200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
TGT: ALPHA-7
MODE: SEARCH
PWR: NOMINAL
FREQ: X-BAND
STATUS: LOCK
NAVTGTWPNDEFRDRCOM
MIL-STD-1553IFF: ACTIVELINK-16: SYNC
SECTOR: ALPHA
THREAT: CLEAR
RADAR: ACTIVE
TRACK: 6 TGT
LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
GB Flag English
English Flag English
Indian Flag हिन्दी
Francis Flag Français
Dutch Flag Deutsch
Spanish Flag Español
Arabic Flag العربية
Russian Flag Русский
Japanese Flag 日本語
Portuges Flag Português
Italian Flag Italiano
Israel Flag עברית
Chinese Flag 中文
Korean Flag 한국어
Thailand Flag ไทย
Vietnamese Flag Tiếng Việt
Indonesia Flag Bahasa Indonesia
Malasia Flag Bahasa Melayu
Kiswahili Flag Kiswahili
Ethiopia Flag አማርኛ
isizulu Flag isiZulu
Hausa Flag Hausa
    Neometrix / Luftfahrt-Prüf- und Bodenunterstützungsausrüstung / Starter-Generator-Prüfstand / NMX-SGTR
    MIL-STD-KOMPATIBEL · ISO 9001:2015 · MULTI-MARKEN · 50+ S/G-MODELLE

    Starter-Generator-Prüfstand — ein Prüfstand, jeder Flugzeug-Starter-Generator.

    Programmierbare Multi-Marken-Prüfplattform für Flugzeug-Starter-Generatoren — von Gleichstromeinheiten mit Bürsten für leichte Hubschrauber bis zu 270V-HVDC-Systemen. Vollständige elektrische Belastung, Präzisionsmessung und automatisierte Prüfberichte in einem integrierten Prüfstand.

    Neometrix Starter-Generator-Prüfstand — vollständige Schnittansicht
    Abb · 01 — Der Prüfstand im Endzustand. Antriebsstrang, elektrische Belastung, Messtechnik und Steuerung auf einem schwingungsisolierten Rahmen.
    Antriebsdrehzahl
    15.000U/min, erweiterbar auf 60.000
    Spitzen-Anlasserstrom
    2.000Ampere, 5-Sekunden-Startimpuls
    Kompatible S/G-Modelle
    50+Gleichstrom mit Bürsten, bürstenlos und Wechselstrom
    Standardisierte Prüfungen
    12vorprogrammierte Rezepte
    Indische Luftwaffe & HAL
    DRDO & staatliche Rüstungsunternehmen
    Kompatibel mit Skurka · Safran · AMETEK · Honeywell
    Zertifiziert nach MIL-L-52366 · MIL-R-6809
    01
    Prüfablauf

    Jede Prüfung folgt derselben 5-stufigen Sequenz.

    Jede Stufe ist automatisiert, protokolliert und gegen das gewählte S/G-Rezept geprüft.

    Schritt 01

    Montage & Konfiguration

    Der Starter-Generator wird mit dem modellpassenden Adapter auf der einstellbaren Aufspannplatte befestigt. Der Bediener wählt das S/G-Rezept an der HMI — alle Grenzwerte, Rampenraten und Laststufen werden automatisch geladen.

    Schnellwechsel-Adapter · 12+ Flanschtypen
    Schritt 02

    Antrieb & Drehzahlregelung

    Der rückspeisefähige 4-Quadranten-Servoantrieb beschleunigt den Rotor entlang des programmierten Rampenprofils auf die Zielprüfdrehzahl, gehalten innerhalb von ±0,5 % des Sollwerts.

    0–15.000 U/min · Überdrehzahlabschaltung 14.500
    Schritt 03

    Elektrische Belastung

    Die programmierbare Gleichstrom-Lastbank legt gestufte Stromlasten von 0 bis 600 A an. Die Anlassersimulation legt 2.000 A Spitze für 5-Sekunden-Startimpulse an.

    DC-/AC-Lastbänke · ~50 kW Spitze
    Schritt 04

    Messen & Protokollieren

    Alle Messkanäle werden gleichzeitig mit hoher Frequenz abgetastet — Spannung, Strom, Drehzahl, Temperatur, Schwingung und Kommutierungs-Signalverläufe live auf der SCADA-HMI.

    Echtzeit-Grenzwertprüfung
    Schritt 05

    Berichten & Klassifizieren

    Nach Abschluss erstellt das System automatisch einen zeitgestempelten Bericht mit Bestanden/Nicht bestanden gegenüber den Grenzwerten, Bediener-ID und Kalibrierrückverfolgbarkeit.

    PDF- / CSV- / Excel-Export
    02
    Im Inneren des Prüfstands

    Vier integrierte Subsysteme, ein Rahmen.

    Jedes Subsystem wird unabhängig entwickelt und auf einem einzigen schwingungsisolierten Rahmen integriert — für Signalintegrität und Bedienersicherheit.

    01 · Mechanik

    Antriebsstrang-System

    Ein Siemens-1PH8-Servomotor mit rückspeisefähigem 4-Quadranten-Antrieb S120 liefert die mechanische Drehung — von der langsamen Anlassersimulation bis zur Generatorprüfung bei 15.000 U/min.

    • Motortyp Servo (Siemens 1PH8 oder gleichwertig)
    • Antriebsregler Rückspeisefähig, 4-Quadranten (S120)
    • Leistungsbereich 6 kW – 37 kW (50 PS)
    • Drehzahlbereich 0 – 15.000 U/min
    • Getriebe Planetengetriebe, spielarm (1:2,4–1:5)
    • Kupplung Hochgeschwindigkeits-Flexibelkupplung, 15.000 U/min
    02 · Elektrik

    Elektrisches Subsystem

    Eine programmierbare Gleichstrom-Lastbank, eine Wechselstrom-Lastbank, eine Präzisions-Felderregerversorgung und ein 2.000-A-Anlassersimulationsbus — alle per SPS mit Hardware-Verriegelungen geschaltet und sequenziert.

    • DC-Lastbank 0–30 VDC, 0–600 A
    • AC-Lastbank 115V, 400 Hz, 3-phasig, ≥15 kVA
    • Anlassersimulation 28–30 VDC, 2.000 A Spitze
    • Felderregung 0–30 VDC, 0–10 A
    • Spitzen-Anlasserleistung ~50 kW (5-Sekunden-Impuls)
    • Eingangsleistung 3-phasig, 415V ±10 %, 50 Hz
    03 · Messtechnik

    Messtechnik

    Ein National-Instruments-Messsystem oder gleichwertig tastet alle Kanäle gleichzeitig ab — Spannung, Strom, Drehzahl, Temperatur, Schwingung und Kommutierung — mit vollständiger Rückführbarkeit auf Kalibriernormale.

    • Spannung 0–50 VDC, Anker/Feld/Klemme
    • Strom 0–2.200 A (Hall-Effekt / Shunt)
    • Drehzahl Optischer Encoder / Servo-Rückführung
    • Temperatur RTD / Typ K, 18–200°C
    • Schwingung Beschleunigungssensoren, 1–10.000 Hz
    • Kommutator-Rundlauf TIR ≤0,0007", Lamelle-zu-Lamelle ≤0,0002"
    04 · Software

    Steuerung & Software

    Ein PC-basiertes SCADA mit Touchscreen-HMI blendet Live-Daten über den digitalen Zwilling des geprüften S/G ein. Automatisierte Abläufe übernehmen Start/Stopp, Rampensteuerung, Grenzwertprüfung und Berichterstattung ohne Eingriff des Bedieners.

    • Messsystem National Instruments / LabVIEW / SPS
    • HMI Touchscreen + PC-basiertes SCADA
    • Automatisierung Start/Stopp, Rampe, Grenzwertprüfungen
    • Berichte Zeitstempel, Bediener-ID, Bestanden/Nicht bestanden
    • Kommunikation EtherCAT, IoT-Fernüberwachung
    • Not-Halt Mehrere Pilzdrucktaster-Positionen
    Detail der mechanischen Antriebsschnittstelle
    Abb · 02 — Mechanische Antriebsschnittstelle — der Schnellwechsel-Adapter und die Kupplung, die den Servoantrieb mit dem Prüfling verbinden.
    04
    12 standardisierte Prüfungen

    Vollständige Prüfleistungs-Suite, vorprogrammiert.

    Jede Prüfung ist als Rezept vorprogrammiert. Bediener wählen das S/G-Modell, drücken Start — der Prüfstand führt die gesamte Sequenz autonom aus.

    Prüfung 01

    Maximaldrehzahl-Regelung

    Betrieb bei 13.000 U/min, 30V, Leerlauf. Prüfung, dass Feldstrom und Spannungsregelung innerhalb der festgelegten Grenzen bleiben.

    Prüfung 02

    Dauerbetriebsdrehzahl

    12.000 U/min bei Nennlast bis zur thermischen Stabilisierung — Gehäusetemperaturanstieg in jedem 5-Minuten-Fenster mit ≤2°F verifiziert.

    Prüfung 03

    Compounding-Prüfung

    Prüfung, dass der Feldstrom proportional mit steigenden Laststufen (0 → 100 → 200 → 300 A) ansteigt.

    Prüfung 04

    Mindestdrehzahl-Regelung

    Bestätigung, dass die Nennausgangsspannung bei der minimalen Betriebsdrehzahl gehalten wird (6.800–8.700 U/min je nach Modell).

    Prüfung 05

    Restspannungsprüfung

    Prüfung, dass die Restspannung bei Betriebsdrehzahl ohne angelegte Last ≥0,8V beträgt.

    Prüfung 06

    Überdrehzahlprüfung

    Betrieb der Einheit bei 14.000 U/min über 5 Minuten ohne Unterbrechung. Schwingung, Temperatur und Geräusch werden kontinuierlich überwacht.

    Prüfung 07

    Kommutierungsinspektion

    Visuelle und Oszilloskop-Analyse der Bürstenfeuerqualität bei mehreren Drehzahl-/Lastkombinationen.

    Prüfung 08

    Blockierter Rotor / Anlaufmoment

    Anlegen der Nennspannung bei blockiertem Rotor. Prüfung, dass das Ausgangsmoment ≤9 ft-lbs beträgt (oder gemäß Modellspezifikation).

    Prüfung 09

    Ausgleichsspannungsprüfung

    Messung der Parallelschaltspannung an den Klemmen D–E. Prüfung ≤2,6V für zufriedenstellendes Parallelschaltverhalten.

    Prüfung 10

    Kommutator-Rundlauf

    Eine Messuhr misst den Gesamtrundlauffehler (TIR ≤0,0007") und die Lamelle-zu-Lamelle-Abweichung (≤0,0002").

    Prüfung 11

    Magnetaufnehmer-Signalverlauf

    Das Oszilloskop erfasst das Ausgangssignal des Magnetaufnehmers bei 6.000 U/min und verifiziert ein Spitze-Spitze-Signal von ≥2,5V.

    Prüfung 12

    Gehäusetemperaturanstieg

    Prüfung, dass die Gehäusetemperatur bei Nennlast 175°F (97°C) über der Lufteintrittstemperatur nicht überschreitet.

    05
    Technische Daten

    Jeder Parameter ist bei der Bestellung konfigurierbar.

    Kundenspezifische Bereiche und zusätzliche Kanäle auf Anfrage.

    Antriebsstrang-System
    MotortypServomotor (Siemens 1PH8 oder gleichwertig)
    AntriebsreglerRückspeisefähig, 4-Quadranten (Siemens S120)
    Leistungsbereich6 kW – 50 PS (37 kW), automatisch konfiguriert
    Drehzahlbereich0–15.000 U/min (erweiterbar auf 60.000)
    GetriebePräzisions-Planetengetriebe, spielarm (1:2,4 – 1:5)
    KupplungFlexibel, hochdrehzahlfest, spielfrei, 15.000 U/min
    DrehmomentregelungVoll programmierbar, geschlossener Encoder-Regelkreis
    MontagebasisSchwingungsisolierter starrer Ständer, einstellbare Vorrichtungen
    Elektrisches Subsystem
    DC-Lastbank0–30 VDC, 0–600 A, programmierbar / gestuft
    AC-Lastbank115V, 400 Hz, 3-phasig, ≥15 kVA
    Anlassersimulation28–30 VDC, 2.000 A Spitze / 400 A Dauer
    Felderregung0–30 VDC, 0–10 A, präzise lineare Gleichspannung
    Spitzen-Anlasserleistung~50 kW für 5-Sekunden-Impuls
    Laststufen0, 37, 75, 112, 150, 200, 300, 400 A
    Eingangsleistung3-phasig, 415V ±10 %, 50 Hz (Export 380V/60 Hz)
    Messtechnik
    Spannungsmessung0–50 VDC, Anker / Feld / Klemme
    Strommessung0–2.200 A (Hall-Effekt- oder Shunt-Sensoren)
    DrehzahlmessungOptischer Encoder / Servo-Rückführung
    Frequenz (AC)400 Hz, Genauigkeit ±0,1 Hz
    TemperaturRTD / Thermoelemente Typ K (18–200°C)
    SchwingungsanalyseBeschleunigungssensoren, Bereich 1–10.000 Hz
    Widerstand0–35 Ω, ±0,1 % Präzision
    Kommutator-RundlaufTIR ≤0,0007", Lamelle-zu-Lamelle ≤0,0002"
    Software & Sicherheit
    MesssystemNational Instruments / LabVIEW / SPS-basiert
    HMI-SchnittstelleTouchscreen + PC-basierte SCADA-Steuerung
    PrüfautomatisierungStart-/Stopp-Sequenzierung, Rampe, Grenzwertprüfungen
    DatenprotokollierungLive-Darstellung, CSV- / PDF- / Excel-Export
    Not-HaltPilzdrucktaster, mehrere Positionen
    ÜberstromschutzSoftware- + Hardware-Verriegelungen
    ÜberdrehzahlabschaltungDrehzahlrückführungsgesteuerte Softwaregrenze
    NotbremsungServogesteuerte / pneumatische Scheibenbremse
    06
    Kompatibilitätsdatenbank

    50+ kompatible Starter-Generator-Modelle.

    Von Skurka-150SG-Hubschraubern bis zu Collins-250-kVA-Großraumsystemen — ein Prüfstand, jedes Modell. Klicken Sie auf eine Zeile für alle Details.

    HerstellerSerie / ModellTypSpannungStromMax. DrehzahlKategorie
    07
    Ingenieurskunst

    Für Präzision gebaut. Für die Produktion entwickelt.

    Jede Konstruktionsentscheidung priorisiert Messgenauigkeit, Bedienersicherheit und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Verteidigungs- und MRO-Umgebungen.

    ↻

    4-Quadranten-Rückspeiseantrieb

    Führt beim Abbremsen kinetische Energie ins Netz zurück. Senkt die Energiekosten um bis zu 35 % gegenüber Antrieben mit Widerstandsbremsung und ermöglicht zugleich eine präzise Simulation des generatorischen Drehmoments.

    ☰

    Automatisches Laden von Rezepten

    Der Bediener wählt die S/G-Teilenummer aus der HMI-Bibliothek. Alle Prüfgrenzen, Rampenraten, Laststufenfolgen und Berichtsvorlagen konfigurieren sich automatisch — keine manuelle Eingabe.

    🔌

    Multi-Marken-Adaptersystem

    Ein Schnellwechsel-Adapterset deckt alle gängigen S/G-Flanschgeometrien ab — Skurka, Safran, AMETEK, Thales, Honeywell und mehr. Wechsel in unter 15 Minuten.

    🛡

    Mehrschichtige Sicherheitsarchitektur

    Hardware-Not-Halt, Software-Überdrehzahlgrenzen, Überstromverriegelung, Übertemperaturabschaltung, schwingungsausgelöster Autostopp und vollständige mechanische Schutzeinrichtungen.

    📊

    Rückführbare Kalibrierung

    Alle Messkanäle sind gegen NABL-akkreditierte Normale kalibriert. Kalibrierzertifikate und Ablaufdaten sind in jeden Bericht eingebettet.

    ☁

    IoT-Fernüberwachung

    Ein optionales, per EtherCAT angebundenes IoT-Gateway überträgt Live-Prüfdaten an ein Web-Dashboard. Qualitätsmanager können Prüfungen aus der Ferne überwachen und auf historische Berichte zugreifen.

    08
    Modulare Erweiterungen

    Optionale Zusatzmodule.

    Erweitern Sie den Basisprüfstand jederzeit. Jedes Modul wird in die vorhandene Mess- und Steuerungsinfrastruktur eingesteckt.

    Drehmomentaufnehmer

    Echtzeitmessung von Dreh- und statischem Drehmoment

    Oberschwingungsanalysator

    THD- und Signalformqualität für Wechselstromgeneratoren

    Klimakammer

    Heiß-/Kalt-Umweltsimulation während der Prüfung

    Fernüberwachung

    Webbasierte HMI mit Live-Daten und IoT-Zugriff

    Auto-Kalibrierset

    Automatisierte Sensorkalibrierung gegen rückführbare Normale

    Kommutierungskamera

    Visuelle Echtzeit-Inspektion des Kommutators bei Drehzahl

    Multimodell-Adapterset

    Schnellwechsel-Adapter für verschiedene S/G-Marken

    Dynamische Auswuchtmaschine

    2-Ebenen-Wuchtung, ISO G 1.0, Rotoren von 2–15 kg

    Drahtloses Schwingungspaket

    Erweiterte Diagnose während der Prüfung ohne Verkabelung

    Notbremsung

    Elektromagnetische / pneumatische Scheibenbremse für schnellen Prüflingsstopp

    09
    Normen & Zertifizierungen

    Nach den richtigen Normen gebaut.

    Entwickelt, um die anspruchsvollsten Qualitätsanforderungen der Luft- und Raumfahrt sowie der Verteidigung weltweit zu erfüllen.

    ISO 9001:2015
    ISO 12100 (Maschinensicherheit)
    IEC-Normen
    MIL-STD-kompatibel
    MIL-L-52366
    MIL-R-6809
    DO-160-tauglich
    CE-Zertifizierung (optional)
    DGAQA-registriert
    10
    Häufige Fragen

    Häufig gestellte Fragen.

    Q · 01Kann ein Prüfstand sowohl Gleichstrom-Starter-Generatoren mit Bürsten als auch bürstenlose prüfen?
    Ja. Das elektrische Subsystem des Prüfstands umfasst separate Lastbänke und Erregerkreise für Gleichstrom mit Bürsten, bürstenlosen Gleichstrom und Wechselstrom. Der Bediener wählt den S/G-Typ an der HMI aus — der richtige Prüfkreis wird automatisch aktiviert, und nicht relevante Kreise werden durch Hardware-Verriegelungen sicher getrennt.
    Q · 02Wie lange dauert der Wechsel zwischen zwei verschiedenen S/G-Modellen?
    Der mechanische Adapterwechsel dauert mit dem Schnellwechsel-Adapterset 10–15 Minuten. Die Rezeptauswahl an der HMI erfolgt sofort. Der gesamte Wechsel einschließlich elektrischer Neuverdrahtung und Selbsttest dauert für einen erfahrenen Techniker in der Regel weniger als 30 Minuten.
    Q · 03Was ist die höchste S/G-Leistung, die der Prüfstand prüfen kann?
    Der Standardprüfstand ist für 37 kW (50 PS) mechanischen Antrieb und 50 kW elektrische Spitzenleistung ausgelegt. Das deckt alle Gleichstromeinheiten mit Bürsten und die meisten bürstenlosen Gleichstromeinheiten ab. Für Hochleistungs-Wechselstromgeneratoren (Collins 150 kVA, GE T700 65 kW, Honeywell 60 kVA) ist eine Schwerlastvariante mit 90–200 kW Antrieb und passender Wechselstrom-Lastbank verfügbar — bitte kontaktieren Sie uns für einen individuellen Leistungsumfang.
    Q · 04Werden Prüfberichte von DGAQA- und IAF-Qualitätsauditoren akzeptiert?
    Ja. Die Berichte enthalten: Seriennummer der Einheit, Bediener-ID, Referenzen der Kalibrierzertifikate mit Ablaufdaten, Vergleich von Messwert und Grenzwert für alle Parameter, Datums-/Zeitstempel und digitale Signatur. Das Format wurde von DGAQA-registrierten Einrichtungen akzeptiert. Wir können die Berichtsvorlage an die spezifischen Anforderungen Ihres Qualitätssystems anpassen.
    Q · 05Kann der Prüfstand tatsächliche Lastprofile im Flug statt statischer Laststufen simulieren?
    Ja — mit der programmierbaren Standard-Lastbank können beliebige Lastverläufe als Rampensequenzen programmiert werden. Für eine vollständig dynamische Lastsimulation (z. B. die Nachbildung eines transienten Lastzyklus im Flug) ermöglichen der optionale Drehmomentaufnehmer und der geschlossene Lastregelungsmodus die Echtzeit-Verfolgung eines aufgezeichneten Flugzeug-Lastprofils.
    Q · 06Wie sind Liefer- und Installationszeitplan?
    Standardprüfstand: 16–22 Wochen ab bestätigter Bestellung. Installation vor Ort, Inbetriebnahme und Bedienerschulung: 3–5 Arbeitstage. Der Werksabnahmetest (FAT) in unserem Werk ist inbegriffen. Der Abnahmetest vor Ort (SAT) mit Ihrem Team erfolgt nach der Installation.
    Q · 07Sind Support und Kalibrierung nach der Installation verfügbar?
    Ja. Wir bieten jährliche Wartungsverträge (AMC) an, die vorbeugende Wartung, Kalibrierung, Software-Updates und bevorzugte Reaktion umfassen. Die Ferndiagnose über das IoT-Gateway ermöglicht es unseren Ingenieuren, in den meisten Fällen ohne Vor-Ort-Besuch zu unterstützen. Vor-Ort-Support ist in ganz Indien und international verfügbar.
    Kontakt aufnehmen

    Nennen Sie uns Ihre S/G-Modelle
    und erforderlichen Prüfnormen.

    Wir stimmen Prüfstandskonfiguration, Adapterset und Messtechnik auf Ihre Starter-Generator-Flotte und die Anforderungen Ihres Qualitätssystems ab, bevor Sie sich verpflichten.

    Angebot anfordern +91 7777 876 876
    ✓

    Anfrage erhalten!

    Unser Ingenieurteam prüft Ihre Anforderungen und antwortet innerhalb von 48 Stunden mit einem detaillierten technischen Angebot.