliar estabelece o escoamento turbulento de grande volume, a principal mantém a pressão de trabalho — enquanto a filtração multietapa e um circuito arrefecido a ar mantêm o fluido limpo e dentro da sua janela de temperatura durante todo o ciclo de lavagem.

Sub · 01

Bomba principal de cilindrada variável

Bomba de cilindrada variável, 71 cm³/rot, pressão máx. de trabalho 350 bar — até 140 L/min a pressão reduzida, 35 L/min a pressão máx. Acionada por um motor de indução trifásico de 30 kW.

Sub · 02

Bomba auxiliar

Bomba de cilindrada fixa que fornece até 200 L/min a 10 bar, acionada por um motor de indução trifásico de 5,5 kW — estabelece o escoamento turbulento de grande volume que desprende a contaminação.

Sub · 03

Filtração multietapa

Filtros da linha auxiliar de 10, 6 e 3 mícrones, um filtro de linha de pressão de 3 mícrones, um filtro de linha de retorno de 10 mícrones e um respirador de reservatório de 40 mícrones — cada um com indicador de colmatação.

Sub · 04

Arrefecimento & monitorização

Circuito arrefecido a ar (motor de ventoinha de 2 CV, capacidade de arrefecimento de 21,5 kW a 140 L/min) mantém o fluido abaixo de 60°C, monitorizado por indicadores digitais (DRO) baseados em microcontrolador.

Sistema de filtração

Seis etapas de filtração, 3 mícrones e mais finas.

Cada litro de fluido passa por uma sequência escalonada de filtros antes de ser considerado limpo — os elementos grosseiros retêm primeiro os detritos volumosos, elementos progressivamente mais finos removem as partículas à escala do mícron, e os indicadores de colmatação dizem ao operador exatamente quando é preciso substituir um elemento.

FS · 01 | Linha auxiliar

Etapa 1 — 10 mícrones

Elemento da primeira etapa na linha auxiliar, removendo a contaminação grosseira antes de o fluido chegar às etapas mais finas.

Etapa grosseira · Indicador visual de colmatação

FS · 02 | Linha auxiliar

Etapa 2 — 6 mícrones

Elemento da segunda etapa da linha auxiliar, reduzindo progressivamente o tamanho das partículas antes da filtração final.

Etapa intermédia

FS · 03 | Linha auxiliar

Etapa 3 — 3 mícrones

Etapa final da linha auxiliar, retendo o particulado fino antes de o escoamento entrar no circuito de pressão.

Etapa fina · Indicador elétrico de colmatação

FS · 04 | Linha de pressão

Filtro da linha de pressão — 3 mícrones

Protege o equipamento a jusante e o circuito de ensaio de qualquer contaminação gerada na própria bomba e na linha de pressão.

Proteção a jusante

FS · 05 | Linha de retorno

Filtro da linha de retorno — 10 mícrones

Filtra o fluido no seu regresso do sistema em lavagem, antes de voltar ao reservatório para recirculação.

Proteção da recirculação

FS · 06 | Reservatório

Filtro respirador — 40 mícrones

Filtra o ar aspirado para o reservatório SS-304 quando o nível do fluido muda, impedindo que contaminantes do ar voltem a entrar no sistema.

Proteção do reservatório

Painel de comando e baia das bombas do banco de lavagem hidráulica mostrando o circuito de filtração multietapa e os manómetros

Fig · 03 Detalhe da baia das bombas — bomba principal de cilindrada variável, bomba auxiliar e traçado da tubagem sob os painéis de comando

Comando & reservatório

Instrumentado para rastreabilidade em tempo real.

Um painel elétrico e um painel mecânico dão ao operador controlo direto do ciclo de lavagem, enquanto um reservatório SS-304 resistente à corrosão mantém o fluido de trabalho condicionado entre passagens.

Painel de comando elétrico e mecânico do banco de lavagem hidráulica com manómetros, indicadores DRO e interruptores das bombas

Fig · 04 Painel elétrico — indicadores de pressão, temperatura, caudal, nível de óleo e colmatação, com arranque-paragem independente das bombas auxiliar / principal

O painel elétrico tem indicadores de pressão, temperatura, caudal, nível de óleo, horas de funcionamento e estado de colmatação, um interruptor de paragem de emergência e comandos independentes de arranque / paragem para as bombas auxiliar e principal. O painel mecânico acrescenta manómetros para as linhas auxiliar, de alimentação e de retorno, além de válvulas de agulha para ajuste preciso do caudal e da pressão.

Os indicadores digitais (DRO) baseados em microcontrolador mostram em tempo real dados de pressão, temperatura e caudal com grande precisão, permitindo aos operadores confirmar o progresso da limpeza sem depender apenas de manómetros analógicos.

O reservatório é construído em aço inoxidável SS-304 resistente à corrosão, com capacidade de 600 litros, e inclui um indicador de nível, um termómetro e um filtro respirador de 40 mícrones para manter o fluido sem contaminação durante o funcionamento. Todo o banco assenta numa estrutura de aço soldado com ranhuras para empilhador e ganchos de elevação, o que facilita o transporte e o posicionamento mesmo em espaços industriais reduzidos.

Ver

A unidade de lavagem móvel em funcionamento.

Uma visita ao banco de lavagem hidráulica durante um ciclo de lavagem real — arranque das bombas, operação do painel de comando e o circuito de escoamento turbulento em ação.

O que vai ver

Sequência de arranque das bombas auxiliar e principal no painel de comando
Leituras em direto de pressão, temperatura e caudal durante uma passagem de lavagem
Circulação em regime turbulento pela tubagem instrumentada
Corpos de filtração multietapa e indicadores de colmatação em contexto

Para uma demonstração guiada presencial ou um ensaio de aceitação em fábrica nas nossas instalações de Noida, contacte-nos através do pedido de proposta abaixo.

Galeria

O banco, na oficina.

O conjunto completo e o detalhe do painel de comando — fotografados na oficina da Neometrix.

Banco de lavagem hidráulica — conjunto completo, painéis de comando elétrico e mecânico, baia das bombas por baixo

Banco de lavagem hidráulica — vista em ângulo do painel de comando e do compartimento das bombas

Banco de lavagem hidráulica — vista frontal mostrando os manómetros e os indicadores DRO

Banco de lavagem hidráulica — vista em ângulo dos painéis de comando elétrico e mecânico

Transferências

Catálogo & desenhos GA.

Catálogo geral e desenhos de disposição geral do banco de lavagem hidráulica, prontos para as suas equipas de engenharia e aprovisionamento.

Especificações

Parâmetros técnicos completos.

Principais parâmetros do sistema para a configuração padrão NMX-HFR-140. Caudais, etapas de filtração e configurações de mobilidade personalizados disponíveis a pedido.

Tipo de sistema	Banco de lavagem hidráulica — filtração multietapa, sistema de limpeza em regime turbulento
Referência do modelo	NMX-HFR-140
Fluido de trabalho	Óleo hidráulico
Nível de limpeza alcançado	NAS 6 · Verificado segundo os métodos ISO 4406 / NAS 1638
Pressão máx. de funcionamento	350 bar (350 kgf/cm²)
Bomba principal	Cilindrada variável, 71 cm³/rot · até 140 L/min a pressão reduzida, 35 L/min a pressão máx.
Bomba auxiliar	Cilindrada fixa · até 200 L/min a 10 bar
Motores de acionamento	30 kW (bomba principal) + 5,5 kW (bomba auxiliar) · motores de indução trifásicos
Filtração — linha auxiliar	3 etapas: elementos de 10 / 6 / 3 mícrones, indicadores de colmatação visuais & elétricos
Filtração — linha de pressão	Elemento de 3 mícrones
Filtração — linha de retorno	Elemento de 10 mícrones
Filtro respirador	40 mícrones, montado no reservatório
Reservatório	Aço inoxidável SS-304, capacidade de 600 L · indicadores de nível & temperatura
Intervalo de temperatura do fluido	Máx. 60°C, mantida pelo circuito de arrefecimento a ar
Sistema de arrefecimento	Arrefecido a ar, motor de ventoinha de 2 CV · capacidade de arrefecimento de 21,5 kW a 140 L/min
Dimensões totais (C×L×A)	1500 × 1100 × 1400 mm
Peso	~1100 kg
Alimentação elétrica	Trifásica, 37,5 kW de carga ligada, 50 Hz
Comando & monitorização	Painel elétrico (indicadores de pressão / temperatura / caudal / nível de óleo / contador horário / colmatação, paragem de emergência) · painel mecânico (manómetros & válvulas de agulha) · DRO baseado em microcontrolador
Estrutura	Estrutura de aço soldado com ranhuras para empilhador e ganchos de elevação · portátil / montado em estrutura
Dispositivos de segurança	Paragem de emergência · corte por nível baixo de óleo · proteção contra sobretemperatura · válvulas de alívio de pressão & de descarga
Conformidade	NAS 1638 · ISO 4406 · MIL-STD & requisitos de defesa / aeroespacial especificados pelo cliente

Aplicações

Onde trabalha.

Defesa, aeroespacial, petróleo e gás, geração de energia e engenharia pesada — onde quer que um sistema hidráulico precise de ser verificado como limpo antes de entrar em serviço.

A · 01Lavagem de pré-colocação em serviço de tubagens e sistemas hidráulicos novos

A · 02Limpeza de sistemas hidráulicos de defesa e certificação de limpeza

A · 03Lavagem de circuitos hidráulicos aeroespaciais e de aviação

A · 04Controlo da contaminação de sistemas hidráulicos de petróleo e gás

A · 05Manutenção hidráulica de turbinas e circuitos de arrefecimento de centrais elétricas

A · 06Manutenção de maquinaria pesada e equipamento industrial

A · 07Manutenção de sistemas hidráulicos automóveis e ferroviários

A · 08Lavagem de equipamento de precisão antes de uma operação crítica

A · 09Manutenção de sistemas hidráulicos no terreno e em oficina

A · 10Amostragem de garantia da qualidade e verificação da contagem de partículas antes da entrega

Em detalhe

A leitura técnica completa.

Descrição de engenharia para engenheiros de manutenção, responsáveis da qualidade e equipas de aprovisionamento que querem o quadro completo antes de especificar um programa de lavagem.

Porque é que a lavagem hidráulica é importante

O banco de lavagem hidráulica é um sistema avançado de nível industrial concebido para cumprir as exigências rigorosas da limpeza e manutenção de sistemas hidráulicos. Oferece uma solução robusta e eficiente para lavar tubagens e sistemas hidráulicos, eliminando os contaminantes que podem causar danos, ineficiência ou falha prematura do equipamento. Projetado com precisão, o banco garante a conformidade com as normas de limpeza NAS, ISO e MIL-STD, tornando-o adequado para aplicações aeroespaciais, automóveis, de defesa, de energia e de maquinaria pesada.

Processo de lavagem de última geração

O banco emprega um mecanismo de escoamento de alta turbulência para desprender os contaminantes e arrastá-los para fora do sistema hidráulico. A recirculação contínua do fluido com filtração integrada garante níveis de limpeza consistentes e mensuráveis, verificados através de códigos de limpeza NAS / ISO com precisão micrométrica.

Filtração multietapa sofisticada

Filtros da linha auxiliar de 10, 6 e 3 mícrones, um filtro de linha de pressão de 3 mícrones e um filtro de linha de retorno de 10 mícrones.
Cada filtro tem indicadores de colmatação visuais e elétricos que avisam o operador quando é necessária a substituição.
Elimina até os contaminantes mais finos, protegendo o equipamento a jusante.

Reservatório hidráulico de grande capacidade

Construído em aço inoxidável SS-304 resistente à corrosão com capacidade de 600 litros. Inclui um indicador de nível, um termómetro e um filtro respirador de 40 mícrones para manter o fluido sem contaminação durante o funcionamento.

Sistema de bombagem de motor duplo

Bomba de cilindrada variável

Pressão máxima de trabalho: 350 bar.
Cilindrada: 71 cm³/rot.
Capacidade de caudal: até 140 L/min a pressão reduzida, 35 L/min a pressão máxima.

Bomba auxiliar

Bomba de cilindrada fixa com caudal máximo de 200 L/min a uma pressão de 10 bar.

Ambas as bombas são acionadas por motores de indução trifásicos de alta eficiência (5,5 kW e 30 kW), garantindo desempenho em serviço contínuo.

Painéis avançados de monitorização e comando

Painel elétrico: indicadores de pressão, temperatura, caudal, nível de óleo, horas de funcionamento e estado de colmatação, além de um interruptor de paragem de emergência e comandos independentes de arranque/paragem para as bombas auxiliar e principal.
Painel mecânico: manómetros para as linhas auxiliar, de alimentação e de retorno, e válvulas de agulha para ajuste preciso do caudal e da pressão.
Sistemas DRO: os indicadores digitais baseados em microcontrolador mostram em tempo real e com grande precisão dados de pressão, temperatura e caudal.

Sistema de arrefecimento integrado

Um sistema arrefecido a ar com motor de 2 CV mantém o fluido hidráulico abaixo de 60°C mesmo em serviço intensivo, com um desempenho de arrefecimento de 21,5 kW a 140 L/min para uma gestão ideal da temperatura em funcionamentos prolongados.

Conceção robusta e portátil

Construído sobre uma estrutura soldada de aço reforçado com ranhuras para empilhador e ganchos de elevação para facilitar o transporte. As dimensões compactas (1500 × 1100 × 1400 mm, ~1100 kg) tornam-no adequado para instalação em espaços industriais reduzidos.

Segurança e fiabilidade

Bloqueios que incluem botões de paragem de emergência, interruptores de corte por nível baixo de óleo e proteção contra sobretemperatura.
As válvulas de alívio de pressão e de descarga protegem o sistema contra condições de sobrepressão.
Os protocolos de paragem automática ativam-se quando são detetadas falhas, protegendo tanto o banco como o operador.

Aplicações

Limpeza de tubagens — garante que os tubos hidráulicos ficam livres de contaminantes após a instalação ou a manutenção.
Manutenção de equipamento industrial — mantém a limpeza nos sistemas hidráulicos de maquinaria pesada e fábricas.
Lavagem de equipamento de precisão — garante funcionamento sem contaminação em sistemas aeroespaciais e de defesa.
Manutenção de centrais elétricas — adequado para circuitos hidráulicos de turbinas e sistemas de arrefecimento.

Ferramentas e acessórios incluídos

Jogos completos de chaves de bocas e chaves Allen para a montagem e manutenção do sistema.
Esquemas hidráulicos e elétricos à escala real para resolução de avarias e formação.
Pontos de amostragem e acoplamentos rápidos (QCDC) para ensaios de fluido.

Porquê escolher o banco de lavagem hidráulica da Neometrix

Fiabilidade	Projetado para longa durabilidade com materiais resistentes à corrosão e componentes de nível industrial.
Desempenho	As elevadas capacidades de caudal e pressão garantem uma lavagem rápida e minuciosa em aplicações exigentes.
Facilidade de utilização	Interface fácil de usar com comandos e indicadores etiquetados.
Suporte	Manuais de operação detalhados, guias de resolução de avarias e cobertura de garantia.

Melhore a limpeza e o desempenho do sistema hidráulico integrando este banco com o nosso grupo hidráulico de 230 L/min e 210 bar, que fornece a energia hidráulica de alto caudal e alta pressão necessária para uma lavagem eficaz e a remoção de contaminantes em aplicações exigentes.

Para a manutenção de nível aeroespacial e as operações de carga de fluido, o banco universal de carga hidráulica complementa este sistema ao permitir o enchimento, o atesto e o condicionamento precisos dos sistemas hidráulicos após a lavagem.

Em cenários de manutenção no terreno ou no local, o nosso banco de lavagem hidráulica móvel oferece flexibilidade e portabilidade, permitindo a lavagem e limpeza eficientes de circuitos hidráulicos diretamente nos locais operacionais.

FAQ

Perguntas frequentes.

Respostas claras da equipa de engenharia.

Q · 01 O que é um banco de lavagem hidráulica e porque é importante?

Um banco de lavagem hidráulica é um sistema de lavagem hidráulica especializado, concebido para limpar as superfícies internas de tubagens, circuitos hidráulicos e componentes fazendo circular fluido a caudais e pressões controlados. É fundamental porque a contaminação por partículas, humidade e lamas pode afetar gravemente a eficiência do sistema, causar desgaste prematuro e levar a falhas catastróficas em sistemas de alto desempenho. O banco de lavagem hidráulica da Neometrix assegura a remoção de contaminantes através de escoamento turbulento de alta velocidade, ajudando a atingir as normas de limpeza exigidas antes da colocação em serviço.

Q · 02 Que normas de limpeza cumpre o banco de lavagem hidráulica da Neometrix?

O banco foi concebido para cumprir normas rigorosas de limpeza de lavagem hidráulica, como ISO 4406, NAS 1638 e requisitos específicos de clientes de defesa e aeroespacial, atingindo um nível de limpeza NAS 6 na configuração padrão. A limpeza é monitorizada com contadores de partículas e pontos de amostragem, garantindo a conformidade antes da entrega do sistema.

Q · 03 Como funciona a filtração multietapa neste sistema de lavagem hidráulica?

O sistema utiliza filtração multietapa para remover progressivamente contaminantes de vários tamanhos: filtros da linha auxiliar de 10, 6 e 3 mícrones, um filtro de linha de pressão de 3 mícrones, um filtro de linha de retorno de 10 mícrones e um filtro respirador de 40 mícrones no reservatório. Indicadores de pressão diferencial / colmatação em cada etapa permitem aos operadores monitorizar o estado dos filtros e assegurar a substituição atempada.

Q · 04 O banco de lavagem hidráulica é adequado para aplicações de defesa e aeroespacial?

Sim. O banco foi projetado para aplicações de lavagem de defesa e aeroespacial em que a precisão, a fiabilidade e a limpeza são críticas, e é capaz de lidar com os circuitos hidráulicos de alta pressão usados em aeronaves, sistemas de mísseis e equipamento de apoio em terra. Pode também ser personalizado para instalação no terreno ou uso em oficina.

Q · 05 Qual é o caudal máximo e a capacidade do reservatório?

A configuração padrão fornece até 140 L/min da bomba principal de cilindrada variável (até 200 L/min da bomba auxiliar) a uma pressão máxima de trabalho de 350 bar, com um reservatório de aço inoxidável SS-304 de 600 litros. Caudais elevados são essenciais para desprender os contaminantes das paredes dos tubos durante a lavagem em regime turbulento.

Q · 06 Quanto tempo demora um processo típico de lavagem hidráulica?

A duração depende da dimensão do sistema, do nível de contaminação e da norma de limpeza exigida, variando tipicamente de várias horas a alguns dias em sistemas complexos. A monitorização contínua dos níveis de contaminação garante que a lavagem prossegue apenas o tempo necessário, e podem ser precisos vários ciclos em sistemas muito contaminados.

Q · 07 O banco consegue lidar com diferentes tipos de fluidos hidráulicos?

Sim. O banco é compatível com uma vasta gama de fluidos hidráulicos, incluindo óleos minerais, fluidos sintéticos e óleos hidráulicos especiais de nível aeroespacial. Os materiais dos componentes e das vedações são selecionados para garantir compatibilidade química e funcionamento seguro com todos os tipos de fluido.

Q · 08 Que funções de comando e monitorização estão incluídas?

O banco inclui um painel elétrico (indicadores de pressão, temperatura, caudal, nível de óleo, horas de funcionamento e colmatação, além de uma paragem de emergência) e um painel mecânico (manómetros e válvulas de agulha para as linhas auxiliar, de alimentação e de retorno), juntamente com indicadores digitais (DRO) baseados em microcontrolador para dados em tempo real.

Q · 09 O banco de lavagem hidráulica pode ser personalizado para aplicações específicas?

Sim, o banco pode ser totalmente personalizado — caudal, capacidade do reservatório, etapas de filtração, sistemas de comando e configuração de mobilidade podem ser adaptados a setores específicos como o aeroespacial, a defesa ou a indústria pesada.

Q · 10 Como é que o banco de lavagem hidráulica melhora a fiabilidade do sistema?

Ao remover, antes da colocação em serviço de um sistema hidráulico, os contaminantes que causam desgaste, bloqueios e falhas de componentes, o banco garante que os sistemas iniciam o seu ciclo de vida em condições ideais. Isto reduz o risco de falhas inesperadas, diminui os custos de manutenção e prolonga a vida útil do equipamento através de um desempenho de limpeza verificado e repetível.

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