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Banco Prova Attrezzature Freni E-70

About

Il Banco Prova Attrezzature Freni E-70 è una soluzione completamente automatizzata e chiavi in mano, progettata per valutare rigorosamente i componenti dei freni E-70 delle locomotive, in condizioni idrauliche (fino a 1060 kg/cm²) e pneumatiche (fino a 10 kg/cm², punto di rugiada ≤ 5 °C) precise. Integrando sequenze di test guidate da PLC, acquisizione dati ad alta velocità, collettori modulari e manometri tracciabili NIST, esegue test funzionali, di tenuta, di resistenza e di risposta dinamica con analisi in tempo reale e report automatici. Le caratteristiche di sicurezza includono blocco delle pinze in caso di perdita di alimentazione, pulsanti di emergenza a fungo e interblocchi conformi IEC, mentre le IHM ergonomiche e i supporti a cambio rapido garantiscono un funzionamento intuitivo. Supportato da documentazione completa, prove in fabbrica e in sito, garanzia biennale con manutenzione preventiva e disponibilità dei ricambi per 15 anni, questo banco prova soddisfa gli standard COFMOW/IR e i requisiti di certificazione internazionali, offrendo risultati affidabili e ripetibili per R&D, controllo qualità in produzione, manutenzione in deposito e formazione.
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Technical Details

Parametro Specifiche
Capacità di Pressione Idraulica 0–1.060 kg/cm², regolazione ±0,5%
Portata Idraulica Fino a 50 L/min; più porte di test con controllo indipendente delle zone
Capacità di Pressione Pneumatica 0–10 kg/cm², punto di rugiada ≤ 5 °C, umidità ≤ 1.000 ppm
Serbatoi Pneumatici: 240L e 450L; Idraulici: 200L
Tecnologia Essiccatore Essiccatore refrigerato a doppia torre con scarico automatico
Frequenza di Campionamento DAQ ≥ 1.000 campioni/secondo
Canali DAQ 16+ canali analogici, risoluzione 24-bit
Controllo PLC/HMI PLC Siemens o Allen-Bradley con HMI touchscreen da 15"
Alimentazione 415 V ±10%, 50 Hz, trifase con stabilizzatore ±1% e trasformatore di isolamento
Motori e Azionamenti Motori a induzione controllati da VFD fino a 5 kW
Controllo del Rumore ≤ 80 dB(A) a 1 metro (conforme ISO 3746)
Conformità alla Sicurezza IEC 60204-1, IS 325, IS 1248, IS 375, IS 6875
Condizioni Ambientali 5 °C a 40 °C; ambienti industriali interni
Connettività Dati OPC-UA, Ethernet, monitoraggio remoto
1. Sviluppo Nuovo Prodotto e R&D
  • Benchmarking delle prestazioni delle nuove valvole dei freni E-70.
  • Test di resistenza e cicli di risposta alla pressione per convalidare le modifiche progettuali.
  • Correlazione dei dati di prova reali con simulazioni FEA (Finite Element Analysis).

2. Controllo Qualità in Produzione
  • Test in linea dei componenti dei freni prodotti prima della spedizione.
  • Confronto automatico con i criteri di accettazione secondo gli standard delle Ferrovie Indiane e internazionali.

3. Manutenzione in Deposito e Verifica Riparazioni
  • Test post-riparazione dei gruppi freno revisionati.
  • Verifica dell’integrità delle tenute, dei diaframmi e delle camere del pistone.
  • Garantisce che le riparazioni rispettino gli standard originali di fabbrica e riduce i guasti sul campo.

4. Formazione e Sviluppo Competenze
  • Esperienza pratica per ingegneri di manutenzione e personale tecnico.
  • Guasti simulati per la formazione al troubleshooting.
  • Valutazione basata sulla certificazione su hardware reale.

5. Certificazione di Terze Parti e Conformità
  • Supporta la conformità ai protocolli di prova AAR, UIC, EN, ISO.
  • Adatto per verifiche e certificazioni basate su audit.

Key Features

  • Automazione di Precisione
  • Sottosistemi Pneumatici e Idraulici Avanzati
  • Misurazioni e Calibrazioni ad Alta Fedeltà
  • Sistemi di Sicurezza Fail-Safe
  • Design Intuitivo per l’Operatore
  • Affidabilità a Lungo Termine

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Details

1. Introduzione
Il banco prova per freni E-70 è una struttura di collaudo all’avanguardia, completamente automatizzata, progettata specificamente per valutare, convalidare e certificare l’intero spettro dei componenti frenanti E-70 utilizzati nelle flotte di locomotive. Sviluppato in piena conformità con gli standard COFMOW (Central Organisation for Modernisation of Workshops) e Indian Railways, questo banco garantisce test esaustivi sotto parametri idraulici e pneumatici controllati con precisione. Nel settore ferroviario odierno, dove i margini di sicurezza sono strettamente regolamentati e le tolleranze di guasto quasi nulle, questo banco assicura affidabilità assoluta per sistemi frenanti critici.

2. Caratteristiche principali
Automazione di precisione:
 • Sequenze di test completamente automatizzate per perdite, funzionalità, resistenza e risposta dinamica.
 • Protocolli di test definibili dall’utente per lo sviluppo di nuovi prodotti.
 • Sistema DAQ ad alta velocità (≥1 kHz) per dati in tempo reale.
 • Grafici delle tendenze con report pass/fail generati automaticamente.

Sottosistemi pneumatici e idraulici avanzati:
 • Pressione idraulica fino a 1.060 kg/cm² (15.000 psi).
 • Zone idrauliche multiple e indipendenti.
 • Essiccatore d’aria a doppia torre refrigerata (<5°C punto di rugiada).
 • Serbatoi pneumatici (240L & 450L) con scarico automatico.

Misurazioni e calibrazioni ad alta fedeltà:
 • 22 manometri analogici + 2 digitali.
 • Calibrazione tracciabile a NIST/NABL.
 • Trasduttori ad alta risoluzione per il rilevamento di perdite.

Sistemi di sicurezza fail-safe:
 • Morsetti auto-bloccanti in caso di interruzione di corrente.
 • Stazioni di arresto di emergenza.
 • Circuiti elettrici/idraulici/pneumatici interbloccati.
 • Conforme agli standard di sicurezza IEC 60204-1.

Design intuitivo per l’operatore:
 • Console di controllo ergonomica con HMI touchscreen.
 • Interfaccia PLC multilingue.
 • Attrezzature di test a cambio rapido.
 • Funzionamento silenzioso (≤80 dB(A)).

Affidabilità a lungo termine:
 • Struttura in ghisa stress-relieved.
 • Lubrificazione centralizzata con indicatori.
 • Componenti e progettazione a lungo MTBF.

3. Applicazioni
 1. Sviluppo Nuovi Prodotti & R&S
  • Benchmarking delle prestazioni delle valvole freno E-70 di nuova progettazione.
  • Cicli di resistenza e test di risposta alla pressione per convalidare le modifiche progettuali.
  • Correlazione dei dati di prova reali con simulazioni FEA (Analisi agli Elementi Finiti).

 2. Controllo Qualità di Produzione
  • Test in linea dei componenti frenanti prodotti prima della spedizione.
  • Confronto automatizzato con i criteri di accettazione secondo Indian Railways e standard internazionali.

 3. Manutenzione in Deposito & Verifica Riparazioni
  • Test post-riparazione delle assiemi frenanti revisionate.
  • Controlli di tenuta su guarnizioni, diaframmi e camere dei pistoni.
  • Garantisce che le riparazioni rispettino gli standard di fabbrica originali e riduca i guasti sul campo.

 4. Formazione & Sviluppo Competenze
  • Esperienza pratica per ingegneri di manutenzione e personale tecnico.
  • Guasti simulati per la formazione alla risoluzione dei problemi.
  • Valutazione basata su certificazione su hardware reale.

 5. Certificazione da Terze Parti & Conformità
  • Supporta la conformità ai protocolli di test AAR, UIC, EN, ISO.
  • Adatto per verifiche e certificazioni basate su audit.

4. Specifiche Tecniche
ParametroSpecifiche
Pressione Idraulica0–1.060 kg/cm², regolazione ±0,5%
Portata IdraulicaFino a 50 L/min, controllo multi-zona
Pressione Pneumatica0–10 kg/cm², punto di rugiada ≤ 5°C
Capacità SerbatoiPneumatico: 240L & 450L; Idraulico: 200L
Sistema DAQ≥ 1.000 campioni/sec, 24-bit, 16+ canali
Interfaccia di ControlloPLC Siemens/Allen-Bradley, HMI 15”
Alimentazione415V ±10%, 3-fasi, stabilizzata
MotoriControllo VFD, fino a 5 kW
Livello Rumore≤ 80 dB(A), ISO 3746
Standard di SicurezzaIEC 60204-1, IS 325, IS 1248, IS 375, IS 6875
Condizioni Operative5°C a 40°C; uso interno
Connettività DatiOPC-UA, Ethernet, monitoraggio remoto
5. Distinta Base (Principali Componenti)
VoceDescrizione
1Unità idraulica (pompa, serbatoio, valvole)
2Essiccatore aria pneumatico (doppia torre)
3Serbatoi pneumatici (240L, 450L)
4Collettori idraulici (serie RBTR)
5Manometri (Analogici & Digitali)
6Unità di lubrificazione centralizzata
7Controller PLC + HMI touchscreen
8Moduli di acquisizione DAQ
9Quadri elettrici di controllo (interbloccati)
10Azionamenti VFD con motori (IEC)
11Rete di arresto di emergenza
12Cavi, tubazioni idrauliche e pneumatiche
13Attrezzature di test a cambio rapido
14Adattatori di calibrazione e test
15Ricambi iniziali & consumabili
6. Conclusione Il banco prova per freni E-70 rappresenta l’avanguardia delle infrastrutture moderne di collaudo ferroviario. Più di un semplice banco di prova, funge da piattaforma di convalida completa che copre l’intero ciclo di vita dei componenti frenanti E-70 — dalla progettazione e sviluppo, alla produzione, manutenzione e formazione. Costruito con durabilità robusta, sistemi di precisione e design ergonomico, è una soluzione integrata per l’eccellenza nel collaudo dei freni ferroviari.
Banchi prova avanzati per freni nei sistemi ferroviari e locomotive Garantire operazioni ferroviarie sicure e affidabili richiede test precisi dei sistemi frenanti. Il banco prova per freni E-70 e il banco prova freni elettropneumatico forniscono una valutazione completa dei freni di locomotive e treni. Questi sistemi consentono la verifica delle prestazioni dei banchi prova freni per locomotive, dei banchi prova valvole freno tipo E e delle apparecchiature di test freni AAR. Le configurazioni moderne includono stazioni di prova per controller dei freni, piattaforme di test freni per treni, banchi prova valvole relè, tester valvole di sfiato e attrezzature per valvole MU, offrendo copertura completa sia a livello di componente che di sistema. Banchi automatici di prova valvole freno, tester di pressione del serbatoio principale, banchi prova perdite e unità diagnostiche dei freni assicurano conformità agli standard di sicurezza e affidabilità operativa. Questi banchi di prova ad alta precisione supportano assicurazione qualità, manutenzione e R&S per i sistemi frenanti ferroviari, aiutando gli operatori a mantenere prestazioni, sicurezza e conformità normativa.

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