Details

1. はじめに
Cv（流量係数）試験装置は、Neometrix Groupによって設計された最先端の油圧試験プラットフォームで、制御バルブの性能を正確に評価するための装置です。この高度なシステムは、流体通過効率を定量化する重要なパラメータである流量係数（Cv）を、制御された運転条件下でバルブを通過する圧力降下を測定することで正確に評価します。
石油・ガス、水処理、化学処理、発電などの重要な産業環境で使用され、バルブが設計仕様通りに性能を発揮していることを確認する上で重要な役割を果たします。実際の運転条件をシミュレートすることで、総合的な性能検証を可能にし、バルブの運用寿命全体にわたり信頼性、安全性、効率性を確保します。

主な利点：
 • 高精度：バルブ性能データの正確性と再現性を保証します。
 • 運用効率：バルブ特性を確認し、エネルギー損失を防ぐことでシステム性能を最適化します。
 • 規制準拠：厳密な試験と文書化により、業界標準（ANSI、ISA、API）への準拠を支援します。
 • 安全性向上：性能の逸脱を早期に特定し、重要システムの故障リスクを低減します。

2. 技術仕様
Cv試験装置の設計は、高度な油圧、機械、および電子部品を統合して卓越した試験能力を提供します。以下は詳細な技術概要です：

2.1 油圧回路および流体管理
 • 試験用流体タンク：
   - 容量：10,000リットル
   - 構造：軟鋼製で内部に防食コーティングを施し耐久性を最大化。
   - 特徴：メンテナンス用マンホール、液面計、充填通気装置、吸入ストレーナー、排水弁を備え、流体品質とシステムの完全性を維持。

 • ポンプカスケード：
   - ポンプ1：
     ▪ 流量：180 m3/hr、揚程70 m
     ▪ 出力：75 HP（55 kW）
     ▪ 用途：大流量要求の大口径バルブの試験に適しています。
   - ポンプ2：
     ▪ 流量：90 m3/hr、揚程70 m
     ▪ 出力：50 HP（37 kW）
     ▪ 用途：中型バルブに最適。
   - ポンプ3：
     ▪ 流量：30 m3/hr、揚程70 m
     ▪ 出力：25 HP（18.5 kW）
     ▪ 用途：小型バルブ用に設計。
   - 制御システム：すべてのポンプは可変周波数ドライブ（VFD）で管理され、流量を精密に制御可能。また、110 kWまでのインバータ安定化のためDCリアクタ/チョークを組み込み。

2.2 配管、テストヘッダ、および構造材料
 • 配管材料：ステンレス鋼SS304製で、優れた耐食性と耐久性を提供。
 • サポートラインサイズ：50 mm～300 mm、ANSI B16.5フランジ接続で安全で標準化されたインターフェースを確保。
 • テストヘッダ：モジュラー設計で、試験バルブの迅速な設置・取り外しが可能、テストスループットと運用の柔軟性を向上。

2.3 計測器およびセンサー
システムは高精度センサーおよび計測器を装備：

    

    

      
コンポーネント
      
仕様
      
機能
    
  
  

    

      
圧力トランスミッタ
      
4–20 mA出力；0–10 Bar範囲
      
バルブ前後の圧力を測定
    
    

      
差圧センサー
      
0–10 Bar
      
高精度でバルブ圧力降下を測定
    
    

      
流量計
      
1.6～180 m³/hr；±0.5％精度
      
バルブを通過する体積流量を測定
    
    

      
温度センサー
      
最大100°Cで動作
      
測定精度を維持するため温度補正を提供
    
    

      
比例制御バルブ
      
ラインサイズ：65 mm
      
試験流体の流量を調整し、バルブ絞りをシミュレート
    
  


2.4 制御およびデータ取得
 • データ取得システム（DAQ）：
   - アナログ信号をデジタルデータに変換し、リアルタイム解析を可能に。
   - 連続データ記録と包括的レポート作成をサポート。
   - PDFやCSVなど複数形式でデータのエクスポートが可能。

 • ヒューマンマシンインターフェース（HMI）：
   - 直感的なタッチスクリーンで、試験パラメータ設定、試験シーケンス開始、リアルタイム性能監視が可能。
   - 流量、圧力降下、バルブ位置のグラフィカル表示を提供。
 • PLC制御システム：
   - 試験シーケンスを自動化し、VFD、センサー、アクチュエータと統合。
   - 強固な安全インターロックと非常停止機能を備え、運用安全性を確保。

3. 応用
Cv試験装置は、バルブ性能の正確性が重要な幅広い産業用途に対応します。主要な応用分野：

3.1 バルブ製造と認証
 • 品質保証：新しいバルブが設計仕様と性能基準に適合することを確認。
 • 校正：バルブの正確な校正を提供し、生産の一貫性を向上。
 • 認証：文書化された性能データにより、ANSI、ISA、APIなどの規制基準への準拠をサポート。

3.2 産業プロセス制御
 • 石油・ガス：パイプライン、精製所、海上施設での制御バルブ性能を検証。
 • 上下水道処理：市営水道や処理施設でのバルブ効率を評価。
 • 化学処理：化学反応器や移送ラインでの流体制御を正確に実施。
 • 発電：冷却システム、蒸気制御など、重要な発電所アプリケーションで使用されるバルブを評価。

3.3 研究開発
 • プロトタイプ試験：新しいバルブ設計をシミュレーション環境下で厳密に試験。
 • 性能ベンチマーク：異なるバルブタイプや設計の比較分析を可能に。
 • 設計最適化：詳細な性能データに基づき、設計改善と革新を推進。

3.4 立ち上げおよび保守
 • 現地検証：設置時のバルブ性能を検証するため、立ち上げ段階で使用。
 • 予知保全：時間経過による性能変化を監視し、保守ニーズを事前特定。
 • システムトラブルシューティング：設置済みシステムの流量効率低下や圧力異常に関する問題の診断を支援。

4. 試験モジュールと評価機能
Cv試験装置はモジュラー設計で、各種性能パラメータと試験モジュールの評価が可能：

4.1 流量係数（Cv）モジュール
 • 目的：複数の開度位置でバルブを通過する圧力降下を体系的に測定し、Cv値を算定。
 • 手順：バルブを段階的に調整し、対応する流量と圧力差を記録。
 • 結果：バルブ位置とCv値の詳細な性能曲線を生成。

4.2 差圧モジュール
 • 目的：試験バルブの圧力降下を正確に測定。
 • 計測器：高精度圧力トランスミッタおよび差圧センサーを使用。
 • 結果：性能検証に不可欠な圧力損失を精密に決定。

4.3 流量モジュール
 • 目的：バルブを通過する体積流量を測定。
 • 計測器：較正済み流量計で1.6～180 m3/hrの範囲でデータ取得。
 • 結果：バルブの流量能力に関する重要なデータを提供し、運用要件を満たすことを確認。

4.4 温度補償モジュール
 • 目的：測定精度に影響する流体温度の変動を監視・補正。
 • 計測器：統合温度センサーでリアルタイムデータを提供。
 • 結果：熱変動にかかわらず流量と圧力測定を正確に維持。

4.5 自動制御およびデータ記録モジュール
 • 目的：試験プロセスの自動化による効率化。
 • 機能：DAQ、PLC制御、HMIを統合し、完全自動試験シーケンスを実現。
 • 結果：繰り返し可能で信頼性の高い試験サイクルと、包括的なデータ記録を提供。

4.6 安全および診断モジュール
 • 目的：運用安全と継続的システム診断の確保。
 • 計測器：非常停止ボタン、リミットスイッチ、圧力逃がし弁、逆止弁を含む。
 • 結果：リアルタイム警告と診断情報を提供し、機器と作業者を保護。

5. 追加機能とサポート
5.1 モジュラー・スキッド搭載設計
 • 設計特性：搬送、設置、スケーラビリティを考慮してスキッド搭載。
 • 寸法：約11.85 m（L）× 2.8 m（W）× 2 m（H）、定期保守や操作調整のため十分な作業空間を確保。
 • 利点：既存の試験環境への迅速な展開と統合を容易に。

5.2 統合安全機構
 • 圧力逃がし弁：システム圧力を自動的に調整し、過圧を防止。
 • 緊急停止機能：緊急時に操作を即座に停止可能。
 • 逆流防止：逆止弁で一方向の流れを保証し、ポンプやセンサーなどの重要コンポーネントを保護。

5.3 保守および校正サポート
 • 診断ダッシュボード：運転パラメータ（ポンプ稼働時間、フィルター状態、アクチュエータ性能）を継続的に監視し、保守スケジュールを最適化。
 • 校正モード：標準オリフィスプレートおよび基準装置を用いて定期的な再校正を実施し、長期精度を確保。
 • 技術サポート：Neometrix Groupによる包括的なサービスプロトコルと現地サポートにより、ダウンタイムを最小化し、最適な性能を保証。

5.4 ソフトウェアおよびデータ管理
 • リアルタイムグラフィカルインターフェース：流量対圧力曲線やCv性能グラフを含む試験データを連続的に可視化。
 • 過去データのアーカイブ：試験記録を安全に保存し、傾向分析、品質管理、規制遵守報告に活用。
 • レポート生成：自動レポート作成により、PDFやCSVなど複数形式で詳細な試験結果を出力可能。

6. 結論
Neometrix GroupのCv（流量係数）試験装置は、制御バルブ性能評価において比類のない精度を提供する総合的かつ高精度な試験システムです。その高度な油圧設計、洗練された計測機器、強力な自動化機能により、厳密なバルブ試験、校正、品質保証が求められる産業に不可欠なツールとなります。

この試験装置は業界標準を満たすだけでなく、超える性能を発揮し、モジュラーでスケーラブルかつ信頼性の高いバルブ性能検証ソリューションを提供します。製造、R&D、立ち上げ、保守のいずれの環境でも、Cv試験装置は運用効率、安全性、長期的なシステム信頼性を向上させる重要な洞察を提供します。

詳細情報、技術的な問い合わせ、またはデモのご予約は当社営業チームまでご連絡ください。Cv（流量係数）試験装置がどのようにバルブ試験と検証プロセスを変革し、流体制御システム全体で最高の性能と信頼性を確保するかをご確認いただけます。