Banc d'essai pour soupapes de commande hydraulique

À propos

Le banc d'essai hydraulique universel pour soupapes est une solution robuste et polyvalente conçue pour tester, valider et garantir la fiabilité de divers types de soupapes dans des conditions hydrauliques contrôlées. Utilisé dans les secteurs du pétrole et du gaz, des aciéries, de la fabrication et de l'aérospatiale, ce banc prend en charge une large gamme de tests, y compris la fonctionnalité des soupapes, l'analyse d'hystérésis, la réponse en débit et pression, les tests de position nulle et les conditions de sécurité. Il est équipé de commandes automatisées, de fixations adaptables et d'un système d'acquisition de données intégré.

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Détails techniques

Spécifications

Consommation électrique maximale : 430 kW
Ligne d'alimentation principale P1 : 250 lpm jusqu'à 420 bar
Ligne principale P2 : 150 lpm jusqu'à 420 bar
Ligne combinée P1 & P2 : 400 lpm jusqu'à 420 bar
Ligne P3 : 60 lpm jusqu'à 420 bar
Ligne de retour R1 & R2 : circuit en boucle fermée 250 lpm à 420 bar
Retour R3 & R4 : boucle fermée 400 lpm à 420 bar
Retour R5 : ligne de réservoir 100 lpm avec contre-pression 420 bar
Plage de température : 25–85 °C, régulation via logiciel Inertia
Niveau de propreté : ISO (17/15/12) / NAS Classe 6
PC de banc d'essai : Station HP Z avec écran IPS 27”

Fonctionnalités optionnelles

Lecture de code-barres
Marquage OK / NG
Impression laser (résultats post-test)
Fonctionnalités IoT
Convoyeur pour pièces rejetées

Applications

La machine est capable d'effectuer les tests suivants avec une grande précision pour les soupapes hydrauliques mobiles et industrielles :

FAQ

Q. Qu'est-ce qu'un banc d'essai hydraulique universel ?
R. C’est une machine conçue pour tester différents types de soupapes hydrauliques sous conditions simulées.
Q. Qui utilise ces bancs d'essai ?
R. Les secteurs aéronautique, automobile, machines lourdes, pétrole, gaz et fabrication.
Q. Quelle est la pression maximale supportée ?
R. Jusqu'à 5000 psi (35 MPa), selon la configuration.
Q. Quelles soupapes peuvent être testées ?
R. Soupapes directionnelles, de pression, de débit, proportionnelles et servosoupapes.
Q. Quels fluides sont compatibles ?
R. Huiles hydrauliques ISO VG 32 ou 46, mélanges eau-glycol, etc.
Q. Peut-on tester plusieurs soupapes à la fois ?
R. Oui, selon la configuration du banc.
Q. Une formation est-elle nécessaire ?
R. Oui, une formation de base est recommandée.
Q. Quels types de commandes sont disponibles ?
R. Manuelles, semi-automatisées ou entièrement automatisées (PLC + écran tactile).
Q. Peut-on enregistrer les résultats ?
R. Oui, grâce à des systèmes d'acquisition de données.
Q. Quels types de tests sont disponibles ?
R. Pression statique, performance dynamique, étanchéité, capacité de débit.
Q. Quelle est la précision des mesures ?
R. Jusqu’à ±1% de l’échelle complète ou mieux.
Q. Supporte-t-il les tests cycliques ?
R. Oui, pour simuler les conditions réelles.
Q. Quelles sont les protections disponibles ?
R. Arrêt d’urgence, soupapes de sécurité, barrières de sécurité.
Q. Quelle est la fréquence de maintenance ?
R. Tous les 6 à 12 mois.
Q. Quelle est sa durée de vie ?
R. 10 à 15 ans avec entretien approprié.
Q. Est-il personnalisable ?
R. Oui, selon les exigences spécifiques du client.
Q. Est-il compatible avec la surveillance à distance ?
R. Oui, certains modèles sont compatibles IoT.
Q. À quelles normes répond-il ?
R. ISO 10770-1, ISO 4401, et autres normes industrielles.

Détails

Un banc d'essai hydraulique universel pour soupapes est un outil polyvalent et essentiel conçu pour tester et valider différents types de soupapes dans des conditions contrôlées. Ces bancs sont couramment utilisés dans les industries telles que le pétrole et le gaz, les aciéries et la fabrication afin d'assurer la fiabilité et la sécurité des soupapes avant leur mise en service. Leur adaptabilité et leur précision en font des outils indispensables pour l'assurance qualité, les tests de fonctionnement et l’évaluation d’endurance, réduisant ainsi les temps d’arrêt et garantissant la conformité aux normes industrielles.

La machine est capable de tester différents types de soupapes : servosoupapes, soupapes proportionnelles, soupapes à commande continue, soupapes réductrices de pression et soupapes de décharge selon le cahier des charges.

Essais principaux réalisés :
- Essais de fonctionnement des soupapes hydrauliques
- Test d’hystérésis
- Débit en fonction de la commande
- Pression en fonction de la commande
- Commande vs retour de tiroir (spool feedback)
- Essai de réponse en escalier
- Vérification de la position neutre
- Test de biais de la position nulle
- Test de sécurité en cas de défaillance (fail-safe)

Caractéristiques principales :
- Polyvalence : compatible avec différents types de soupapes (à bille, à boisseau, à clapet, papillon, etc.)
- Large plage de pression : supporte des exigences industrielles variées
- Compatibilité des fluides : fonctionne avec eau, huile ou fluide spécifique
- Commandes manuelles et automatiques : cycles automatisés ou interventions manuelles
- Systèmes d’acquisition de données intégrés : enregistrement des pressions, températures, cycles
- Fixations personnalisables : conception modulaire pour différentes tailles de soupapes
- Systèmes de sécurité : soupapes de décharge, arrêts d’urgence, protections anti-surcharge

Fonctions et applications :
- Essais hydrostatiques : vérifie la résistance des soupapes à haute pression
- Détection de fuites : contrôle l'étanchéité des joints et surfaces
- Essais fonctionnels : simule des conditions réelles d’exploitation
- Essais d’endurance : teste la durabilité sur des cycles prolongés
- Mesures de débit : enregistre les pertes de charges et le débit réel

Spécifications techniques :
- Pression maximale : de 10 à 700 bar (ou plus selon les versions)
- Gamme de tailles de soupapes : petites à très grandes soupapes industrielles
- Source d’alimentation : systèmes hydrauliques entraînés électriquement ou pneumatiquement
- Interface de commande : écran tactile ou automates programmables (PLC)

Avantages :
- Assurance qualité : garantit le respect des normes de sécurité et performance
- Efficacité : détecte les défauts avant l’installation
- Rentabilité : réduit le risque de pannes coûteuses sur le terrain
- Évolutivité : conception modulaire facilement adaptable aux besoins futurs