Chemical Cleaning Bay

Industrial Chemical Cleaning Bays – Preparazione Avanzata di Tubi e Superfici I moderni impianti di pulizia chimica offrono soluzioni sicure, efficienti e ad alte prestazioni per applicazioni industriali, offshore, marine e nelle centrali elettriche. Progettati per una preparazione completa delle superfici e la rimozione delle contaminazioni, questi impianti supportano sistemi di pulizia di tubazioni, camere di sabbiatura e strutture di lavaggio chimico per diversi ambienti industriali. Le capacità principali includono lavaggio chimico a caldo, baie di pulizia automatizzate, attrezzature per la preparazione delle superfici, decalcificazione delle tubazioni e camere con estrazione polveri. Configurazioni specializzate servono stazioni di pulizia offshore, baie di pulizia marine, pulizia di centrali elettriche, baie di pulizia di raffinerie e sistemi di trattamento acque reflue, garantendo sicurezza operativa, conformità normativa ed efficienza. Gli impianti avanzati includono baie CIP, unità di sgrassaggio industriale, baie di filtrazione, essiccatori rigenerativi e sistemi di rimozione della corrosione, fornendo soluzioni chiavi in mano per applicazioni critiche. Configurazioni ad alta efficienza, come baie di pulizia per leghe, sistemi di pulizia a circuito chiuso e baie con interblocchi di sicurezza, ottimizzano l’uso dei prodotti chimici, riducono l’impatto ambientale e migliorano la sicurezza degli operatori. I clienti industriali beneficiano di soluzioni di pulizia completamente chiavi in mano che integrano automazione, filtrazione e controllo dei processi, garantendo risultati costanti e ripetibili in applicazioni che vanno dalle raffinerie alle installazioni marine e offshore. La combinazione di strutture di lavaggio chimico, sistemi di preparazione delle superfici e baie di pulizia ad alta efficienza assicura prestazioni ottimali per manutenzione, ristrutturazione e supporto alla produzione.

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Technical Details

Specifications


  
    Componente
    Specifiche
  
  
    Generatore di Acqua Calda
    600.000 kcal/h, tipo ON/OFF
  
  
    Pompa Make-up
    Carico elettrico 1,1 kW
  
  
    Pompa di Circolazione
    5,5 kW; 25 m³/h @ 40 mLC
  
  
    Torre Scrubber
    Costruzione 5 mm PP-FRP
  
  
    Compressore d'Aria
    Elgi 25 HP; FAD 81,36 cfm
  
  
    Essiccatore d'Aria Rigenerativo
    100 CFM

Componente	Specifiche
Generatore di Acqua Calda	600.000 kcal/h, tipo ON/OFF
Pompa Make-up	Carico elettrico 1,1 kW
Pompa di Circolazione	5,5 kW; 25 m³/h @ 40 mLC
Torre Scrubber	Costruzione 5 mm PP-FRP
Compressore d'Aria	Elgi 25 HP; FAD 81,36 cfm
Essiccatore d'Aria Rigenerativo	100 CFM

Applications

1. Petrolchimico & Chimico: Pulizia di interni di reattori, bundle di scambiatori di calore, colonne di frazionamento e tubazioni per rimuovere residui di catalizzatori, polimeri, depositi di zolfo e prodotti della corrosione. Cicli di lavaggio on-line e off-line ripristinano portata ed efficienza termica senza smontaggio completo.
2. Produzione di Energia: Decalcificazione di tubi di caldaie, bobine economizzatrici e tubazioni di acqua di alimentazione per eliminare incrostazioni e corrosione sottodetritica. Skid chimici automatizzati circolano soluzioni acide/alcaline riscaldate e usano pulitori meccanici dei tubi per ripristinare le prestazioni termiche durante fermate programmate.
3. Marina & Offshore: Pulizia dei circuiti di raffreddamento acqua di mare, linee di alimentazione antincendio, tubazioni di zavorra e sentina. Bay off-hull consentono lavaggi con detergenti caustici, seguiti da risciacqui ad alta pressione e asciugatura ad aria calda — essenziale per cantieri di refit e nuove costruzioni.
4. Trattamento Acque & Fognature: Lavaggio di bracci schiumatori, tubazioni digestori e linee fanghi da depositi organici e inorganici. Trattamenti chimici periodici dissolvono biofilm e precipitati, riducendo i fermi e garantendo conformità ai permessi di scarico.
5. Alimentare & Farmaceutico (CIP/SIP): Cicli Clean-In-Place convalidati per linee di processo in acciaio inox, serbatoi e alloggiamenti filtri. Sequenze di fasi caustiche, acide, disinfettanti e risciacquo rimuovono residui e biofilm senza smontaggio, soddisfacendo i requisiti FDA/GMP di tracciabilità.
6. Industria Pesante & Automobilistica: Pulizia di collettori idraulici, cambi, stampi e mandrini CNC da oli, grassi e particolato. Detergenti alcalini riscaldati, agitazione ultrasonica e filtrazione a circuito chiuso raggiungono livelli di pulizia ISO 4406 prima del rimontaggio o rivestimento.
7. Miniere & Minerali: Decalcificazione di pompe per slurry, tubazioni vasche di flottazione e collettori presse filtro da incrostazioni minerali e depositi di idrossido. Lavaggi acidi o chelanti ripristinano le prestazioni della pompa e prolungano la vita dei componenti.

FAQ

Details

Introduzione
Il Chemical Cleaning Bay è una struttura appositamente progettata, installata all'interno di un’officina esistente di 150 ft × 60 ft, per eseguire la pulizia combinata meccanica e chimica di tubi e raccordi realizzati in acciaio al carbonio (MS), acciaio inox (SS), rame, cupro-nichel, titanio e leghe di alluminio. Serve navi — imbarcazioni, sottomarini, draghe e altre piattaforme marine — durante le fasi di refit e nuova costruzione, garantendo che i componenti siano privi di incrostazioni, ruggine, vecchi rivestimenti e altri contaminanti prima dell'assemblaggio o della riparazione.

Caratteristiche Principali
▹ Sabbiatura Integrata & Estrazione Polveri: Una camera di sabbiatura completamente chiusa, dotata di estrazione polveri ad alta capacità, rimuove efficacemente ossidi, ruggine, vernici e altri depositi superficiali.
▹ Struttura Robusta: Cabinet realizzato in lamiera MS da 3,15 mm, saldata e piegata, offre elevata resistenza, rigidità e lunga durata.
▹ Porta di Accesso Sigillata: Porta a cerniera (2000 mm L × 4500 mm H) con guarnizioni ermetiche e dispositivi di chiusura per prevenire la fuoriuscita di polvere e garantire la sicurezza dell'operatore.
▹ Lavaggio Chimico Caldo: Generatore di acqua calda tipo ON/OFF fino a 600.000 kcal/h per bagni chimici riscaldati, migliorando la rimozione di oli e grassi.
▹ Circolazione & Filtrazione Automatizzate: Pompa di circolazione da 5,5 kW (25 m³/h a 40 mLC) con pompa make-up da 1,1 kW mantiene il ricircolo del fluido; torre scrubber e essiccatore rigenerativo assicurano componenti puliti e asciutti post-trattamento.

Specifiche Tecniche

Componente
Specifiche

Generatore di Acqua Calda
600.000 kcal/h, tipo ON/OFF

Pompa Make-up
Carico elettrico 1,1 kW

Pompa di Circolazione
5,5 kW; 25 m³/h @ 40 mLC

Torre Scrubber
Costruzione 5 mm PP-FRP

Compressore d'Aria
Elgi 25 HP; FAD 81,36 cfm

Essiccatore d'Aria Rigenerativo
100 CFM

Applicazioni
1. Petrolchimico & Chimico: Pulizia di interni di reattori, bundle di scambiatori di calore, colonne di frazionamento e tubazioni per rimuovere residui di catalizzatori, polimeri, depositi di zolfo e prodotti della corrosione. Cicli di lavaggio on-line e off-line ripristinano portata ed efficienza termica senza smontaggio completo.
2. Produzione di Energia: Decalcificazione di tubi di caldaie, bobine economizzatrici e tubazioni di acqua di alimentazione per eliminare incrostazioni e corrosione sottodetritica. Skid chimici automatizzati circolano soluzioni acide/alcaline riscaldate e usano pulitori meccanici dei tubi per ripristinare le prestazioni termiche durante fermate programmate.
3. Marina & Offshore: Pulizia dei circuiti di raffreddamento acqua di mare, linee di alimentazione antincendio, tubazioni di zavorra e sentina. Bay off-hull consentono lavaggi con detergenti caustici, seguiti da risciacqui ad alta pressione e asciugatura ad aria calda — essenziale per cantieri di refit e nuove costruzioni.
4. Trattamento Acque & Fognature: Lavaggio di bracci schiumatori, tubazioni digestori e linee fanghi da depositi organici e inorganici. Trattamenti chimici periodici dissolvono biofilm e precipitati, riducendo i fermi e garantendo conformità ai permessi di scarico.
5. Alimentare & Farmaceutico (CIP/SIP): Cicli Clean-In-Place convalidati per linee di processo in acciaio inox, serbatoi e alloggiamenti filtri. Sequenze di fasi caustiche, acide, disinfettanti e risciacquo rimuovono residui e biofilm senza smontaggio, soddisfacendo i requisiti FDA/GMP di tracciabilità.
6. Industria Pesante & Automobilistica: Pulizia di collettori idraulici, cambi, stampi e mandrini CNC da oli, grassi e particolato. Detergenti alcalini riscaldati, agitazione ultrasonica e filtrazione a circuito chiuso raggiungono livelli di pulizia ISO 4406 prima del rimontaggio o rivestimento.
7. Miniere & Minerali: Decalcificazione di pompe per slurry, tubazioni vasche di flottazione e collettori presse filtro da incrostazioni minerali e depositi di idrossido. Lavaggi acidi o chelanti ripristinano le prestazioni della pompa e prolungano la vita dei componenti.

Principio di Funzionamento
8. Caricamento: I componenti vengono posizionati su carrelli o rastrelliere all'interno del bay.
9. Sabbiatura Abrasiva: Media ad alta velocità rimuove incrostazioni pesanti e rivestimenti sotto condizioni controllate di polvere.
10. Bagno Chimico: Soluzioni alcaline o acide calde circolano intorno ai pezzi per dissolvere oli, grassi, ossidi e biofilm.
11. Risciacquo & Asciugatura: Il risciacquo con acqua fresca rimuove residui chimici; l'essiccatore rigenerativo garantisce asciugatura rapida e senza residui.
12. Ispezione: La pulizia viene verificata secondo gli standard ISO/SAE prima della messa in servizio dei componenti.

Flusso di Lavoro & Procedura di Test
▹ Pre-Ispezione: Verificare la compatibilità dei materiali (MS, SS, Cu-Ni, Ti, leghe di Al).
▹ Ciclo di Sabbiatura: Selezionare tipo di media e pressione; avviare l’estrazione polveri.
▹ Ciclo di Lavaggio: Riscaldare il serbatoio; far circolare la soluzione chimica per il tempo stabilito.
▹ Neutralizzazione & Risciacquo: Regolare pH; sciacquare con acqua demineralizzata fino a eliminazione dei residui.
▹ Asciugatura: Attivare essiccatore; monitorare il livello di umidità fino ad asciugatura completa.
▹ Controllo Finale: Utilizzare boroscopio o contatore particelle per confermare la pulizia.

Manutenzione & Sicurezza
▹ Quotidiana: Ispezionare guarnizioni, livelli chimici, interblocchi e prestazioni dello scrubber.
▹ Settimanale: Sostituire cartucce filtro; testare stazioni di neutralizzazione; calibrare sonde pH.
▹ Mensile: Manutenzione delle bobine di riscaldamento, pompe di dosaggio; analizzare la chimica del bagno e smaltire le soluzioni esauste secondo normative locali.
▹ Sicurezza: Gli operatori devono indossare DPI resistenti agli acidi (guanti, occhiali, respiratori); mantenere MSDS di tutti gli agenti; garantire ventilazione e contenimento delle fuoriuscite.

Conclusione
Il Neometrix Chemical Cleaning Bay combina sabbiatura precisa, lavaggio chimico riscaldato, gestione dei fluidi a circuito chiuso e controlli avanzati di sicurezza in una soluzione chiavi in mano. Ripristinando lo stato delle superfici e rispettando rigorosi standard di pulizia, massimizza la vita delle apparecchiature, riduce i fermi imprevisti e supporta la conformità normativa nei settori petrolchimico, energetico, marittimo, municipale, farmaceutico e manifatturiero pesante.