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製品概要
ラダー（方向舵）とテイルプレーン（水平尾翼）は、航空機の安定性と操縦性を支える重要な操縦面です。垂直尾翼に取り付けられたラダーはヨー制御を担い、クロスウィンド着陸、協調旋回、方向安定性に不可欠です。テイルプレーン（水平安定板）はピッチバランスとトリムを管理し、滑らかな上昇、降下、水平飛行を実現します。これらのいずれかが故障すると、安全性、操縦性、ミッション性能に深刻な影響を与える可能性があります。

信頼性を確保するため、これらの操縦面を制御するアクチュエータおよび油圧サブシステムは、飛行認証前に機能、耐久性、性能に関する包括的な試験を受ける必要があります。ラダー & テイルプレーン試験装置は、実際の運用で発生する厳しい荷重、圧力、動的条件を再現するために設計された専用油圧試験ベンチです。

本装置は、耐圧試験、漏れ検出、耐久サイクル試験、応答測定、汚染監視を統合的に実施できるプラットフォームを提供します。ラダーおよびテイルプレーン用に独立したベンチ、デュアル回路油圧アーキテクチャ、さらに自動化やデータ取得向けのアップグレードオプションにより、OEM生産ライン、研究開発施設、認証ラボ、MRO工場における中核設備として世界中で採用されています。

この試験が不可欠な理由
• 安全性：操縦面は航空機の操縦性と安定性に直接影響します。ラダーまたはテイルプレーンのアクチュエータが故障すると、方向またはピッチ制御を喪失する可能性があります。

• 認証コンプライアンス：航空当局は、国際基準（FAA、EASA、DGCA、MIL/Aero）に適合するため、飛行制御システムの厳格な試験を要求します。

• 運用信頼性：実際の運用条件下での繰り返しサイクルにより、アクチュエータが数千回のフライトに耐えられることを検証します。

• メンテナンス保証：オーバーホール後の試験により、隠れた漏れ、反応遅れ、または汚染問題を再使用前に検出できます。

• コスト削減：航空機上でなく試験ベンチ上で欠陥を検出することで、飛行試験の却下や運用中の故障による高額な損失を回避できます。

主な特徴
• 独立した試験ベンチ

  ▹ ラダーおよびテイルプレーンアクチュエータ用に独立したベンチを配置し、同時または単独運転が可能。

  ▹ モジュール設計により既存の研究室やハンガー設備への容易な統合を実現。

• デュアル回路油圧アーキテクチャ

  ▹ アクチュエータ応答を精密かつ動的に制御するサーボ圧力レギュレータ。

  ▹ 静的耐圧試験および漏れ試験用のテスト圧力レギュレータ。

  ▹ 機能試験と耐久試験のシームレスな切り替えを可能にします。

• 包括的な安全システム

  ▹ 急速減圧を可能にする専用ダンプバルブ。

  ▹ 柔軟な返油ルーティングを実現するシステム1およびシステム2リターンバルブ。

  ▹ 過圧保護および非常停止機能を装備。

• 計測 & サンプリング

  ▹ オペレーターに即時フィードバックを提供するアナログ主圧力計。

  ▹ 圧力およびリターンラインのサンプリングポート（ISO 4406 / NAS 1638汚染監視対応）。

  ▹ 拡張可能なセンサー群：圧力変換器、ロードセル、変位センサー、流量計、温度プローブ。

• 操作しやすいコントロールパネル

  ▹ OPEN/CLOSE 表示付きの直感的なバルブハンドルで誤操作を防止。

  ▹ 試験、リターン、ダンプ操作を明確に分離し、誤接続リスクを低減。

• アップグレードオプション

  ▹ 自動試験、インターロック、プログラム可能な試験シーケンスを実現する PLC/SCADA との統合。

  ▹ ロギング、トレンド分析、試験レポート作成に対応したデジタルDAQシステム。

  ▹ 油圧流体の健全性を連続監視するインライン粒子汚染モニター。

用途
• OEM 生産 & 認定

  ▹ 新製造のラダーおよびテイルプレーンアクチュエータの試験。

  ▹ 航空機への組み込み前の認定基準への適合確認。

• 研究開発

  ▹ 新型アクチュエータ技術の性能評価。

  ▹ 設計検証のための空力負荷シミュレーション。

• 認証サポート

  ▹ 国際的な航空宇宙認証基準に沿った耐圧試験および耐久サイクル試験。

  ▹ 型式認証および適合性承認を支援。

• MRO 工場

  ▹ 修理・オーバーホール後アクチュエータの性能確認。

  ▹ 再使用前に漏れ、摩耗、汚染を早期検出。

• 学術 & 防衛研究機関

  ▹ 油圧試験手順に関する技術者教育。

  ▹ 制御システム設計の実験的検証。

代表的な試験能力
• 耐圧試験 – 最大定格油圧を適用し、機械強度とシール性能を検証。

• 漏れ試験 – 長時間の加圧保持により、シールや継手の微小漏れを検出。

• 作動ストローク試験 – アクチュエータの変位、伸縮速度、応答の均一性を測定。

• 動的性能評価 – サーボ制御下でヒステリシス、デッドバンド、応答性を評価。

• 耐久／疲労試験 – 数千回の模擬作動サイクルにより、実使用寿命を検証。

• 汚染監視 – 圧力ラインとリターンラインから油を採取し油圧流体の健全性を評価。

• 緊急減圧 – 異常時にダンプバルブを使用して迅速に圧力を低減。

技術ハイライト（顧客要件に合わせてカスタマイズ可能）

  

    

      
パラメータ
      
性能
      
備考
    
  
  

    

      
供給圧力範囲
      
0–210 / 315 / 350 bar
      
アクチュエータの種類に応じて設定可能
    
    

      
最大流量
      
10–60 L/min
      
アクチュエータの速度とストロークに基づき最適化
    
    

      
圧力制御
      
サーボ＋テストレギュレータ
      
独立した二分岐制御
    
    

      
リターンシステム
      
システム1 & システム2
      
フィルタまたはバイパス経由で柔軟にルーティング可能
    
    

      
流体サンプリング
      
圧力 & リターンポート
      
汚染チェック（ISO 4406 / NAS 1638）
    
    

      
計測機器
      
圧力、流量、変位、温度
      
DAQ への拡張が可能
    
    

      
安全機能
      
ダンプバルブ、リリーフバルブ、インターロック
      
航空宇宙安全基準に準拠
    
    

      
制御
      
手動パネル / PLC アップグレード
      
自動化とデータロギングのオプションを提供
    
    

      
適合規格
      
FAA, EASA, MIL, DGCA 規格
      
認証サポート
    
  


利点
• ラダーおよびテイルプレーンの運用条件を忠実にシミュレーション。

• デュアル回路設計により再構成なしで静的・動的試験が可能。

• ダンプバルブ、インターロック、直感的な操作パネルによりオペレーターの安全を確保。

• 多様な試験要件に対応可能な柔軟な計測機器構成。

• 各種航空機プラットフォームおよびアクチュエータファミリーに対応する設計。

• 航空宇宙製造および防衛研究機関で実証された信頼性。

サポート & サービス
• ターンキー納入：顧客施設での設置および試運転。

• トレーニングプログラム：航空宇宙エンジニア向けの操作・保守トレーニング。

• ドキュメント：P&ID、校正証明書、O&M マニュアル一式。

• ライフサイクルサポート：予防保全、スペアパーツ、フィールドサービス支援。

• 更新・アップグレード：デジタル制御、汚染モニタリング、自動化のための近代化パッケージ。

結論
ラダー & テイルプレーン試験装置は、航空分野における最重要の飛行制御面のためのミッションクリティカルな試験ソリューションです。実環境の油圧圧力、流量、サイクル条件を忠実に再現することで、アクチュエータおよびサブシステムが寿命全体を通じて完璧な性能を発揮できるよう保証します。

OEM 生産から認証ラボ、MRO 工場に至るまで、本装置は操縦面の故障に対する不可欠な安全装置として機能し、飛行安全性、運用信頼性、そして国際航空宇宙基準への適合に大きく貢献します。