English
English
हिन्दी
Français
Deutsch
Español
العربية
Русский
日本語
Português
Italiano
中文
한국어
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Kiswahili
አማርኛ
isiZulu
Hausa
منصة اختبار مضخات وقود الطائرات – اختبار ومعايرة دقيقة لأنظمة الطيران منصة اختبار مضخات وقود الطائرات هي منصة متخصصة مصممة للاختبار الدقيق، والمعايرة، وصيانة مضخات وقود الطائرات، ووحدات تحكم الوقود في المحركات، وأنظمة الوقود الجوية الكاملة. صُممت هذه المنصة لتطبيقات الفضاء والدفاع، لضمان الموثوقية، الأداء، والامتثال للمعايير الصارمة للطيران. تشمل المنصات الرئيسية جهاز اختبار وحدة تحكم وقود المحرك، منصة معايرة نظام الوقود الجوي، وآلات اختبار التحكم في الوقود المتكامل، مما يوفر تقييمًا شاملاً لتوصيل الوقود، تنظيم الضغط، وأداء التدفق. كما تدمج المنصة معدات معايرة مضخة وقود الطائرة، معدات اختبار نظام الوقود الجوي، وأنظمة حفظ مكونات الفضاء الجوي، مما يتيح اختبارًا دقيقًا وموثوقية طويلة الأمد للمكونات الحيوية. تشمل القدرات الإضافية منصات اختبار التحكم في وقود المحرك، منصات صيانة نظام وقود الطائرات، ومنصات اختبار هيدروليكية وهوائية للطائرات للتحقق الكامل من النظام. توفر الإعدادات المتقدمة، مثل منصات محاكاة نظام الوقود الجوي، منصات اختبار وحدة قياس الوقود، وأجهزة اختبار صمامات التحكم في وقود الطائرات، محاكاة تشغيلية واقعية وبيئات اختبار مضبوطة. تشمل الأنظمة الشائعة والمرتبطة منصات اختبار ملحقات محرك الطائرة، معدات معايرة هيدروليكية للطيران، آلات اختبار مضخات الوقود الفضائية، وأنظمة اختبار مضخة الوقود ووحدة التحكم المتكاملة. كما تدعم المنصة منصات اختبار منظم تدفق وقود الطائرة ومنصات حفظ مضخة وقود المحرك، لضمان الأداء الأمثل، وإطالة عمر المكونات، والتحقق من السلامة الحرجة لتشغيلات الفضاء الجوي. من خلال الجمع بين المعايرة الدقيقة، الاختبارات الهيدروليكية، والمحاكاة المتكاملة، توفر منصة اختبار مضخات وقود الطائرات حلاً كاملاً لاختبار أنظمة الوقود، وصيانتها، وضمان موثوقيتها.

منصة اختبار ومعايرة متقدمة لمضخة الوقود ووحدة التحكم المتكاملة في محركات الطائرات

About

تُعد منصة الاختبار والمعايرة المتقدمة لمضخة الوقود ووحدة التحكم المتكاملة في محركات الطائرات منشأة دقيقة التصميم تهدف إلى محاكاة والتحقق من ظروف التشغيل الواقعية لأنظمة الوقود الحرجة في الطائرات. تجمع هذه المنصة بين توصيل هيدروليكي عالي الدقة، ومحاكاة هوائية، والتحكم الكهربائي لتكرار بيئات المحرك بدقة استثنائية. تمكّن المنصة من إجراء تحقق تفصيلي للأداء، والمعايرة، والحفاظ على مضخات الوقود والوحدات المتكاملة قبل تركيبها، بما يضمن مطابقتها للمعايير الصارمة للأداء والسلامة في صناعة الطيران. مع تجهيزها بفلترة متعددة المراحل، وتنظيم درجات الحرارة والضغط، والتحكم في السرعة بنظام حلقة مغلقة، وآليات أمان متقدمة، يضمن النظام نتائج قابلة للتكرار والتتبع. دورة الحفظ المتكاملة تحمي المكونات من التآكل والتدهور أثناء التخزين، مما يجعلها أداة لا غنى عنها في بيئات صيانة وإصلاح وإنتاج الطائرات.
No Image

Image Gallery

Technical Details

المعامل المواصفة
نوع الوقود العامل وقود توربينات الطائرات (ATF)
سائل الحفظ زيت حفظ معدني الأساس
سعة خزان الوقود 100 لتر (سلسلة SS-300، جدار 3 مم)
سعة خزان زيت الحفظ 100 لتر (سلسلة SS-300، جدار 3 مم)
إمداد عالي الضغط 22 ± 0.2 كجم/سم²
إمداد منخفض الضغط 11 ± 0.2 كجم/سم²
ضغط التصريف الخلفي 2 ± 0.2 كجم/سم²
أقصى معدل تدفق 50 لتر/دقيقة
مراحل الترشيح 16 ميكرون → 6 ميكرون → 3 ميكرون، β > 1000
ضغط تجاوز الفلتر 3.5 بار
المبادل الحراري من نوع الصفائح، 50 لتر/دقيقة، ماء مبرد 6 كجم/سم²
ضغط محاكاة الهواء مضبوط، الدوائر عالية ومنخفضة الضغط
نظام القيادة محرك كهربائي مع صندوق تروس 1:4.32
نطاق سرعة المحرك 500–6200 دورة/دقيقة
دقة السرعة ± 1 دورة/دقيقة (استرجاع من المشفر)
الجهد الكهربائي 415 فولت تيار متردد ± 10%، 50 هرتز، ثلاثي الطور
واجهة التحكم PLC/HMI مع تجاوز يدوي
خروج مولد نبضات الدورة 27 فولت تيار مستمر، 40 هرتز، دورة قابلة للتعديل
درجة حرارة زيت الحفظ 70 °م ± 2 °م
ميزات السلامة تصميم مقاوم للحرائق، توقف طارئ، تخفيف الضغط الزائد، إيقاف عند انخفاض الوقود
الأنابيب SS-300 بدون لحام، وصلات معتمدة للطيران
سهولة الصيانة وصول أمامي للفلاتر، الصمامات، والأجهزة
  • المعايرة قبل التركيب لوحدات مضخة الوقود ووحدة التحكم المتكاملة.
  • التحقق من أداء نظام الوقود تحت ظروف تشغيلية محاكاة.
  • اختبارات البحث والتطوير لأنظمة التحكم بالوقود في الطيران.
  • ضمان الجودة واعتماد ملحقات وقود محركات الطائرات.
  • تشخيص الأعطال واستكشاف الأخطاء في مجموعات المضخة ووحدة التحكم.
  • الحفظ طويل الأمد لوحدات الوقود قبل التركيب أو الشحن.
  • منصة تدريبية للعاملين في الصيانة والاختبار.
  • جمع البيانات لتحليل اتجاهات الأداء والصيانة التنبؤية.
  • Key Features

    • محاكاة ظروف الهيدروليك والهواء والكهرباء للطائرة لاختبار مضخة الوقود بدقة.
    • تنظيم عالي الدقة باستخدام صمامات ضغط ثابت ±0.2 كجم/سم² لمعايرة دقيقة.
    • ترشيح متعدد المراحل حتى 3 ميكرون مع β>1000 لضمان نقاء استثنائي للوقود.
    • محرك بتردد متغير مع استرجاع من المشفر، دقة السرعة ±1 دورة/دقيقة حتى 6200 دورة/دقيقة.
    • دائرة الحفظ تقوم بتدوير الزيت المسخن عند 70 °م لمنع التآكل وتمديد عمر المكونات.
    • مناطق منفصلة للتحكم، خلية الاختبار، والمحرك لتعزيز السلامة وتقليل التداخل.
    • شبكة المحاكاة الهوائية لوظائف الهواء المسحوب والتجفيف بعد الاختبار.
    • PLC/HMI للتحكم مع تجاوز يدوي وحاويات مقاومة للحرائق لتشغيل آمن.

    Media Gallery

    Video Gallery

    Download Gallery

    ×

    Enquire Now

    and we will get back to you.

    Details

    
    1. نظرة عامة على الوظائف
    تُعد منصة الاختبار والمعايرة المتقدمة لمضخة الوقود ووحدة التحكم المتكاملة في محركات الطائرات منشأة اختبار متعددة المجالات ومعقدة، صممت لمحاكاة الظروف الهيدروليكية والهوائية والكهربائية التي تتعرض لها مضخة الوقود ووحدة التحكم في بيئة تشغيلية فعلية للطائرة.  
    تُعد مضخة الوقود ووحدة التحكم المتكاملة ملحقاً حيوياً للمحرك، حيث تتحكم في توصيل الوقود عند ضغوط ومعدلات تدفق دقيقة، مع ضبط مواقع زعانف دليل مدخل الضاغط (IGV) استجابةً لسرعة المحرك، ودرجة حرارة الهواء الداخل، وضغط تصريف الضاغط، وأوامر الخانق.  
    تمكّن المنصة من تنظيم هذه الوحدات أولياً قبل التركيب، مما يسمح للمهندسين بمعايرتها والتحقق من أدائها وتوثيقه في ظروف مختبرية مضبوطة. وهذا يضمن مطابقة كل وحدة للحدود التشغيلية وخلوها من الأعطال التي قد تؤدي إلى فشل أثناء الخدمة. بالإضافة إلى محاكاة التشغيل الفعلي، تتضمن المنصة نظام حفظ يمرر الزيت الوقائي المسخن عبر الوحدة بعد الاختبار، مما يطيل عمر المكونات ويمنع التآكل أثناء التخزين أو النقل.
    
    2. تخطيط النظام وتقسيم المناطق
    تم تقسيم المنشأة إلى ثلاث مناطق منفصلة جسدياً لضمان سلامة المشغل، وكفاءة سير العمل، وتقليل التداخل بين الأنظمة.  
    تضم غرفة التحكم/الأوامر اللوحة الرئيسية للمشغل، وواجهة PLC/HMI، وجميع قراءات الأجهزة، مع الحفاظ على عزل المشغل عن الضوضاء والاهتزاز والمخاطر المحتملة في منطقة الاختبار.  
    تحتوي خلية الاختبار على الأنظمة الفرعية الهيدروليكية والهوائية ونظام الحفظ، مرتبة لتحقيق أقصى سهولة وصول أثناء الإعداد والصيانة.  
    تضم غرفة عزل المحرك محرك القيادة وتجميع صندوق التروس في حجرة معزولة صوتياً، لمنع انتقال الاهتزاز عالي التردد والضوضاء إلى نظام الوقود أو بيئة الاختبار.
    
    يدعم تقسيم المناطق أيضاً سير عمل قائم على “السلامة أولاً”، مما يضمن بقاء أي وسائط قابلة للاشتعال أو مضغوطة ضمن مناطق مراقبة، في حين يتم وضع الأنظمة الكهربائية وأنظمة التحكم في حاويات مقاومة للحرائق وبعيداً عن معدات التعامل مع الوقود النفاث.
    
    3. الدائرة الهيدروليكية (الوقود)
    يشكل النظام الهيدروليكي العمود الفقري لمنصة الاختبار، حيث يتولى تخزين وترشيح وتكييف وتوصيل وقود التوربينات الجوية (ATF) إلى مضخة الوقود ووحدة التحكم المتكاملة عند ضغوط ودرجات حرارة دقيقة.  
    يشتمل النظام على خزان خدمة بسعة 100 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ (سلسلة SS-300) بسماكة جدار 3 مم لتحمل زيادات الضغط والمناولة الميكانيكية.  
    يُجهز الخزان بمستشعر مستوى منخفض مرتبط بقفل أمان، يقوم بإيقاف المضخات تلقائياً لمنع تلف التجويف.  
    يوفر الغطاء القابل للإزالة إمكانية الوصول للتنظيف الداخلي والفحص، مما يضمن نظافة الوقود على المدى الطويل.
    
    يتم توصيل الوقود عبر مضختين تروس منفصلتين. تُصنف مضخة التروس عالية الضغط عند 50 لتر/دقيقة عند 50 كجم/سم²، وتُشغَّل بواسطة محرك كهربائي مقاوم للحرائق مثبت بطريقة القدم-والفلانج لضمان المحاذاة الآمنة. تزود هذه المضخة خطوط الاختبار الأساسية، التي يتم تنظيمها بواسطة صمامات ضغط ثابت عالية الدقة مضبوطة على 22 ± 0.2 كجم/سم² و11 ± 0.2 كجم/سم². تعمل مضخة التروس الثانية عند 50 لتر/دقيقة عند 10 كجم/سم² وتخدم حلقة الدوران والترشيح، مما يسمح بتنظيف وتكييف الوقود بشكل مستقل عن نظام التوصيل الرئيسي.
    
    يضمن الترشيح متعدد المراحل إزالة التلوث الجسيمي حتى 3 ميكرون مطلق. تتكون مراحل الترشيح من فلتر أولي 16 ميكرون، وفلتر متوسط 6 ميكرون، وفلتر نهائي 3 ميكرون، كل منها بنسبة بيتا أكبر من 1000 لضمان كفاءة احتجاز عالية. كل حاوية فلتر مجهزة بمقياس ضغط تفاضلي للإشارة إلى انسداد الفلتر، وتحميها صمامات تجاوز معايرة على 3.5 بار، مما يضمن استمرار التدفق في حالة الانسداد.
    
    قبل دخول وحدة الاختبار، يمر الوقود عبر فاصل هواء لإزالة فقاعات الغاز المحبوسة التي قد تؤثر على تنظيم الضغط أو تسبب تلف التجويف في الوحدة. يحافظ صمام تصريف ذو قبة مضبوطة على ضغط خلفي ثابت يبلغ 2 ± 0.2 كجم/سم² في خط العودة، محاكيًا بدقة مقاومة نظام تصريف وقود المحرك. يتم التحكم في درجة حرارة الوقود بواسطة مبادل حراري من نوع الصفائح قادر على معالجة 50 لتر/دقيقة من وقود التوربين على الجانب الساخن، مع ماء مبرد عند 6 كجم/سم² على الجانب البارد، مما يضمن درجة حرارة ثابتة للوسط العامل ضمن نطاق التشغيل 15–40 درجة مئوية.
    
    4. شبكة المحاكاة الهوائية
    يوفر النظام الهوائي خدمات الهواء منخفض وعالي الضغط لمحاكاة وظائف الهواء المسحوب من المحرك ولتجفيف الوحدة بعد اختبار الوقود.
    
    تم تصميم الدائرة منخفضة الضغط للتجفيف بعد الاختبار. يدخل الهواء المضغوط عبر فاصل الرطوبة ويتم تصريفه دوريًا عبر صمام يدوي لإزالة الماء المكثف. ثم يمر الهواء عبر فلتر جسيمات دقيقة قبل توجيهه إلى الوحدة عبر خرطوم مرن، مما يضمن إزالة كل الوقود المتبقي من الممرات الداخلية.
    
    تحاكي الدائرة عالية الضغط الهواء المسحوب المزوّد لعناصر استشعار درجة الحرارة مثل حساس TDK-Tp داخل الوحدة. يتحكم منظم عالي الدقة في ضغط الهواء، يليه فلتر دقيق لمنع التلوث الجسيمي. بعد ذلك، يسمح صمام الخانق للمشغل بتفريغ الهواء إلى الغلاف الجوي بطريقة مضبوطة، محاكياً أحداث الهواء المسحوب العابرة. يتم مراقبة الضغط عبر مقياس تناظري للرجوع الفوري للمشغل، وجهاز تحويل عالي الدقة مرتبط بلوحة التحكم لتسجيل البيانات.
    
    5. نظام القيادة الكهربائية والتحكم
    يتكون نظام القيادة الميكانيكية من محرك كهربائي عالي السرعة مرتبط بصندوق تروس بنسبة تروس 1:4.32، مما يتيح تشغيل الوحدة بسرعات تصل إلى 6200 دورة في الدقيقة مع الحفاظ على عزم دوران مرتفع عند السرعات المنخفضة. يتم التحكم في السرعة باستخدام محرك تردد متغير (VFD) مع حلقة مغلقة وتقنية التحكم الاتجاهي مع ملاحظات من المشفر، مما يوفر دقة سرعة تصل إلى ±1 دورة في الدقيقة. يتم تركيب المحرك وصندوق التروس على عوازل اهتزاز داخل غرفة عزل المحرك، مما يقلل من انتقال الضوضاء الميكانيكية إلى خلية الاختبار.
    
    تحتوي لوحة التحكم في غرفة الأوامر على عدة شاشات رقمية (DROs) تعرض بيانات الوقت الفعلي، بما في ذلك ضغوط التغذية والتصريف، وضغوط النظام الهوائي، ودرجات حرارة وقود التوربين والزيت الوقائي، والاستهلاك الكهربائي (التيار والجهد)، وسرعات عمود الإخراج لكل من المحرك وصندوق التروس. يتحكم المشغلون في تسلسل الاختبار باستخدام أزرار دوارة لضبط السرعة ونقاط الضبط، ومفتاح اختيار Auto/Manual، وأزرار مخصصة لتشغيل وإيقاف المضخات، وتنشيط الصمامات، وبدء دورات الحفظ.
    
    يشمل النظام مولد دورة نبضية لتشغيل الصمامات الكهروميكانيكية في الوحدة تحت الاختبار. يخرج هذا المولد 27 فولت تيار مستمر عند 40 هرتز مع دورة عمل افتراضية 50%، قابلة للتعديل عبر اللوحة الأمامية لمحاكاة إشارات التحكم المختلفة لوحدة التحكم الإلكترونية (ECU). يتم ضمان السلامة من خلال حاويات مقاومة للحرائق لجميع الأجهزة الكهربائية، ودائرة توقف الطوارئ، وصمامات تخفيف الضغط في كل من خطوط الهيدروليك والهواء، وقفل أمان لإيقاف الوقود عند مستوى منخفض.
    
    6. دائرة الحفظ والتكييف
    بعد اكتمال الاختبارات الوظيفية، تقوم دائرة الحفظ والتكييف بتدوير الزيت الوقائي المسخن عبر الممرات الداخلية للوقود في الوحدة لمنع التآكل والأكسدة وتراكم الرواسب. يشمل النظام خزان زيت حفظ بسعة 100 لتر من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مستشعر مستوى منخفض، ومضخة تروس مقاومة للحرائق مخصصة، وترشيح متعدد المراحل مطابق لنظام الوقود الرئيسي.
    
    يتم تسخين الزيت إلى 70 °م ± 2 °م لضمان الطلاء المثالي واختراق الفتحات الدقيقة. تمنع صمامات التجاوز زيادة الضغط في حالة الانسداد في الأسفل، بينما يضمن صمام الإغاثة سلامة المشغل عن طريق إعادة الزيت الزائد إلى الخزان. يمكن تشغيل هذه الدائرة إما في وضع النقع الثابت، حيث يبقى الزيت داخل الوحدة لفترة محددة، أو في وضع الدوران الديناميكي، حيث يتم الحفاظ على تدفق مستمر لفترة حفظ طويلة.
    
    7. اعتبارات التصميم الهندسي
    تم بناء المنصة باستخدام أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ بدون لحام (سلسلة SS-300) مع وصلات عالية المتانة من موردين معتمدين لمكونات الطيران مثل Swagelok أو Parker، مستخدمين أختام بزاوية 37° أو 74°. لا يتم استخدام شريط PTFE على الوصلات الملولبة لتجنب تساقط الجسيمات داخل أنظمة السوائل. تقع منافذ قياس الضغط على بعد لا يزيد عن 150 مم من الاتصال بالوحدة تحت الاختبار، مما يقلل تأخير الإشارة ويضمن دقة القياسات.
    
    يتم تركيب جميع المكونات الرئيسية، بما في ذلك المضخات والفلاتر والمنظمات، على هياكل صلبة مزودة بعوازل اهتزازية للحفاظ على المحاذاة وتقليل إجهاد الأنابيب. تم تصميم التخطيط لتسهيل الصيانة، بحيث تكون حاويات الفلاتر، وصمامات الضغط، والأجهزة الرئيسية متاحة من الجهة الأمامية للمنصة دون الحاجة إلى تفكيك التجميعات الرئيسية.
    
    8. جدول المواصفات الفنية
    
    المعامل المواصفة
    نوع الوقود العامل وقود توربينات الطائرات (ATF)
    سائل الحفظ زيت حفظ معدني الأساس
    سعة خزان الوقود 100 لتر (سلسلة SS-300، جدار 3 مم)
    سعة خزان زيت الحفظ 100 لتر (سلسلة SS-300، جدار 3 مم)
    إمداد عالي الضغط 22 ± 0.2 كجم/سم²
    إمداد منخفض الضغط 11 ± 0.2 كجم/سم²
    ضغط التصريف الخلفي 2 ± 0.2 كجم/سم²
    أقصى معدل تدفق 50 لتر/دقيقة
    مراحل الترشيح 16 ميكرون → 6 ميكرون → 3 ميكرون، β > 1000
    ضغط تجاوز الفلتر 3.5 بار
    المبادل الحراري من نوع الصفائح، 50 لتر/دقيقة، ماء مبرد 6 كجم/سم²
    ضغط محاكاة الهواء مضبوط، الدوائر عالية ومنخفضة الضغط
    نظام القيادة محرك كهربائي مع صندوق تروس 1:4.32
    نطاق سرعة المحرك 500–6200 دورة/دقيقة
    دقة السرعة ± 1 دورة/دقيقة (استرجاع من المشفر)
    الجهد الكهربائي 415 فولت تيار متردد ± 10%، 50 هرتز، ثلاثي الطور
    واجهة التحكم PLC/HMI مع تجاوز يدوي
    خروج مولد نبضات الدورة 27 فولت تيار مستمر، 40 هرتز، دورة قابلة للتعديل
    درجة حرارة زيت الحفظ 70 °م ± 2 °م
    ميزات السلامة تصميم مقاوم للحرائق، توقف طارئ، تخفيف الضغط الزائد، إيقاف عند انخفاض الوقود
    الأنابيب SS-300 بدون لحام، وصلات معتمدة للطيران
    سهولة الصيانة وصول أمامي للفلاتر، الصمامات، والأجهزة

    Trending Products

    Share This Page