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A central de produção de oxigênio PSA de 200 LPM é um sistema totalmente automatizado e energeticamente eficiente que produz oxigênio medicinal com pureza de 93 ± 3 % diretamente no local por meio da tecnologia de adsorção por variação de pressão (PSA). Elimina a necessidade de cilindros de oxigênio, garantindo um fornecimento contínuo e econômico para hospitais, UTIs e unidades de oxigenoterapia. Equipada com compressor de parafuso, unidade PSA de torre dupla, sistema de filtração de múltiplos estágios e automação baseada em CLP, oferece baixa manutenção, monitoramento em tempo real e instalação rápida. O sistema atende aos padrões médicos globais, norma ISO 8573 Classe 4 e regulamentos internacionais de segurança. Princípio de funcionamento – Tecnologia PSA A central opera segundo o princípio da adsorção por variação de pressão (PSA), método comprovado para separar seletivamente o oxigênio do nitrogênio utilizando peneiras moleculares de zeólita. O equipamento funciona em ciclos contínuos de adsorção e regeneração. 1. Alimentação de ar comprimido: o ar ambiente é comprimido, seco e filtrado para remover umidade, óleo e partículas de poeira. 2. Separação de oxigênio por PSA: o ar comprimido purificado passa por peneiras de zeólita que adsorvem o nitrogênio e permitem a passagem do oxigênio. 3. Ciclo de regeneração: quando a primeira torre PSA atinge saturação de nitrogênio, o sistema comuta automaticamente para a segunda torre, enquanto a primeira libera o nitrogênio e se regenera. 4. Fluxo contínuo de oxigênio: o funcionamento cíclico garante fornecimento ininterrupto de oxigênio medicinal a 200 LPM. Especificações técnicas • Capacidade de produção – 200 litros por minuto (LPM) • Pureza do oxigênio – 93 ± 3 % (conforme padrões médicos) • Pressão de saída – 4–5 bar • Ponto de orvalho – (–) 40 °C a (–) 60 °C • Tecnologia – Adsorção por variação de pressão (PSA) • Material adsorvente – peneiras moleculares de zeólita de alta qualidade • Vazão de ar requerida – aprox. 25–30 CFM • Alimentação elétrica – 415 V, 50 Hz, trifásico • Automação – sistema CLP com tela sensível ao toque HMI • Nível de ruído – inferior a 75 dB • Fonte de energia de emergência – UPS de 30 minutos em caso de falha Principais características & Vantagens 1. Produção de oxigênio medicinal de alta pureza • Fornece 200 LPM de oxigênio com pureza de 93 ± 3 %, adequado para hospitais, clínicas e centros de emergência. • Garante fornecimento constante e confiável sem depender de fornecedores externos. 2. Sistema totalmente automatizado com controle inteligente CLP • CLP avançado com tela sensível ao toque HMI para monitoramento em tempo real. • Regulação inteligente da pureza, vazão e pressão do oxigênio. • Alarmes de segurança para baixa pureza, flutuações de tensão ou falhas do sistema. 3. Design compacto e eficiente em energia • Consumo otimizado para reduzir custos operacionais. • Estrutura modular e compacta: ideal para hospitais de pequeno e médio porte. • Filtros autolimpantes e drenagem automática reduzem a necessidade de manutenção. 4. Componentes robustos e confiáveis de qualidade industrial • Compressor de parafuso para fluxo de ar estável. • Reservatório de ar de grau médico garantindo fornecimento contínuo. • Filtração de múltiplos estágios para remover poeira, óleo e umidade. • Sistema PSA de torre dupla permitindo produção contínua com troca automática. 5. Segurança & Conformidade com normas médicas • Sensores de pureza de oxigênio, reguladores de pressão e funções de parada de emergência integradas. • Proteção contra sobrepressão garantindo segurança da tubulação. • Estabilizador servo para proteger contra flutuações de tensão. • Sistema de exaustão de gás residual (nitrogênio) evita contaminação. 6. Instalação rápida & Integração simples • Pré-montado e testado em fábrica para rápida colocação em funcionamento. • Conexão direta possível às tubulações hospitalares ou estações de enchimento de cilindros. Componentes do sistema & Funções A. Sistema de compressão & purificação de ar • Compressor de parafuso: comprime o ar ambiente à pressão necessária. • Reservatório de ar comprimido: assegura fluxo estável. • Pré-filtros & microfiltros: removem poeira, óleo e umidade. • Secador refrigerado: reduz a umidade para evitar condensação. • Filtro de carvão ativado: remove hidrocarbonetos para melhor qualidade do ar. B. Unidade geradora de oxigênio PSA • Sistema PSA de torre dupla: alternância entre separação de oxigênio e liberação de nitrogênio. • Peneiras moleculares de zeólita: adsorvem o nitrogênio para enriquecer o oxigênio. • Tanque pulmão de oxigênio: estabiliza o fluxo antes da distribuição. C. Sistema de controle & monitoramento • Painel CLP com tela sensível ao toque HMI: supervisão operacional em tempo real. • Sensor de pureza: verifica continuamente a qualidade do oxigênio e aciona alertas quando necessário. • Sistema de segurança de emergência: evita falhas e sobrecargas. Instruções de instalação & operação 1. Condições de instalação • Local ventilado com temperatura máxima de 43 °C. • Fonte trifásica de 415 V com estabilizador servo necessária. • Conexão segura à linha de oxigênio e exaustão adequada de nitrogênio. 2. Etapas de operação • Ligar a alimentação principal e o estabilizador servo. • Iniciar o compressor e o secador. • Ativar o CLP e a tela HMI. • Monitorar a pureza e a pressão. • O sistema entra em modo automático para produção contínua. Plano de manutenção & serviço periódico • Diário: verificar nível de óleo e fluxo de oxigênio. • Semanal: verificar pureza e funcionamento do secador. • Mensal: inspecionar filtros e sistema de drenagem. • Semestral: substituir filtros, calibrar sensores. • Anual: diagnóstico completo e manutenção das válvulas. • A cada 5–6 anos: substituição das peneiras moleculares de zeólita nas torres PSA. Aplicações • Hospitais, clínicas e centros de emergência • Unidades de oxigenoterapia e suporte respiratório em UTIs • Aplicações industriais de pequeno e médio porte • Resposta a desastres e hospitais de campanha • Centros de distribuição de oxigênio para ambulâncias