• Pruebas de calificación de nuevos actuadores de control de vuelo para aeronaves • Pruebas periódicas de verificación y evaluación del estado para MRO y extensión de la vida útil de flotas • Análisis de ingeniería de la dinámica del actuador, curvas de respuesta, amortiguamiento e histéresis • Simulación de I+D del comportamiento de sistemas de accionamiento bajo condiciones de carga variables • Diagnóstico de accionamientos de control defectuosos o inestables
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Introducción El Banco de Carga de Accionamiento de Potencia Electrohidráulico Multicanal para Aeronaves es una sofisticada plataforma de pruebas controlada por computadora, diseñada para simular condiciones reales de operación de los sistemas de control de vuelo para actuadores electrohidráulicos y unidades de accionamiento de potencia multicanal de aeronaves. Estos sistemas constituyen la columna vertebral de las superficies de control de las aeronaves modernas (alerones, elevadores, timones, spoilers y sistemas de alta sustentación) y deben proporcionar altas fuerzas, desplazamientos precisos y una respuesta dinámica fiable bajo cargas y condiciones hidráulicas variables. Para garantizar la seguridad de la aeronave y la preparación para la misión, los actuadores requieren rigurosas pruebas de aceptación, pruebas de calificación, inspecciones periódicas, ensayos de resistencia durante el ciclo de vida y tareas de diagnóstico bajo condiciones controladas de laboratorio. Este Banco de Carga recrea las cargas aerodinámicas y los movimientos dinámicos en servicio, permitiendo a ingenieros y equipos de mantenimiento validar con precisión el comportamiento del actuador, la capacidad de par, el equilibrio de carga entre canales, las fugas hidráulicas, la influencia de la temperatura, las curvas de respuesta dinámica, el comportamiento de bloqueo y los umbrales de rendimiento críticos para la seguridad. El sistema integra un grupo de potencia electrohidráulico de alta presión, dos cilindros de carga independientes con transferencia mecánica de carga basada en palancas de alta precisión, instrumentación de alta exactitud, un sistema DAQ multicanal y automatización de control basada en PC, todo ello montado en un bastidor de acero compacto y robusto, adecuado tanto para centros de I+D como para instalaciones MRO. Está diseñado para operar de forma continua bajo condiciones de alta carga, manteniendo la limpieza hidráulica, la estabilidad térmica y la repetibilidad de las mediciones. Capacidad Funcional y Propósito El banco de pruebas está diseñado para simular cargas estáticas, cuasiestáticas y dinámicas en accionamientos de potencia de aeronaves, permitiendo las siguientes operaciones: • Medición de la carga/fuerza de salida hasta aproximadamente 24.000 kgf aplicada en el eje de salida del actuador o en la articulación mediante una palanca mecánica. • Medición del desplazamiento / carrera a lo largo de todo el recorrido del actuador. • Medición de la velocidad del enlace de salida durante los ciclos de extensión / retracción hasta aproximadamente 380 mm/s. • Evaluación de la respuesta dinámica, incluyendo control de velocidad, sobreoscilación, histéresis y rigidez del sistema. • Verificación de fugas y estanqueidad bajo condiciones de carga estática o dinámica. • Supervisión del comportamiento térmico durante ciclos de operación prolongados. • Comparación del rendimiento funcional entre canales redundantes en actuadores de múltiples vías. • Validación del corte de seguridad y de la respuesta al bloqueo bajo cargas extremas. El software proporciona registro de datos, gráficos en tiempo real, generación automática de informes y archivo seguro en base de datos. Arquitectura del Sistema El sistema de prueba consta de tres subsistemas totalmente integrados, diseñados para funcionar como una plataforma unificada: 1. Grupo de Potencia Hidráulico / Estación de Bombeo Una unidad de potencia electrohidráulica de alta presión diseñada para proporcionar caudal y presión estables durante secuencias de prueba complejas. • Motor eléctrico de 25 HP, 3 fases, 415 V AC • Bomba de pistones axiales de caudal variable (aprox. 45 LPM a 245–250 kgf/cm2) • Depósito hidráulico de acero inoxidable, capacidad aprox. de 60 L • Cadena de filtración de alta presión de múltiples etapas (20 μm + 8 μm + 5–6 μm) • Limpieza hidráulica NAS Clase 4 con indicadores de obstrucción • Intercambiador de calor tipo placas refrigerado por agua que mantiene la temperatura del aceite entre 25–40 °C • Sensores y protecciones de seguridad: parada por bajo nivel, alarma de alta temperatura, sobrecarga del motor, fallo de fase, obstrucción de filtros, parada de emergencia • Colector hidráulico interno con válvulas solenoides de grado servo, válvulas de alivio de presión y válvulas de corte El control de presión en lazo cerrado permite una reproducción precisa de la carga sin fluctuaciones de presión durante transiciones dinámicas. 2. Bastidor de Carga y Sistema Mecánico de Transferencia de Potencia Una estructura de acero fabricado de alta resistencia, diseñada para un funcionamiento sin vibraciones y una elevada resistencia a la carga. • Bastidor de carga rígido con interfaz de montaje endurecida para diferentes tamaños de actuadores • Dos cilindros hidráulicos de carga: ▹ Cilindro de carga constante (área efectiva ~68 cm2, carrera ±125 mm) ▹ Cilindro de carga posicional/dinámica (área efectiva ~160 cm2, carrera ~105 mm) • Mecanismo de palanca de precisión que permite la amplificación del momento para adaptarse a la geometría de carga de la aeronave • Célula de carga universal de alta precisión (aprox. 30.000 kgf) en la trayectoria directa de la carga para la medición de fuerza • LVDT de alta precisión (hasta 250 mm de recorrido) para la medición de desplazamiento y velocidad • Guías y bloques de rodamientos para controlar la alineación y reducir cargas laterales • Bandeja de goteo integrada de acero inoxidable para recoger fugas de aceite y devolverlas al tanque El diseño de amplificación mecánica reproduce de manera eficiente las cargas aerodinámicas reales, minimizando al mismo tiempo los requisitos de carrera hidráulica. 3. Sistema de Control e Instrumentación Una arquitectura de automatización industrial que combina hardware PLC/DAQ y una potente interfaz de software basada en PC. • PC industrial con software personalizado para pruebas en tiempo real y visualización de datos • DAQ multicanal de alta resolución, 64 canales, muestreo de 32 bits • Instrumentación multicanal: carga, desplazamiento, velocidad, temperatura, presión diferencial, supervisión de la alimentación eléctrica • Interfaz gráfica de usuario intuitiva para: ▹ Creación de perfiles de prueba y gestión de secuencias ▹ Supervisión de gráficos en tiempo real (Fuerza–Tiempo, Desplazamiento–Tiempo, Velocidad–Desplazamiento) ▹ Exportación de informes en formatos PDF y Excel con metadatos de seguimiento de trabajos • Panel de Operador que incluye: ▹ Controles de Inicio/Parada, interruptores de accionamiento de válvulas ▹ Indicadores digitales de presión y temperatura ▹ Sistema de Parada de Emergencia Características y Ventajas Clave • Diseñado específicamente para accionamientos de potencia electrohidráulicos de control de vuelo de aeronaves • Simulación realista de cargas aerodinámicas con amplificación de fuerza basada en palancas • Ejecución de pruebas totalmente informatizada, con registro de datos y generación automática de informes • Alta precisión de medición con exactitud de instrumentación de ±0,25 % • Aplicación de carga de doble vía adecuada para la validación de la redundancia de actuadores multicanal • Filtración de triple etapa que alcanza la limpieza NAS 1638 Clase 4 • Altos niveles de seguridad y protección a prueba de fallos con lógica de alarmas y paradas • Construcción modular que permite actualizaciones sencillas y fácil acceso para mantenimiento • Adecuado para calificación OEM, inspección MRO, I+D y formación Especificaciones Técnicas (Indicativas / Personalizables)