• Militär & Luftfahrt: Wartung auf Depot-Ebene von Helikopter-Auftriebs- und Notfallsystemflaschen. • Industriegaslieferanten: Zertifizierung und Wiederbefüllung von Hochdruckflaschen. • Forschungs- & Kalibrierlabore: Präzise Drucktests und Gashandling für Anwendungen mit hoher Reinheit. • Notfalldienste: Schnelle Wiederherstellung und Befüllung von Feuerlöschflaschen vor Ort.
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Einführung Das Neometrix Helium-Befüllsystem ist als umfassende, auf einem Skid montierte Lösung konzipiert für die sichere Rückgewinnung, hydrostatische Prüfung und Hochdruckbefüllung von Helikopter-Notflaschen. Durch den Einsatz bewährter pneumatisch angetriebener Technologie verarbeitet es Flaschenvolumina von 9 L und 18 L, liefert Helium bis 400 bar für die Befüllung und bis zu 690 bar Wasserdruck für die hydrostatische Zertifizierung. Dieses schlüsselfertige System optimiert Wartungsabläufe auf Depot-Ebene, indem Dekantieren, Prüfen und Befüllen in einer mobilen Einheit integriert werden. Systemübersicht 1. Dekantiermodul: Verwendet einen pneumatischen Gasverstärker, um Resthelium aus Flugflaschen in Auffangzylinder bei ~125 bar zu übertragen, wodurch Gasverluste und Kontamination minimiert werden. Ein luftgetriebener Ausgleichsprozess sorgt für gleichmäßige Druckbalance vor Beginn der Verstärkeroperationen. 2. Hydrostatik-Testmodul: Nutzt eine Haskel ASF-100 luftbetriebene Flüssigkeitspumpe, um Wasser bis zu 690 bar zu pressen und Flaschen kontrolliert über Druck zu prüfen. Das System stoppt automatisch bei voreingestellten Testdrücken, um Überlastung zu verhindern. 3. Befüllmodul: Nach erfolgreicher hydrostatischer Prüfung werden die Flaschen mit hochreinem Helium bis 400 bar befüllt. Automatische Absperrventile und Präzisionsregler gewährleisten exakte Fülldrücke und verhindern Überfüllung. Hauptmerkmale • Pneumatisch angetriebene Verstärker: Haskel Gas- und Flüssigkeitsverstärker arbeiten ohne Hitze, Flamme oder Funken, mit variabler Zyklusgeschwindigkeit und Dauerbetrieb. • Hocheffiziente Filtration: Mehrstufige Filter schützen Verstärker und Ventile vor Partikeln und Feuchtigkeit, für lange Lebensdauer und konstante Leistung. • Präzise Instrumentierung: Manometer, Druckschalter sowie akustische/visuelle Alarme überwachen in Echtzeit und lösen automatische Sicherheitsabschaltungen bei vordefinierten Grenzwerten aus. • Modulares Design: Edelstahlrohre, Hochdruckschläuche und Swagelok-Fittings erleichtern Wartung und garantieren dichte Verbindungen. • Benutzerfreundliche Steuerung: Zentrales Bedienfeld mit intuitiven Kippschaltern reduziert Arbeitsaufwand und verhindert Sequenzierungsfehler. Kernkomponenten & Funktionen 1. Haskel Pneumatischer Gasverstärker AGT-32/62: Flächenverhältnis-Antrieb mit kohlenwasserstofffreier Trennung, bis 400 bar Befülldruck. 2. Haskel ASF-100 Luftbetriebene Flüssigkeitspumpe: Verhältnis 100:1, Hub 0,4 in³, Edelstahlbauweise, UHMWPE-Dichtungen, bis 1 138 bar Ausgangsdruck. 3. Luftversorgung & Trocknung: 20 HP, 10 bar Kompressor mit Kälte- und Trockenmittelabscheidern für Taupunkt −40 °C. 4. Ventile & Regler: Festo- und Swagelok-Absperrventile, Nadeldrosselventile für Feinsteuerung, Sicherheitsventile nach DOT/ISO-Standards. Betriebsablauf Dekantieren: - Flaschenadapter und Auffangzylinder anschließen; Entlüftungsventile schließen. - Druck auf ~125 bar über Bedienfeldventile ausgleichen. - Gasverstärker einschalten; Transfer überwachen bis Manometer Abschluss anzeigen. - Restgas entlüften und trennen. Hydrostatischer Test: - Flasche aus 150 L Reservoir mit Wasser füllen. - Flüssigkeitspumpe starten; automatische Abschaltung bei 450 bar (anpassbar bis 690 bar). - Druck ablassen, Wasser ablassen und auf Lecks oder Verformungen prüfen. Befüllen: - Heliumversorgung anschließen; Einlass- und Flaschenventile öffnen. - Verstärker aktivieren, Flasche auf 400 bar pressen; automatische Abschaltung. - Leitung entlüften, Ventile schließen und Flasche entfernen. Technische Spezifikationen