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DVOR-Prüfstände – Fortschrittliche Avionik-Navigationstests Der DVOR-Prüfstand ist eine präzisionsgefertigte Plattform zur Validierung und Wartung von Doppler-VOR (DVOR)-Systemen und gewährleistet die genaue Leistung von Navigationssignalen für Flugzeuge. Entwickelt für Avionikingenieure, Wartungseinrichtungen und OEMs, bietet er zuverlässige und reproduzierbare Tests gemäß den ICAO Annex 10-Standards. Zu den Kernfunktionen gehören DVOR-Tester, VOR-Wartungsausrüstung, DVOR-Modultests und Rack-Mount-VOR-Tester. Hochpräzise Funktionen wie IP65-geprüfte Avionik-Tester, USV-gestützte Testsysteme und MIL-Standard-Avionikbänke gewährleisten Betriebszuverlässigkeit sowohl im Labor als auch im Feld. Fortschrittliche Instrumentierung umfasst True-RMS-Multimeterbänke, 200 MS/s Oszilloskop-Tester und RF-Signalerzeugerbänke zur Unterstützung von 960–1250 MHz DVOR-Tests und +8 dBm VOR-Ausgangsverifikation. Automatisierte Systeme bieten DVOR-Validierung, integrierte BITE-Funktionalität (Built-In Test Equipment), Fehlerisolierung und Drag-and-Drop-GUI-Testoberflächen. Zusätzliche Funktionen wie Windows 10 IoT-basierte Avionik-Tester, PDF-Berichterstellung und modulare Erweiterungsprüfstände ermöglichen die Integration von Wartungsabläufen, die Automatisierung von DVOR-Tests und die umfassende Überprüfung von Navigationssystemen. Der DVOR-Prüfstand gewährleistet Präzision, Konformität und Effizienz und ist ein unverzichtbares Werkzeug für Avioniklabore, Wartungseinheiten von Fluggesellschaften und OEMs von Navigationssystemen, die hochgenaue Doppler-VOR-Leistungstests benötigen.

DOPPLER VOR TEST RACK

About

Das DOPPLER VOR TEST RACK ist ein integrierter, in ein Rack eingebauter Prüfstand, der für die umfassende Validierung von Doppler-VHF-Omnidirectional-Range (DVOR) Navigationssignal-Modulen entwickelt wurde. Untergebracht in einem IP65-klassifizierten, militärischen Gehäuse und mit einer internen USV betrieben, unterstützt es sowohl intelligente als auch slave LRUs – mit Selbstdiagnosen, automatisierten RF- und DC-Testsequenzen sowie Echtzeit-Fehlerisolierung. Ein 15-Zoll kapazitiver Touchscreen-HMI in Kombination mit einem Intel i5 Industrie-PC steuert vorkonfigurierte Skripte, während hochpräzise Instrumente (True-RMS DMM, 200 MS/s Oszilloskop, AC-Leistungsanalysator und programmierbares DC-Netzteil) nachvollziehbare Messungen im Bereich von 960–1250 MHz bis zu +8 dBm gewährleisten. Die Ergebnisse werden zentral protokolliert und als sofortige PDF-/Druckberichte ausgegeben, wodurch Wartungsabläufe optimiert und die Einhaltung internationaler Navigationsstandards garantiert wird.
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Technical Details

Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Frequenzbereich 960 MHz – 1250 MHz
RF-Ausgangsleistung Bis zu +8 dBm maximal
Gleichstromversorgung 0–30 V DC, 700 W programmierbar, einstellbare Steigrate, Überspannungs-/Überstromschutz
USV-Backup Betrieb mit Batterieunterstützung für 20 Minuten
Gehäusebewertung IP65, wetterfestes Industriegehäuse mit MIL-Standard Kabeln und Steckverbindern
Industrie-PC Intel Core i5, 8 GB RAM, 256 GB SSD, Windows 10 IoT Enterprise
Display 15″ kapazitives Multi-Touch, blendfrei, IP65-Front, 10-Finger-Kapazitiv-Touch
Digitalmultimeter Panelmontiertes True-RMS (Spannung, Strom, Widerstand, Frequenz)
Oszilloskop 8-Bit A/D, 2 Kanäle, 200 MS/s, erweiterte Trigger-Modi, USB 2.0
AC-Leistungsanalysator ±0,1 % Genauigkeit, misst Netzqualität, Leistungsfaktor, Oberschwingungen
Leistungsschalter 16 A manuelle/automatische Absicherung
Betriebsbedingungen 0 °C bis 50 °C, bis zu 95 % nicht kondensierende Luftfeuchtigkeit
Abmessungen (HxBxT) 2000 mm × 600 mm × 800 mm (Standard 19″ Rack)
Gewicht Ca. 250 kg (voll beladen)
Das TB_DVOR ist in drei optimierte Teilsysteme gegliedert:
A. Steuerungs- & HMI-Einheit
▹ 15″ IP65-zertifiziertes Multi-Touch-LCD mit blendfreiem Glas für klare Anzeigen unter Werkstattbeleuchtung.
▹ Hintergrundbeleuchtete Volltastatur und optische Maus für detaillierte Einrichtung und Skripterstellung.
▹ Industrie-PC (Intel Core i5, 8 GB RAM, 256 GB SSD) mit Windows 10 IoT Enterprise.
▹ Benutzerdefinierte .NET-GUI mit Drag-and-Drop-Testkonfiguration, Multi-User-Konten mit Prüfprotokollen und Echtzeit-Dashboards.
   
        

Key Features

  • Universelle Modulabdeckung: Testet 15+ LRUs, einschließlich Keyer, Filter, Netzteile und RF-Kombiner in einem Rack.
  • Eingebautes BIT & Fehlerisolierung: Start-Diagnosen und Fehlerprozeduren reduzieren die Reparaturzeit um bis zu 40 %.
  • Automatisierte Testabläufe & Berichterstellung: Skripte führen RF-/Stromtests aus; Ergebnisse werden protokolliert und sofort als PDF erstellt.
  • Breitband-RF-Signalerzeugung: 960–1250 MHz bei ±0,1 MHz, bis zu +8 dBm gemäß ICAO Annex 10.
  • Hochpräzise Instrumente: Enthält RMS-DMM, 200 MS/s Oszilloskop, AC-Analysator und 700 W Gleichstromversorgung.
  • Robustes Design & Stromresilienz: MIL-Kabel, IP65-Gehäuse, USV-Backup und blendfreies Touchscreen-Display.

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Details


1. Einführung
Der DOPPLER VOR TEST RACK Prüfstand ist eine spezialisierte Avionik-Workstation, die entwickelt wurde, um die Leistung, Zuverlässigkeit und funktionale Integrität von Doppler-VHF-Omnidirectional-Range (DVOR) Navigationssignalen und deren Subsystemen zu validieren. DVOR-Stationen spielen eine entscheidende Rolle in der zivilen und militärischen Luftfahrt, indem sie Azimutinformationen – über die Doppler-modulierten 30-Hz-Signale – an Flugzeugempfänger liefern und so eine präzise Navigation auf der Route sowie Instrumentenlandungen ermöglichen.

2. Hauptmerkmale
- Universelle Modulabdeckung: Unterstützt sowohl intelligente Module (Keyer/Interface-Einheiten, lokale Statusanzeigen) als auch Slave-Module (Netzteile, Pulfilter, RF-Kombiner) und umfasst über 15 verschiedene LRUs in einem Rack.  
- Eingebautes BIT & Fehlerisolierung: Führt Start-Selbstdiagnosen und geführte Fehlerlokalisierungsroutinen aus, wodurch die mittlere Reparaturzeit (MTTR) um bis zu 40 % reduziert wird.  
- Automatisierte Testsequenzen & Berichterstattung: Vorgefertigte Skripte steuern RF-Stimulation, DC-Stresstests und Wellenformaufnahmen; Ergebnisse werden automatisch in einer zentralen Datenbank protokolliert und sofort als PDF-/druckbare Berichte ausgegeben.  
- Breitband-RF-Signalerzeugung: Deckt 960 MHz–1250 MHz mit ±0,1 MHz Genauigkeit ab; Leistung bis zu +8 dBm, konform mit ICAO Annex 10 Standards.  
- Hochpräzise Instrumente: True-RMS DMM (0,05 % Grundgenauigkeit), 8-Bit PC-basiertes Oszilloskop (200 MS/s), AC-Leistungsanalysator (±0,1 %) und programmierbares DC-Netzteil (0–30 V, 700 W) für nachvollziehbare Messungen.  
- Robustes Design & Stromausfallsicherheit: Kabel nach Militärstandard, Gehäuse IP65, blendfreie Touch-Anzeige und 20-minütige USV-Unterstützung.

3. Anwendungen
Der TB_DVOR ist in drei optimierte Teilsysteme gegliedert:

A. Steuer- & HMI-Einheit
▹ 15-Zoll Multi-Touch-LCD mit IP65-Schutz und blendfreiem Glas für klare Ablesungen unter Werkstattbeleuchtung.  
▹ Hintergrundbeleuchtete Volltastatur und optische Maus für detaillierte Einrichtung und Skripterstellung.  
▹ Industrie-PC (Intel Core i5, 8 GB RAM, 256 GB SSD) mit Windows 10 IoT Enterprise.  
▹ Benutzerdefinierte .NET-GUI mit Drag-and-Drop-Testkonfiguration, Multi-User-Konten mit Audit-Logs und Echtzeit-Dashboards.

B. Instrumenten-Rack
▹ RF-Signalgenerator: Hochstabiler Synthesizer mit Doppler-Emulationsprofilen für vollständige Azimut-Sweeps.

Messgeräte-Suite:
▹ True-RMS DMM für Spannung, Strom, Widerstand und Frequenz.  
▹ PC-gebundenes Oszilloskop (200 MS/s) mit erweiterten Triggern, FFT-Analyse und Wellenformspeicherung.  
▹ AC-Leistungsanalysator zur Überprüfung von Netzqualität, Leistungsfaktor und Oberwellenverzerrung.

Stromversorgungsmodule:
▹ 0–30 V, 700 W programmierbares DC-Netzteil mit Slew-Rate-Steuerung und Schutzschaltungen.  
▹ Isolierter AC-Netzeingang mit EMI/RFI-Filtern, Überspannungsschutz und automatischer Spannungsregelung.  
▹ Konnektivität & Erweiterung: Modulares Backplane für GPIB-, LXI- und Ethernet-I/O-Karten zur zukünftigen Protokollintegration.

Sicherheit & Diagnostik
▹ Not-Aus-Taste mit Hardware-Interlock zum sofortigen Abschalten der Ausgänge.  
▹ Dreifarbige Signalleuchte und akustische Alarme für klare Pass/Fail-/Fehleranzeigen.  
▹ Klappbares Wartungspanel für schnellen Zugriff auf Verkabelung, Testpunkte und Kalibrieranschlüsse, ohne das gesamte Gehäuse bewegen zu müssen.  
▹ Integriertes Health-Monitoring zur Protokollierung von Temperatur, Lüftergeschwindigkeit und USV-Status für vorbeugende Wartung.  
Entwickelt nach CE- und MIL-STD-810 Stoß-/Vibrationsstandards für zuverlässigen Werkstattbetrieb.

Technische Spezifikationen
Parameter Spezifikation
Frequenzbereich 960 MHz – 1250 MHz
RF-Ausgangsleistung Maximal +8 dBm
DC-Stromversorgung 0–30 V DC, 700 W programmierbar, einstellbare Anstiegsrate, Überspannungs-/Überstromschutz
USV-Backup 20 Minuten batteriebetriebene Sicherung
Gehäuseschutz IP65, wetterfestes Industriegehäuse mit MIL-Kabeln & Steckverbindern
Industrie-PC Intel Core i5, 8 GB RAM, 256 GB SSD, Windows 10 IoT Enterprise
Anzeige 15″ kapazitiver Multi-Touch, blendfrei, IP65-Front, 10-Finger-Touch
Digitalmultimeter Panel-montiertes True-RMS (Spannung, Strom, Widerstand, Frequenz)
Oszilloskop 8-Bit A/D, 2 Kanäle, 200 MS/s, erweiterte Trigger-Modi, USB 2.0
AC-Leistungsanalysator ±0,1 % Genauigkeit, misst Netzqualität, Leistungsfaktor, Oberschwingungen
Leistungsschutzschalter 16 A manuell/automatisch
Betriebsbedingungen 0 °C bis 50 °C, bis zu 95 % nicht kondensierende Luftfeuchtigkeit
Abmessungen (HxBxT) 2000 mm × 600 mm × 800 mm (Standard 19″-Rack)
Gewicht Ca. 250 kg (voll beladen)
4. Funktionsprinzip ▹ Initialisierung & BITE: Beim Einschalten führt die integrierte Prüfausrüstung Selbsttests für Stromversorgung, Signal- und Kommunikationsleitungen durch. ▹ Modulauswahl & Konfiguration: Der Bediener wählt das SRU-Profil über die GUI aus; das System lädt automatisch Stimulus- und Messparameter. ▹ Doppler-Sweep & Messung: Der RF-Generator emuliert die rotierende Antenne; Oszilloskop und Multimeter erfassen Daten zur Berechnung der Azimut-Genauigkeit. ▹ Toleranzvergleich & Fehlerkennzeichnung: Echtzeitmessungen werden mit Toleranzen verglichen; Abweichungen lösen Alarme aus. ▹ Berichtserstellung: Datenprotokolle, Wellenform-Snapshots und Zusammenfassungen werden in standardisierte Testberichte kompiliert. 5. Arbeitsablauf & Testverfahren ▹ Vorbereitungen vor dem Test: UUT über MIL-Steckverbinder inspizieren und anschließen; Qualität von USV und Netzspannung prüfen. ▹ Softwarekonfiguration: Modultyp, Testskript und Umweltparameter auswählen. ▹ Automatisierte Ausführung: Testsequenz starten; das System wendet RF- und DC-Signale an und überwacht Sicherheitsverriegelungen. ▹ Echtzeitüberwachung: Live-Diagramme für Amplitude vs. Zeit, Phase vs. Azimut und Leistungsstabilität mit sofortigen Grenzwertwarnungen. ▹ Nach dem Test: Bericht überprüfen und archivieren; UUT trennen und Wartungsnotizen erfassen. 6. Kalibrierung & Wartung ▹ Rückverfolgbare Kalibrierung: Jährliche Kalibrierung von DMM, Oszilloskop und RF-Generator gemäß nationalen Standards (ISO/IEC 17025). ▹ Schnellzugriff-Wartung: Klappbares Rückpanel ermöglicht direkten Zugang zu Verkabelung und Testpunkten, um Ausfallzeiten zu minimieren. ▹ Software-Updates & Erweiterungen: Unterstützung für Remote-Firmware- und GUI-Updates; neue Skriptpakete können ohne Hardwareänderungen installiert werden. ▹ Umweltkontrollen: Regelmäßige Inspektion von Gehäusedichtungen, Lüfterfiltern und USV-Batteriestatus für langfristige Zuverlässigkeit. 7. Fazit Durch die Kombination umfassender DVOR-Modulabdeckung, automatisierter BIT-Routinen, präziser Messinstrumente und einer intuitiven HMI bietet das TB_DVOR eine zukunftssichere Plattform für Wartungs- und Zertifizierungslabore in der Avionik. Seine modulare Architektur, robuste Bauweise und Einhaltung internationaler Navigationsstandards machen es unverzichtbar, um sicherzustellen, dass flugkritische Navigationshilfen innerhalb strenger Leistungsgrenzen bleiben.

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