NMX-HCV-350 / Rev 04 / DGAQA · DRDO · Marcado CE / Noida · India 2026 · Página del producto

NMX-HCV-350

Hidráulico válvula validación. 350kW.

Name: Banco de pruebas de válvulas de control hidráulico automatizado
Brand: Neometrix

Pruebas de final de línea y R&D de válvulas de control hidráulicas móviles e industriales. Flujo de hasta 400 LPM, presión de hasta 420 bar. Instrumentación multicanal: Cada unidad sometida a prueba produce un seguimiento del historial temporal que puede revisar meses después.

Solicitar propuesta Capacidades de prueba

Banco de pruebas de válvulas de control hidráulico automatizado de 350 kW — Planta de fábrica de Neometrix, Noida

Higo · 01 Instalación de fábrica: envolvente de 350 kW / 400 LPM / 420 bar

Alimentación del sistema

350kilovatios

Flujo máx.

400LPM

Presión máx.

420bar

Depósito

1200l

Temperatura operativa

20-75°C

Dosier

Doce diapositivas. Toda la plataforma.

Arquitectura, cobertura de válvulas, nueve modos de prueba con datos reales adquiridos, posicionamiento de plataforma... la historia técnica completa del folleto del producto. Navegue con las flechas, salte con las miniaturas o descargue el PDF completo a continuación.

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Descripción general

la autoridad de control de la máquina.

En la hidráulica móvil e industrial, una válvula no es "sólo un componente"; es la autoridad de control de toda la máquina. La precisión de la medición del flujo decide si una excavadora se siente suave o entrecortada; La fuga decide si un sistema sostiene la carga de forma segura; El tiempo de respuesta decide si un controlador de circuito cerrado se comporta o caza.

Banco de pruebas de válvulas de control hidráulico: ángulo de 3/4 con gabinete de control integrado

Higo · 02 Gabinete + gabinete eléctrico, configuración de fábrica

Un banco de pruebas de válvulas serio debe hacer más que "hacer presión y mostrar un manómetro". tiene que reproducir condiciones reales de funcionamiento, mide el derecho señales con automatización repetible y producir ingeniería y calidad de registros los equipos pueden confiar.

El banco de pruebas de válvulas de control hidráulico automatizado de Neometrix es un banco de pruebas universal, Equipo automatizado para validación de válvulas seccionales móviles e industriales. válvulas electrohidráulicas/proporcionales: combinando alta potencia hidráulica, instrumentación multicanal y secuenciación de pruebas basada en software con datos registro.

Un equipo universal y automatizado para validar el ciclo de vida completo del control hidráulico válvulas: desde la inspección entrante hasta la resolución de problemas posteriores al campo.

La plataforma admite inspección entrante, calibración y ajuste, rendimiento caracterización, verificación de resistencia y resolución de problemas posteriores a fallas - todo a través de secuencias repetibles con conjuntos de datos archivados. Comparar variación de válvula a válvula entre lotes, calificar nuevas combinaciones de carrete/manguito, o demostrar el cumplimiento de una especificación del cliente meses después del envío de la unidad.

Arquitectura

Una central eléctrica de 350 kW, anotado.

Arquitectura multimotor y multibomba que genera alto flujo y presión estable control y rampas repetibles para pruebas dinámicas. Acondicionamiento de carreras en etapas pequeñas y trabajo de bajo flujo; las etapas más grandes se amplían para eventos de alto flujo o alta carga - sin forzar al sistema a operar en un punto extremo para cada prueba.

Banco de pruebas de válvulas de 350 KW: elevación frontal con etiqueta nominal y puertas de acceso dobles

Higo · 03 Alzado frontal · nominal de 350 kW, puertas de acceso dobles para carga UUT

Sub · 01

Acondicionamiento

Calentamiento hasta la ventana de temperatura definida; Las secuencias de purga/lavado evitan una falsa inestabilidad debido al aire arrastrado.

Sub · 02

Flexión del accesorio

Soportes para cartucho, subplaca y colector. Los cambios rápidos entre familias de válvulas reducen el riesgo de errores de plomería.

Sub · 03

Filtración

Filtración de presión, retorno y drenaje alineados con los requisitos de limpieza de grado de producción.

Sub · 04

Térmico

El enfriador tipo placa en un depósito de 1200 L mantiene la ventana de 20 a 75 °C durante ciclos de trabajo prolongados.

Cobertura

Configurado para virtualmente cualquier arquitectura.

Con accesorios y plomería flexibles, el banco admite una amplia gama de dispositivos móviles. y diseños de válvulas industriales. Cada familia se envía con un protocolo de prueba precargado. que se pueden ampliar, combinar o personalizar según su cadencia de producción.

El banco se puede ajustar para control direccional, de presión y de flujo. arquitecturas de válvulas: cartucho de cobertura, subplaca y montaje en colector diseños que incluyen variantes comunes como relieve, reducción, secuencia, válvulas de contrapeso/retención de carga y válvulas de control de flujo prioritarias. Protocolos de prueba barco precargado para las seis familias de válvulas siguientes; extensión a adyacente Las arquitecturas son una cuestión de fijación y enrutamiento, no de modificación de la plataforma central.

Capacidades de prueba

Nueve pruebas. Una plataforma. Un conjunto de datos rastreable.

El banco admite validación estática, cuasiestática y dinámica. Modos de prueba componer en secuencias programadas: calentamiento → purga → mapeo ΔP → barrido de histéresis → fuga → respuesta dinámica → resistencia → post-resistencia comparación. Cada gráfico a continuación son datos reales adquiridos de la plataforma.

T · 01 Estático

Caída de presión & caracterización de flujo.

Cuantifica las pérdidas de energía a través del recorrido de medición de la válvula. Valida si una válvula cumple con la eficiencia hidráulica esperada en todos los rangos de flujo: energía perdida por calor en lugar de trabajo útil.

Los barridos fluyen a través de puntos operativos definidos; construye curvas ΔP versus flujo
Las ejecuciones repetidas a temperatura estabilizada separan el verdadero comportamiento de la válvula de la viscosidad
Comparación directa de variantes de carrete/manga y deriva de lote a lote

Curva de caracterización de caudal vs presión diferencial.

T · 02 Cuasiestático

Histéresis: comando arriba & abajo.

Las rampas ordenan de cero al máximo y viceversa, registrando el flujo según el comando. Revela un comportamiento de carrete pegajoso, neutralidad sesgada y no linealidad impulsada por la fricción; al conductor si una máquina móvil se siente suave o entrecortada.

Coincide con los procedimientos de rendimiento de medición CLS180 para válvulas seccionales
Comparación antes/después al ajustar la banda muerta, ganancia de flujo, ganancia de presión
Un solo gráfico expone la fricción que las pruebas en estado estacionario pasarían por alto

Bucle de histéresis: flujo de trabajo versus corriente de comando medida en el banco de pruebas

T · 03 Estático

Verificación de flujo máximo.

Confirma que la válvula alcanza el flujo nominal bajo el comando especificado. Señala combinaciones incorrectas de carrete/manga o problemas de ajuste; un pequeño cambio en el flujo máximo a menudo indica un problema real de ensamblaje, no un artefacto de medición.

Válvulas seccionales (CLS180 / CMA): cada sección cumple con sus expectativas de dosificación
Válvulas EH: las combinaciones de manguito/carrete definen ventanas de flujo nominal
Consistencia de la producción: un desencadenante de la deriva antes de que el cliente lo vea

Gráfico de verificación de flujo máximo desde un banco de pruebas de válvulas automatizado

T · 04 Cuasiestático

Fuga interna & externa.

Las fugas afectan directamente la seguridad de retención de carga, la eficiencia térmica, la deriva de la máquina y la estabilidad neutral. La comparación de fugas posteriores a la resistencia es uno de los indicadores más fuertes de desgaste o degradación del sello.

Fugas externas (integridad del conjunto) y fugas internas en los puertos de trabajo
Fuga neutra/específica de posición para válvulas de control fino
La comparación de resistencia antes y después revela una degradación del sello por debajo del umbral

Gráfico de retroalimentación de voltaje versus medidor de flujo: validación de fugas y comportamiento eléctrico

T · 05 Dinámica

Tiempo de respuesta & comportamiento dinámico.

Paso y comandos en forma. Mide la respuesta de flujo/presión a lo largo del tiempo. Señala lentitud, sobregiro, oscilación e inestabilidad. rastros de evidencia que respaldan el ajuste del controlador y el diagnóstico de problemas de campo.

Respuesta escalonada con DAQ de 10 kHz: detecta tiempo de subida, sobreimpulso y asentamiento
Perfiles de comando con forma para ajuste del controlador de circuito cerrado
Lado a lado antes/después al reajustar un controlador o un carrete

Trazo de respuesta dinámica: comando versus presión en el eje A1

T · 06 Dinámica

Ciclo de impulso &.

Ejecuta impulsos de presión programados y secuencias de ciclismo. Revela puntos débiles que las pruebas de estado estacionario pasan por alto: degradación del sello, deriva por fatiga, pérdida de recuperación-estabilidad... y admite la comparación de repetibilidad de evento a evento.

Impulsos de presión programados hasta 400 bar; repetible a lo largo de miles de ciclos
Registra los seguimientos P1/P2 para aislar el comportamiento de la etapa principal frente al piloto.
Detección de deriva entre ciclos: predictor previo al fallo

Prueba de impulso de presión a 400 bar: trazas de presión principal P1 y cíclica P2

T · 07 Eléctrico

Corriente de entrada & voltaje de caída.

Confirma la actuación electrohidráulica: especialmente importante para bobinas, controladores y electrónica integrada. En producción, aísla si un problema es hidráulico (fricción del carrete, contaminación) o eléctrico (bobina, controlador, cableado, blindaje).

Caracterización automatizada de entrada y salida con captura de retroalimentación de voltaje
Solución de problemas en campo: identifica fallas eléctricas intermitentes
Compatibilidad con PWM, CAN y acondicionamiento de señales por familia de válvulas

Seguimiento del comportamiento eléctrico de la corriente de entrada y la tensión de caída

T · 08 multisección

Flujo compartido & antisaturación.

Aquí es donde un banco de pruebas de válvulas móvil se gana la vida. Cuando se controlan varias secciones juntas, el sistema debe distribuir el flujo correctamente, mantener la controlabilidad y evitar el "robo" o la inestabilidad de la función.

Evaluaciones de flujo compartido con comandos y caídas de presión definidas
Validación de funciones prioritarias y no prioritarias bajo demanda combinada
Garantiza un movimiento predecible de la máquina bajo operación multifunción

Gráfico de flujo compartido: flujo de entrada versus flujo de la Sección 1 y la Sección 2 a lo largo del tiempo

T · 09 Estabilidad

Compensación de presión.

Valida que el flujo medido de una sección se mantenga estable incluso cuando la presión de entrada o de carga cambia; crítico para el movimiento predecible de la máquina. Una de las pruebas más prácticas del "mundo real" para sistemas hidráulicos móviles.

Validación de la compensación aumentando las presiones y registrando la variación del flujo.
Replica los cambios de carga del actuador de movimiento medio que los operadores sienten directamente
Circuitos de válvulas sensibles a la carga (LS) y sistemas de bombas de desplazamiento variable

Gráfico de compensación de presión: estabilidad del flujo bajo presiones de entrada y carga variables

Automatización & Datos

El operador inicia la secuencia. La máquina lo ejecuta.

La secuenciación de pruebas automatizada basada en PLC elimina la variabilidad del operador. Multicanal La adquisición simultánea de datos significa que cada prueba: flujo, presión, temperatura, señales de comando: produce un rastro con marca de tiempo revisable meses después.

Neometrix SCADA HMI: pantalla de prueba de caída de presión que muestra controles de bomba en vivo, medidores de flujo, sensores de presión y registro de datos

Higo · 04 HMI SCADA en vivo · Prueba de caída de presión con telemetría de motor activo, bomba, caudalímetro y sensor de presión

Una pantalla táctil HMI de 12 pulgadas muestra tableros en tiempo real; El software SCADA maneja datos adquisición y almacenamiento. Si una válvula no cumple con un criterio, los ingenieros inspeccionan la rastrear y detectar la desviación de la instrumentación a partir de un defecto genuino; la diferencia entre una recuperación rápida y una semana de extinción de incendios.

Cada prueba produce un conjunto de datos multicanal con marca de tiempo. Flujo, presión, temperatura, señales de comando, retroalimentación de voltaje... todos registrados en un solo Historial de tiempo, exportable como CSV o PDF, archivable para meses de trazabilidad de control de calidad. después de que se envía la unidad.

PLC + SCADA con pantalla táctil HMI de 12″, DAQ multicanal
Informes de prueba en PDF automatizados: flujo, presión, curvas, pasa/falla, operador & lote
Integración MES/ERP: Listo para IoT, compatible con Industria 4.0
Marcado CE, acreditación DGAQA & DRDO
Formatos de exportación: CSV, PDF, TDMS listo para MATLAB (opcional)
Garantía estándar de 12 meses, AMC disponible para soporte a largo plazo

Mirar

La magistratura en movimiento.

Dos videos de las instalaciones de Noida. El primero recorre un proceso iniciado por el operador. secuencia de prueba desde la selección hasta la exportación de datos; el segundo es una aceptación de fábrica recorrido bajo protocolo cliente-testigo.

Configuración interior 2

350 kW de construcción, cuatro vistas.

El plano de disposición general para la configuración 2 de la planta siderúrgica: prestado en isométrico para el contexto del operador, con vistas en planta y en alzado para estar listo para construir dimensionamiento. Cinco motores de accionamiento en serie, un intercambiador de calor de placas, retorno y colectores de presión, y un banco de pruebas exclusivo. A continuación se muestra el GA exacto piso de fabricación se construye desde.

DWG No. A1811

Revisión REV 03

Potencia nominal 350 kilovatios

Tamaño de hoja A3 · NTS

Representación isométrica en 3D de un banco de pruebas de válvulas de control hidráulico de 350 kW que muestra el tanque, el intercambiador de calor, los filtros, los colectores de presión y retorno y el operador en el banco de pruebas.

Vista superior del banco de pruebas de válvulas de control hidráulico de 350 kW que muestra un diseño en planta de varios motores con transmisiones principales de 200 kW, 55 kW y 130 kW, auxiliar de 3,7 kW, banco de filtros de línea de retorno y medidores de flujo.

Plano (vista superior)

Diseño en planta multimotor. El banco de bombas de cuatro motores en el lado oeste alimenta el colector de presión a través de la cadena del filtro; Los medidores de flujo se encuentran en línea en el colector este.

Figura · 07bPlano · 1:25

Elevación frontal del banco de pruebas de válvulas de control hidráulico de 350 kW que muestra el intercambiador de calor, el depósito y el conjunto de la bomba en la plataforma base, con un operador para la báscula

Alzado frontal

Elevación orientada al operador. Los colectores de línea de presión se encuentran encima; El banco de bombas es accesible desde el nivel del suelo. El alcance del operador al banco de pruebas es inferior a 1,2 m.

Figura · 07cElevación · 1:25

Elevación lateral

Perfil del lado del servicio. Intercambiador de calor empotrado a la izquierda; el depósito de 1200 L y las tuberías de presión recorren toda la longitud de la plataforma. Banco de bombas accesible desde la base.

Figura · 07dElevación · 1:25

200 kilovatios

Unidad principal · primaria

130 kilovatios

Unidad principal · secundaria

55 kilovatios

Impulsar la unidad

3.7 kilovatios

bomba auxiliar

0.75 kilovatios

motor de línea de retorno

Descargas

Dibujos de ingenieria & hoja de datos completa.

Expediente de referencia, tres variantes de diseño prediseñadas para planta siderúrgica y general contextos industriales y el folleto completo de 12 páginas. Cada uno es adecuado para revisión de adquisiciones y preselección técnica.

Dossier · 12pp

Folleto completo del producto

PDF · 10,9MB

Ficha de datos

Configuración general

PDF

Dibujo · Diseño 1

Configuración de planta siderúrgica 1

PDF

Dibujo · Diseño 2

Configuración de planta siderúrgica 2

PDF

Dibujo · Diseño 3

Configuración de planta siderúrgica 3

PDF

Presupuesto

Sobre de capacidad.

Valores de referencia para una configuración típica. Especificaciones finales del proyecto. - flujo, presión, enrutamiento de válvulas, integración MES / ERP: son personalizado para la aplicación y confirmado durante la etapa de revisión del diseño antes de que comience la fabricación.

Tipo de sistema	Banco de pruebas de válvulas automatizadas de 350 kW
Consumo máximo de energía	~ 430 kW (referencia)
Suministro eléctrico principal	Trifásico, 440 VCA
Suministro de DAQ	Monofásico, 220 VCA
Fluido de funcionamiento	Aceite mineral hidráulico VG-32
Temperatura de funcionamiento	~ 20°C a 75°C
Capacidad del depósito	~ 1200 litros
Enfriamiento	Enfriador de aceite tipo placa
Arquitectura de la bomba	Desplazamiento variable + fijo, multietapa
Filtración	Línea de presión, retorno y drenaje.
Sobre de prueba	Hasta ~ 400 LPM · hasta ~ 420 bar
Sistema de control	PLC + SCADA, HMI 12″, DAQ multicanal
Cumplimiento	Marcado CE · DGAQA · DRDO · Preparado para IoT / Industria 4.0
Válvulas compatibles	CMA, CLS180, SiCV, proporcional de dos etapas (piloto + principal), tamaño 3 & tamaño 5 EH

Aplicaciones

donde corre.

Líneas de producción, laboratorios de ingeniería, depósitos de MRO... a través de maquinaria móvil, pruebas hidráulicas de OEM, aeroespacial, defensa, petróleo & gas, ferrocarriles y automatización industrial. Una plataforma que admite múltiples programas en paralelo.

A · 01Pruebas de producción de final de línea de válvulas de control hidráulicas móviles

A · 02Validación del rendimiento de bancos de válvulas seccionales en excavadoras & maquinaria móvil

A · 03Caracterización de flujo, ΔP e histéresis de válvulas electrohidráulicas.

A · 04Pruebas de estanqueidad para retención de carga, seguridad y estabilidad neutra

A · 05Respuesta dinámica & respuesta escalonada para control de bucle cerrado

A · 06Evaluación de antisaturación de flujo compartido & en válvulas multisección

A · 07Compensación de presión y estabilidad del flujo bajo carga variable

A · 08Prueba de tensión de caída de corriente de entrada & de bobinas de controladores &

A · 09Resistencia & ciclos de presión para durabilidad & evaluación del desgaste

A · 10R&D caracterización & calibración de válvulas de cartucho, proporcionales, direccionales

A · 11Comparación de control de calidad de lote a lote & estudios de capacidad de proceso

A · 12Análisis de fallas & solución de problemas de válvulas de retorno en campo

A fondo

el completo lectura técnica.

Prosa completa del equipo de ingeniería: para compradores e ingenieros que Quiero tener el panorama completo antes de la reunión de revisión del diseño. Aproximadamente un Lectura de 12 minutos.

Introducción

En la hidráulica móvil e industrial, una válvula no es "sólo un componente"; eso Es la autoridad de control de toda la máquina. La precisión de la medición del flujo decide si una excavadora se siente suave o entrecortada; La fuga decide si un sistema sostiene la carga de forma segura; El tiempo de respuesta decide si un controlador de circuito cerrado se comporta o caza; y la caída de presión decide si se pierde energía para calentar en lugar de trabajo útil.

El banco de pruebas de válvulas de control hidráulico automatizado de Neometrix está construido como un sistema universal, Banco de pruebas automatizado para validar una amplia gama de válvulas seccionales móviles y Válvulas industriales electrohidráulicas/proporcionales. Soporta el ciclo de vida completo de validación de válvulas: inspección entrante, calibración / ajuste, rendimiento caracterización, verificación de resistencia y resolución de problemas después del campo comentarios: todo ello utilizando secuencias repetibles y conjuntos de datos archivados.

Para qué está diseñada esta máquina

Válvulas móviles

CMA (sistema de válvula seccional de doble carrete Thor)
Sistema de válvulas seccionales CLS180 / bancos de válvulas

Estas familias de válvulas normalmente requieren enrutamiento multipuerto, suministro estable condiciones y la capacidad de validar comportamientos que sólo aparecen cuando se las funciones interactúan (flujo compartido, saturación, estabilidad de compensación). el La plataforma está diseñada para manejar tal complejidad con procedimientos estructurados en lugar de que las pruebas manuales ad hoc.

válvulas industriales

SiCV (válvulas de cartucho atornillables)
Válvulas de control direccional electrohidráulica proporcional de dos etapas (piloto + etapa principal)
Válvulas de control direccional electrohidráulicas para formatos Tamaño 3 y Tamaño 5

Las pruebas de válvulas industriales enfatizan la caracterización repetible del comando/respuesta, validación de fugas finas, lógica de calibración (incluida la calibración basada en LVDT) cuando corresponda) y limpiar registros de respuesta dinámica.

Con los accesorios y el recorrido adecuados, el banco se puede adaptar a prácticamente cualquier Arquitectura de la válvula de control hidráulico: direccional, control de presión, control de flujo: que cubren diseños de cartucho, subplaca y montaje en colector incluyendo alivio, reducción, secuencia, contrapeso/mantenimiento de carga y prioridad Variantes de control de flujo.

Capacidades de prueba principales

El stand no se limita a una única "prueba de presión". Está diseñado para una amplia combinación de validación estática, cuasiestática y dinámica: pruebas de resistencia, caída de presión en rangos de flujo, histéresis, fuga de alta presión, respuesta tiempo, verificación de flujo máximo, verificaciones eléctricas de entrada/desconexión, precisión de flujo, flujo compartido y compensación de flujo. Las pruebas se combinan en secuencias programadas. que convierten los datos de prueba en decisiones de ingeniería.

Arquitectura del sistema

1. Generación de flujo de & del paquete de energía hidráulica

Arquitectura multimotor y multibomba que genera alto flujo y presión estable control y rampas o perfiles repetibles para pruebas dinámicas. Pequeñas etapas de potencia ejecutar pruebas de acondicionamiento/bajo flujo; Las etapas más grandes se amplían para flujo alto o eventos de alta carga. El sistema nunca se ve obligado a funcionar a un nivel operativo extremo. punto para cada tipo de prueba.

2. Interfaces del área de prueba & flexibilidad de plomería

Múltiples disposiciones portuarias de suministro y trabajo. La flexibilidad de la interfaz es importante porque La prueba de válvulas se realiza mediante accesorios; Los cambios más rápidos significan un mayor rendimiento. y menos riesgo de errores de plomería. Maneja diferentes configuraciones de puertos (P/T/A/B/LS / drenaje), suministro piloto y enrutamiento del banco de válvulas específico de la sección.

3. Accionamiento eléctrico de la válvula &

Las válvulas EH modernas necesitan más de "24 VCC"; necesitan una unidad de corriente correcta, PWM, comportamientos CAN y acondicionamiento de señales. El banco soporta electrohidráulico. carretes, etapas pilotadas hidráulicamente y configuraciones donde el actuador/control es proporcionado externamente mientras el banco realiza carga hidráulica controlada y medición.

4. Instrumentación, registro de datos HMI &

Medición y registro multicanal: flujo, presión, temperatura, señales de comando: por lo que cada prueba produce un historial temporal que se puede revisar, trazado y archivado para la trazabilidad del control de calidad. Los rastros registrados correctamente hacen el diagnóstico rápido: inestabilidad, desviación del sensor, un problema de plomería o una falla eléctrica. anomalía todos dejan firmas distintas.

Pruebas de fin de línea (EOL) para OEM móviles

Ideal para pruebas EOL en la fabricación de sistemas hidráulicos móviles, asegurando que cada válvula Cumple con los estándares de calidad OEM antes del envío. Pruebas automatizadas de pasa/falla en caudal, características de presión, fugas, respuesta de actuación. integra con sistemas MES y ERP para trazabilidad e informes de pruebas digitales — Ciclos de prueba estandarizados con mínima intervención del operador, lo que reduce el esfuerzo humano. error y mejorar la confiabilidad del campo.

Industrias objetivo & clientes

Industria	Empresas representativas
Maquinaria Móvil / CE	Caterpillar, Komatsu, Liebherr, JCB, Doosan, Hyundai CE, CNH Industrial, Volvo CE, John Deere, XCMG, SANY, LiuGong
OEM hidráulicos	Bosch Rexroth, Eaton, Parker Hannifin, Danfoss, Bucher, Walvoil, Salami, Casappa, Duplomatic
Aeroespacial	Safran, Liebherr Aerospace, Grupo Triumph, Moog, Woodward
Defensa	OFB, BEML, L&T Defensa, DRDO, sistema hidráulico para vehículos blindados
Petróleo & Gas	Fabricantes de válvulas & OEM de equipos submarinos
Ferrocarriles	Frenado hidráulico & sistemas de control de puertas
Automatización Industrial	OEM de máquinas herramienta, prensas y moldeo por inyección
Energía Verde / H₂	Hidráulica de turbinas eólicas, sistemas electrolizadores.

Ventajas competitivas

350 kilovatios — uno de los bancos de pruebas de válvulas hidráulicas de mayor potencia de un fabricante indio
9 modos de prueba en un banco: ΔP, histéresis, flujo máximo, fuga, respuesta, impulso, eléctrico, flujo compartido, compensación
Compatibilidad multiválvula — familias móviles + industriales (CMA, CLS180, SiCV, proporcional, direccional)
Secuenciación automatizada y repetible — resultados rastreables y auditables para sistemas de calidad ISO y OEM
Alto flujo & alta presión — hasta 400 LPM / 420 bar coincide con las condiciones de trabajo reales
Preparado para la Industria 4.0/IoT — una plataforma de control de calidad conectada y basada en datos
Más de 20 años de experiencia en el dominio — defensa, aeroespacial, hidráulica industrial
Marcado CE - aceptado globalmente
Llavero — proveedor único para diseño, fabricación, puesta en marcha, formación y posventa

Preguntas frecuentes

Preguntas, respondió claramente.

Q · 01 ¿Capacidad máxima de flujo y presión?

Hasta ~400 LPM y ~420 bar. La envolvente exacta depende de la aplicación según el tipo de válvula y la especificación de prueba. El enrutamiento multicanal admite configuraciones de alta presión y alto flujo en paralelo.

Q · 02 ¿Qué tipos de válvulas puede probar el banco?

Válvulas direccionales, de control de presión, de control de flujo, servo, proporcionales y electrohidráulicas: de cartucho, de subplaca y montadas en colector. Variantes comunes: alivio, reducción, secuencia, contrapeso/retención de carga, control de flujo prioritario. Compatible con dispositivos móviles (CMA, CLS180) e industriales (SiCV, EH de dos etapas, EH de tamaño 3/5).

Q · 03 ¿Qué pruebas se pueden realizar?

Nueve modos de prueba: ΔP/caracterización de flujo, histéresis, verificación de flujo máximo, fuga (interna & externa), tiempo de respuesta, impulso/ciclismo de presión, corriente de entrada & voltaje de caída, flujo compartido & antisaturación, compensación de presión. Todos se combinan en secuencias programadas.

Q · 04 ¿Está controlado por PLC y SCADA?

Sí. Secuencias de prueba automatizadas, monitoreo en tiempo real, DAQ multicanal, registro de datos con marca de tiempo. Frontal SCADA en HMI de 12 pulgadas con informes de prueba generados automáticamente. Integración MES/ERP disponible.

Q · 05 ¿Se puede personalizar según tamaños y estándares de válvulas específicos?

Totalmente personalizable: tamaño de válvula, rango de presión, envolvente de flujo, herramientas de fijación, perfil de accionamiento eléctrico, enrutamiento de protocolo. Compatible con criterios de aceptación ISO, DIN y específicos del cliente.

Q · 06 ¿Qué certificaciones lleva el banco?

Marcado CE, compatible con Industria 4.0. Neometrix Defense está acreditado por DGAQA y DRDO (los principales organismos de control de calidad y R&D de defensa de la India).

P · 07 ¿Instalación, puesta en marcha y formación?

Soluciones completas llave en mano: instalación, puesta en marcha in situ, formación de operadores y soporte posventa. Garantía estándar incluida; AMC disponible. Soporte de repuestos más diagnóstico remoto vía IoT.

Q · 08 ¿Podemos ver la máquina funcionando antes de realizar el pedido?

Sí. Invitamos a clientes potenciales serios a nuestras instalaciones de Noida para una prueba/demostración de aceptación en fábrica. También hay un vídeo de demostración disponible en la sección de vídeos de arriba.

Q · 09 ¿Plazo de entrega típico?

Específico del proyecto, según configuración y personalización. Proporcionamos un cronograma detallado del proyecto después de comprender sus tipos de válvulas, especificaciones de prueba y requisitos de rendimiento.

P · 10 ¿Puede soportar pruebas de resistencia de ciclos altos?

Diseñado específicamente para una resistencia de ciclo alto y de larga duración. La estabilidad térmica, la filtración y el tamaño del depósito están diseñados para ciclos de trabajo prolongados sin deriva térmica ni ruido provocado por la filtración.

P · 11 ¿Precios?

Específico del proyecto según la configuración, los tipos de válvulas y el alcance. Estaremos encantados de conversar durante una llamada y brindarle una cotización personalizada adaptada a su aplicación.

Ponte en contacto

Cuéntanos la válvula. Diseñamos el banco.

Comparta su familia de válvulas, volumen de producción, presión y envolvente de flujo, y rendimiento objetivo. Nuestro equipo de ingeniería devuelve una propuesta técnica en un plazo de cinco días hábiles, con fecha de entrega fija y documentación compatible con DGAQA paquete.

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Fábrica: E-148, Sector-63
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