Испытания рукавов на разрыв, герметичность & удлинение до 2500 bar.

Ключевые особенности и преимущества

1. Создание давления и возможности

Система работает при максимальном испытательном давлении до 2500 bar (36 250 PSI). Приводимая в действие чрезвычайно надёжным пневматическим насосом высокого давления Haskel, машина создаёт стабильное сверхвысокое давление, что идеально подходит для испытаний самых требовательных гидравлических применений. Высокое давление воспроизводит экстремальные условия эксплуатации, обеспечивая проверку рукавов по характеристикам и безопасности.

2. Комплексные режимы испытаний

Испытание на герметичность — выявляет любую потерю давления или утечку в гидравлических рукавах при работе. Обеспечивает визуализацию в реальном времени через график давление–время для контроля и выявления отклонений давления. Автоматические системы обнаружения подсвечивают любые аномалии и фиксируют точные падения давления.

Испытание на удлинение — измеряет удлинение гидравлических рукавов при высоком давлении с помощью высокоточной лазерной измерительной системы для получения точных данных об удлинении, давая представление о поведении материала и соответствии нормам долговечности.

Испытание на разрыв — определяет предельное давление, которое гидравлические рукава выдерживают до разрыва. Внезапное падение давления во время испытания указывает на разрыв, фиксируемый графическим представлением в реальном времени с отображением точного значения давления разрыва.

3. Автоматизация и эффективность

Полностью автоматические циклы испытаний устраняют необходимость значительного ручного вмешательства и повышают эффективность. Автоматический сбор данных и мониторинг в реальном времени обеспечивают точность и повторяемость, а система запрограммирована на повторяющиеся требования к испытаниям, экономя время и снижая человеческие ошибки.

4. Расширенная регистрация данных и отчётность

Каждое испытание автоматически формирует подробный отчёт, включающий полные данные по давлению, значения удлинения и разрыва и журналы с метками времени для прослеживаемости. Отчёты с данными можно использовать для обеспечения качества, соответствия нормативным требованиям и анализа НИОКР.

5. Усиленные функции безопасности

• Предохранительные клапаны — предотвращают случайное превышение давления для безопасной работы.
• Механизм автоматического отключения — реагирует на неисправности оборудования или чрезмерное давление, обеспечивая эксплуатационную безопасность.
• Испытательная камера из пуленепробиваемого стекла — обеспечивает безопасную среду для наблюдения за испытанием и защищает оператора от возможных опасностей.
• Кнопка аварийного останова — немедленно прекращает работу в чрезвычайных ситуациях, обеспечивая максимальную безопасность персонала и оборудования.

6. Интуитивная система управления

Имеет встроенную цифровую панель управления с отзывчивым сенсорным интерфейсом, обеспечивающим интуитивную навигацию при настройке и мониторинге. Отображает параметры испытания, графики и результаты в реальном времени, давая операторам полный контроль.

7. Точная калибровка

Оснащён специальными калибровочными инструментами для поддержания долговременной точности измерений давления, обеспечивая надёжные и повторяемые результаты на множестве циклов испытаний.

Применения в различных отраслях

Эта машина незаменима для отраслей, где гидравлические системы должны работать безопасно и эффективно в экстремальных условиях. Основные применения включают:

• Гидравлическая промышленность — испытание рукавов, используемых в промышленном оборудовании, строительной технике и нефте- и газопроводах. Обеспечивает эксплуатационную безопасность и долговечность в тяжёлых условиях и при высоком давлении.
• Автомобильная промышленность — проверяет гидравлические линии, используемые в таких транспортных средствах, как тяжёлые грузовики, краны, горное оборудование и другие системы промышленного транспорта.
• Аэрокосмическая отрасль — критически важна для оценки надёжности гидравлических рукавов в аэрокосмических системах, обеспечивая безопасность и характеристики в экстремальных условиях полёта.
• Морская промышленность — испытывает гидравлические системы судов и морских платформ, проверяя выносливость при высоком давлении и в коррозионных условиях.
• Оборона и армия — необходима для испытания гидравлических систем военной техники, самолётов и кораблей.
• Производство и OEM — помогает производителям и изготовителям оригинального оборудования проверять гидравлические компоненты перед серийным производством или поставкой.

Технические характеристики

Преимущества системы

• Эффективность — полностью автоматические циклы значительно сокращают время и затраты на труд.
• Точность — высокоточные инструменты и регистрация данных дают непревзойдённое понимание для валидации продукции.
• Безопасность — несколько уровней безопасности обеспечивают безопасные и надёжные испытания для операторов и оборудования.
• Универсальность — рассчитан на широкий спектр сценариев испытаний и типов рукавов.
• Соответствие — создан для поддержки соблюдения международных стандартов для систем высокого давления.

Монтаж, пусконаладка и поддержка

Neometrix Engineering Pvt Ltd обеспечивает монтаж, пусконаладку, обучение операторов, профилактическое обслуживание и обслуживание на месте для стенда испытаний рукавов в дополнение к стандартной послепродажной поддержке заказчиков в Индии и за рубежом.