5. Especificaciones técnicas
• Sistemas hidráulicos primarios de control de vuelo en helicópteros avanzados de doble motor y aeronaves similares. • Sistemas hidráulicos auxiliares que operan: ▹ Despliegue y retracción del tren de aterrizaje ▹ Sistemas de freno de ruedas y freno de estacionamiento ▹ Polipastos de rescate y carga ▹ Cabrestantes de sonar/arpón y otros equipos de misión • Cualquier plataforma aeroespacial que requiera un depósito hidráulico compacto y auto presurizado con funciones integradas de intensificación y control.
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1. Introducción – Por qué este módulo es crítico En un helicóptero moderno de combate o de uso general, el sistema hidráulico es el sistema nervioso de la aeronave. Cada cambio en el paso del rotor principal, cada corrección del rotor de cola, cada ciclo del tren de aterrizaje, cada aplicación de freno y cada despliegue de equipos de misión dependen, en última instancia, de una sola cosa: un suministro estable e ininterrumpido de potencia hidráulica. El Depósito Hidráulico Integrado para Aeronaves, Intensificador y Módulo de Control es la unidad que garantiza esto. Hace mucho más que almacenar aceite; asegura activamente que la bomba hidráulica nunca se quede sin fluido, incluso cuando la aeronave se somete a maniobras agresivas de cabeceo, alabeo, guiñada o cargas G negativas, en las que los depósitos convencionales comienzan a aspirar aire y a colapsar la presión de aspiración. En lugar de un simple conjunto de depósito y filtro, este módulo es un depósito bootstrap de intensificador inverso auto presurizado que mantiene continuamente alrededor de 2,5 bar(g) en la aspiración de la bomba, independientemente de la actitud de vuelo, el movimiento del fluido o los transitorios rápidos provenientes de los actuadores de control de vuelo y de servicios auxiliares. Una caída de la presión de aspiración aquí no solo se manifiesta como un mal valor en un indicador: se traduce en cavitación, retardo de los actuadores, mandos esponjosos y, en el peor de los casos, pérdida de controlabilidad. Al integrar el depósito, el intensificador, las válvulas de alivio de alta y baja presión, las válvulas de retención, la filtración, la detección del nivel de fluido y la supervisión de presión y temperatura en un único módulo compacto de grado aeroespacial, el sistema elimina largos tramos de tuberías y múltiples puntos de fallo. Se convierte en un único punto de garantía, estrechamente controlado, para todo el sistema hidráulico en plataformas avanzadas de helicópteros y aeronaves. 2. Visión general del sistema y función El Depósito Hidráulico Integrado para Aeronaves, Intensificador y Módulo de Control es un módulo compacto de acondicionamiento de potencia hidráulica diseñado para sistemas hidráulicos de aeronaves multicircuito, normalmente con circuitos separados para control de vuelo y sistemas auxiliares. Se utilizan dos configuraciones principales de depósito: • Módulo de 2,75 L – utilizado normalmente en sistemas primarios de control de vuelo (actuadores del rotor principal y de cola). • Módulo de 4,25 L – utilizado normalmente en sistemas auxiliares (tren de aterrizaje, frenos de ruedas, polipastos, cabrestantes, etc.). Dentro de un único conjunto integrado, combina: • Depósito bootstrap auto presurizado • Intensificador de pistón de áreas diferenciales para la presurización del depósito • Válvulas de alivio de alta y baja presión • Filtros de presión y retorno con cierre automático e indicación de obstrucción • Transductor de presión e interruptor de presión • Interruptor de temperatura para la supervisión térmica del fluido • Indicador mecánico de nivel y sensor de proximidad de nivel bajo • Válvulas de retención, válvula de purga y conexiones rápidas de servicio/tierra • Un bloque colector superior que actúa como nodo de distribución para todos los puertos hidráulicos El módulo se monta mediante brida sobre una base de 250 × 250 mm y está diseñado para ajustarse a envolventes estrictas de altura y peso, permitiendo su integración directa en el compartimento hidráulico de la aeronave. 3. Arquitectura y subconjuntos principales 3.1 Depósito Bootstrap Auto Presurizado • Dos tamaños de depósito: 2,75 L y 4,25 L de volumen máximo de fluido. • Volúmenes útiles de trabajo: aprox. 2,50 L y 4,00 L, reservándose el volumen restante para expansión térmica y capacidad de emergencia. • Depósito cilíndrico montado verticalmente, con aletas de refrigeración en la cámara de baja presión (LP) para mejorar la disipación de calor durante el funcionamiento continuo. • La geometría interna y la disposición de indicación de nivel de fluido están diseñadas para evitar la atrapación de aire y proporcionar lecturas correctas durante las comprobaciones en tierra y en diversas actitudes de la aeronave. • Se proporciona un filtro/respiradero de aire en el lado de baja presión para minimizar la entrada de contaminantes cuando está expuesto a la atmósfera. 3.2 Conjunto Intensificador de Área Diferencial Características dimensionales clave: • Diámetro del pistón de baja presión (D): 180 mm • Diámetro del pistón de alta presión (d): 25 mm • Diámetro de la varilla del pistón (Rd): 15,318 mm • Relación de áreas (lado LP : lado HP): ≈ 82,4 : 1 • Carrera máxima – versión 2,75 L: ≈ 110 mm (proporciona ~2,75 L de volumen máx., 2,50 L nominal, 1,25 L de emergencia) • Carrera máxima – versión 4,25 L: ≈ 168 mm (proporciona ~4,25 L de volumen máx., 4,00 L nominal, 1,25 L de emergencia) El fluido de alta presión procedente de la bomba actúa sobre el pistón de área pequeña, y esta fuerza se transmite a través de la varilla al pistón de gran área que actúa sobre el fluido del depósito, creando una presión de aspiración positiva y estable. 3.3 Colector de Válvulas y Filtración Montado en la parte superior del depósito, el colector integra: • Válvula de alivio de alta presión (de dos etapas, tipo cartucho) ▹ Abre aproximadamente a 1,25–1,33 × la presión nominal del sistema para protegerlo contra sobrepresión. ▹ Dimensionada para permitir el paso del caudal total de la bomba (~25 L/min). • Válvula de alivio de baja presión a descarga exterior ▹ Protege el depósito y la cámara LP de la sobrepresurización debida a bloqueos en la línea de retorno o a la expansión térmica. ▹ Ventila a la atmósfera aproximadamente a 4–5 × la presión normal de retorno, también para el caudal total de la bomba. • Filtro de presión (sin bypass) ▹ Ubicado en la línea de presión del sistema. ▹ El cierre automático evita el vaciado del depósito cuando se retira el elemento filtrante. ▹ El indicador de obstrucción integrado proporciona una advertencia temprana de restricción. • Filtro de retorno (con bypass) ▹ Ubicado en la línea de retorno al depósito. ▹ Con cierre automático e indicador de obstrucción. ▹ La función de bypass garantiza el flujo continuo incluso cuando el elemento está obstruido, al tiempo que señala el requisito de mantenimiento. • Válvulas de retención ▹ En la línea de presión de la bomba (rama sin filtrar) para mantener la presión sobre el intensificador y, por lo tanto, la presurización del depósito tras la parada de la bomba. ▹ En la línea de drenaje del cárter de la bomba (con filtro) para controlar el flujo inverso y proteger los componentes internos de la bomba. 3.4 Sensores e Instrumentación • Transductor de presión para la supervisión continua de la presión del sistema. • Interruptor de presión para alarmas discretas de presión y redundancia. • Interruptor de temperatura para proteger contra temperaturas excesivas del fluido hidráulico. • Indicador mecánico de nivel de fluido visible durante las inspecciones. • Sensor de proximidad de nivel bajo normalmente ajustado para: ▹ Activar una advertencia cuando el volumen cae por debajo de ≈ 1,3 L ▹ Desactivar la advertencia cuando el volumen se recupera por encima de ≈ 1,5 L • Todo el cableado de sensores e interruptores se consolida en un único conector eléctrico multipin, simplificando el diseño del mazo de cables y reduciendo errores de instalación. 3.5 Puertos Hidráulicos e Interfaces El colector proporciona normalmente: • PS – Aspiración de la bomba • PP – Línea de presión de la bomba • PC – Drenaje del cárter de la bomba • SP / SR – Presión de servicio y retorno de servicio a los actuadores de la aeronave • GP / GR – Presión y retorno de tierra para equipos de mantenimiento • DP – Salida de descarga / vertido exterior Los puertos de servicio y de tierra utilizan acoplamientos de desconexión rápida con tapas antipolvo, lo que permite la conexión rápida de bancos de prueba en tierra, equipos de lavado o unidades hidráulicas externas sin perturbar las tuberías fijas de la aeronave. 4. Principio de funcionamiento – Bootstrap de intensificador inverso 4.1 Funcionamiento normal • La bomba accionada por el motor aspira fluido del depósito a través de PS, lo eleva a la presión nominal del sistema (~206 bar) y lo suministra al sistema hidráulico de la aeronave a través de PP. • Una derivación de la línea de alta presión alimenta el lado de alta presión del pistón intensificador. • La fuerza sobre el área pequeña del pistón AHP se transmite a través de la varilla al área mayor ALP, que actúa sobre el fluido del depósito. Utilizando el principio de Pascal: Presión del depósito = Presión del sistema × AHP / ALP Con una relación de áreas de aproximadamente 82,4 : 1, se obtiene: ≈ 2,5 bar = 206 bar × 1/82,4 Esta configuración garantiza: • Que la bomba vea de forma constante una presión de entrada positiva muy por encima del umbral de cavitación. • Que la presión del fluido en el lado de aspiración permanezca estable en un amplio rango de demandas de los actuadores. • Que no se produzca colapso de la presión de aspiración durante el arranque del motor, el ralentí o transitorios rápidos. • Que las válvulas de retención puedan mantener una presión residual en el lado del intensificador tras la parada, preservando la carga de aspiración para reinicios controlados. 4.2 Vuelo agresivo / G negativa En los depósitos convencionales no presurizados, las maniobras bruscas o las condiciones de G negativa pueden provocar que el fluido se aleje del punto de aspiración, dando lugar a la entrada de aire y a la cavitación. En este sistema, todo el volumen del depósito se mantiene bajo presión positiva, de modo que incluso con el movimiento del fluido, la entrada de la bomba sigue viendo ~2,5 bar(g), reduciendo drásticamente el riesgo de cavitación o bloqueo por vapor. 4.3 Purga y eliminación de aire • Una válvula de purga por presión en el lado LP permite a los técnicos ventilar el aire atrapado y tomar muestras de fluido durante el mantenimiento. • Se pueden disponer niples de purga adicionales en puntos altos locales para garantizar la desaireación completa de las tuberías conectadas. 4.4 Protección contra sobrepresión • Si la presión de descarga aumenta más allá del rango aceptable, la válvula de alivio de alta presión de dos etapas se abre y desvía el flujo de la presión al retorno, protegiendo la bomba, los actuadores y las tuberías. • Si un bloqueo en la línea de retorno o la expansión térmica incrementan la presión en la cámara LP, la válvula de alivio de baja presión a descarga exterior ventila a la atmósfera, evitando la sobrecarga estructural de la carcasa del depósito. 5. Especificaciones técnicas