Details

         
1. はじめに
CNG回路リークテストマシンは、現代のCNGバス（特にボルボ車両）における高圧ガス回路テストの課題に対応するために精密に開発された、高度でミッション・クリティカルなソリューションです。輸送業界が圧縮天然ガス（CNG）などのクリーン燃料へシフトする中で、このマシンはガス供給システムが厳格な安全性、効率性、環境基準を満たすことを保証します。

著名なHaskelエア駆動ブースタ技術を中心に構築されており、このシステムは純粋に空気圧で最大345バール（5000 PSI）の極高圧を生成します。電力に依存せず、爆発や可燃性ガスの環境でも理想的に運用可能です。モジュール構造と省スペース設計により、コンパクトなメンテナンスベイ、可搬型テストリグ、または生産・研究施設の固定ステーションへの設置が可能です。

2. 適用分野
このマシンの多用途性は、さまざまな圧力条件下で広範なテストおよび充填操作を実行できる点にあります。ボルボ車両のCNG回路のリークテストおよび圧力検証向けに特化して設計されていますが、幅広い産業・科学用途でも非常に有用です。主な適用例は以下の通りです：
▹ 校正された圧力減衰法を用いたガスパイプライン、レギュレーター、バルブ、継手の微小および大規模リーク検出  
▹ 循環荷重条件下での柔軟ホースや静的ガスアセンブリの耐圧テスト  
▹ 車両タンクまたは実験室用ガスシリンダーの制御された高圧充填  
▹ N2（不活性試験）、H2（新興水素燃料電池技術）、He（超微細リーク検出）、O2（医療・航空宇宙用途）など、各種ガスでのテスト  
▹ OEMテストセル、第三者検証ラボ、モバイルサービス車両への統合  
これら多様なニーズに対応することで、研究開発、生産、MRO（保守・修理・オーバーホール）環境での規制遵守と装置検証を確実にします。

3. 主な特徴
このシステムは、安全性、使いやすさ、高性能を優先した多数の特徴を備えています：
▹ 最大345バールまでの圧力ブースト：高圧耐久試験および認証プロトコルに対応  
▹ 二重ブースター構成：プライマリとスタンバイの酸素ブースターにより、途切れない運用を実現  
▹ 非電動空気圧駆動：完全空気圧式で、可燃性環境での着火リスクを排除  
▹ 超微細フィルタリング：5ミクロンの吸入口フィルターを装備し、ブースター保護およびガス純度向上  
▹ 複数圧力範囲：オペレーターは10、50、100、200 kg/cm²のプロファイルをシームレスに切り替え可能  
▹ 手動および段階的加圧：敏感部品を損傷から守るための圧力段階的上昇が可能  
▹ 省スペース設計：占有面積を最小限に抑え、モバイルセットアップや統合システムに最適  
▹ クイックチェンジコネクタ：複数のテストサイクル中のダウンタイムを削減し、作業効率を向上

4. 技術仕様

  

    

      
仕様
      
詳細および機能上の重要性
    
  
  

    

      
駆動圧力（空気）
      
最小4 kg/cm²の入力でブースターの効率的な運転を保証
    
    

      
駆動空気の純度（2.0）
      
一般用途向けに7 ミクロンのフィルタリング
    
    

      
駆動空気の純度（6.0）
      
O₂などの高純度ガスには5 ミクロンのフィルタリングが必要
    
    

      
駆動流量
      
60 SCFM（ブースター負荷プロファイルに応じて調整可能）
    
    

      
露点温度
      
結露・凍結防止のため−40 °Cまで対応
    
    

      
入口窒素圧力
      
標準範囲：17–150 kg/cm²
    
    

      
入口窒素の純度
      
清浄運転と機器寿命延長のため5 ミクロン
    
    

      
出力圧力範囲
      
10、50、100、200 kg/cm²—テストニーズに応じて調整可能
    
    

      
ブースター最大圧力
      
345 bar—高圧用途に適合
    
    

      
媒体対応
      
空気、N₂、He、O₂、H₂に対応（材料を適宜選定）
    
  


5. 操作手順
安全かつ効果的なテストプロセスを確保するために、マシンは明確に定義された手順に従って操作する必要があります：
1. 準備：すべての接続ポイントを点検し、フィルターを確認、駆動空気源（最小4 kg/cm²、露点-40°C）の利用可能性を確認します。  
2. 入口ガスの設定：高圧ガスシリンダー（例：N₂またはO₂）を接続し、フィルターとレギュレーターの状態を確認します。  
3. 制御加圧：手動または段階的バルブを使用して希望の出力圧力を設定します。  
4. テスト実施：テスト仕様に従い、圧力の保持、低下、またはサイクリングを監視し、データを記録します。  
5. 安全排気：テスト終了後、内蔵の安全弁を使用して徐々に排気し、部品を慎重に取り外します。  

システムには安全弁や排気サイレンサーなどの内蔵安全機能があり、機器と操作員を過圧事故から保護します。

6. メンテナンス
頑丈な産業用途向けに設計されており、メンテナンス負担は低く抑えられています。  
それでも、以下のベストプラクティスが推奨されます：  
▹ 週次：すべてのホース、コネクタ、バルブの目視点検；圧力安定性の確認  
▹ 月次：すべての空気およびガスフィルターを交換；Oリングおよびシールの摩耗確認  
▹ 年次：ゲージおよび圧力レギュレーターの全面校正；HaskelブースターをOEMガイドラインに従い整備  

複雑な電子機器やモーターを持たないため、サービス間隔は長く、ライフサイクル全体で高い信頼性とコスト効率を実現します。

7. 結論
結論として、Neometrix Defence LimitedのCNG回路リークテストマシンは単なる試験ツールではなく、高圧ガスシステムの安全性、規制遵守、性能確保のための戦略的資産です。複数のガスおよび産業用途における現行および将来のテストニーズに対応するよう設計されており、操作員に精密な制御、堅牢な安全機能、簡便な操作性を提供します。生産ラインへの統合、公共交通フリートの日常保守、または最先端の研究開発環境での運用においても、このマシンは最小限の運用コストで信頼性の高い結果を提供し、リークテスト技術における新たな基準を体現します。