Sistema di Incremento della Pressione dell'Azoto

Booster ad Azoto ad Alte Prestazioni per Applicazioni Industriali, di Laboratorio e sul Campo I booster e le macchine booster per azoto affidabili sono essenziali per applicazioni di pressurizzazione, riempimento e purga in ambienti industriali, di laboratorio e sul campo. I booster ad azoto ad alta pressione e i booster portatili consentono un riempimento efficiente delle bombole di azoto, la pressurizzazione dell’azoto e la carica degli accumulatori con precisione e sicurezza. Sistemi avanzati, inclusi booster pneumatici, booster per azoto senza olio e modelli come il booster Haskel AG-75 e il booster Festo, sono progettati per il potenziamento mobile dell’azoto, operazioni industriali con azoto e requisiti di laboratorio. Queste unità supportano anche sistemi di purga con azoto, booster per test di tenuta e apparecchiature di purga delle bombole, rendendole soluzioni versatili per diverse applicazioni. Caratteristiche ad alte prestazioni come il boosting ad alto ciclo, il boosting per la ricerca e la capacità di booster per azoto ad alta purezza assicurano un funzionamento coerente e privo di contaminazioni. Progettati come macchine sicure per il boosting dell’azoto o stazioni di potenziamento del gas, questi booster rappresentano un’alternativa affidabile ai compressori tradizionali di azoto, offrendo precisione, efficienza e sicurezza nelle operazioni critiche.

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Technical Details

Specifications

Parametro	Specifiche
Pressione aria di alimentazione	4–8 bar (60–120 psi)
Portata aria di alimentazione	10–80 scfm
Rapporto di spinta	75:1
Gamma di pressione in ingresso N₂	20–150 bar (300–2 175 psi)
Massima pressione in uscita N₂	300 bar (4 350 psi)
Corsa per ciclo	1,2 in³ (≈19,6 mL)
Massimo numero di cicli	60 cicli/min
Peso	27 lb (12,2 kg)
Dimensioni telaio (L×P×A)	750 × 450 × 540 mm
Connessione gas	Intercambiabile 3/8″ SAE o 1/4″ H/P
Materiale	Booster in acciaio inox; telaio in acciaio dolce (MS)
Elementi di controllo	Filtro Festo, regolatore, valvole a sfera

Applications

Spurgo di condotte e serbatoi: Lo spurgo ad alta pressione con azoto rimuove umidità, ossigeno e idrocarburi da condotte o serbatoi prima della saldatura o del servizio, garantendo atmosfere inerti per sicurezza e controllo della corrosione.
Test di tenuta: La pressurizzazione di assiemi (tubi, raccordi, recipienti a pressione) con azoto e il monitoraggio dei tassi di decadimento (<1 bar/ora tipico) consente l’identificazione non distruttiva delle perdite utilizzando soluzione saponosa o rilevatori di elio.
Carica di accumulatori: Gli accumulatori idraulici e le molle a gas richiedono una pre-carica precisa di azoto per lo stoccaggio dell’energia; questo booster fornisce cariche di gas accurate e prive di olio secondo le specifiche OEM.
Ricarica e recupero dei cilindri: Ricarica economica di cilindri costosi o di gas speciali (argon, elio) prelevando il gas residuo a bassa pressione e riportandolo in servizio.
Laboratorio & R&S: Fornitura pulita di azoto ad alta pressione per test sui materiali, strumenti analitici e convalida di componenti prototipo.

FAQ

Details

Introduzione
Il Sistema di Incremento della Pressione del Gas Nitrogeno è progettato per convertire l'azoto a bassa pressione (20–150 bar) in pressioni ultra-alte (fino a 300 bar) utilizzando un booster pneumatico monostadio e a singolo effetto Haskel AG-75. Il suo design completamente pneumatico elimina qualsiasi rischio di accensione—nessun calore, fiamma o scintilla—rendendolo intrinsecamente sicuro per l'uso con gas ad alta purezza e infiammabili. Il rapporto di trasmissione 75:1 significa che ogni 1 bar di aria di impianto genera 75 bar di pressione dell'azoto, controllata tramite un regolatore pneumatico di precisione. Alloggiato su un telaio in acciaio dolce con ruote bloccabili (750 × 450 × 540 mm), l'unità pesa solo 12 kg, garantendo portabilità per tecnici di servizio e ambienti di laboratorio.

Caratteristiche principali
• Alta pressione in uscita: rapporto di amplificazione 75:1 fino a 300 bar (4 350 psi) da un drive pneumatico 4–8 bar (60–120 psi)
• Compatto e leggero: peso di soli 12 kg e ingombro di 750 × 450 × 540 mm, facile da trasportare a test bay o stazioni di riempimento senza carrelli elevatori
• Funzionamento privo di idrocarburi: separazione completa delle sezioni aria e gas per evitare l’ingresso di lubrificanti o contaminanti nel flusso di azoto, critico per processi semiconduttori, alimentari e farmaceutici
• Cicli di lavoro continui: cicli variabili infiniti fino a 60 cicli/min, con raffreddamento integrato per prevenire il surriscaldamento del gas, supportando test lunghi o riempimenti di grandi volumi
• Controllo automatico della pressione: il regolatore pneumatico Festo imposta la pressione massima in uscita; la logica PLC consente avvio/arresto automatico, allarmi guasti e monitoraggio dei cicli
• Protezioni di sicurezza: valvola di sicurezza pneumatica a 8 bar previene il sovraccarico; valvola di sfiato integrata consente depressurizzazione controllata

Applicazioni
• Purga di tubazioni e serbatoi: la purga ad alta pressione con azoto rimuove umidità, ossigeno e idrocarburi da tubazioni o serbatoi prima di saldatura o manutenzione, garantendo atmosfere inerti per sicurezza e controllo della corrosione
• Test di perdita: pressurizzazione di assemblaggi (tubi, raccordi, recipienti a pressione) con azoto e monitoraggio dei tassi di decadimento (<1 bar/ora tipico) permette identificazione non distruttiva delle perdite con soluzione saponosa o rilevatori di elio
• Carica di accumulatori: accumulatori idraulici e molle a gas richiedono una pre-carica precisa di azoto per immagazzinamento energetico; questo booster fornisce cariche di gas accurate e prive di olio secondo specifiche OEM
• Ricarica e recupero bombole: integrazione economica di bombole costose o speciali (argon, elio) prelevando il gas residuo a bassa pressione e reiniettandolo in servizio
• Laboratorio & R&S: fornitura pulita di azoto ad alta pressione per test sui materiali, strumentazione analitica e validazione di componenti prototipo

Specifiche tecniche

  
    
      Parametro
      Specifiche
    
  
  
    
      Pressione aria di alimentazione
      4–8 bar (60–120 psi)
    
    
      Portata aria di alimentazione
      10–80 scfm
    
    
      Rapporto di spinta
      75:1
    
    
      Gamma di pressione in ingresso N₂
      20–150 bar (300–2 175 psi)
    
    
      Massima pressione in uscita N₂
      300 bar (4 350 psi)
    
    
      Corsa per ciclo
      1,2 in³ (≈19,6 mL)
    
    
      Massimo numero di cicli
      60 cicli/min
    
    
      Peso
      27 lb (12,2 kg)
    
    
      Dimensioni telaio (L×P×A)
      750 × 450 × 540 mm
    
    
      Connessione gas
      Intercambiabile 3/8″ SAE o 1/4″ H/P
    
    
      Materiale
      Booster in acciaio inox; telaio in acciaio dolce (MS)
    
    
      Elementi di controllo
      Filtro Festo, regolatore, valvole a sfera
    
  


Procedura operativa
1. Preparazione qualità aria: assicurarsi che l’aria dell’impianto rispetti ISO 8573-1 Classe 2.4.3 (≤5 μm particelle, ≤0,5 mg/m3 olio) per proteggere guarnizioni e valvole del booster
2. Installazione & controllo perdite: collegare tubi aria e azoto; serrare raccordi a 25 Nm; applicare liquido per controllo perdite su tutte le giunzioni

  Sequenza di avvio:
  • Aprire valvola a sfera aria di alimentazione; regolare il regolatore a 6 bar
  • Aprire lentamente valvola ingresso azoto; osservare gli indicatori per stabilità della pressione
  • Aumentare aria di alimentazione per incrementare la pressione in uscita; non superare 300 bar

3. Mantenimento pressione & monitoraggio: alla pressione target, chiudere valvola aria di alimentazione, isolare circuito e registrare pressione a 0, 15, 30 e 45 minuti. Tasso di perdita accettabile <1 bar/ora
4. Spegnimento & sfiato: chiudere ingresso azoto, aprire valvola di sfiato per depressurizzare lato gas, quindi sfiatare aria di alimentazione. Riporre tubi e bloccare telaio

Assicurazione qualità & Ispezione
• Controllo dimensionale: verificare piattezza e allineamento componenti secondo disegno QA P0938
• Test funzionale: incremento sequenziale a 100, 200 e 300 bar con test perdite di 30 min, documentato nel rapporto QA pre-spedizione
• Certificati di calibrazione: tutti i manometri e valvole di sicurezza con calibrazione tracciabile NIST, accuratezza ±1%
• Documentazione: include schemi circuitali (P0938-REV-00), manuale operativo e registri manutenzione

Circuito pneumatico & disposizione raccordi
• Piastra circuito formato A4 (P-PED-MDWG-CIRCUIT-FITTING-DIAGRAM-P0938-REV-00) mostra:
• Tubazioni codificate a colori: blu (aria di alimentazione 1⁄2”), rosso (alimentazione azoto 1⁄4”), verde (azoto booster 1⁄4”)
• Etichette componenti: F1.0–F11.0 per filtri, regolatori, valvole e sensori
• Percorso flusso: aria di alimentazione entra a F1.0, passa regolatore (F2.0), porta booster, quindi gas booster esce F8.0 verso collettore uscita
• Accesso manutenzione: raccordi a sgancio rapido su tutte le valvole per sostituzione rapida di filtri e valvole

Conclusione
Il Sistema di Incremento della Pressione del Gas Nitrogeno P0938 combina il robusto booster Haskel AG-75 con controlli Festo di precisione e strumentazione Wika per fornire azoto affidabile e privo di olio fino a 300 bar. La compattezza, i controlli automatizzati e il rigoroso QA ne fanno una soluzione chiavi in mano ideale per purga, test di perdita, carica di accumulatori e riempimento bombole in ambienti industriali e di laboratorio esigenti.