Système de Chargement Hydraulique

Système de Chargement Hydraulique et Banc d’Essai de Pompe – Performance et Qualification Avancées Le Système de Chargement Hydraulique et le Banc d’Essai de Pompe sont des plateformes de précision conçues pour les tests de pompes hydrauliques haute pression, la validation des performances et la qualification en endurance dans les domaines aéronautique, défense et industriel. Conçus pour la précision et la fiabilité, ces systèmes permettent des tests complets des pompes hydrauliques dans des conditions contrôlées. Les fonctionnalités principales comprennent des bancs d’essai haute pression, des orifices de contrôle de débit, des supports de test montés sur skid et des capacités de cycles d’endurance, permettant une évaluation approfondie de l’efficacité de la pompe, de la réponse en pression et de la durée de vie en fatigue. Les bancs hydrauliques contrôlés par PLC et les systèmes de test modulaires permettent des séquences de test automatisées, une surveillance précise et des configurations évolutives. Les fonctionnalités supplémentaires incluent le contrôle de la température de l’huile, l’amortissement des accumulateurs et les systèmes de récupération d’énergie pour une opération optimisée. Conçu pour des applications spécialisées, le banc prend en charge la qualification des pompes aéronautiques, les tests hydrauliques de défense et l’évaluation des pompes industrielles sur banc. Les fonctionnalités avancées de sécurité et de commodité comprennent des interverrouillages de sécurité automatisés, des orifices à échange rapide, le diagnostic à distance et des routines d’étalonnage. Les enceintes compactes et silencieuses améliorent l’ergonomie en laboratoire et sur le terrain, tandis que la compatibilité avec MIL-H-5606 garantit le respect des normes industrielles. Les solutions tendances mettent également en avant des machines de test de fatigue, des systèmes hydrauliques modulaires et des bancs de validation de performance haute précision, offrant des tests fiables, reproductibles et sûrs pour les pompes dans des scénarios opérationnels exigeants.

About

Le Système de Chargement Hydraulique (HLS) de Neometrix Defence Limited est un banc d'essai entièrement modulaire, monté sur patin, conçu pour reproduire les conditions de fonctionnement exigeantes des pompes hydrauliques entraînées par moteur dans les applications aérospatiales, de défense, industrielles, marines et énergétiques. Composé de huit modules plug-and-play — incluant le réservoir et le conditionnement de l'huile, la régulation de l'air, le contrôle du débit d'entrée/sortie, le cyclage des vannes de charge, l'échange thermique et les unités de remplissage portables — le HLS fournit des contre-pressions précisément contrôlées jusqu'à 295 bars et des débits de 20 à 210 LPM tout en maintenant les températures d'huile dans des tolérances strictes. Sa haute précision d'instrumentation (±0,5 % pression, ±1 % débit), son contrôle programmable PLC/HMI, ses interverrouillages de sécurité automatisés ainsi que ses fonctionnalités intégrées de récupération d'énergie, de calibrage et de réduction du bruit garantissent une validation des performances et des cycles d'endurance répétables et basés sur les données. Construit en aciers résistants à la corrosion, avec des joints de qualité aéronautique et des tuyaux isolés sous vide, le HLS offre des capacités clés en main pour la qualification des pompes, les tests de fatigue, l'assurance qualité et la formation, avec diagnostics à distance et encombrement compact pour un déploiement rapide même dans des installations à espace limité.

Image Gallery

Technical Details

Specifications

▹ Pression Maximale de Conception : 340 kg/cm2 (≈4,834 psi)
▹ Plage de Pression de Travail : 270–295 kg/cm2 (≈3,837–4,195 psi)
▹ Capacité de Débit : 20–210 LPM (≈5,3–55 gpm)
▹ Fluide Hydraulique : MIL-H-5606/FH-51 (Densité 0,8735 kg/L @ 15,6 °C)
▹ Viscosité Cinématique : 15 cSt @ 40 °C
▹ Volume du Réservoir : 175 L ; pressurisation jusqu’à 10 kg/cm2
▹ Limites de Température : Entrée ≤ 80 °C ; Sortie ≤ 100 °C
▹ Alimentation en Air : 6–10 kg/cm2 (≈85–142 psi)
▹ Alimentation Électrique : 3 phases 415 VAC, 50 Hz, 10 kW
▹ Interface de Contrôle : HMI 7′′, PLC avec Ethernet, export USB

Applications

▹ Qualification des Pompes Aérospatiales : Conforme aux normes FAR/JAR pour les tests environnementaux et d’endurance des systèmes hydrauliques des aéronefs.
▹ Systèmes Hydrauliques de Véhicules de Défense : Valide la performance des transmissions hydrauliques de véhicules blindés sous différentes charges.
▹ R&D en Machines Industrielles : Évalue l’efficacité des pompes, les marges de cavitation et la réponse transitoire pour les fabricants d’équipements.
▹ Ateliers de Maintenance et de Révision : Tests d’acceptation rapides sur les pompes remises à neuf pour garantir leur fiabilité de remise en service.
▹ Systèmes Marins et Offshore : Simule des conditions d’eau salée et de haute pression pour qualifier les pompes utilisées sur les navires, plateformes et applications sous-marines.
▹ Assurance Qualité en Production OEM : Intégration dans les lignes de production pour les tests fonctionnels de fin de ligne des pompes hydrauliques nouvellement fabriquées.
▹ Validation d’Équipements Hydrauliques Mobiles : Teste les pompes pour excavateurs, grues et machines agricoles sous des cycles réels d’utilisation.
▹ Établissements Éducatifs et de Formation : Sert de banc de formation pratique pour les instituts professionnels et centres de service OEM afin d’enseigner le diagnostic des systèmes hydrauliques.
▹ Applications dans le Secteur de l’Énergie : Valide la performance des pompes pour les systèmes hydroélectriques, de suivi solaire et de contrôle de pas d’éoliennes sous charges cycliques.

FAQ

Details

Introduction
Le Système de Chargement Hydraulique (HLS) de Neometrix Defence Limited est un banc d'essai conçu spécifiquement pour reproduire les conditions de fonctionnement exigeantes des pompes hydrauliques entraînées par moteur. Il fournit une contre-pression variable et contrôlée à la sortie de la pompe, permettant une simulation précise des profils de charge réels rencontrés dans les applications aérospatiales, de défense et industrielles. Grâce à l’intégration de capteurs et d’instruments de haute précision, le HLS permet une validation complète des performances, des cycles d’endurance et la détection de défauts dans des conditions répétables et traçables — des étapes clés pour la qualification des pompes destinées à l’aviation, au marine ou aux équipements lourds.

Composition du Système
Le HLS est organisé en huit modules montés sur patins, plug-and-play, chacun remplissant un rôle critique :
1. Module Réservoir d’Huile : réservoir de 175 L avec transmetteur de niveau et interrupteur de sur-température ; filtres en ligne de 5 μm.
2. Module de Régulation d’Air : fournit jusqu’à 10 kg/cm² pour le chargement des accumulateurs et les commandes pneumatiques.
3. Module d’Entrée : surveille la pression d’aspiration (< 10 bar) et préchauffe éventuellement l’huile pour la stabilité de la viscosité.
4. Module de Sortie : banque d’orifices variable et vanne de régulation fine pour un ajustement précis de la contre-pression.
5. Module de Drainage : gère le retour du flux jusqu’à 30 bar, en le rejetant vers le réservoir.
6. Module de Vanne de Charge : collecteur actionné pneumatiquement avec accumulateur à azote pour des cycles de pression rapides.
7. Module Échangeur de Chaleur : échangeur à tube et coque contrôlé par PID maintenant la sortie ≤ 100 °C et l’entrée ≤ 80 °C.
8. Module de Remplissage Portable : réservoir de 50 L monté sur chariot avec pompe et système de mesure pour des remplissages rapides.

Principe de Fonctionnement
1. Alimentation et Conditionnement du Fluide : l’huile conforme à MIL-H-5606/FH-51 est filtrée (5 μm) et régulée en température.
2. Contrôle de l’Aspiration : le transmetteur de pression d’entrée empêche la cavitation en maintenant l’aspiration < 10 bar.
3. Imposition de Charge : des orifices sélectionnables et une vanne à haute résolution créent une contre-pression entre 270–295 bar.
4. Gestion de la Température : le flux de liquide de refroidissement régulé par PID dans l’échangeur stabilise la température de l’huile ± 2 °C.
5. Acquisition de Données et Contrôle : le PLC/HMI enregistre pression, température et débit ; exécute des scripts de test personnalisés et déclenche des alarmes.

Caractéristiques Techniques
▹ Pression Maximale de Conception : 340 kg/cm² (≈4 834 psi)
▹ Plage de Pression de Travail : 270–295 kg/cm² (≈3 837–4 195 psi)
▹ Débit : 20–210 LPM (≈5,3–55 gpm)
▹ Fluide Hydraulique : MIL-H-5606/FH-51 (Densité 0,8735 kg/L @ 15,6 °C)
▹ Viscosité Cinématique : 15 cSt @ 40 °C
▹ Volume du Réservoir : 175 L ; pressurisation jusqu’à 10 kg/cm²
▹ Limites de Température : Entrée ≤ 80 °C ; Sortie ≤ 100 °C
▹ Alimentation en Air : 6–10 kg/cm² (≈85–142 psi)
▹ Alimentation Électrique : 3 phases 415 VAC, 50 Hz, 10 kW
▹ Interface de Contrôle : HMI 7′′, PLC avec Ethernet, export USB

Caractéristiques Principales
▹ Conception modulaire sur patin pour un déplacement et une reconfiguration rapides.
▹ Instrumentation haute précision avec ± 0,5 % de pression et ± 1 % de précision de débit.
▹ Profils de test personnalisables (statique, rampe, palier, sinusoïdal).
▹ Verrouillages de sécurité automatisés en cas de surpression, de surchauffe ou de faible niveau d’huile.
▹ Ensembles d’orifices à échange rapide pour minimiser les temps d’arrêt.
▹ Surveillance et diagnostic à distance via Modbus/ProfiNet pour intégration IIoT.

Applications
▹ Qualification de Pompes Aérospatiales : Conforme aux normes FAR/JAR pour les essais environnementaux et d’endurance des systèmes hydrauliques d’avions.
▹ Systèmes Hydrauliques de Véhicules de Défense : Valide les performances des entraînements hydrauliques de véhicules blindés sous différentes charges.
▹ R&D sur Machines Industrielles : Évalue l’efficacité des pompes, les marges de cavitation et la réponse transitoire pour les fabricants d’équipements.
▹ Ateliers de Maintenance et Révision : Tests d’acceptation rapides sur les pompes reconstruites pour garantir leur fiabilité en retour en service.
▹ Systèmes Marins et Offshore : Simule les conditions d’eau salée et de haute pression pour qualifier les pompes utilisées sur navires, plateformes et applications sous-marines.
▹ Assurance Qualité Production OEM : Intègre les lignes d’assemblage pour les tests fonctionnels de fin de ligne sur les nouvelles pompes hydrauliques.
▹ Validation d’Équipements Hydrauliques Mobiles : Teste les pompes pour excavatrices, grues et machines agricoles selon des cycles réels.
▹ Établissements Éducatifs et de Formation : Sert de banc d’entraînement pratique pour les instituts professionnels et les centres de service OEM pour enseigner le diagnostic des systèmes hydrauliques.
▹ Applications dans le Secteur de l’Énergie : Valide les performances des pompes pour les systèmes hydroélectriques, de suivi solaire et de contrôle d’orientation des éoliennes sous charges cycliques.

Construction & Matériaux
Cadre et patin : Acier au carbone avec finition époxy.
Tuyauterie sous pression : Tubes et raccords en acier inoxydable 316L, pression nominale 400 bar.
Collecteurs de vannes : Blocs en acier inoxydable austénitique avec ports de précision.
Échangeur de chaleur : Tubes cuivre-nickel dans coque en acier inoxydable.
Joints et flexibles : Joints en PTFE et flexibles renforcés, pression nominale 350 bar.

Conclusion
Le Système de Charge Hydraulique de Neometrix établit la référence pour les tests de pompes hydrauliques en combinant flexibilité modulaire, contrôle précis et fonctionnalités de sécurité complètes. Il fournit des informations reproductibles et basées sur les données, essentielles pour la fiabilité et la performance dans les applications aérospatiales, de défense et industrielles.