Machine d’Essai Hydraulique de Pression pour Corps de Bombe 1200

Solutions avancées d’essais de pression pour applications d’artillerie et cryogéniques Les secteurs modernes de la défense et de l’industrie s’appuient sur des équipements d’essai haute pression pour garantir la sécurité, la fiabilité et les performances. Des systèmes spécialisés tels que la Machine d’Essai Hydraulique de Pression pour Obus de 155 mm (jusqu’à 1800 Bar) sont conçus pour les obus d’artillerie, les munitions de 155 mm, les obus fumigènes, les obus à fragmentation et les obus explosifs, assurant leur durabilité dans des conditions extrêmes. En complément des applications d’artillerie, des bancs d’essai hydrauliques haute pression avancés, des testeurs de pression automatisés et des bancs d’essai pour composants d’artillerie permettent une mesure de pression précise et des essais hydrauliques automatisés pour des composants de qualité défense. Au-delà du domaine de la défense, les industries utilisent des réservoirs cryogéniques verticaux (CRYO-10KL-V-Oxygen) pour l’oxygène liquide, l’azote, l’argon, l’hélium et l’hydrogène, garantissant la température correcte, une pression appropriée et la sécurité lors du transport. Des équipements de soutien tels que le Système d’Essai d’Air Haute Pression, les Bancs d’Essai Thermiques et Optiques pour PCB et les bancs d’essai de reniflards centrifuges offrent un écosystème complet pour les besoins d’essais industriels et de défense. Ces solutions d’essais intégrées et automatisées offrent une précision industrielle, une fiabilité militaire et une applicabilité mondiale dans les secteurs de l’artillerie, de l’aérospatiale et du stockage cryogénique.

À propos

Solutions avancées d’essais de pression pour applications d’artillerie et cryogéniques Les secteurs modernes de la défense et de l’industrie s’appuient sur des équipements d’essai haute pression pour garantir la sécurité, la fiabilité et les performances. Des systèmes spécialisés tels que la Machine d’Essai Hydraulique de Pression pour Obus de 155 mm (jusqu’à 1800 Bar) sont conçus pour les obus d’artillerie, les munitions de 155 mm, les obus fumigènes, les obus à fragmentation et les obus explosifs, afin d’assurer leur durabilité dans des conditions extrêmes. En complément des applications d’artillerie, des bancs d’essai hydrauliques haute pression avancés, des testeurs de pression automatisés et des équipements d’essai pour composants d’artillerie permettent une mesure de pression précise et des essais hydrauliques automatisés pour des composants de qualité défense. Au-delà du secteur de la défense, les industries utilisent des réservoirs cryogéniques verticaux (CRYO-10KL-V-Oxygen) pour l’oxygène liquide, l’azote, l’argon, l’hélium et l’hydrogène, garantissant la bonne température, la pression adéquate et la sécurité pendant le transport. Des équipements de soutien tels que le Système d’Essai d’Air Haute Pression, les Bancs d’Essai Thermiques et Optiques pour PCB, ainsi que les bancs d’essai de reniflards centrifuges offrent un écosystème complet pour les besoins d’essais industriels et de défense. Ces solutions d’essais intégrées et automatisées offrent une précision industrielle, une fiabilité militaire et une applicabilité mondiale dans les secteurs de l’artillerie, de l’aérospatiale et du stockage cryogénique.

Cette machine est certifiée CE et conforme à l’Industrie 4.0

Matrice de compatibilité des obus

Notre machine d’essai de pression hydraulique pour obus est entièrement personnalisable et capable de tester tous les types d’obus, quel que soit le calibre, le pays ou l’application. Découvrez la matrice détaillée ci-dessous pour comprendre ses capacités universelles de test.

Catégorie	Sous-type	Plage de calibre	Modèles représentatifs	Pays / Systèmes	Utilisation / Remarques
Explosif élevé (HE)	HE standard	105–155 mm	M107, M795, OF-540, LU211, DM121	États-Unis, Russie, Royaume-Uni, France, Allemagne	Obus à fragmentation standard pour unités d’artillerie
Explosif élevé (HE)	Base Bleed (culot réducteur)	155 mm	ERFB-BB, Assegai-BB, NORINCO BB	Afrique du Sud, Chine	Obus à portée étendue grâce à un culot réducteur
Explosif élevé (HE)	Propulsion assistée (RAP)	122–155 mm	M549A1, ERFB-RAP, RAP chinois	États-Unis, Chine, Russie	Combine une charge propulsive avec une ogive HE
Munitions à sous-munitions	DPICM	155 mm	M864, BONUS, SMArt 155	États-Unis, France, Allemagne	Ogives à sous-munitions anti-personnel et anti-char
Munitions à sous-munitions	Cargo / Sous-munitions	122–155 mm	NORINCO Cargo, obus à sous-munitions OFB	Chine, Inde	Contient des sous-munitions, manipulation spéciale requise
Entraînement / Simulation	Inerte / Factice	Tous calibres	M760 TP-T, M107 inerte, LU211 d'entraînement	OTAN & hors OTAN	Utilisé pour l’entraînement au chargement et la formation
Fumigènes / Éclairage	Phosphore blanc (WP)	105–155 mm	M110 WP, DM112 WP	Global	Création d’écrans de fumée ou de zones interdites
Fumigènes / Éclairage	Éclairage	105–155 mm	M485, éclairage infrarouge	États-Unis, OTAN	Amélioration de la visibilité sur le champ de bataille la nuit
Thermobarique / FAE	Explosion à haute énergie	122–155 mm	Conceptions thermobariques personnalisées	Russie, OTAN (personnalisé)	Utilisé contre des cibles fermées ou fortifiées
À capteur / Intelligent	Top-attack, guidé	155 mm	BONUS, SMArt 155	France, Allemagne	Munitions guidées anti-char avec capteurs de cible
Portée étendue	ERCA / ERFB	105–155 mm	ERCA 155, ERFB avec sabot	États-Unis, Afrique du Sud	Programmes d’artillerie longue portée
Obus de marine	Obus HE de pont	127–130 mm	OTO Melara, AK-130, Bofors 120 mm	États-Unis, Russie, Suède	Bombardement naval et défense côtière
Anti-structure	Bunker Busters	155 mm, personnalisé	Conceptions DRDO pour murs renforcés	Inde	Utilisé contre cibles renforcées et bunkers souterrains
Obus personnalisés	Géométrie non standard	Ø 100–200 mm	Prototypes DRDO, fabrications OEM personnalisées	Global	Outils de serrage et têtes d’étanchéité personnalisés

Galerie d'images

Détails techniques

Spécifications

Capacité de test hydrostatique des obus à une pression d’essai de 250 à 1200 bars
Conception avec une presse hydraulique de 100 tonnes pour maintenir les obus pendant les essais jusqu’à 1,5 fois 1200 Bar soit 1800 Bar
Mesure automatique de la déformation via un système PLC
Robot ABB de chargement/déchargement automatique avec un débit de 50 obus/heure
Convoyeurs automatiques pour l’initiation et la fin du cycle d’essai

Fonctions optionnelles

Lecture de codes-barres

Tampon de marquage OK / NG

Impression laser des résultats (après test)

Fonctionnalités IoT

Troisième convoyeur pour les composants rejetés

Applications

La machine est utilisée pour :

Test de pression des obus pour les munitions

Test de déformation pour obus de 155 mm

Test de pression des obus de 125 mm

Chargement/déchargement automatique par robot

Essais hydrauliques de coques d'obus

Test de pression jusqu’à 1200 Bar

FAQ

Q. Quelle est la pression d’essai de la machine de test hydrostatique pour corps de bombe ?
Q. Que se passe-t-il si la pression dépasse 1200 bar ?
Q. Quel type d’essais sont réalisés sur cette machine ?
Q. Quel est le taux de production de la machine de test ?
Q. Quels types de bombes peuvent être testés dans cette machine ?
Q. Fournissez-vous des rapports d’essai ?
Q. Personnalisez-vous la machine selon les besoins du client ?
Q. À quoi sert la Machine d’Essai Hydraulique de Pression pour Corps de Bombe ?
Q. Quels calibres peuvent être testés par le Système de Test de Pression pour Obus de 155 mm ?
Q. Quelle est la capacité opérationnelle maximale du Banc d’Essai Hydraulique Haute Pression 1800 Bar ?
Q. L’Équipement de Test de Pression pour Obus prend-il en charge les essais automatisés ?
Q. Quels types de composants d’artillerie peuvent être testés par la Machine Hydrostatique pour Obus ?
Q. Comment le Testeur Automatisé de Pression pour Corps de Bombe améliore-t-il la productivité ?
Q. La Machine d’Essai Hydraulique pour Munitions est-elle conforme aux normes de défense ?
Q. Le Système d’Essai de Déformation Haute Pression mesure-t-il l’expansion avec précision ?
Q. Quelles industries utilisent généralement l’Équipement de Test de Pression pour Composants d’Artillerie ?
Q. Quelles sont les caractéristiques de sécurité du Banc d’Essai Hydrostatique pour la Défense ?
Q. Le Banc d’Essai Robotisé pour le Chargement de Munitions accepte-t-il différentes tailles de composants ?
Q. Quelle est la durabilité du Système Militaire d’Essai de Pression ?
Q. Que teste la Machine d’Essai d’Intégrité sous Haute Pression pour Corps Creux ?
Q. Les Solutions Hydrauliques de Test de Pression pour la Défense peuvent-elles être intégrées à un SCADA ou à l’Industrie 4.0 ?
Q. Le Banc d’Essai Haute Pression 1800 Bar pour Corps de Bombe fournit-il des rapports automatisés ?

Details

Introduction
Présentation de notre machine d'essai de pression hydraulique pour obus jusqu'à 1800 bars – un système de test haute pression de pointe, entièrement automatisé, conçu pour évaluer rigoureusement l'intégrité des corps creux en acier tels que les obus, les composants d'artillerie et autres pièces critiques à haute pression. Cet équipement avancé simule des conditions de fonctionnement extrêmes, fournissant des mesures précises de l’expansion maximale et de la déformation permanente, garantissant que chaque composant respecte les normes les plus strictes de sécurité et de performance. Grâce à une suite complète de systèmes intégrés – conception mécanique robuste, commandes électriques sophistiquées et manutention automatisée – cette machine est la solution définitive pour les secteurs où la fiabilité et la précision sont essentielles.

Vue d’ensemble complète du système
Objectif & Rôle
• Assurance qualité et sécurité :
Garantit que les corps creux en acier, y compris les obus spécialisés et les composants d’artillerie, résistent efficacement à une pression interne allant jusqu’à 1800 bars. Chaque composant est testé rigoureusement afin d’être conforme aux normes de sécurité des secteurs de l’aérospatial, de la défense et de l’industrie.

• Optimisation de conception & Analyse des données :
En capturant des données précises sur l’expansion maximale et la déformation permanente après test, la machine aide les ingénieurs à affiner les paramètres de conception et à améliorer les performances des matériaux. Les capacités de journalisation et de rapport facilitent l’analyse de tendance, l’assurance qualité et l’amélioration continue.

Capacités de test
• Plage de pression hydraulique :
- Pression opérationnelle standard de 250 à 1200 kg/cm², extensible jusqu’à 1800 kg/cm² avec configuration spéciale.

• Temps de maintien personnalisable :
- Réglable de 5 à 20 secondes pour simuler diverses conditions d’utilisation.

• Précision de l’application de pression :
- Systèmes de pompes hydrauliques haute précision et multiplicateurs de pression assurant stabilité et exactitude pendant le cycle de test.

Caractéristiques structurelles et mécaniques
Construction robuste & Ingénierie de précision
• Structure en acier haute résistance :
- Le châssis, les colonnes, la base et la traverse sont fabriqués en acier structurel de qualité selon IS: 2062-2011. La structure est détendue par traitement thermique et usinée avec précision pour un alignement parfait.

• Composants structuraux clés :
- Traverse supérieure & base inférieure :
▪ Supporte le cylindre d’étanchéité/test et garantit le bon positionnement de la pièce testée.
- Pièces mobiles chromées :
▪ Tiges de piston, barres de guidage, galets — chromées pour réduire l’usure et augmenter la durabilité.

Convoyeurs & Manutention automatisée
• Convoyeurs motorisés par moteurs à engrenages VFD :
- Convoyeur d’alimentation :
▪ Aligne horizontalement les composants à tester.
- Convoyeur de sortie :
▪ Évacue les pièces testées de manière fluide.

• Intégration de robot à six axes :
- Robot industriel (ABB, KUKA ou FANUC) automatisant :
▪ La saisie des pièces depuis l’entrée,
▪ Le positionnement vertical dans la station de chargement/remplissage,
▪ Le transfert à la station de test/étanchéité,
▪ Le transfert post-test vers déshydratation et convoyeur de sortie.

Capacité de composants & types testables
• Manutention polyvalente :
- Corps en acier trempé de Ø100 à 200 mm et longueur 400 à 1000 mm, poids 15 à 50 kg (capacité jusqu’à 100 kg).

• Types de composants testables :
- Obus HE (explosifs) de 155mm, 120mm
- Obus à culot réducteur (Base Bleed)
- Obus à propulsion assistée (RAP)
- Munitions à sous-munitions (cluster)
- Obus inertes / d’entraînement
- Obus fumigènes, éclairants, thermobariques
- Munitions guidées intelligentes
- Obus de marine
- Pièces sur mesure à géométrie non standard

Processus de test & mesure
Étanchéité & application de pression
• Mécanisme d’étanchéité automatisé :
- Tête d’étanchéité automatique garantissant l'absence de fuite avant application de pression interne.

• Génération de pression de haute précision :
- Système à pompe haute capacité et multiplicateur de pression hydraulique (x4 à x6) assurant des niveaux stables pendant tout le temps de maintien.

Système de mesure avancé
• Capture automatisée des données :
- Avant test :
▪ Mesure des dimensions externes initiales (palpeurs haute résolution)
- Pendant test :
▪ Enregistrement de l’expansion maximale
- Après test :
▪ Mesure de la déformation permanente.

• Précision & Résolution :
- Capteurs LVDT ou infrarouges sans contact, précision jusqu’à 1 micron.

• Affichage & Rapports :
- HMI 10 pouces avec PC industriel intégré
- Historique avec suivi par numéro de série, opérateur, équipe, etc.

Puissance électrique, commande & automatisation
Infrastructure électrique robuste
• Panneaux de puissance & commande :
- IP54, tôles CRCA 14/16 SWG, avec disjoncteurs, voyants, parafoudres.

• Câblage & connectique :
- Barres cuivre, câbles calibrés — conforme aux normes électriques industrielles.

Automatisation & surveillance avancées
• Intégration PLC & HMI :
- PLC Siemens S7-1200 avec logique ladder, interverrouillages, indicateurs de sécurité.
- Écran HMI 10” tactile pour supervision, recettes, diagnostics à distance.

• Indicateurs numériques & analogiques :
- Pression, énergie, capteurs de proximité, fin de course — contrôle temps réel.

Séquence opérationnelle
1. Chargement initial :
- Pièces posées manuellement sur convoyeur d’entrée → Robot les redresse verticalement vers station de remplissage.

2. Remplissage & étanchéité :
- Cavité remplie d’émulsion aqueuse + anti-rouille → Pièce transférée à station d’étanchéité.

3. Application de pression & acquisition :
- Pression appliquée selon cycle → Mesures d’expansion maximale & déformation prises automatiquement.

4. Post-test & déshydratation :
- Robot déplace la pièce vers station de drainage → Convoyeur de sortie.

Efficacité de production
• Haut débit :
- Jusqu’à 40 pièces par heure, automatisation complète.

Sécurité, pièces de rechange & support
Sécurité renforcée
• Systèmes intégrés :
- Interverrouillages, volets automatiques, bouton d’arrêt d’urgence, alarmes audio-visuelles.

• Détection de collision & capteurs :
- Capteurs redondants (fin de course, mécaniques, digitaux) garantissent la sécurité.

Pièces de rechange & support technique
• Composants de qualité :
- Joints, vannes, pompes, tuyaux — provenant de fabricants certifiés.

• Documentation complète :
- 5 jeux de manuels incluant schémas hydrauliques, dessins cotés, références OEM.

• Service & garantie :
- Pièces de rechange disponibles + support technique prolongé.

Offre clé en main & personnalisation
Solution complète clé en main
• De la conception à la mise en service sur site :
- Ingénierie, fabrication, installation, formation opérateur.

• Essais de validation :
- 1000 cycles minimum par type avant expédition, vérification de tous les paramètres.

Personnalisation & flexibilité
• Changement rapide :
- V-blocs réglables sur les convoyeurs pour différentes tailles.

• Logiciel configurable :
- Recettes multiples, rapports détaillés, intégration qualité & conformité réglementaire.

En résumé
La machine d’essai de pression hydraulique pour obus jusqu’à 1800 bars est la solution ultime pour tester à haute pression les obus, composants d’artillerie et corps creux métalliques. Avec une attention portée à la précision, à l’automatisation et à l’analyse des données, chaque aspect — structure, hydraulique, contrôle, sécurité — a été conçu pour une performance inégalée. Pour plus d’informations techniques ou pour programmer une démonstration, contactez notre équipe : contact@neometrixgroup.com ou +91-120-6524888.