MIL-STD kompatibel • ISO 9001:2015 • Multi-Brand

Startergenerator
Universeller Luftfahrt-Prüfstand

Programmierbare Multi-Brand-Prüfplattform für Flugzeug-Startergeneratoren — von leichten Hubschrauber-Gleichstrom-Bürstengeräten bis zu 270V HVDC-Systemen. Vollständige elektrische Lastprüfung, präzise Messung und automatisierte Prüfberichte in einem integrierten Prüfstand.

Konfigurieren Sie Ihre Maschine Prüfstand erkunden

15,000

Antriebsdrehzahl (RPM)

2,000 A

Maximaler Starterstrom

50+

Kompatible S/G-Modelle

Standardisierte Testtypen

Vollständige Ansicht

Detail der mechanischen Antriebsschnittstelle

Mechanische Antriebsschnittstelle

Testablauf

So funktioniert der Prüfstand

Jeder Test folgt dieser 5-stufigen Sequenz. Jede Stufe ist automatisiert, protokolliert und mit dem ausgewählten S/G-Rezept abgeglichen.

Montieren & Konfigurieren

Der Startergenerator wird auf der verstellbaren Befestigungsplatte mit dem modellabhängigen Adapter fixiert. Der Bediener wählt das S/G-Rezept über das HMI — alle Grenzwerte, Rampenraten und Laststufen werden automatisch geladen.

Schnellwechsel-Adaptersatz für 12+ S/G-Flanschtypen
Flexible Kupplung installiert (spielfrei, für 15.000 RPM ausgelegt)
Elektrische Anschlüsse gemäß Schaltplan verbunden
System-Selbstprüfung: Sicherheitsverriegelungen vor Start geprüft

Antrieb & Drehzahlregelung

Der 4-Quadranten-Regenerativ-Servoantrieb beschleunigt den Rotor entlang des programmierten Rampenprofils auf die gewünschte Prüfdrehzahl. Die geschlossene Regelung über Encoder-Feedback hält die Drehzahl während des gesamten Tests innerhalb von ±0,5 % des Sollwerts.

Drehzahlbereich: 0 – 15.000 RPM (60.000 RPM optional)
Präzisions-Planetengetriebe, spielfrei
Überdrehzahlabschaltung bei 14.500 RPM (programmierbar)
Regenerativer Antrieb speist Energie ins Netz zurück

Elektrische Belastung

Die programmierbare DC-Lastbank legt stufenweise Stromlasten von 0 bis 600 A an. Für AC-Generatoren wird die 3-Phasen-AC-Lastbank zugeschaltet. Die Starter-Simulation liefert Spitzenströme von 2.000 A für 5-sekündige Startimpulse.

DC: 0 – 600 A in programmierbaren Stufen (37, 75, 112, 150, 200, 300, 400 A)
AC: 115 V, 400 Hz, 3-phasig, ≥15 kVA
Felderregung: 0–30 VDC, 0–10 A präzise
Maximale Starterleistung: ~50 kW für 5-Sekunden-Impuls

Messen & Protokollieren

Alle Messkanäle werden gleichzeitig mit hoher Frequenz erfasst. Live-Diagramme für Spannung, Strom, Drehzahl, Temperatur, Vibration und Kommutierungsverläufe werden auf dem SCADA-HMI mit Echtzeit-Grenzwertüberwachung angezeigt.

Spannung: 0–50 VDC, Anker / Feld / Klemme
Strom: 0–2.200 A über Hall-Effekt- oder Shunt-Sensoren
Temperatur: RTD / K-Typ, 18–200°C
Vibration: Beschleunigungssensoren, 1–10.000 Hz
Kommutator-Rundlauf: TIR ≤0.0007", Lamelle-zu-Lamelle ≤0.0002"

Bericht & Klassifizierung

Nach Abschluss des Tests erstellt das System automatisch einen zeitgestempelten Bericht mit allen Messwerten, Pass/Fail-Bewertung, Bediener-ID und Kalibrierrückverfolgbarkeit. Berichte können als PDF, CSV oder Excel exportiert werden.

Automatische Pass/Fail-Bewertung gemäß Rezeptgrenzen mit Alarm
PDF / CSV / Excel-Export mit Kalibrierzertifikaten
Bediener-ID, Zeitstempel, Seriennummer protokolliert
Optional: IoT-Übertragung an Cloud-Dashboard

Im Prüfstand

Vier integrierte Subsysteme

Jedes Subsystem ist unabhängig entwickelt und auf einem vibrationsisolierten Rahmen integriert — für Signalintegrität und Bedienersicherheit.

⚙️

Antriebssystem

Ein Siemens 1PH8 Servomotor mit S120 regenerativem 4-Quadranten-Antrieb liefert die mechanische Rotation — von langsamer Anlasssimulation bis zu 15.000 RPM Generatortests.

MotortypServomotor (Siemens 1PH8 oder gleichwertig)
Antriebsregler4-Quadranten regenerativ (S120)
Leistungsbereich6 kW – 37 kW (50 HP)
Drehzahlbereich0 – 15.000 RPM
GetriebePlanetengetriebe, spielfrei (1:2.4–1:5)
KupplungHochgeschwindigkeits-Flexkupplung, für 15.000 RPM ausgelegt
DrehmomentregelungGeschlossener Regelkreis mit Encoder-Feedback
MontageVibrationsisolierter, starrer Aufbau

⚡

Elektrisches Subsystem

Eine programmierbare DC-Lastbank, AC-Lastbank, präzise Felderregungsversorgung und ein 2.000 A Starter-Simulationsbus — alle geschaltet und sequenziert durch SPS mit Hardware-Verriegelungen.

DC-Lastbank0–30 VDC, 0–600 A programmierbar
AC-Lastbank115V, 400 Hz, 3-phasig, ≥15 kVA
Starter-Simulation28–30 VDC, 2.000 A Spitze / 400 A Dauer
Felderregung0–30 VDC, 0–10 A präzise lineare DC
Maximale Starterleistung~50 kW (5-Sekunden-Impuls)
Laststufen0, 37, 75, 112, 150, 200, 300, 400 A
Eingangsleistung3-phasig, 415V ±10%, 50 Hz

📡

Messtechnik

National Instruments DAQ oder gleichwertig erfasst alle Kanäle gleichzeitig — Spannung, Strom, Drehzahl, Temperatur, Vibration und Kommutierung — mit vollständiger Rückverfolgbarkeit zu Kalibrierstandards.

Spannung0–50 VDC, Anker / Feld / Klemme
Strom0–2.200 A (Hall-Effekt oder Shunt)
DrehzahlOptischer Encoder / Servo-Feedback
TemperaturRTD / K-Typ, 18–200°C
VibrationBeschleunigungssensoren, 1–10.000 Hz
KommutierungHochgeschwindigkeits-Oszilloskop + Kamera
Widerstand0–35 Ω, ±0,1% Präzision
Kommutator-RundlaufTIR ≤0.0007", Lamelle-zu-Lamelle ≤0.0002"

🖥️

Steuerung & Software

Ein PC-basiertes SCADA mit Touchscreen-HMI überlagert Live-Daten auf dem digitalen Zwilling des getesteten S/G. Automatisierte Abläufe steuern Start/Stopp, Rampen, Grenzwertprüfung und Berichterstellung ohne Bedienereingriff.

DAQ-SystemNational Instruments / LabVIEW / SPS
HMITouchscreen + PC-basiertes SCADA
AutomatisierungStart/Stopp, Rampen, Grenzwertprüfungen
DatenaufzeichnungLive-Diagramme, CSV / PDF / Excel-Export
BerichteAutomatisch: Zeitstempel, Bediener-ID, Pass/Fail
KommunikationEtherCAT, Remote IoT-Überwachung
Not-AusMehrere Pilztaster-Positionen
NotbremsungServo / pneumatische Scheibenbremse

12 standardisierte Tests

Vollständige Testmöglichkeiten

Jeder Test ist als Rezept vorprogrammiert. Bediener wählen das S/G-Modell, drücken Start — der Prüfstand führt die komplette Sequenz autonom aus.

Test 01

Maximale Drehzahlregelung

Betrieb bei 13.000 RPM, 30V, Leerlauf. Überprüfung, ob Feldstrom und Spannungsregelung innerhalb der spezifizierten Grenzwerte bleiben.

Test 02

Dauerbetriebsdrehzahl

12.000 RPM bei Nennlast bis zur thermischen Stabilisierung — Temperaturanstieg ≤2°F in einem 5-Minuten-Intervall.

Test 03

Komponententest

Überprüfung, dass der Feldstrom proportional zu steigenden Laststufen zunimmt (0 → 100 → 200 → 300 A).

Test 04

Minimale Drehzahlregelung

Bestätigung, dass die Nennspannung bei minimaler Betriebsdrehzahl aufrechterhalten wird (6.800–8.700 RPM je nach Modell).

Test 05

Restspannungstest

Überprüfung einer Restspannung ≥0,8V bei Betriebsdrehzahl ohne Last.

Test 06

Überdrehzahltest

Betrieb bei 14.000 RPM für 5 Minuten. Keine mechanischen Ausfälle, kontinuierliche Überwachung von Vibration und Temperatur.

Test 07

Kommutierungsprüfung

Analyse der Bürstenfunkenbildung bei verschiedenen Drehzahlen und Lasten mittels Oszilloskop und Kamera.

Test 08

Blockierter Rotor / Startdrehmoment

Anlegen der Nennspannung bei blockiertem Rotor. Messung des Drehmoments ≤9 ft-lbs.

Test 09

Ausgleichsspannungstest

Messung der Ausgleichsspannung zwischen den Klemmen D–E ≤2,6V.

Test 10

Kommutator-Rundlauf

Messung des Rundlaufs (TIR ≤0.0007") und der Lamellenabweichung (≤0.0002").

Test 11

Magnetischer Pickup

Oszilloskop erfasst Signal bei 6.000 RPM — ≥2,5V Spitze-Spitze erforderlich.

Test 12

Rahmentemperaturanstieg

Temperaturanstieg ≤175°F (97°C) über der Ansauglufttemperatur bei Dauerlast.

Technische Spezifikationen

Vollständige Systemspezifikationen

Jeder Parameter ist bei der Bestellung konfigurierbar. Kundenspezifische Bereiche und zusätzliche Kanäle auf Anfrage verfügbar.

Antriebssystem

MotortypServomotor (Siemens 1PH8 oder gleichwertig)

Antriebsregler4-Quadranten regenerativ (Siemens S120)

Leistungsbereich6 kW – 50 HP (37 kW), automatisch konfiguriert

Drehzahlbereich0–15.000 RPM (erweiterbar auf 60.000)

GetriebePräzisions-Planetengetriebe, spielfrei (1:2.4 – 1:5)

KupplungFlexible Hochgeschwindigkeitskupplung, spielfrei, 15.000 RPM

DrehmomentregelungVoll programmierbar, geschlossener Regelkreis mit Encoder

MontagebasisVibrationsisolierter starrer Rahmen, verstellbare Vorrichtungen

Elektrisches Subsystem

DC-Lastbank0–30 VDC, 0–600 A, programmierbar / gestuft

AC-Lastbank115V, 400 Hz, 3-phasig, ≥15 kVA

Starter-Simulation28–30 VDC, 2.000 A Spitze / 400 A Dauer

Felderregung0–30 VDC, 0–10 A, präzise lineare DC

Maximale Starterleistung~50 kW für 5-Sekunden-Impuls

Laststufen0, 37, 75, 112, 150, 200, 300, 400 A

Eingangsleistung3-phasig, 415V ±10%, 50 Hz (380V/60 Hz Export)

Messtechnik

Spannungsmessung0–50 VDC, Anker / Feld / Klemme

Strommessung0–2.200 A (Hall-Effekt oder Shunt-Sensoren)

DrehzahlmessungOptischer Encoder / Servo-Feedback

Frequenz (AC)400 Hz ±0,1 Hz Genauigkeit

TemperaturRTD / K-Typ Thermoelemente (18–200°C)

SchwingungsanalyseBeschleunigungssensoren, 1–10.000 Hz Bereich

Widerstand0–35 Ω, ±0,1% Präzision

Kommutator-RundlaufTIR ≤0.0007", Lamelle-zu-Lamelle ≤0.0002"

Software & Sicherheit

DAQ-SystemNational Instruments / LabVIEW / SPS-basiert

HMI-SchnittstelleTouchscreen + PC-basiertes SCADA

TestautomatisierungStart/Stopp-Sequenzen, Rampen, Grenzwertprüfungen

DatenaufzeichnungLive-Diagramme, CSV / PDF / Excel-Export

Not-AusPilztaster, mehrere Positionen

ÜberstromschutzSoftware + Hardware-Verriegelungen

ÜberdrehzahlabschaltungRPM-Feedback gesteuerte Softwaregrenze

NotbremsungServogesteuert / pneumatische Scheibenbremse

Konfigurieren Sie Ihren Prüfstand

Konfigurieren & Angebot anfordern

Wählen Sie Ihre S/G-Modelle, bestimmen Sie die Leistungsstufe des Prüfstands, fügen Sie optionale Module hinzu und senden Sie Ihre Anfrage — unsere Ingenieure antworten innerhalb von 48 Stunden.

S/G-Modelle

Prüfstandsstufe

Add-ons

Überprüfung & Angebot

Wählen Sie die Startergenerator-Modelle, die Sie testen möchten

Wählen Sie ein oder mehrere Modelle aus der untenstehenden Bibliothek oder fügen Sie ein benutzerdefiniertes Modell hinzu. Die Prüfstandsstufe in Schritt 2 wird basierend auf Ihrer Auswahl automatisch empfohlen.

Wählen Sie die Leistungsstufe Ihres Prüfstands

Basierend auf Ihren ausgewählten S/G-Modellen wird die empfohlene Stufe hervorgehoben. Alle Stufen unterstützen die gleichen 12 Testarten.

Optionale Module hinzufügen

Aktivieren Sie die gewünschten Funktionen. Jedes Modul wird in die Basisinfrastruktur integriert — keine Neuverkabelung erforderlich.

Konfiguration überprüfen & Angebot anfordern

Technische Exzellenz

Für Präzision gebaut. Für Produktion entwickelt.

Jede Designentscheidung priorisiert Messgenauigkeit, Bedienersicherheit und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Verteidigungs- und MRO-Umgebungen.

🔄

4-Quadranten-Regenerativantrieb

Rückspeisung kinetischer Energie ins Netz während der Verzögerung. Reduziert Energiekosten um bis zu 35% im Vergleich zu Widerstandsbremsantrieben und ermöglicht präzise regenerative Drehmomentsimulation.

📋

Automatisches Rezeptladen

Der Bediener wählt die S/G-Teilenummer aus der HMI-Bibliothek. Alle Testgrenzen, Rampenraten, Lastsequenzen und Berichtsvorlagen werden automatisch konfiguriert.

🔌

Multi-Brand-Adaptersystem

Ein Schnellwechsel-Adaptersatz deckt alle wichtigen S/G-Flanschgeometrien ab — Skurka, Safran, AMETEK, Thales, Honeywell und mehr. Modellwechsel in unter 15 Minuten.

🛡️

Mehrstufige Sicherheitsarchitektur

Hardware-Not-Aus, Software-Überdrehzahlgrenzen, Überstromschutz, Übertemperaturabschaltung, vibrationsbasierter Stopp und vollständige mechanische Abschirmung aller rotierenden Teile.

📊

Rückverfolgbare Kalibrierung

Alle Messkanäle sind nach NABL-akkreditierten Standards kalibriert. Kalibrierzertifikate und Gültigkeitsdaten sind in jedem Bericht enthalten.

☁️

IoT-Fernüberwachung

Optionales EtherCAT-basiertes IoT-Gateway überträgt Live-Testdaten an ein Web-Dashboard für Fernüberwachung und Zugriff auf historische Berichte.

Modulare Erweiterungen

Optionale Add-ons

Erweitern Sie den Basisprüfstand jederzeit. Jedes Modul integriert sich in die bestehende DAQ- und Steuerungsinfrastruktur.

⚖️

Drehmomentaufnehmer

Echtzeitmessung von rotierendem und statischem Drehmoment

〰️

Harmonischer Analysator

THD & Signalqualität für AC-Generatoren

🌡️

Thermalkammer

Simulation von Heiß-/Kaltbedingungen während des Tests

📡

Fernüberwachung

Webbasiertes HMI mit Live-Daten & IoT-Zugriff

🎯

Automatisches Kalibrierkit

Automatische Sensorkalibrierung gemäß rückverfolgbaren Standards

📷

Kommutator-Kamera

Echtzeit-Inspektion des Kommutators bei Drehzahl

🔧

Multi-Modell-Adaptersatz

Schnellwechseladapter für verschiedene S/G-Marken

⚖️

Dynamischer Auswuchter

2-Ebenen-Auswuchtung, ISO G 1.0, 2–15 kg Rotoren

📶

Drahtloses Vibrationspaket

Erweiterte Diagnostik während des Tests ohne Verkabelung

🛑

Notbremsung

Elektromagnetische / pneumatische Scheibenbremse für schnellen Stillstand des Prüflings

Häufige Fragen

Häufig gestellte Fragen

Kann ein Prüfstand sowohl DC-Bürsten- als auch DC-bürstenlose Startergeneratoren testen?

Ja. Das elektrische Subsystem des Prüfstands umfasst separate Lastbänke und Erregungsschaltungen für DC-Bürsten-, DC-bürstenlose und AC-Konfigurationen. Der Bediener wählt den S/G-Typ im HMI — die richtige Testschaltung wird automatisch aktiviert.

Wie lange dauert der Wechsel zwischen zwei verschiedenen S/G-Modellen?

Der mechanische Adapterwechsel dauert 10–15 Minuten mit dem Schnellwechsel-Adaptersatz. Die Rezeptauswahl im HMI erfolgt sofort. Insgesamt dauert der Wechsel in der Regel weniger als 30 Minuten.

Welche maximale Leistung kann der Prüfstand testen?

Der Standardprüfstand ist für 37 kW mechanische Leistung und 50 kW elektrische Spitzenleistung ausgelegt. Für Hochleistungs-AC-Generatoren sind Varianten bis 200 kW verfügbar.

Werden die Prüfberichte von DGAQA und IAF akzeptiert?

Ja. Die Berichte enthalten Seriennummer, Bediener-ID, Kalibrierreferenzen, Messwerte mit Grenzwertvergleich, Zeitstempel und digitale Signatur.

Kann der Prüfstand reale Lastprofile simulieren?

Ja. Programmierbare Lastprofile und optionale Drehmomentregelung ermöglichen die Simulation realer Betriebsbedingungen.

Wie lange dauert Lieferung und Installation?

Standardlieferzeit: 16–22 Wochen. Installation und Inbetriebnahme: 3–5 Arbeitstage inklusive Schulung.

Gibt es Support und Kalibrierung nach der Installation?

Ja. Wartungsverträge, Kalibrierung, Software-Updates und Remote-Diagnose sind verfügbar.

StartergeneratorUniverseller Luftfahrt-Prüfstand

So funktioniert der Prüfstand

Montieren & Konfigurieren

Antrieb & Drehzahlregelung

Elektrische Belastung

Messen & Protokollieren

Bericht & Klassifizierung

Vier integrierte Subsysteme

Antriebssystem

Elektrisches Subsystem

Messtechnik

Steuerung & Software

Vollständige Testmöglichkeiten

Maximale Drehzahlregelung

Dauerbetriebsdrehzahl

Komponententest

Minimale Drehzahlregelung

Restspannungstest

Überdrehzahltest

Kommutierungsprüfung

Blockierter Rotor / Startdrehmoment

Ausgleichsspannungstest

Kommutator-Rundlauf

Magnetischer Pickup

Rahmentemperaturanstieg

Vollständige Systemspezifikationen

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Fernüberwachung

Automatisches Kalibrierkit

Kommutator-Kamera

Multi-Modell-Adaptersatz

Dynamischer Auswuchter

Drahtloses Vibrationspaket

Notbremsung

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