Detalhes
A Instalação de Testes de Dinâmica de Rotores (RDTF) é um sistema de engenharia avançado meticulosamente desenvolvido para avaliar as características funcionais e operacionais de sistemas rotor-mancal-suporte. Desenvolvido para a AERDC, HAL Bangalore, esta instalação permite testes aprofundados de dinâmica rotacional – uma área essencial da engenharia mecânica que busca entender o comportamento de máquinas rotativas. Rotores são componentes críticos em motores de aeronaves, turbinas, compressores e geradores, e seu desempenho afeta diretamente a eficiência, segurança e confiabilidade. A dinâmica de rotores envolve o estudo de vibrações, velocidades críticas, desbalanceamentos, instabilidades e desalinhamentos em sistemas rotativos. Ao testar esses fatores em condições controladas, a RDTF fornece dados valiosos sobre o desempenho, durabilidade e estabilidade dinâmica dos rotores e seus sistemas de suporte. A instalação inclui recursos completos como sistemas de acionamento, instrumentos de medição e controle, unidades de lubrificação e sistemas de carga axial. Suporta múltiplas configurações de rotores para simular condições reais de operação. Características e Capacidades 1. Configurações Versáteis - Diâmetro do eixo: 15 mm a 70 mm - Massa do rotor: até 90 kg com momento de inércia até 1 kgm² - Tamanho do disco: até 750 mm - Tipos de suporte: rígido ou flexível, com amortecedores hidrodinâmicos ou elastoméricos - Configurações: suporte simples, balanço simples/dobro, rotores duplos com rolamentos inter-eixos 2. Infraestrutura de Teste Completa - Estrutura robusta do banco de testes com minimização de vibrações - Sistemas de acionamento: 60 kW e 200 kW com velocidade variável - Controle preciso de rotação com encoder (precisão de 0,1%) - Frenagem regenerativa - Aceleração máxima de 100 RPM/s - Caixas de engrenagens para 41.000 e 52.000 RPM (com 5% de sobrevelocidade) - Acoplamentos de baixa e alta velocidade para reduzir desalinhamento 3. Medição e Controle Integrados - Sensores: acelerômetros, sensores de proximidade, RTDs, tacômetros - Análise de vibração (com analisador FFT opcional): - Espectros de frequência e ordem, diagramas de cascata, diagramas de Bode, órbitas, linha central do eixo e eventos transitórios - Integração PLC-SCADA: - Controle automático e manual com intertravamentos de segurança, alarmes e registro de dados - Interface amigável para configuração de testes 4. Sistemas de Lubrificação e Carga Axial - Sistema de óleo: - Vazão de até 20 L/min a 15 bar - Compatível com óleos aeroespaciais como MIL-E-23699/7808 - Trocadores de calor resfriados a água mantendo a temperatura entre 15°C e 150°C - Sistema de carga axial: - Atuador hidráulico de dupla ação aplicando até 20 kN - Controle remoto via SCADA com célula de carga integrada 5. Segurança e Ergonomia - Carenagem de proteção com vidro laminado industrial (conforme EN 1063:1999) - Console de controle com dois PCs operacionais - Parada de emergência e sistemas de detecção de falhas Aplicações A instalação permite os seguintes testes: 1. Validação da velocidade crítica: identificação de pontos de ressonância 2. Teste de desbalanceamento: resposta a desequilíbrio residual e excessivo conforme ISO 1940 G2.5 3. Teste de desalinhamento: simulação de desalinhamento angular e por deslocamento 4. Balanceamento em alta velocidade: até 42.000 RPM sem falhas por vibração 5. Análise de amortecimento: eficácia de amortecedores sob condições dinâmicas Especificações Técnicas Velocidade Máxima: Até 52.000 RPM Diâmetro do Rotor: 15 mm a 70 mm Massa do Rotor: Até 90 kg Potência: Até 200 kW Vazão de Óleo: 20 L/min a 15 bar Faixa de Temperatura: 15°C a 150°C Normas de Segurança: EN 1063:1999 para carenagens Entrega e Suporte - Projeto e documentação: relatórios, manuais operacionais e esquemas técnicos - Treinamento: formação de operadores sobre operação, segurança e análise de dados - Garantia e manutenção: 12 meses padrão, com opção de extensão para até 3 anos - Comissionamento: instalação completa e teste no local (HAL) Conclusão A Instalação de Testes de Dinâmica de Rotores estabelece um novo padrão para análise de máquinas rotativas. Suas capacidades avançadas, configurações versáteis e sistemas de segurança robustos fazem dela uma ferramenta indispensável para a indústria e centros de pesquisa voltados ao desenvolvimento de equipamentos rotativos de alto desempenho.
