Sistemas de ensayo para bombas y válvulas hidráulicas / Conforme a ISO 12100 · DIN · BS / 3 bancos de ensayo independientes / Noida · India 2026 · Página de producto

UHTR · 350 BAR @ 600 LPM

Banco de ensayo hidráulico universal, ensayo automatizado de componentes hasta 350 bar.

Un banco de ensayo hidráulico universal totalmente automatizado, de grado laboratorio, para la evaluación completa de bombas, motores, válvulas, cilindros y válvulas antirretorno hidráulicos — construido en torno a un depósito de SS-304 de 1.200 L, dos bombas de alta presión de 250 kW, y tres bancos de ensayo independientes bajo control de PLC Siemens S7-1500.

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Banco de ensayo hidráulico universal — evaluación completa de bombas, motores, válvulas y cilindros hidráulicos, Neometrix Engineering, Noida

Fig · 01 Banco de ensayo hidráulico universal — esquema de tuberías y conducción del fluido por todo el sistema

Ensayos de cualificación compatibles con:

DEF STAN STANAG MIL-SPEC

Depósito

1.200Litros

Bombas AP

2×250kW

Presión máx.

350bar

Caudal máx.

600LPM

Bancos de ensayo

3Puestos

Descripción general

Condiciones reales, no estimaciones sobre el papel.

Bombas, motores, válvulas y cilindros hidráulicos se comportan de forma distinta bajo presión, caudal y carga térmica reales de lo que predice cualquier hoja de datos. El banco de ensayo hidráulico universal reproduce esas condiciones de servicio en el banco, de modo que el rendimiento volumétrico, las tasas de fuga, los tiempos de respuesta y la integridad mecánica se miden, no se suponen.

Interfaz de monitorización HMI del banco de ensayo hidráulico universal — sistema de visualización de datos de ensayo de bombas hidráulicas en tiempo real, panel de control y estación de bombeo

Fig · 02 Panel de control y estación de bombeo — interfaz de monitorización HMI, manómetros y colector hidráulico

El banco de ensayo hidráulico universal es una plataforma totalmente automatizada, de grado laboratorio, diseñada para la evaluación completa de bombas, motores, válvulas, cilindros y válvulas antirretorno hidráulicos en condiciones reales. Construido en torno a un depósito de SS-304 de 1.200 L con filtración integrada (β ≥ 200) y refrigeración de placas, el sistema utiliza dos bombas de alta presión de 250 kW (350 bar a 600 LPM) más una bomba de refrigeración de 5,5 kW para ofrecer un control preciso de presión, caudal y temperatura.

Tres bancos de ensayo independientes — cada uno con su propio panel de control, parada de emergencia y enclavamientos de seguridad — permiten ensayos hidráulicos en paralelo de múltiples componentes, mientras que un PLC Siemens S7-1500 con HMI Comfort Panel y recetas precargadas automatiza las secuencias de ensayo, el registro de datos y la generación de informes.

Diseñado según las normas ISO 12100, DIN y BS, construido con componentes de marcas globales — Rexroth, Parker, Hydac, Wika.

Este banco hidráulico conforme a ISO 12100 garantiza seguridad, repetibilidad y trazabilidad completa para aplicaciones de I+D, control de calidad, diagnóstico de mantenimiento y formación en los sectores aeroespacial, de defensa e industrial.

Arquitectura

Seis subsistemas, un solo banco de ensayo.

Depósito, bombeo, refrigeración, automatización, bancos de ensayo y adquisición de datos están cada uno diseñados a medida e integrados en un único banco de ensayo de bombas hidráulicas, controlado desde una sola HMI.

Sub · 01

Depósito y filtración

Depósito de SS-304, 1.200 L, 1500×900×1000 mm, con válvula de drenaje CS de 1", fluido ISO VG46, filtración dúplex en retorno y símplex en presión a β ≥ 200, y tapones de drenaje magnéticos.

Sub · 02

Conjunto de bombas de alta presión

Dos bombas de 250 kW entregan 320 LPM a 350 bar cada una (hasta 600 LPM combinados), accionadas por motores IE3 de 1450 rpm, con la válvula de alivio del circuito principal ajustada a 400 bar.

Sub · 03

Recirculación y refrigeración

Una bomba de recirculación de 5,5 kW y 250 LPM alimenta intercambiadores de placas de SS-304, manteniendo la limpieza ISO 4406 y una estabilidad térmica de ±2 °C durante ensayos de larga duración.

Sub · 04

Paquete de automatización

PLC Siemens S7-1500 con HMI Comfort Panel y recetas precargadas — este banco de ensayo controlado por PLC automatiza la secuenciación de ensayos, el registro de datos y la generación de informes sin intervención manual.

Sub · 05

Tres bancos de ensayo independientes

Cada puesto comparte el depósito común pero cuenta con su propio panel de control, parada de emergencia y enclavamientos de seguridad, permitiendo ensayos hidráulicos en paralelo verdaderos.

Sub · 06

Adquisición de datos

El sistema de adquisición de 16 canales y 24 bits muestrea hasta 10 Hz, registrando presión, caudal y temperatura con exportación CSV/XML e informes PDF/Excel automatizados.

Configuración del banco de ensayo

Un banco, cuatro puestos dedicados.

Los puestos de bomba, cilindro y válvula cuentan cada uno con utillaje diseñado para su clase de componente, coordinados por un único paquete de automatización.

CFG · 01

Puesto de bomba

Control VFD en modo vectorial en el rango de 300–1450 rpm, con colectores de cilindrada de cambio rápido para transiciones rápidas entre configuraciones de ensayo de bombas hidráulicas.

Control vectorial VFD · Colectores de cambio rápido

CFG · 02

Puesto de cilindro

El medidor de desplazamiento servo y los codificadores de posición de carrera permiten la medición de fugas multiposición y los ensayos de amortiguación en este banco de ensayo de cilindros hidráulicos.

Desplazamiento servo · Codificadores de carrera

CFG · 03

Puesto de válvula

Placas de conversión para montaje de la serie NG, con caudalímetros y transductores integrados para ensayos dinámicos en este sistema de ensayo de válvulas.

Placas de conversión serie NG · Caudalímetros

CFG · 04

Paquete de automatización

PLC Siemens S7-1500 sobre Profinet I/O; pantalla táctil Comfort Panel para configuración, ejecución y enclavamientos de seguridad. Las recetas se guardan, clonan y exportan, con registro e informes automáticos.

S7-1500 · Profinet I/O · Gestión de recetas

Capacidades de ensayo

Cinco protocolos. Cada componente hidráulico.

Desde el mapeo de rendimiento de bombas hasta la presión de apertura de válvulas antirretorno — parámetros de ensayo estructurados para cada gran clase de componente hidráulico.

T · 01

Ensayos de bombas hidráulicas

Mapeo de rendimiento — curvas P–Q, P–η y de potencia en el rango de 300–1450 rpm. Integridad hidrostática: ensayos de fuga interna y de estallido hasta 400 bar. Cubre modelos de bombas de pistón, engranajes y paletas.

Curvas P–Q · Estallido hasta 400 bar

T · 02

Ensayos de motores hidráulicos

Caracterización par-velocidad bajo carga variable, más diagnóstico de arranque — par de bloqueo/desprendimiento y perfilado de la corriente de irrupción en este banco de ensayo de motores hidráulicos.

Par-velocidad · Diagnóstico de bloqueo

T · 03

Ensayos de válvulas (NG6–NG32)

Ensayos funcionales y de fuga hasta 315 bar, tiempos de respuesta inferiores a 20 ms, caudal vs. mando dentro de ±1%. Caracterización dinámica: respuesta escalón, desvío nulo, histéresis, condiciones de seguridad ante fallos.

Respuesta <20ms · Precisión de caudal ±1%

T · 04

Ensayos de cilindros (hasta 4,6 m)

Fuga multiposición — lado vástago, lado fondo y carreras intermedias con resolución de 0,1 mm. Ciclado de resistencia hasta 1.000 ciclos/hora a 315 bar, 180 LPM.

Resolución 0,1mm · 1.000 ciclos/h

T · 05

Ensayos de válvulas antirretorno

Presión de apertura con precisión de ±1 bar. Fuga en flujo inverso ≤0,5% del caudal nominal al 90% de la presión de apertura.

Precisión ±1 bar · Fuga ≤0,5%

T · 06

Ensayos de servoválvulas y actuadores

Servoválvulas y actuadores se evalúan en los mismos bancos de ensayo bajo presión y caudal controlados, admitiendo la validación multicomponente para programas aeroespaciales y de defensa.

Evaluación multicomponente

Galería

El banco, en el taller.

Fotografías de producción del banco de ensayo hidráulico universal — la disposición de tuberías y bombeo, y el panel de control HMI.

Banco de ensayo hidráulico universal — esquema de tuberías y conducción del fluido por todo el sistema

Banco de ensayo hidráulico universal — interfaz de monitorización HMI, visualización de datos de ensayo de bombas hidráulicas en tiempo real

Descargas

Catálogo y planos GA.

Catálogo general, plano de disposición dimensional (DAP), y planos GA del banco de ensayo hidráulico universal, disponibles en PDF.

Plano de disposición dimensional

Descarga PDF

Sistema PLC del panel de control del banco de ensayo hidráulico universal — miniatura del plano GA 1

Plano GA 01

Disposición general — Plano 1

Descarga PDF

Sistema de bombas de alta presión del banco de ensayo hidráulico universal — miniatura del plano GA 2

Plano GA 02

Disposición general — Plano 2

Descarga PDF

Especificaciones

Parámetros técnicos completos.

Especificaciones por elemento del sistema para la configuración estándar del banco de ensayo hidráulico universal.

Tipo de sistema	Banco de ensayo hidráulico universal — sistema de ensayo automatizado multipuesto de componentes hidráulicos
Depósito	SS-304; 1.200 L; 1500 × 900 × 1000 mm; válvula de drenaje CS de 1"; fluido ISO VG46
Indicador de nivel	Visor borosilicato de 700 mm; partes húmedas de SS-304; 10 bar, 80°C máx.
Manómetro de temperatura	Esfera de 4", 0–150°C; vástago de 500 mm; SS-304; precisión ±1%
Bombas de alta presión	2 × 320 LPM @ 350 bar; motores IE3 de 250 kW, 1450 rpm
Bomba de recirculación	250 LPM @ 10 bar; motor de 5,5 kW, 1440 rpm
Válvulas de alivio de seguridad	Circuito de refrigeración @ 10 bar; alivio de circuito principal @ 400 bar
Filtración	Filtros de retorno dúplex y de presión símplex, β ≥ 200; tapones de drenaje magnéticos
Tuberías y racores	Tubería de SS-304, bridas normalizadas DIN; mangueras con amortiguación de vibraciones
Tensión de control	24 V CC para solenoides; 0–10 V / 4–20 mA para válvulas proporcionales
Cuadros eléctricos	Interruptor MCCB central; envolventes PLC/HMI IP54 con ventiladores de refrigeración
Adquisición de datos	16 canales, 24 bits; muestreo hasta 10 Hz; salida CSV/XML
Automatización	PLC Siemens S7-1500 con HMI Comfort Panel; recetas de ensayo precargadas
Disposición de bancos de ensayo	3 puestos independientes que comparten un depósito común; panel de control individual, parada de emergencia y enclavamientos de seguridad por puesto
Gama de componentes	Bombas (pistón, engranajes, paletas); motores; válvulas NG6–NG32; cilindros hasta 4,6 m; válvulas antirretorno
Componentes clave	Rexroth · Parker · Hydac · Wika (componentes hidráulicos de marcas globales)
Cumplimiento de normas	ISO 12100 · DIN 24342 / ISO 6162 · BS · códigos de limpieza ISO 4406

Aplicaciones

Dónde funciona.

I+D, control de calidad de producción, diagnóstico de mantenimiento y formación — en los sectores aeroespacial, de defensa e industrial.

A · 01I+D y cualificación — caracterización de nuevos diseños hidráulicos bajo cargas y temperaturas extremas simuladas; generación de informes de certificación

A · 02Control de calidad de producción — ensayo por lotes para verificar el cumplimiento de tolerancias, detectar fallos tempranos, reducir el tiempo de ciclo con rutinas de aceptación automatizadas

A · 03Mantenimiento y revisión — diagnóstico basado en condición para desgaste interno y deriva de rendimiento; ciclado de resistencia para componentes recertificados

A · 04Educación y formación — experimentos prácticos de hidráulica que cubren mapeo de rendimiento, respuesta dinámica y análisis de fallos

A · 05Ensayo de bombas hidráulicas — validación de rendimiento de bombas de pistón, engranajes y paletas en distintas condiciones de carga

A · 06Sistema de ensayo de válvulas — validación de válvulas direccionales, de presión y de control de caudal NG6–NG32

A · 07Banco de ensayo de cilindros hidráulicos — cilindros hasta 4,6 m, fuga multiposición y ciclado de resistencia

A · 08Banco de ensayo de motores hidráulicos — mapeo par-velocidad y diagnóstico de arranque

A · 09Cualificación de componentes aeroespaciales, de defensa e industriales — validación multisectorial de componentes hidráulicos

En profundidad

La lectura técnica completa.

Narrativa de ingeniería para ingenieros hidráulicos, equipos de compras y responsables de calidad que evalúan a un fabricante de bancos de ensayo hidráulicos universales antes de comprometerse con un programa de ensayos.

Introducción

El banco de ensayo hidráulico universal de Neometrix Engineering es una plataforma llave en mano, de grado laboratorio, diseñada para replicar condiciones de servicio hidráulico reales para la evaluación integral de bombas, motores, válvulas, cilindros y válvulas antirretorno. Aprovechando más de dos décadas de experiencia especializada en diseño y fabricación, este banco reproduce transitorios precisos de presión, caudal, temperatura y dinámica para validar indicadores de rendimiento como el rendimiento volumétrico, las tasas de fuga, los tiempos de respuesta y la integridad mecánica, y genera conjuntos de datos listos para certificación destinados a I+D, aseguramiento de calidad y mantenimiento predictivo.

Características clave

Ensayo multicomponente: Admite bombas (pistón, engranajes, paletas), motores, válvulas NG6–NG32, cilindros hasta 4,6 m, y válvulas antirretorno.
Capacidad de alta presión y alto caudal: Dos bombas de 250 kW entregan hasta 350 bar a 600 LPM, más una bomba de refrigeración de 5,5 kW a 250 LPM @ 10 bar.
Filtración y refrigeración de precisión: Filtros dúplex/símplex β ≥ 200 e intercambiadores de placas de SS-304 mantienen la limpieza ISO 4406 y una estabilidad de ±2°C.
Paquete de control automatizado: PLC Siemens S7-1500 con HMI Comfort Panel y recetas precargadas permiten ensayos y registros totalmente automatizados.
Diseño modular de bancos de ensayo: Tres puestos independientes comparten un depósito común; cada uno cuenta con su propio panel de control y parada de emergencia.
Seguridad y cumplimiento integrales: Las paradas de emergencia, sensores de sobretemperatura/desbordamiento y protecciones cumplen con ISO 12100 y las normas DIN/BS pertinentes.

Construcción y materiales

Resistencia a la corrosión: Todas las partes húmedas — depósito, tuberías, tubos, racores — son de acero inoxidable SS-304.
Mecanizado de precisión: Colectores de bomba y cuerpos de válvula de aleaciones inoxidables doblemente certificadas; conjuntos estancos.
Integridad estructural: Bancada de acero al carbono con recubrimiento epoxi anticorrosión; aisladores de goma para amortiguación de vibraciones.
Cumplimiento de normas: Piezas a presión según DIN 24342 / ISO 6162; instrumentación según los códigos de limpieza ISO 4406.

Configuración del banco de ensayo y automatización

Puesto de bomba

Control VFD (modo vectorial) para 300–1450 rpm; colectores de cilindrada de cambio rápido.

Puesto de cilindro

Medidor de desplazamiento servo; codificadores de posición de carrera para ensayos de fuga multiposición y amortiguación.

Puesto de válvula

Placas de conversión para montaje de la serie NG; caudalímetros y transductores integrados para ensayos dinámicos.

Paquete de automatización

PLC Siemens S7-1500, Profinet I/O; pantalla táctil Comfort Panel para configuración, ejecución y enclavamientos de seguridad de ensayo. Las recetas de ensayo se guardan, clonan y exportan; registro de datos e informes automáticos.

Capacidades y parámetros de ensayo

1. Ensayos de bombas hidráulicas

Mapeo de rendimiento: curvas P–Q, P–η y de potencia en el rango de 300–1450 rpm. Integridad hidrostática: ensayos de fuga interna y de estallido hasta 400 bar.

2. Ensayos de motores hidráulicos

Par-velocidad: par frente a velocidad bajo carga variable. Diagnóstico de arranque: par de bloqueo/desprendimiento; perfilado de corriente de irrupción.

3. Ensayos de válvulas

Funcional y de fuga: hasta 315 bar; tiempos de respuesta <20 ms; caudal vs. mando ±1%. Caracterización dinámica: respuesta escalón, desvío nulo, histéresis y condiciones de seguridad ante fallos.

4. Ensayos de cilindros

Fuga multiposición: lado vástago, lado fondo, carreras intermedias con resolución de 0,1 mm. Ciclado de resistencia: hasta 1.000 ciclos/hora a 315 bar, 180 LPM.

5. Ensayos de válvulas antirretorno

Presión de apertura: precisión ±1 bar. Fuga en flujo inverso: ≤0,5% del caudal nominal al 90% de la presión de apertura.

Características opcionales y personalizables

El banco de ensayo hidráulico universal puede adaptarse a los requisitos específicos del cliente en varias categorías:

Mejoras de automatización y control digital
Mejoras de seguridad
Utillaje especializado para componentes no estándar
Sistemas hidráulicos mejorados (variantes de mayor presión/caudal)
Funciones de gestión de carga
Personalización específica del proceso
Complementos de control de calidad
Opciones de movilidad y escalabilidad
Mejoras de refrigeración y gestión de residuos
Funciones para aplicaciones especiales

Especificaciones técnicas

Depósito	SS-304; 1,200 L; 1500 × 900 × 1000 mm
Bombas de alta presión	2 × 320 LPM @ 350 bar; 250 kW cada una
Bomba de recirculación	250 LPM @ 10 bar; 5,5 kW
Filtración	β ≥ 200 dúplex/símplex
Sistema de control	PLC Siemens S7-1500 y HMI Comfort Panel
Bancos de ensayo	3 puestos independientes
Normas de seguridad	ISO 12100 · DIN · BS

Aplicaciones

I+D y cualificación: Caracterización de nuevos diseños hidráulicos bajo cargas y temperaturas extremas simuladas; generación de informes de certificación.
Control de calidad de producción: Ensayo por lotes para verificar el cumplimiento de tolerancias y detectar fallos tempranos; reducción de los tiempos de ciclo con rutinas de aceptación automatizadas.
Mantenimiento y revisión: Diagnóstico basado en condición para desgaste interno y deriva de rendimiento; ciclado de resistencia para componentes recertificados.
Educación y formación: Experimentos prácticos de hidráulica que cubren mapeo de rendimiento, respuesta dinámica y análisis de fallos.

Conclusión

El banco de ensayo hidráulico universal Neometrix establece un nuevo referente de la industria al combinar una construcción robusta en SS-304, instrumentación de alta precisión y un avanzado paquete de automatización. Desde la I+D de prototipos y las líneas de producción OEM hasta los talleres de mantenimiento y laboratorios académicos, ofrece una cobertura de ensayo exhaustiva, resultados reproducibles y trazabilidad completa de los datos. Certificado en seguridad y construido con componentes de estándar global, este banco garantiza fiabilidad, simplifica la gestión de repuestos y acelera el tiempo de salida al mercado — mejorando en última instancia la calidad de los componentes hidráulicos, reduciendo el tiempo de inactividad e impulsando la innovación en diversas aplicaciones de hidráulica de potencia.

Potencie sus capacidades de ensayo hidráulico integrando este sistema con nuestro Banco de ensayo de válvulas de control hidráulico, diseñado para la evaluación precisa del rendimiento de válvulas direccionales, de presión y de control de caudal en condiciones dinámicas.

Para aplicaciones que requieren durabilidad cíclica y análisis de fatiga, el Sistema de ensayo de ciclos de presión ofrece ensayos fiables de fluctuación de presión a largo plazo para validar la vida útil de los componentes y la integridad estructural.

En entornos avanzados de diagnóstico y calibración de válvulas, nuestro Banco de ensayo de válvulas CV y de control permite la caracterización precisa de coeficientes de caudal y comportamiento de control en distintos parámetros de funcionamiento.

Además, para una validación integral del rendimiento de válvulas, el Banco de ensayo de válvulas complementa este sistema al admitir ensayos de fuga, retención de presión y verificación funcional en múltiples tipos de válvulas. Estas soluciones integradas garantizan un ecosistema de ensayo hidráulico completo, mejorando la precisión, la fiabilidad y el cumplimiento de las normas del sector.

FAQ

Preguntas frecuentes.

Respuestas claras del equipo de ingeniería.

Q · 01 ¿Qué componentes hidráulicos puede ensayar el banco de ensayo hidráulico universal?

El banco de ensayo hidráulico universal admite ensayos de bombas hidráulicas, validación de sistemas de ensayo de válvulas, actuadores, cilindros y servoválvulas. Está diseñado para la evaluación multicomponente bajo condiciones controladas de presión y caudal, lo que lo hace adecuado para aplicaciones aeroespaciales, de defensa e industriales que necesitan una plataforma de ensayo hidráulico versátil.

Q · 02 ¿Cuál es la presión máxima admisible?

La configuración estándar hace funcionar las bombas de alta presión hasta 350 bar con un caudal combinado de hasta 600 LPM, con la válvula de alivio del circuito principal ajustada a 400 bar y la del circuito de refrigeración a 10 bar. Las configuraciones pueden adaptarse a varios cientos de bar según los requisitos de la aplicación, adecuadas para tareas exigentes de ensayo de bombas hidráulicas y validación de presión.

Q · 03 ¿Cómo mantiene la temperatura el sistema de refrigeración?

El banco integra un sistema de refrigeración hidráulica dedicado — una bomba de recirculación de 5,5 kW y 250 LPM que alimenta intercambiadores de placas de SS-304 — para mantener una temperatura de aceite estable durante el funcionamiento continuo, conservando la limpieza ISO 4406 y una estabilidad de ±2°C para ensayos precisos de bombas hidráulicas y ejecuciones de larga duración del sistema de ensayo de válvulas.

Q · 04 ¿Está el sistema certificado según ISO 12100?

Sí. El banco de ensayo hidráulico universal está diseñado como un banco hidráulico conforme a ISO 12100, incorporando medidas de reducción de riesgos, enclavamientos de seguridad y controles de protección para un funcionamiento seguro durante ensayos hidráulicos de alta presión y en paralelo.

Q · 05 ¿Pueden ejecutarse varios ensayos en paralelo?

Sí — tres bancos de ensayo independientes, cada uno con su propio panel de control, parada de emergencia y enclavamientos de seguridad, admiten ensayos hidráulicos en paralelo de bombas, válvulas, cilindros y motores, mejorando el rendimiento sin comprometer el control de los circuitos de ensayo individuales.

Q · 06 ¿Qué PLC y HMI utiliza?

El banco es un banco de ensayo controlado por PLC construido en torno a un PLC Siemens S7-1500 con una HMI Comfort Panel y recetas de ensayo precargadas, que ofrecen a los operadores monitorización en tiempo real, secuenciación automatizada y control por pantalla táctil.

Q · 07 ¿Cuál es la capacidad del depósito y el índice de filtración?

Un depósito de SS-304 de 1.200 L (1500 × 900 × 1000 mm) alimenta el sistema, con filtración dúplex en retorno y símplex en presión de β ≥ 200 y tapones de drenaje magnéticos — manteniendo el fluido limpio para ensayos de bombas hidráulicas fiables y una mayor vida útil de los componentes.

Q · 08 ¿Cómo funciona el sistema de registro de datos?

Un sistema de adquisición de datos de 16 canales y 24 bits muestrea hasta 10 Hz y registra presión, caudal y temperatura en tiempo real a través del banco de ensayo controlado por PLC, exportando datos CSV/XML además de informes PDF/Excel automatizados para resultados trazables.

Q · 09 ¿Qué modelos de bomba se utilizan (kW, bar, LPM)?

Dos bombas de alta presión de 250 kW cada una entregan 320 LPM a 350 bar por bomba (hasta 600 LPM combinados), accionadas por motores IE3 de 1450 rpm, más una bomba de recirculación de 5,5 kW a 250 LPM @ 10 bar — dimensionadas para cubrir una amplia gama de cargas de ensayo de bombas hidráulicas.

Q · 10 ¿Admite aplicaciones de sistemas de ensayo de válvulas?

Sí — el banco es totalmente compatible con los requisitos de sistemas de ensayo de válvulas en tamaños NG6–NG32, incluyendo ensayos de presión, fuga y rendimiento dinámico (tiempos de respuesta inferiores a 20 ms, caudal vs. mando dentro de ±1%), adecuado para validación de calidad e I+D.

Q · 11 ¿Qué industrias utilizan un banco de ensayo hidráulico universal?

Los sectores aeroespacial, de defensa, de ingeniería pesada y de fabricación industrial general utilizan esta plataforma para la validación de componentes hidráulicos — ensayo de actuadores, ensayo de bombas hidráulicas y evaluación del rendimiento de válvulas en condiciones reales.

Q · 12 ¿Cómo garantiza el sistema la seguridad durante el funcionamiento?

Enclavamientos de seguridad, válvulas de alivio de presión (10 bar circuito de refrigeración, 400 bar circuito principal), sistemas de parada de emergencia y sensores de monitorización están integrados en este banco hidráulico conforme a ISO 12100, manteniendo el funcionamiento seguro incluso durante ensayos hidráulicos de alta presión y en paralelo.

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