コントロールバルブ 油圧、空気圧、およびプロセス流体のテストベンチは、ノイダの施設で設計および製造されています。 特徴付け。 550 立方メートル/時。

Cv 測定が重要な理由

流量係数 Cv (またはメートル法での Kv) は最も重要です。 コントロールバルブのサイズを決定するためのパラメータ。どれだけの流れが通過するかを表します 所定の開口位置における圧力損失単位当たりのバルブ通過量 そして液体の粘度。 Cv を間違えると、結果は次のいずれかになります。 低流量要求で飽和する大幅に小さいバルブ、または 5 ～ 10% の開度で動作する特大バルブ - 開度のはるかに外側 制御可能範囲が狭い、キャビテーションが発生しやすい、安定した制御が得られない 閉ループ制御。

正確な Cv 測定には、同時に校正された測定が必要です。 バルブ前後の差圧とバルブを通過する体積流量 — 複数の流量設定値および複数のバルブ開口部で — 区別する微妙な非線形性を検出するのに十分な分解能 規格外の鋳物からよく加工されたトリム。

このリグの特徴を示すために設計されたもの

比例制御弁

主要な設計ターゲット。比例バルブは流量を連続的に調整します 4 ～ 20 mA または 0 ～ 10 V のコマンド信号に応答します。 それらを特徴付けるには、両方のコマンド信号 (開位置) をスイープする必要があります。 と流量を独立して完全な Cv 曲面を構築するのではなく、 たった 1 つの設計ポイントのスポットチェックだけです。リグの VFD 制御カスケード マトリックスのあらゆる点で正確な無段階の流量制御が可能になります。

工業用バタフライおよびグローブ制御弁

ウェーハおよびラグバタフライバルブ、シングルシートグローブバルブ、ケージガイド式グローブ バルブ、DN65 ～ DN350 のロータリープラグバルブ。 3人が楽器を演奏した パイプラインのサイズは、あらゆる種類の工業用バルブ本体サイズに対応します 標準の ANSI B16.5 フランジ接続を介して。線サイズの切り替え 自動隔離バルブを閉じるだけです - 油圧は必要ありません 切断が必要です。

逆止弁・減圧弁

逆止弁の流通検証（クラッキング圧力、全開Cv）、 減圧弁 (出口圧力の安定性と上流の流れ)、および 背圧レギュレーターはすべて同じ配管に収容できます。 適切な計装ルーティング。

システムアーキテクチャの説明

1. 5 ポンプ VFD カスケード

5 台の遠心ポンプ、それぞれが三菱変数によって独立して駆動される 周波数駆動は並列カスケードに配置されます。低流量試験用 (FM·01 範囲、1.6 ～ 16 m3/hr) 2 つの 30 kW のみ 機械が動きます。中流量にステップアップすると、1 つまたは 2 つの 75 kW ユニットが追加されます。 全流量テストでは、5 つのポンプすべてを作動させ、合計出力容量を実現します。 最大 550 m3/hr。以下では単一のポンプが作動することはありません 最小安定流量または遮断ヘッド付近 - 一般的な原因 設計が不十分なリグの振動と計装ノイズの低減。

2. 電磁流量計 3 台

三相、440 VAC、50 Hz

3. 差圧計装

3 台の Siemens 差圧トランスミッタ (0 ～ 5 bar 範囲、 SS316 接液部、4 ～ 20 mA 出力）はすぐに取り付けられます テスト対象のバルブの接続点の上流と下流。ステンレス スチール製センシングライン、手動ルートバルブ、隔離/均等化バルブ エアポケットがなく、正確で再現性のある ΔP 測定を保証します。 静的ヘッドエラー。

4. 10,000リットルのリザーバーシステム

耐食性の内部ライニングを備えた円筒形軟鋼タンクは、 油圧アキュムレータ、脱気容器、デブリトラップが 1 つにまとめられています。 独立した Forbes Marshall エアエリミネーターは、前に同伴空気を除去します。 それはポンプまたは計装プレーンに到達します。水アキュムレータ ポンプ場下流で発生する圧力脈動を抑制します。 そうしないと、ΔP 送信機にノイズとして現れます。

5. 自動バルブのアーキテクチャ

すべてのポンプ吸引バルブと流路選択バルブが作動します（モーター または空気圧作動）、リミットスイッチが開閉ステータスを報告する DAQ。したがって、LabVIEWシーケンスエンジンは流量計を切り替えることができます。 オペレーターなしで、レンジとポンプステージの開始/停止を自動的に実行 DAQ ワークステーションを終了します。安全インターロックによりポンプの始動が防止されます 吸引バルブが開いていることが確認されない限り。各電源に安全リリーフバルブ ラインは過圧イベントを防ぎます。

データの取得とレポート

自動生成されたテストレポート

テスト結果は、Cv 対開始時間のグラフとしてライブで表示されます。 メーカーの基準曲線を重ねて表示します。合格/不合格マーカーが実際に表示されます 各ポイントの時間。シーケンスの最後に、アプリケーションは PDF テスト レポートが自動的に作成され、ライブ チャートが添付され、両方がファイルに保存されます。 バルブのシリアル番号で指定されたアーカイブ フォルダー — 品質承認の準備が整いました 手動でデータを入力する必要はありません。

設置と試運転

リグは、ポンプ スキッド、ポンプ スキッド、 配管アレイ、リザーバ、制御キャビネット、および DAQ ワークステーション。ネオメトリクス 敷地図、配管および計装図 (P&ID) を提供します。 完全な機械および電気試運転サービス。オペレータートレーニング ハードウェア操作、LabVIEWテストインターフェース、日常メンテナンスをカバーします。 手順、および第 1 レベルの校正チェック。