Para que é usada a máquina de teste de pressão hidráulica de bomba de 155 mm (até 1800 bar)?

O sistema é projetado para testes de pressão hidrostática e testes de deformação de projéteis de artilharia, munição de 155 mm, projéteis de fumaça, projéteis de estilhaços, projéteis explosivos e outros corpos ocos de aço para garantir a integridade estrutural sob condições de extrema pressão.

Qual é a faixa de pressão operacional do sistema de teste hidráulico de alta pressão?

A máquina opera entre 250 e 1.200 Bar para testes controlados e é projetada estruturalmente para suportar até 1.800 Bar para segurança e proteção contra sobrecarga.

Quais calibres e tamanhos de cartuchos podem ser testados?

O sistema de teste de componentes de artilharia suporta calibres incluindo projéteis de 105 mm, 120 mm, 122 mm, 130 mm e 155 mm, como M107, M795, L15 e ERFB, com diâmetros variáveis de 100–200 mm e comprimentos de 400–1000 mm.

O sistema suporta testes de pressão automatizados?

Sim, o testador de pressão automatizado inclui controle PLC-HMI, manuseio robótico de seleção e colocação, vedação automatizada, medição precisa de pressão, monitoramento de deformação e geração de relatórios digitais.

Qual capacidade de produção a máquina de teste de pressão de artilharia oferece?

Com automação robótica integrada, o sistema suporta uma taxa de produção de 40 a 50 cápsulas por hora, dependendo do tamanho da cápsula e do tempo de permanência.

Quais recursos de segurança estão incluídos na bancada de teste de pressão hidráulica?

A máquina inclui paradas de emergência, intertravamentos, gabinetes de segurança, alarmes de pressão, proteção contra sobrecarga, sensores de detecção de vazamento e conformidade com padrões globais de segurança de defesa.

A máquina pode ser personalizada para aplicações de nível de defesa?

Sim, a solução de teste de pressão hidráulica pode ser personalizada com base nas dimensões do casco, requisitos de automação, especificações de conformidade e padrões da indústria de defesa.

Como as soluções integradas de testes automatizados beneficiam os setores de defesa e aeroespacial?

As soluções integradas de testes automatizados combinam máquinas de testes de pressão de artilharia, sistemas automatizados de testes hidráulicos, soluções de armazenamento criogênico e bancos de testes industriais para oferecer confiabilidade militar, precisão de nível industrial e aplicabilidade global nas indústrias de defesa, aeroespacial e criogênica.

Marcação CE &touro; Indústria 4.0 &touro; Grau de Defesa

Bomba
Máquina de teste de pressão hidráulica

Testes automatizados de pressão hidrostática para projéteis de artilharia, morteiros e vasos de pressão industriais. Selecione sua munição, escolha sua capacidade e configure a máquina de acordo com suas necessidades exatas de produção.

Configure sua máquina Explore a máquina

1800

Capacidade Estrutural da Barra

200+

Conchas / Hora (Modelo Top)

1 μm

Resolução de Deformação

Calibres Suportados

Robô ABB manuseando projéteis de artilharia em transportador de rolos

Manuseio robótico de conchas

Carcaças de 155 mm em esteira com prensa hidráulica e robô ABB

Célula de teste automatizado

Sistema transportador de linha de produção com cerca de segurança

Instalação de linha de produção

Processo de teste

Como funciona a bomba

Cada modelo segue este comprovado ciclo de testes de 5 estágios. Modelos superiores simplesmente executam vários ciclos em paralelo.

Carregar e carregar Posição

O operador coloca as cascas horizontalmente no transportador de alimentação usando o guindaste de lança. O robô de 6 eixos (ABB/KUKA/FANUC, carga útil de 150 kg) coleta cada cápsula e a posiciona verticalmente na mesa indexadora rotativa de 4 estações.

Transportador de rolos acionado por motor de engrenagem VFD
Robô com garra hidráulica para manuseio seguro
Identificação automática de casca e seleção de receita

Preencher e preencher Medir o volume da cavidade

A cavidade da carcaça é automaticamente preenchida com água filtrada misturada com um composto inibidor de ferrugem. Uma taxa de fluxo alta preenche o volume a granel e, em seguida, muda para um fluxo baixo de precisão à medida que o nível se aproxima da face do olho. A capacidade de água equivalente exata é medida e registrada.

Enchimento de taxa dupla: volume de alta velocidade + reabastecimento de precisão
Precisão do volume: ±1% (incerteza total <9 mL)
Resolução: <1 mL via medidor de vazão volumétrico
Verificação de conformidade de capacidade (limites superiores/inferiores)

Selar e Pressurizar

A mesa rotativa indexa 90°; para a estação de testes. A prensa hidráulica de 100 toneladas empurra a carcaça contra a cabeça de vedação. O ar é purgado e, em seguida, intensificadores hidráulicos duplos aumentam a pressão até o ponto de ajuste programado (até 1.400 bar) com monitoramento contínuo durante todo o período de permanência.

Pressão operacional: 250 – 1400 barras
Capacidade estrutural: 1800 bar (fator de segurança de 1,5 vezes)
Tempo de espera: 5 – 60 segundos (programável)
Resolução de pressão: ≤1 bar, precisão: ±2% / ±10 bar
Aquisição contínua de dados de pressão/tempo a 250ms

Meça a deformação e amp; Registro

As sondas LVDT (Marposs/Renishaw) medem a expansão máxima do casco durante a pressurização e a deformação permanente após a despressurização. Todos os dados são registrados automaticamente e o shell é classificado como aprovado ou rejeitado.

Resolução: 1 mícron (LVDT/infravermelho sem contato)
Mede a expansão durante espera e espera. deformação pós-liberação
Classificação automática de aprovação/reprovação com alerta sonoro
Curva de pressão versus tempo registrada como CSV
Frequência de aquisição de dados: 250 ms

Desaguar, carimbar e amp; Descarregar

A mesa rotativa indexa a estação de desidratação. Um servomecanismo inclina a carcaça 45°; para drenar a água para a bandeja coletora. As cascas passadas são marcadas com uma marca “H” e o robô as coloca na esteira de saída. Os projéteis rejeitados são desviados automaticamente para a tabela de rejeição.

Mecanismo de inclinação do servo motor para drenagem completa
Secagem integrada opcional (interna + externa)
Marcação por micropercussão / carimbo a frio ("H")
Classificação automática de aprovação/rejeição
Operador descarrega da saída através de guindaste de lança

Compatibilidade de Munição

Tipos de Shell Suportados

23 variantes de projéteis em 4 famílias de calibre. Todos os parâmetros de teste são armazenados no PLC por receita – a mudança leva menos de 3 minutos.

Tipo de casca	Designação/Modelos	DE (mm)	Comprimento (mm)	Peso (kg)	Pressão de teste	Máquina compatível
⬡ Calibre 105 mm 4 tipos
HE padrão	OF-420, M1, DM111, M760	105	490–530	14–15	350–450 barras	BS-30
Treinamento/TP	M60 TP, M67 TP-T, Prática LU	105	490	13–14	200–300 barras	BS-30
Fumaça / WP	M60 WP, DM112 WP	105	490	14	300–400 barras	BS-30
Iluminação	M314 Illum, Concha Estelar	105	540	13	250–350 barras	BS-30
⬡ Calibre 122 mm 4 tipos
HE padrão	OF-462, OF-471, 3OF24	122	700–720	21–22	500–600 barras	BS-60
Assistido por foguete (RAP)	9M521, OF-462 RAP	122	750–800	26–28	500–650 barras	BS-60
Carga / Submunição	Carga NORINCO, 9N210 Sub	122	800–830	25–27	400–500 barras	BS-60
Treinamento/TP	TP-OF-462, Prática Inerte	122	700	21	200–350 barras	BS-60
⬡ Calibre Naval 127–130 mm 3 tipos
HE Naval - 130 mm	AK-130 HE, 3OF83	130	820–840	33–34	600–700 barras	BS-60
HE Naval - 127 mm	OTO Melara 127/54, Mk 64	127	800–820	31–33	600–700 barras	BS-60
Naval AA/GP	Bofors 120 mm, Mk 45 Mod 4	127	700–730	28–30	550–650 barras	BS-60
⬡ Calibre 155 mm 12 tipos
HE padrão	M107, DM121, OF-540, L15	155	600–615	43–44	800–1000 barras	BS-120 BS-200
HE de longo alcance (ERFB)	M795, LU211, BK-27, K307	155	600–625	43–45	900–1100 barras	BS-120 BS-200
Sangramento Básico (BB)	ERFB-BB, Assegai-BB, NORINCO BB, V-LAP BB	155	860–880	45–47	900–1100 barras	BS-200
Assistido por foguete (RAP)	M549A1, ERFB-RAP, RAP chinês	155	890–915	47–48	1000–1200 barras	BS-200
DPICM/Cluster	M864, K307 DPICM, DM642	155	780–800	46–48	900–1100 barras	BS-200
Inteligente / Fundido por Sensor	BÔNUS, SMArt 155, M898 SADARM	155	890–910	48–50	1000–1200 barras	BS-200
Alcance Estendido (ERCA/VLAP)	XM1113, VLAP, Projétil ERCA, BM-12	155	970–1005	47–50	1000–1400 barras	BS-200
Treinamento/Prática	M795 TP, Inerte M107, Prática LU211	155	600–620	43	400–600 barras	BS-120 BS-200
Fumaça / WP	M110 WP, M825 WP, DM112 Fumaça	155	695–720	42–44	600–800 barras	BS-120 BS-200
Iluminação	M485 Illum, M118, IR Star Shell	155	755–780	43–45	600–800 barras	BS-120 BS-200
Termobárico / FAE	Projetos FAE personalizados, OFB termobárico	155	Personalizado	~45	800–1000 barras	BS-200
Anti-Estrutura / Destruidor de Bunkers	DRDO endurecido, rodada de bunker OEM	155	Personalizado	~50	1000–1400 barras	BS-200

≤ 600 barras Baixa pressão 600–1000 barras Pressão Média > 1000 barras Alta Pressão Todos os parâmetros armazenados no PLC · Mudança < 3 minutos

Construa sua máquina

Configurar e Solicite um orçamento

Selecione seus tipos de munição, escolha a capacidade, escolha recursos opcionais e envie sua configuração para um orçamento detalhado.

Munição

Capacidade

Características

Revisão e revisão Citar

Selecione os tipos de munição que você precisa testar

Clique em cada tipo de shell necessário. Expanda para especificações detalhadas. Você pode selecionar vários tipos.

Escolha sua capacidade de produção

Com base nas suas seleções, recomendamos o modelo destacado. Cada modelo compartilha a mesma capacidade estrutural de 1.800 bar.

Adicionar recursos opcionais

Ative quaisquer recursos adicionais necessários. Alguns recursos requerem Bomb Shell 60 ou superior.

Revise sua configuração e Solicite um orçamento

Lado a lado

Comparação detalhada de modelos

Todas as especificações dos quatro modelos num relance.

Especificação	Bomba 30	Bomba Concha 60	Carcaça de Bomba 120	Bomba Concha 200
SAÍDA e DESEMPENHO
Saída de teste	25–30/h	50–60/h	100–120/h	180–200/h
Tempo de Ciclo/Shell	~120s	~ anos 60	~30s	~18s
Pressão operacional máxima	1400 barras	1400 barras	1400 barras	1400 barras
Capacidade Estrutural	1800 barras	1800 barras	1800 barras	1800 barras
MANUSEIO DE MATERIAIS
Transportadores de alimentação	1	1	2	3
Transportadores de saída	1	1	2	3
Transportadores de rejeição	—	1	1	2
Robôs de manuseio de 6 eixos	—	1 &vezes; 150kg	2 ×; 150kg	Três vezes; 150kg
Método de carregamento	Guindaste de lança	Robótico	Robótico	Robótico
ESTAÇÕES DE TESTE
Vedação e vedação Cabeças de teste	1	1	2	4
Mesas de índice rotativo (4 estações)	1	1	2	4
Intensificadores Hidráulicos	1	2	3	5
AUTOMAÇÃO & CONTROLAR
CLP (Siemens S7-1200)	✓	✓	✓	✓
Tela sensível ao toque IHM	10"	10"	12"	15"
Sistema SCADA	—	✓	✓	✓
Integração MES	—	—	Opcional	✓
PEGADA
Aprox. Tamanho (L x W)	6×4m	8×6m	14×7m	20x10m

Padrão em todos os modelos

Construído para confiabilidade de nível de defesa

Cada máquina Bomb Shell compartilha essas capacidades básicas.

⚖

Capacidade estrutural de 1800 barras

Prensa hidráulica 100T com aço estrutural de alta qualidade (IS:2062-2011). Peças deslizantes cromadas e superfícies usinadas com precisão.

⚙

CLP Siemens + SCADA

CLP Siemens S7-1200 com lógica ladder. Tela sensível ao toque IHM com fluxo de processo ao vivo. Quiosque SCADA para monitoramento centralizado e exportação de dados CSV.

📈

Detecção de deformação de 1 mícron

Sondas LVDT/infravermelho (Marposs/Renishaw) medem a expansão durante o teste e a deformação permanente após. Classificação automática de aprovação/reprovação.

🛡

Segurança Abrangente

Paradas de emergência, intertravamentos, cercas de segurança, proteções de fechamento, alarmes de pressão, detecção de vazamentos. Marcação CE, em conformidade global com os padrões de segurança de defesa.

🔃

Ferramentas de troca rápida

Acessórios de bloco em V ajustáveis, cabeças de vedação intercambiáveis e copos de localização. Múltiplas receitas de teste armazenadas no PLC para troca rápida do tipo shell.

🌏

Padrões Globais de Defesa

Compatível com AMS 2154. Fornecido para fábricas de material bélico indiano, Adani Defense, ST Engineering. Compatível com munições da OTAN e não-OTAN.

Dados Técnicos

Especificações comuns

Pressão e pressão Hidráulica

Faixa operacional250 - 1400 barras

Capacidade Estrutural1800 barras

Tempo de espera5–60 seg (programável)

Resolução de pressão≤ 1 barra

Pressione a força de fixação100 toneladas

Sistema de Medição

Resolução de Deformação1 μm

Precisão de volume±1% (≤9 mL)

Resolução de volumes≤ 1ml

Aquisição de dados250 ms/Pressão-Tempo CSV

SondasMarposs/Renishaw/Sony

Faixa de Componentes

Diâmetro Externo100 - 200 milímetros

Comprimento300 - 1000 milímetros

Peso (vazio)Até 50kg

Volume da Cavidade1 - 7,5 litros

Calibres105–155 mm (6 tipos)

Elétrica e elétrica Controlar

Poder415V ±10%, 3Φ, 50 Hz

CLPSiemens S7-1200

Opções de robôABB/KUKA/FANUC

VFDSiemens/ABB/Schneider

Proteção do PainelIP54

Perguntas frequentes

Perguntas comuns

Como escolho o modelo certo de Bomb Shell?

Escolha com base no rendimento. BS-30 é adequado para pesquisa e desenvolvimento e baixo volume (<30/h). BS-60 é o padrão totalmente automático (~60/h). O BS-120 duplica a capacidade com estações de teste duplas para grandes instalações. BS-200 é uma linha de produção completa. Use nosso configurador acima para obter uma recomendação com base em seus tipos e requisitos específicos de shell.

Qual é a pressão máxima de teste?

Todos os modelos operam de 250 a 1.400 bar e são estruturalmente classificados para 1.800 bar (fator de segurança de 1,5x). O tempo de espera é programável de 5 a 60 segundos. Para aplicações com tempos de espera mais longos (45s+), recomendamos modelos de estação dupla (BS-120 ou BS-200) para manter a produtividade.

Quais tamanhos e calibres de projéteis são suportados?

Todos os modelos suportam calibres 105, 120, 122, 130, 152 e 155 mm. São acomodadas conchas de 100 a 200 mm de diâmetro externo e 300 a 1000 mm de comprimento. Cada tipo de invólucro requer sua própria cabeça de vedação e copos de localização — nós os fabricamos a partir de seus desenhos e de uma amostra de concha.

Ele pode ser integrado à nossa linha de produção existente?

Sim. BS-60 e superiores incluem SCADA com capacidade de sincronização. O BS-120/200 oferece integração MES opcional para transferência direta de dados para sistemas de controle centralizados. A máquina suporta operação autônoma e integrada em linha.

O que inclui o comissionamento?

De ponta a ponta: projeto, fabricação, fundação, instalação, programação, comissionamento e treinamento de operador de 3 a 4 dias. Testes de comprovação mínimos de 1.000 componentes por tipo de shell. Cinco manuais de operação/manutenção/segurança, diagramas de circuitos hidráulicos e desenhos dimensionais incluídos.

E quanto a peças de reposição e suporte?

Dois conjuntos de vedações sobressalentes, válvulas de reserva e um kit de ferramentas de serviço de 150 peças incluídos. Todos os componentes utilizam marcas padrão globais (Siemens, ABB, Rexroth, Wika, Marposs) para disponibilidade mundial. Compromissos de serviço de longo prazo disponíveis.

Bomba
Máquina de teste de pressão hidráulica

Folheto Técnico Detalhado

Como funciona a bomba

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Desaguar, carimbar e amp; Descarregar

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