200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
TGT: ALPHA-7
MODE: SEARCH
PWR: NOMINAL
FREQ: X-BAND
STATUS: LOCK
NAVTGTWPNDEFRDRCOM
MIL-STD-1553IFF: ACTIVELINK-16: SYNC
SECTOR: ALPHA
THREAT: CLEAR
RADAR: ACTIVE
TRACK: 6 TGT
LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
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    NMX‑UGSSN2/ Rev 01/ MIL‑STD · DGAQA · ISO/ 350 bar · 99.5% N₂/ ノイダ · インド 2026 · 製品ページ
    NMX-UGSSN2

    窒素発生、充填、分配。350 bar。

    航空宇宙・防衛向けのトレーラー搭載型フィールド展開可能な窒素発生・分配車両 — 現場で高純度窒素を生成し、航空機ボンベを350 barまで充填し、固定インフラや外部供給に依存せずに基地全体へガスを分配します。

    UGSSN2窒素発生充填・分配車両 — Neometrixトレーラー搭載型システム
    図 · 01UGSSN2トレーラーの制御パネルと高圧貯蔵カスケード
    出力圧力
    350bar
    N₂純度
    99.5%
    高圧貯蔵
    640L
    露点
    −65°C
    高度定格
    3500m ASL
    01
    概要

    フィールド窒素を、オンデマンドで。

    航空機の窒素系統は物流チェーンを待てません。飛行隊が作戦待機状態にあるとき、すべての整備作業は自己完結していなければなりません。UGSSN2はその独立性を提供します。空気から生成された窒素を航空機ボンベの圧力まで圧縮し、基地を一歩も離れることなく分配します。

    UGSSN2概要 — 制御パネルと貯蔵ボンベ
    図 · 02地上電源装置(左)、移動式窒素運搬カート(右)

    窒素発生貯蔵・分配システムUGSSN2は、現場での窒素生成、高圧貯蔵、制御された分配のために設計された、先進的な統合窒素車両・窒素分配システムです。その主要な業務は、SU-30MKI航空機の窒素ボンベを350 bar(350 kg/cm²)の作動圧力まで充填することです。

    従来のボンベ方式の供給とは異なり、UGSSN2は大気から窒素を生成します。生成後、ガスは圧縮され、−65°Cの露点まで乾燥され、車載の高圧カスケードに貯蔵されます — 航空機や地上機材への即時供給に即応できます。

    生成、圧縮、貯蔵、分配という完全なフィールド窒素インフラを、1台の被牽引トレーラーから展開します。

    4つの主要サブシステムが順に稼働します。トレーラー搭載の窒素発生器が99.5%純度のガスを生成し、高圧ブースターがそれを350 barまで圧縮し、車載のボンベカスケードが作動圧力で640リットルを貯蔵し、移動式運搬カートが充填済みボンベを飛行場内のどこでも航空機整備地点まで運びます。

    02
    アーキテクチャ

    4つのサブシステム、1台の車両。

    UGSSN2は、窒素生成、高圧圧縮、ボンベ貯蔵、移動式分配を1台のトレーラー搭載型プラットフォームに統合しています。各サブシステムは独立して保守可能です。

    UGSSN2アーキテクチャ概要
    図 · 03膜式N2発生器(後方左)、窒素高圧貯蔵(前方左)、地上電源装置(前方右)、3台の移動式運搬カート(後方右)
    サブ · 01

    N₂発生器(トレーラー)

    大気から99.5%純度のN₂を生成する膜式窒素発生器。供給空気は内蔵コンプレッサーから供給され、調整された中間圧力で出力されます。

    サブ · 02

    高圧貯蔵(トレーラー)

    カスケード配置された16本の40リットル高圧ボンベ、個別の制御弁を備えた4つのサブセクションに分割。合計:350 barで640リットル。

    サブ · 03

    運搬カート(移動式)

    充填済みボンベを航空機整備地点まで運ぶための移動式窒素運搬カート。トレーラーを航空機まで戻すことなく迅速な展開ができるよう設計されています。

    サブ · 04

    地上電源装置(GPU)

    システム用の独立した電源で、車両エンジンや現場電源に依存せずに完全に自律的な運用を可能にします。

    03
    N₂発生

    膜式N2技術。純度99.5%。

    膜式窒素発生は、消耗する化学物質も極低温液体も使用せず、選択的透過型の中空繊維膜モジュールを通過させた圧縮空気だけで、大気から窒素を分離します。

    ステージ · 01  |  吸気

    圧縮とろ過

    大気が圧縮され、閉塞インジケータ付きの0.01 μm入口フィルターを通過します。現地交換可能なエレメント。膜モジュールの前に水分が除去されます。

    0.01 μmろ過 · 閉塞インジケータ
    ステージ · 02  |  分離

    膜式N2分離

    中空繊維膜モジュールは、膜壁を通して酸素と水分を選択的に透過させます — 再生が必要な吸着層を使わず、連続的に99.5%純度の窒素富化ガスを通過させ続けます。

    N₂純度99.5% · 連続フロー
    ステージ · 03  |  昇圧と貯蔵

    高圧圧縮

    膜式N2の出力は、最低10:1の比率で350 barまで昇圧されます。0.01 μmの出口フィルターがボンベ充填点でのガス品質を保証します。

    出力350 bar · 昇圧比10:1
    UGSSN2移動式窒素運搬カート
    図 · 04充填済みボンベを航空機整備地点まで移動させるために使用される移動式窒素運搬カート
    04
    能力

    6つの運用機能。

    UGSSN2は、運用中の航空基地における窒素サービス業務の全範囲に対応するよう設計されています。

    C · 01

    航空機ボンベ充填

    主要任務:SU-30MKI窒素ボンベを350 barまで充填。カスケード貯蔵により、リアルタイム生成を待たずに複数のボンベを連続して迅速に充填できます。

    SU-30MKI · 350 bar · カスケード充填
    C · 02

    航空機タイヤ充填

    航空機の降着装置タイヤ充填用の制御された窒素供給。窒素は水分含有量が低いため、空気よりも確実に一定の圧力を維持します。

    降着装置 · 一定圧力 · 低水分
    C · 03

    油圧システムのパージ

    航空機の油圧ラインとアキュムレーターの不活性窒素パージ。整備中の酸化と流体劣化を防ぎます。

    油圧ライン · アキュムレーターパージ · 不活性ブランケット
    C · 04

    圧力試験

    構成部品の圧力試験用の高圧窒素供給 — 航空機構造、配管、バルブ。調整された出力による制御された圧力上昇。

    構造試験 · バルブ試験 · 配管漏れ検査
    C · 05

    不活性ガスブランケット

    整備中の燃料タンクおよび感応性の高い電子機器用の窒素ブランケット供給。酸化と爆発性雰囲気の形成を防ぎます。

    燃料タンクブランケット · 爆発防止
    C · 06

    遠隔・前方展開

    前方作戦地点での完全自己完結型運用。車両駆動で、−20°Cから+55°Cで高度3,500 mまで運用可能。

    3500 m ASL · −20から+55°C · オフグリッド
    05
    視聴する

    稼働中のUGSSN2。

    Neometrixノイダ施設からのビデオ紹介 — 窒素発生シーケンス、高圧充填のデモンストレーション、システム概要。

    ご覧いただける内容

    • 膜式N2発生の起動シーケンスと純度上昇
    • 高圧ブースターコンプレッサーの運転
    • 圧力計をライブ表示しながらのボンベカスケード充填手順
    • 分配パネルおよびサービス機器への出口接続
    • システムの安全機能と自動停止のデモンストレーション

    工場受入試験や当社ノイダ施設での対面デモンストレーションについては、下記の見積り依頼からお問い合わせください。

    06
    画像ギャラリー

    車両の詳細。

    UGSSN2のスタジオ撮影と3Dレンダリング — トレーラーのプロファイル、システム筐体、シャーシの詳細、展開構成。

    UGSSN2 — トレーラー上の制御パネルと高圧貯蔵カスケード
    UGSSN2 — 地上電源装置(左)、移動式窒素運搬カート(右)
    UGSSN2 — 膜式N2発生器(後方左)、窒素高圧貯蔵(前方左)、地上電源装置(前方右)、3台の運搬カート(後方右)
    UGSSN2 — 移動式窒素運搬カート
    UGSSN2 — 膜式N2発生器トレーラー
    UGSSN2 — 窒素高圧貯蔵ユニット
    UGSSN2 — 航空基地に展開された完全な車両、運用構成
    トレーラー上の制御パネルと高圧貯蔵カスケード 1 / 7
    07
    仕様

    完全な技術パラメータ。

    UGSSN2標準構成。カスタム仕様はご依頼に応じて対応可能です。

    モデルUGSSN2 — 窒素発生充填・分配車両
    運用環境屋外、フィールド展開可能
    周囲温度−20°C to +55°C
    相対湿度Up to 100%
    風速Up to 100 km/hr
    高度海抜3,500 mまで
    雨および塩霧小雨から大雨まで · 沿岸の塩水環境に適応
    N₂生成率10時間運用サイクルあたり400 L(±5%)
    窒素純度99.5%
    出力圧力350 bar(350 kg/cm²)
    露点−65°C at 150 kg/cm²
    高圧貯蔵容量350 barで640 L  ·  16本のボンベ × 40 L、4つのカスケードサブセクション
    ブースタータイプ電動/空気圧式
    ブースター比最低10:1
    入口圧力範囲0から350 bar
    リジェクト圧力35 bar
    電源車両エンジンまたはバッテリー(主)· GPU(独立)
    入口フィルトレーション0.01 μm · 閉塞インジケータ · 現地交換可能なエレメント
    出口フィルトレーション0.01 μm · 閉塞インジケータ · 現地交換可能なエレメント
    安全機能圧力逃し弁 · 安全インターロック · カスケード遮断弁 · 過圧保護
    準拠MIL-STD · DGAQA · ISO · 顧客指定要件
    ダウンロード
    08
    用途

    どこで稼働するか。

    移動式で自己完結型の高純度窒素供給を必要とする、運用中の航空基地、海軍施設、航空宇宙MRO、ミサイル試験場、産業用施設。

    A · 01航空機窒素ボンベ充填 — 運用中の航空基地でのSU-30MKIおよび戦闘機整備
    A · 02一定圧力を得るための高純度窒素による降着装置タイヤ充填
    A · 03航空機整備作業中の油圧アキュムレーターおよびシステムのパージ
    A · 04ミサイルシステムの地上支援 — 空気圧・油圧回路の窒素充填
    A · 05高圧構成部品試験 — 航空機構造、バルブ、配管、圧力容器
    A · 06整備中の燃料タンクの酸化および爆発性雰囲気防止のための不活性ガスブランケット
    A · 07前方作戦基地への展開 — 固定インフラ不要のオフグリッド窒素供給
    A · 08海軍航空支援 — 艦上および陸上基地航空機の窒素整備
    A · 09携帯可能で追跡可能な高圧窒素供給を必要とする航空宇宙MRO施設
    A · 10産業用圧力試験 — 配管、圧力容器、安全弁の認証
    A · 11電子機器製造 — はんだ付け、包装、保管用の不活性ガス供給
    A · 12固定ガス供給が中断した施設での緊急窒素バックアップ
    09
    詳細解説

    完全な技術的解説。

    防衛調達チーム、航空エンジニア、機材評価担当者向けのエンジニアリング解説。

    移動式窒素発生が重要な理由

    航空機の窒素系統 — 降着装置ストラット、ブレーキアキュムレーター、燃料タンクブランケット、タイヤ充填 — は、高純度で乾燥した窒素による定期的な補充を必要とします。従来、これは高圧ボンベの供給チェーンを維持することを意味していました。注文、輸送、取り扱い、交換、空ボンベの返却です。前方作戦地点や運用の急増時には、この供給チェーンが重大なボトルネックになる可能性があります。

    UGSSN2は窒素の供給チェーンを排除します。車両は駐車している場所どこでも大気から窒素を生成します — 調達すべきボンベもなく、物流のリードタイムもなく、ガス供給業者への依存もありません。消耗品は電力と、膜またはろ過エレメントの時折の交換のみです — いずれも週単位ではなく年単位で測られる長い間隔の項目です。

    膜式N2技術の解説

    膜式窒素分離の仕組み

    大気はおよそ78%の窒素と21%の酸素を含みます。膜式分離は、圧力下で中空繊維ポリマー膜の束を通過する窒素と酸素の異なる透過速度を利用します。圧縮空気が膜モジュールに入ると、酸素、水蒸気、その他の微量ガスが窒素よりも速く繊維壁を透過し、透過ガスとして排出されます。窒素富化ガスは残留ガスとして繊維の内腔を通り続け、99.5%以上の純度で出てきます。分離は連続的かつ単一段階です — サイクルまたは再生が必要な吸着層はなく、モジュール内部に可動部品もありません。

    乾燥とろ過

    UGSSN2は、150 kg/cm²で−65°Cの露点までガスを乾燥させます — 運用範囲内のどの高度や温度でも、航空機システム内での氷結形成を防止します。閉塞インジケータ付きの入口および出口0.01ミクロンフィルターが粒子を捕捉します。エレメントは専用工具なしで現地交換可能です。

    高圧カスケード貯蔵

    膜式N2の出力圧力は、航空機ボンベ充填に必要な350 barよりもはるかに低いです。UGSSN2は、窒素を作動圧力まで上げるために、最低10:1の圧力比を持つ電動または空気圧駆動のブースターコンプレッサーを使用します。昇圧されたガスは車載カスケードを満たします。各40リットルのボンベ16本、合計350 barで640リットル、分配パネル上に個別の制御弁と遮断弁を備えた4つのサブセクションに分割されています。

    軍用グレードの環境耐久性

    UGSSN2は、インド空軍の航空基地の全運用環境向けに規定されています — 雨、塩霧、風速100 km/hの風荷重、−20°Cから+55°C、そしてヒマラヤ地域の高高度航空基地を含む海抜3,500 mまでの高度です。すべての筐体、コネクタ、空気圧構成部品は、この環境向けに選定されています。

    より広範な窒素インフラとの統合

    UGSSN2は、主要運用基地の固定式窒素発生プラントと連携して動作します。基地レベルのインフラには、NeometrixのPSA窒素発生プラントが大容量の定置型供給を提供します。ブースター付き窒素カートと窒素ガス昇圧ステーションは、使用地点での分配に向けたUGSSN2の移動式アーキテクチャを補完します。

    10
    FAQ

    よくある質問。

    エンジニアリングチームによる分かりやすい回答。

    Q · 01UGSSN2は主に何のために設計されていますか?
    UGSSN2は、インド空軍向けに設計されたトレーラー搭載型の窒素発生充填・分配車両で、主にSU-30MKI航空機の窒素ボンベを350 barまで充填します。また、圧力下での移動式、自己完結型、高純度の窒素供給を必要とする、あらゆる航空宇宙または防衛用途にも対応します。
    Q · 02最大出力圧力と窒素純度はどれくらいですか?
    最大出力圧力は350 bar(350 kg/cm²)です。窒素純度は99.5%です。ボンベ充填点での露点は150 kg/cm²で−65°Cであり、感応性の高い航空機用途の水分仕様を満たしています。
    Q · 03UGSSN2は1日にどれくらいの窒素を生成しますか?
    UGSSN2は、10時間の運用サイクルごとに約400 リットル(±5%)の窒素を生成します。車載の高圧カスケードは350 barで640 リットルを貯蔵するため、車両は事前に充填された在庫を持って到着し、作業日中にそれが補充されます。
    Q · 04UGSSN2は地上電源なしで運用できますか?
    はい。UGSSN2は牽引車両のエンジンまたはバッテリーで動作し、完全に独立した電源供給のためのオプションのGPUサブシステムを備えています。固定電気インフラのない前方作戦地点向けに設計されています。
    Q · 05UGSSN2はどのような環境条件に耐えられますか?
    UGSSN2は以下に対応しています:−20°Cから+55°C、相対湿度100%、風速100 km/h、高度3,500 m、雨、塩霧。これらの仕様は、インド空軍の展開の全地理的範囲をカバーしています。
    Q · 06カスケード貯蔵システムはどのように機能しますか?
    各40リットルの高圧ボンベ16本が、分配パネル上に個別の制御弁を備えた4つの相互接続されたサブセクションに配置されています。このカスケード設計により、他のサブセクションが密閉されたままでも、1つのサブセクションから取り出すことができます。総容量は350 barで640 リットルです。
    Q · 07システムは異なる航空機タイプに合わせてカスタマイズできますか?
    はい。Neometrixは、顧客指定の圧力定格、純度要件、ボンベサイズ、車両ベースタイプ、準拠規格に応じてUGSSN2を構成します。コアアーキテクチャは、高圧窒素サービスを必要とするあらゆる航空機に適応可能です。
    Q · 08UGSSN2はどの規格に準拠していますか?
    UGSSN2は、MIL-STD要件、DGAQA品質基準、および圧力機器とガス取り扱いに関する適用可能なIS/ISO規格に準拠するよう設計されています。顧客固有の規格は、調達目的のために設計段階で組み込むことができます。
    Q · 09Neometrixは設置、トレーニング、アフターサービスを提供しますか?
    完全なターンキー納入です。Neometrixは、工場受入試験、現地立ち上げ、オペレーターおよび保守トレーニング、完全な文書(O&Mマニュアル、P&ID、電気図面)、製造上の欠陥に対する12ヶ月保証、そして予備品供給と現地サービスを伴う年次保守契約を提供します。
    ↗
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