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Fortschrittliche Regenwasserteststände für Flugzeug-Umwelttests Eine genaue Bewertung der Flugzeugleistung unter Regenbedingungen erfordert präzise Regenwasserteststände und Regentestbänke. Diese Flugzeug-Regen­simulations­anlagen und Regen­simulations­prüfgeräte replizieren reale Niederschlagsbedingungen und ermöglichen es Ingenieuren, die strukturelle Integrität, Systemzuverlässigkeit und Umweltbeständigkeit zu beurteilen. Spezialisierte Regen­durchdringungs­teststände und Flugzeug-Umweltteststände gewährleisten eine umfassende Prüfung kritischer Flugzeugkomponenten, während integrierte Regenwassertestsysteme eine konsistente Messung und Überwachung ermöglichen. Modelle wie der Regenstand A4790, Neometrix-Regenprüfeinheiten und HAL-Regenwassertestaufbauten vereinen Langlebigkeit, Präzision und Wiederholbarkeit und sind damit ideal für Forschung wie auch für betriebliche Validierung. Diese fortschrittlichen Systeme ermöglichen es Luft- und Raumfahrtingenieuren, unterschiedliche Regenintensitäten und Expositionsbedingungen zu simulieren, um sicherzustellen, dass Flugzeuge unter allen Wetterszenarien strenge Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllen.

Regenwasserteststand

About

Der Regenwasserteststand ist ein vollständig mobiles, normgerechtes System, das entwickelt wurde, um kontrollierten Regenfall über Flugzeugoberflächen zu simulieren – sowohl für die Prototypenqualifikation als auch für die Produktionsabnahmeprüfung. Er verfügt über zwei PVC-Tanks mit je 2.000 Litern, die eine 4-kW-Grundfos-Pumpe über einen 60-Mesh-Edelstahlfilter speisen und bis zu 250 L/min bei Drücken von bis zu 10 kg/cm² liefern. Ein Netzwerk aus 82 oben angebrachten und 32 seitlich schwenkbaren SS-304-Düsen sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung bei einstellbaren Sprühwinkeln, während ein robustes SS-304-Gestell auf arretierbaren Lenkrollen Korrosionsbeständigkeit und einfache Positionierung gewährleistet. Sämtliche Komponenten – Rohrleitungen, Ventile, Düsen, Messgeräte und Strukturelemente – werden zu 100 % geprüft und werkseitigen Abnahmetests unterzogen, um eine leckagefreie Funktion und gleichbleibende Leistung zu garantieren, unterstützt durch umfassende QS-Dokumentation und Kundendienst.
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Technical Details

Parameter Spezifikation
Gesamtabmessungen (L×B×H) 12.600 × 2.000 × 3.500 mm
Tankkapazität 2 × 2.000 L PVC
Pumpe & Motor Grundfos CM 15-3, 4 kW (5,36 PS), 3-phasig, 50 Hz
Durchflussrate Bis zu 250 L/min; pro Düse: 1–2 L/min bei 2 bar
Arbeitsdruck Bis zu 10 kg/cm²; Prüfdruck typischerweise 1–2 bar
Düsenmaterial & Größe SS 304; Ø2 mm Bohrungen (8-fach)
Filtermaschenweite 60 Mesh (250 L/min Kapazität)
Rahmenmaterial SS 304 Vierkantrohr
Rohrleitungen Schedule-80 uPVC
Mobilität 6 × arretierbare Lenkrollen (7.500 N je Rolle)
Betriebsspannung/Temperatur 180–240 V AC; 15–24 °C Umgebung
Gewicht Ca. gemäß GA-Zeichnung
- Luftfahrtzertifizierung: Validiert die Regen­durchdringungs­beständigkeit von Rumpfdichtungen, Kanzeln, Paneelverbindungen und Beschichtungen gemäß MIL-STD- und FAA-Anforderungen.  
- Umweltqualifikation: Prüft den Schutz vor Wassereintritt in Avionikabteilen, Frachttüren und Befestigungselementen.  
- Wartungsschulung: Simuliert Regenbedingungen mit geringer Intensität, um nach Reparaturen die Dichtungen, Entwässerungswege und Wasserabführung zu überprüfen.  

Key Features

  • Mobilität & Aufbau
  • Robuste Konstruktion
  • Filtration
  • Präzise Steuerung
  • Mobilität & Aufbau

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Details

Einleitung & Zweck
Der Regenwasserteststand ist dafür ausgelegt, kontrollierte Regenbedingungen über Flugzeugoberflächen zu reproduzieren. Er nutzt insgesamt 82 oben montierte Düsen und 16 Düsen auf jeder Seite. Seine beiden Kernprüfphasen sind:
- Qualifikationsprüfung am Prototyp, um die Wirksamkeit des Designs, Sicherheitsreserven, Lebensdauerleistung und Zuverlässigkeit sowohl in Bezug auf technische als auch auf Endnutzeranforderungen zu validieren.
- Abnahmeprüfung während der Serienproduktion, um sicherzustellen, dass jede Einheit vor der Auslieferung die geltenden Spezifikationen erfüllt, wodurch eine gleichbleibende Qualität gewährleistet und Ausfälle im Betrieb minimiert werden.

Strukturelle Übersicht
Eine maßstabsgetreue GA-Zeichnung zeigt die abnehmbare Doppeltankstruktur, den Stützrahmen und das Mobilitätssystem des Prüfstands:
- Wassertanks: Zwei PVC-Tanks à 2.000 L sitzen auf einem abnehmbaren Tragrahmen aus SS 304.
- Rahmen: Geschweißte SS-304-Quadratrohre (100 × 100 mm Basis; 50 × 50 mm oben), die Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit bieten.
- Mobilität: Sechs Schwerlast-Lenkrollen (7.500 N je) mit Feststellern ermöglichen eine einfache Positionierung und sichere Fixierung auf dem Hangarboden.
- Verstellbarkeit: Seitenflügel-Baugruppen schwenken ±60° zur Variation des Sprühwinkels und zur Anpassung an unterschiedliche Rumpfgeometrien.

Hydraulikkreis & Flussweg
Das Hydraulikschema zeigt einen geschlossenen Wasserkreislauf:
1. Versorgung aus den 2.000-L-Tanks durch einen 60-Mesh-SS-304-Filter.
2. Verstärkung über eine Grundfos CM 15-3 Kreiselpumpe (4 kW/5,36 HP), die bis zu 250 L/min bei 10 kg/cm² liefert.
3. Hauptverteiler: 3″ uPVC Schedule-80-Rohre verteilen den Durchfluss zu oberen und seitlichen Verteilern.
4. Abzweigleitungen: 1″-uPVC-Leitungen speisen jede SS-304-Düse (Sprühleistung 1–2 L/min bei 2 bar).
5. Rücklauf/Entleerung: Ablassventile ermöglichen eine schnelle Entleerung nach dem Test.

Wichtige Merkmale & Materialien
- Umfassendes Düsen-Array:
  • Oben: 82 × SS-304-Sprühdüsen (Ø2-mm-Bohrungen im 8-fach-Muster) sorgen für gleichmäßige Abdeckung.  
  • Seiten: 32 × SS-304-Düsen an schwenkbaren Rohren für horizontale und 60°-Aufwärtssprays.  
- Präzise Steuerung: WIKA 232.50.100 Manometer (0–10 kg/cm²) zur Echtzeitüberwachung; Absperr- und Ablassventile ermöglichen Durchflussregelung und sicheres Abschalten.  
- Filtration: 60-Mesh-Filter, ausgelegt für 250 LPM, entfernt Partikel und schützt Pumpe und Düsen.  
- Robuste Konstruktion:  
  • Rohrleitungen & Fittings: uPVC Schedule-80 (1″/2″/3″) mit lösungsmittelverschweißten Verbindungen und Kupplungen für leckagefreie Integrität.  
  • Strukturstahl: SS-304-Rohre widerstehen Korrosion in feuchten Umgebungen.  
- Mobilität & Aufbau: Feststellbare Lenkrollen und abnehmbare Rahmenmodule ermöglichen eine schnelle Installation, Demontage und den Transport.  

Technische Spezifikationen & Leistung
Parameter Spezifikation
Gesamtabmessungen (L×B×H) 12.600 × 2.000 × 3.500 mm
Tankkapazität 2 × 2.000 L PVC
Pumpe & Motor Grundfos CM 15-3, 4 kW (5,36 PS), 3-phasig, 50 Hz
Durchflussrate Bis zu 250 L/min; pro Düse: 1–2 L/min bei 2 bar
Arbeitsdruck Bis zu 10 kg/cm²; Prüfdruck typischerweise 1–2 bar
Düsenmaterial & Größe SS 304; Ø2 mm Bohrungen (8-fach)
Filtermaschenweite 60 Mesh (250 L/min Kapazität)
Rahmenmaterial SS 304 Vierkantrohr
Rohrleitungen Schedule-80 uPVC
Mobilität 6 × arretierbare Lenkrollen (7.500 N je Rolle)
Betriebsspannung/Temperatur 180–240 V AC; 15–24 °C Umgebung
Gewicht Ca. gemäß GA-Zeichnung
Stückliste & Beschaffung
Bauteil Beschreibung & Quelle
Wassertanks PVC, 2.000 L × 2 – Sintex/Supreme
Pumpe & Motor Grundfos CM 15-3 Baugruppe
Filter Neometrix NEFILT60, SS 304, 60 Mesh
Manometer WIKA 232.50.100, 0–10 kg/cm²
Düsen Neometrix NENZ114 SS 304, 82 oben + 32 seitlich
Rohrleitungen & Fittings Supreme uPVC Schedule-80 (1″–3″), Lösungsmittel, Kupplungen, T-Stücke, Bögen
Lenkrollen Elesa Ganter RE.F5 200-SSL-H, 750 mm Höhe
Qualitätssicherungsplan (QAP) Unter Vertrag GEM/2023/B/3091277 durchläuft jedes zugekaufte und intern gefertigte Bauteil eine 100%-Prüfung: - Zertifikate: COC der Hersteller, Kalibrierungsnachweise für Pumpe/Motor und Filter, Sichtprüfungen für Rohrleitungen und Düsen. - Prozessaudits: Witness-Points für Schweißen, Lackieren (SA-2.5 Oberflächenvorbereitung; Pulverbeschichtung DFT 80–100 μm) und Endmontage. - Dokumentation: Prüfberichte, Konformitätszertifikate und interne Prüfberichte (IIR) werden für jeden Prüfstand archiviert. Werksabnahmeprüfung (FAT) Die FAT validiert die Leistung gemäß Spezifikation vor dem Versand: 1. Sichtprüfung von Abmessungen, abnehmbaren Hälften, Radfeststellern und Rahmengenauigkeit. 2. Technische Parameter: • Seitenflügelabstand: 750 mm; Schwenkung bis 60°. • Spannungsbereich: 180–240 V; Maximaldruck: 1,4 kg/cm²; Durchfluss: 2,11–3,81 mm/min Messsystem konform. 3. Dichtigkeitsprüfung bei 1–2 bar, um sicherzustellen, dass keine Undichtigkeiten an Verbindungen oder Düsen auftreten. 4. Zertifikatsprüfung: Alle COCs, Kalibrierungs- und Konformitätsdokumente müssen vorliegen. Anwendungen & Einsatzgebiete - Luftfahrtzertifizierung: Validiert die Regen­durchdringungs­beständigkeit von Rumpfdichtungen, Kanzeln, Paneelverbindungen und Beschichtungen gemäß MIL-STD- und FAA-Anforderungen. - Umweltqualifikation: Prüft den Schutz vor Wassereintritt in Avionikabteilen, Frachttüren und Befestigungselementen. - Wartungsschulung: Simuliert leichte Regenbedingungen, um nach Reparaturen die Dichtungen, Entwässerungswege und Wasserabführung zu überprüfen. Fazit & Support Der Regenwasserteststand bietet eine schlüsselfertige, normgerechte Lösung für strenge Regenexpositionsprüfungen. Sein präzises Hydrauliklayout, die robuste SS-304-Struktur und die umfassende QA/QC machen ihn sowohl für Prototypqualifikation als auch für Serienabnahmen ideal. Neometrix Engineering bietet vollständigen After-Sales-Support und Ersatzteile gemäß QAP.

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