Details

Über die Maschine
Der Prüfstand für Hydraulikflüssigkeit ist entwickelt, um die Verschleißschutzeigenschaften und das Oxidations- (Alterungs-) verhalten von Hydraulikflüssigkeiten unter streng kontrollierten, reproduzierbaren Bedingungen zu bewerten. Er verwendet zwei industriestandardisierte Prüfpumpen als Lastkomponenten:
- Flügelzellenpumpe (Vickers 35VQ25A-11*20) für ASTM D6973-2014 Tests
- Schrägachsen-Axialkolbenpumpe (A2F10) für JCMAS P 045 Tests
Durch die Analyse des Massenverlusts der Verschleißeinsätze (Nockenring und Flügel) und die Überwachung des Flüssigkeitszustands nach dem Test quantifiziert der Prüfstand, wie gut eine Flüssigkeit Verschleiß und Oxidation widersteht. Eine Flügelzellenpumpe erzeugt den erforderlichen Prüfdruck, und ein Überdruckventil im Schrägachsenkreis erzeugt Hochtemperaturbelastungen in Gegenwart von Luft und einem Kupferkatalysator – wodurch die Alterung in einer realistischen hydraulischen Komponente beschleunigt wird. Alle Konstruktions- und Sicherheitsmerkmale entsprechen der europäischen Maschinenrichtlinie 2006/42/EG (oder gleichwertigen indischen Normen).

Technische Spezifikationen

  

    

      
Parameter
      
Wert
    
  
  

    
Auslegungsbetriebsdruck
207 bar
    
Maximaler Systemdruck
250 bar
    
Max. Durchfluss (Hauptpumpe)
~170 L/min
    
Stromversorgung
3-phasig, 415 V ±10%, 50 Hz; 24 V DC Steuerung
    
Leistungsaufnahme
110 kW (VFD-gesteuert)
    
Flüssigkeitssauberkeit
NAS 1638 Klasse 6 oder besser
    
Flüssigkeitsviskosität
ISO VG 32, 46, 68
    
Einsatzzyklus
Intermittierend
  


Prüfparameter (ASTM D6973-2014):

  

    

      
Prüfparameter
      
Wert
    
  
  

    
Pumpendrehzahl
2.400 U/min ± 20
    
Auslassdruck
6,9, 13,8, 20,7 MPa ± 0,2 MPa
    
Öltemperatur
52 °C, 79 °C, 95 °C ± 3 °C
    
Laufzeit
30 Min. (bei 6,9 & 13,8 MPa); 49 Min. (bei 20,7 MPa)
    
Mindestdurchfluss
132 L/min
  


2. JCMAS P 045 Prüfstand

  

    

      
Parameter
      
Wert
    
  
  

    
Auslegungsbetriebsdruck
350 bar
    
Maximaler Systemdruck
420 bar
    
Pumpendurchfluss
10,3 cc/U
    
Stromversorgung
3-phasig, 415 V ±10%, 50 Hz; 24 V DC Steuerung
    
Leistungsaufnahme
45 kW (VFD-gesteuert)
    
Flüssigkeitssauberkeit
NAS 1638 Klasse 6 oder besser
    
Viskositätsklassen
ISO VG 32, 46, 68
    
Einsatzzyklus
Intermittierend
  


Prüfparameter (JCMAS P 045):

  

    

      
Prüfparameter
      
Wert
    
  
  

    
Pumpendrehzahl
2.600 U/min ± 1
    
Auslassdruck
35 MPa ± 0,1 MPa
    
Ansaugtemperatur
90 °C ± 1 °C
    
Luftdosierung
0,1 L/h @ 20 °C
    
Wasserdosierung
0–100 mL/h
    
Katalysator
0,3 m² Kupferblech + Gummidichtungen
    
Betriebszeit
500 Stunden
    
Probenahme
6 Proben bis zu je 300 mL
  


Wichtige Merkmale der Maschine
• Hochgradig wiederholbar & reproduzierbar: Erfüllt oder übertrifft die Toleranzen von ASTM D6973-14 & JCMAS P 045.  
• Vollautomatische Probenahme: Programmierbar während der Tests ohne Eingriff des Bedieners.  
• Automatische Temperaturregelung: Hält Öl- und Umgebungstemperaturen exakt gemäß den Prüfprotokollen.  
• Flexible Prüfmethoden: Einfach an zukünftige Normänderungen oder kundenspezifische Anforderungen anpassbar.  
• Doppelte Alterungsmodi: Luft- und Wasserdosierung in der Saugleitung für beschleunigte Oxidationstests.  
• Hochleistungs-Powerpacks: ASTM-Kreis bis zu 300 L/min @ 207 bar; JCMAS-Kreis bis zu 70 L/min @ 350 bar.  
• Hochauflösende Datenerfassung: Erfasst Prüfdaten alle 0,1 Sekunden für detaillierte Nachanalysen.  

Anwendungen – Erweiterte Einsatzmöglichkeiten
1. Schmierstoff- & Flüssigkeitshersteller:  
Produktentwicklung: Neue Formulierungen hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Oxidationsstabilität an Branchenstandards messen und so die Markteinführungszeit verkürzen.  
Qualitätskontrolle: Routinemäßige Chargenfreigabetests durchführen, um sicherzustellen, dass jede Produktionscharge die strengen NAS-Reinheits- und Viskositätsspezifikationen erfüllt, bevor sie ausgeliefert wird.  

2. Automobil- & Nutzfahrzeug-OEMs:  
Lieferantenqualifizierung: Sicherstellen, dass eingehende Hydraulikflüssigkeiten von Drittanbietern die vertraglich vorgeschriebenen Leistungskriterien (ASTM D6973-14 und JCMAS P045) erfüllen.  
Interne F&E: Charakterisierung des Flüssigkeitsverhaltens unter Fahrwerks-, Getriebe- oder Lenkungsbelastungen, um die Systemeffizienz und Haltbarkeit zu optimieren.  

3. Luft- & Raumfahrt- sowie Verteidigungslabors:  
Missionskritische Flüssigkeiten: Prüfung von Spezialhydraulikflüssigkeiten (nicht-petroleum- und feuerbeständig) unter beschleunigter Alterung, um die Leistung bei extremen Temperaturen und Hochdruckimpulsen zu bestätigen.  
Regulatorische Zertifizierung: Erstellung von Datenpaketen für zivile und militärische Zulassungsstellen, die die Einhaltung von ISO-, MIL-SPEC- und OEM-Fluidstandards belegen.  

4. Prüf- & Zertifizierungsstellen:  
Unabhängige Tests: Angebot unabhängiger, nachvollziehbarer Prüfberichte für Gerätehersteller, Versicherer und Regulierungsbehörden.  
Individuelle Protokolle: Implementierung benutzerdefinierter Testzyklen (variierende Last, Temperatur, Dosierregime) für Nischenanwendungen wie Marinehydraulik oder erneuerbare Energietriebwerke.  

5. Akademische & Forschungseinrichtungen:  
Grundlagenforschung: Untersuchung tribologischer Mechanismen von Verschleißeinsätzen (Flügel, Nockenringe) und katalytischer Oxidationsprozesse in Fluidmedien.  
Abschlussprojekte: Praktische Erfahrungen mit automatisierten Prüfständen, Datenerfassung und statistischer Analyse von Verschleiß- und Alterungsphänomenen.  

6. Wartungs- & Serviceeinrichtungen:  
Feldflüssigkeitsbewertung: Simulation von Belastungsbedingungen im Betrieb, um Empfehlungen zu Wechselintervallen und Kontaminationskontrolle in industriellen Hydrauliksystemen zu geben.  
Fehleranalyse: Reproduktion realer Betriebsszenarien zur Ursachenanalyse von hydraulikflüssigkeitsbedingten Geräteausfällen und zur Empfehlung von Korrekturmaßnahmen.  

Fazit
Der A3987 Prüfstand für Hydraulikflüssigkeiten vereint Präzision, Automatisierung und Normenkonformität, um hochwertige Einblicke in das Verschleiß- und Alterungsverhalten von Flüssigkeiten zu liefern. Seine Doppelpumpen-Architektur, die automatische Probenahme und die strenge Umweltkontrolle machen ihn gleichermaßen geeignet für Routinequalitätsprüfungen, F&E-Untersuchungen und unabhängige Zertifizierungen. Durch die Erfassung detaillierter, reproduzierbarer Datensätze alle 0,1 Sekunden ermöglicht dieser Prüfstand Ingenieuren, Wissenschaftlern und Qualitätsmanagern:  
- Fluidformulierungen zur Maximierung der Lebensdauer von Komponenten zu optimieren  
- Lieferantenmaterialien anhand globaler Prüfprotokolle zu validieren  
- Produktentwicklungen zu beschleunigen und das Risiko von Nichtkonformitäten zu verringern  
- Ein tieferes Verständnis tribologischer und oxidativer Mechanismen zu gewinnen  

Die Integration des A3987 in Ihr Prüflabor gewährleistet nicht nur die Einhaltung von ASTM D6973-14 und JCMAS P 045, sondern fördert auch kontinuierliche Innovation in der Hydraulikflüssigkeitstechnologie, was Leistungssteigerungen und Kosteneinsparungen in Ihren Betriebsabläufen ermöglicht.