Details

Die 200 LPM PSA-Sauerstofferzeugungsanlage ist ein vollautomatisches, energieeffizientes System, das medizinischen Sauerstoff mit einer Reinheit von 93±3 Prozent vor Ort mithilfe der Druckwechseladsorptionstechnologie (PSA) erzeugt. Sie macht Sauerstoffflaschen überflüssig und gewährleistet eine kontinuierliche und kosteneffiziente Versorgung für Krankenhäuser, Intensivstationen und Sauerstofftherapieeinheiten. Ausgestattet mit einem Schraubenkompressor, einem PSA-Doppelturmsystem, mehrstufiger Filtration und einer PLC-gesteuerten Automatisierung bietet sie wartungsarmen Betrieb, Echtzeitüberwachung und eine schnelle Installation. Das System erfüllt globale medizinische Standards, die ISO 8573 Klasse 4 Normen sowie internationale Sicherheitsvorschriften.

Funktionsprinzip – PSA-Technologie
Die 200 LPM PSA-Sauerstofferzeugungsanlage arbeitet nach dem Prinzip der Druckwechseladsorption (PSA), bei der Sauerstoff selektiv von Stickstoff mithilfe von Zeolith-Molekularsieben getrennt wird. Die Anlage arbeitet in einem kontinuierlichen Adsorptions- und Regenerationszyklus.
1. Druckluftversorgung – Umgebungsluft wird komprimiert, getrocknet und gefiltert, um Feuchtigkeit, Öl und Staub zu entfernen.
2. PSA-Sauerstofftrennung – Die gereinigte Druckluft wird durch Zeolith-Molekularsiebe geleitet, die den Stickstoff adsorbieren und den Sauerstoff passieren lassen.
3. Regenerationszyklus – Wenn der erste PSA-Turm gesättigt ist, schaltet das System automatisch auf den zweiten Turm um, während der erste Turm Stickstoff in die Atmosphäre abgibt und regeneriert.
4. Kontinuierlicher Sauerstofffluss – Das System arbeitet zyklisch und stellt so eine unterbrechungsfreie Versorgung mit medizinischem Sauerstoff bei 200 LPM sicher.

Technische Daten
 • Sauerstoffproduktionskapazität – 200 Liter pro Minute (LPM)  
 • Sauerstoffreinheit – 93±3% (gemäß medizinischen Standards)  
 • Sauerstoffausgangsdruck – 4-5 Bar  
 • Taupunkt – (-) 40°C bis (-) 60°C  
 • Technologie – Druckwechseladsorption (PSA)  
 • Adsorptionsmaterial – Hochwertige Zeolith-Molekularsiebe  
 • Luftmengenbedarf – ca. 25–30 CFM  
 • Stromversorgung – 415V, 50Hz, 3-Phasen  
 • Automatisierung – PLC-gesteuertes System mit HMI-Touchscreen  
 • Geräuschpegel – Unter 75 dB  
 • Notstromversorgung – 30 Minuten USV-Backup für Notfälle  

Hauptmerkmale & Vorteile
1. Hochreine medizinische Sauerstofferzeugung  
 • Erzeugt 200 LPM Sauerstoff mit 93±3% Reinheit, geeignet für Krankenhäuser, Kliniken und Notfalleinrichtungen.  
 • Bietet eine konstante, zuverlässige Versorgung ohne Abhängigkeit von externen Lieferanten.  

2. Vollautomatisches System mit intelligenter PLC-Steuerung  
 • Fortschrittlicher PLC (Programmierbarer Logik-Controller) mit HMI-Touchscreen zur Echtzeitüberwachung.  
 • Das intelligente Automatisierungssystem regelt Reinheit, Durchflussmenge und Druck.  
 • Sicherheitsalarme bei niedriger Sauerstoffreinheit, Stromschwankungen oder Systemfehlern.  

3. Kompaktes & energieeffizientes Design  
 • Optimierter Energieverbrauch für niedrige Betriebskosten.  
 • Modulares, platzsparendes Design – ideal für kleine und mittelgroße Krankenhäuser.  
 • Selbstreinigende Filter und automatische Entwässerung minimieren den Wartungsaufwand.  

4. Robuste & zuverlässige Industriekomponenten  
 • Schraubenkompressor für stabile Druckluftversorgung.  
 • Druckluftbehälter in medizinischer Qualität für gleichmäßige Luftzufuhr.  
 • Mehrstufiges Filtersystem entfernt Staub, Öl und Feuchtigkeit – für saubere Sauerstofferzeugung.  
 • Doppelturm-PSA-System für unterbrechungsfreie Sauerstoffproduktion mit automatischem Umschaltbetrieb.  

5. Sicherheit & Einhaltung medizinischer Standards  
 • Integrierte Sauerstoffsensoren, Druckregler und Not-Aus-Funktionen.  
 • Überdruckschutzmechanismen verhindern Leitungsüberlastung und Sicherheitsrisiken.  
 • Spannungsstabilisierung durch Servospannungsregler für gleichmäßigen Betrieb.  
 • Abluftsystem zur sicheren Abführung von Stickstoff – verhindert Verunreinigungen.  

6. Schnelle Installation & einfache Integration  
 • Vorinstalliert und getestet vor Auslieferung – reduziert Installationszeit.  
 • Direkter Anschluss an Krankenhaus-Sauerstoffleitungen oder Flaschenfüllstationen möglich.  

Systemkomponenten & deren Funktionen
A. Luftkompressions- & Reinigungssystem  
 • Schraubenkompressor – Verdichtet Umgebungsluft auf erforderlichen Druck.  
 • Druckluftbehälter – Speichert Druckluft für gleichmäßige Versorgung.  
 • Vorfilter & Mikronfilter – Entfernen Staub, Ölnebel und Feuchtigkeit.  
 • Kältetrockner – Senkt Luftfeuchtigkeit, verhindert feuchtigkeitsbedingte Schäden.  
 • Aktivkohlefilter – Entfernt Kohlenwasserstoffe für saubere Luftqualität.  

B. PSA-Sauerstofferzeugungseinheit  
 • Doppelturm-PSA-System – Wechselt zwischen Sauerstofftrennung und Stickstofffreisetzung.  
 • Zeolith-Molekularsiebe – Adsorbieren Stickstoff zur Sauerstoffanreicherung.  
 • Sauerstoffpuffertank – Stabilisiert Sauerstofffluss vor Weitergabe.  

C. Steuerungs- & Überwachungssystem  
 • PLC-Steuerungspanel mit HMI-Touchscreen – Echtzeitüberwachung der Betriebsdaten.  
 • Sauerstoffreinheitssensor – Überprüft kontinuierlich die Qualität, alarmiert bei Abweichungen.  
 • Notfallsystem – Verhindert Systemausfälle und Überlastungen.  

Installations- & Betriebshinweise
1. Installationsanforderungen  
 • Belüfteter Innenraum mit Temperatur unter 43°C erforderlich.  
 • 3-Phasen-415V-Stromversorgung mit Servospannungsregler notwendig.  
 • Sauerstoffleitung sicher anschließen, Stickstoff sicher abführen.  

2. Betriebsablauf  
 • Hauptstromversorgung und Servoregler einschalten.  
 • Kompressor und Trockner starten.  
 • PLC- & HMI-Panel aktivieren.  
 • Sauerstoffreinheit und Druck überwachen.  
 • Das System wechselt in den Automatikmodus und produziert kontinuierlich Sauerstoff.  

Wartungs- & Serviceplan
 • Täglich – Ölstand des Kompressors und Sauerstofffluss prüfen.  
 • Wöchentlich – Sauerstoffreinheit und Trocknerfunktion überprüfen.  
 • Monatlich – Filter und Entwässerungssysteme prüfen.  
 • Halbjährlich – Filterelemente wechseln, Sensoren kalibrieren.  
 • Jährlich – Gesamtsystemdiagnose und Ventilwartung durchführen.  
 • Alle 5–6 Jahre – Zeolith-Molekularsiebe in PSA-Türmen ersetzen.  

Anwendungen
 • Krankenhäuser, Kliniken und Notfallzentren  
 • Sauerstofftherapie & Intensivstationsversorgung  
 • Kleine bis mittelgroße industrielle Anwendungen  
 • Katastrophenhilfe & Feldlazarette  
 • Sauerstoffversorgung für Krankenwagen