200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
TGT: ALPHA-7
MODE: SEARCH
PWR: NOMINAL
FREQ: X-BAND
STATUS: LOCK
NAVTGTWPNDEFRDRCOM
MIL-STD-1553IFF: ACTIVELINK-16: SYNC
SECTOR: ALPHA
THREAT: CLEAR
RADAR: ACTIVE
TRACK: 6 TGT
LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
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    Neometrix / Équipement d'Essai Aérospatial et de Soutien au Sol / Banc d'Essai Démarreur-Générateur / NMX-SGTR
    COMPATIBLE MIL-STD · ISO 9001:2015 · MULTI-MARQUES · 50+ MODÈLES DE D/G

    Banc d'Essai Démarreur-Générateur — un seul banc, tous les démarreurs-générateurs d'aéronefs.

    Plateforme d'essai programmable et multi-marques pour démarreurs-générateurs d'aéronefs — des unités à balais CC d'hélicoptères légers aux systèmes HVDC 270V. Charge électrique complète, mesure de précision et rapports d'essai automatisés en un seul banc intégré.

    Banc d'essai démarreur-générateur Neometrix — vue de section complète
    Fig · 01 — Le banc tel que construit. Chaîne cinématique, charge électrique, instrumentation et commande sur un seul châssis isolé des vibrations.
    Vitesse d'entraînement
    15 000tr/min, extensible à 60 000
    Courant de démarreur de pointe
    2 000ampères, impulsion de démarrage de 5 secondes
    Modèles de D/G compatibles
    50+balais CC, sans balais CC et CA
    Essais normalisés
    12recettes préprogrammées
    Armée de l'air indienne et HAL
    DRDO et entreprises publiques de défense
    Compatible Skurka · Safran · AMETEK · Honeywell
    Certifié MIL-L-52366 · MIL-R-6809
    01
    Séquence d'essai

    Chaque essai suit la même séquence en 5 étapes.

    Chaque étape est automatisée, enregistrée et vérifiée par rapport à la recette de D/G sélectionnée.

    Étape 01

    Montage et configuration

    Le démarreur-générateur est fixé sur la plaque de fixation réglable à l'aide de l'adaptateur correspondant au modèle. L'opérateur sélectionne la recette de D/G depuis l'IHM — toutes les limites, taux de rampe et paliers de charge se chargent automatiquement.

    Adaptateur à changement rapide · 12+ types de brides
    Étape 02

    Entraînement et contrôle de vitesse

    L'entraînement servo régénératif à 4 quadrants accélère le rotor selon le profil de rampe programmé jusqu'à la vitesse d'essai cible, maintenue à ±0,5 % de la consigne.

    0–15 000 tr/min · coupure survitesse 14 500
    Étape 03

    Charge électrique

    Le banc de charge CC programmable applique des charges de courant par paliers de 0 à 600 A. La simulation de démarrage applique 2 000 A de pointe pour des impulsions de démarrage de 5 secondes.

    Bancs de charge CC/CA · ~50 kW de pointe
    Étape 04

    Mesure et enregistrement

    Tous les canaux d'instrumentation sont échantillonnés simultanément à haute fréquence — tension, courant, vitesse, température, vibration et formes d'onde de commutation en direct sur l'IHM SCADA.

    Vérification des limites en temps réel
    Étape 05

    Rapport et classification

    À l'achèvement, le système génère automatiquement un rapport horodaté avec réussite/échec par rapport aux limites, identifiant de l'opérateur et traçabilité de l'étalonnage.

    Export PDF / CSV / Excel
    02
    À l'intérieur du banc

    Quatre sous-systèmes intégrés, un seul châssis.

    Chaque sous-système est conçu indépendamment et intégré sur un seul châssis isolé des vibrations — garantissant l'intégrité du signal et la sécurité de l'opérateur.

    01 · Mécanique

    Système de chaîne cinématique

    Un servomoteur Siemens 1PH8 avec entraînement régénératif à 4 quadrants S120 fournit la rotation mécanique — de la simulation de démarrage lent aux essais de générateur à 15 000 tr/min.

    • Type de moteur Servo (Siemens 1PH8 ou équivalent)
    • Contrôleur d'entraînement Régénératif à 4 quadrants (S120)
    • Plage de puissance 6 kW – 37 kW (50 CV)
    • Plage de vitesse 0 – 15 000 tr/min
    • Boîte de vitesses Planétaire, faible jeu (1:2,4–1:5)
    • Accouplement Flexible haute vitesse, 15 000 tr/min
    02 · Électrique

    Sous-système électrique

    Un banc de charge CC programmable, un banc de charge CA, une alimentation d'excitation de champ de précision et un bus de simulation de démarreur de 2 000 A — tous commutés et séquencés par automate avec verrouillages matériels.

    • Banc de charge CC 0–30 VCC, 0–600 A
    • Banc de charge CA 115V, 400 Hz, triphasé, ≥15 kVA
    • Simulation de démarreur 28–30 VCC, 2 000 A de pointe
    • Excitation de champ 0–30 VCC, 0–10 A
    • Puissance de pointe du démarreur ~50 kW (impulsion de 5 secondes)
    • Puissance d'entrée Triphasée, 415V ±10 %, 50 Hz
    03 · Instrumentation

    Instrumentation

    Un système d'acquisition National Instruments ou équivalent échantillonne simultanément tous les canaux — tension, courant, vitesse, température, vibration et commutation — avec traçabilité complète vers les étalons de calibration.

    • Tension 0–50 VCC, induit/champ/borne
    • Courant 0–2 200 A (effet Hall / shunt)
    • Vitesse Codeur optique / retour servo
    • Température RTD / type K, 18–200°C
    • Vibration Accéléromètres, 1–10 000 Hz
    • Faux-rond de commutation TIR ≤0,0007", lame à lame ≤0,0002"
    04 · Logiciel

    Commande et logiciel

    Un système SCADA sur PC avec IHM tactile superpose les données en direct sur le jumeau numérique du D/G en essai. Des séquences automatisées gèrent le démarrage/arrêt, le contrôle de rampe, la vérification des limites et les rapports sans intervention de l'opérateur.

    • Système d'acquisition National Instruments / LabVIEW / automate
    • IHM Écran tactile + SCADA sur PC
    • Automatisation Démarrage/arrêt, rampe, vérification des limites
    • Rapports Horodatage, identifiant opérateur, réussite/échec
    • Communication EtherCAT, surveillance IoT à distance
    • Arrêt d'urgence Multiples emplacements type champignon
    Détail de l'interface d'entraînement mécanique
    Fig · 02 — Interface d'entraînement mécanique — l'adaptateur à changement rapide et l'accouplement qui relient l'entraînement servo à l'unité sous essai.
    04
    12 essais normalisés

    Suite complète de capacités d'essai, préprogrammée.

    Chaque essai est préprogrammé sous forme de recette. Les opérateurs sélectionnent le modèle de D/G, appuient sur Démarrer — le banc exécute la séquence complète de manière autonome.

    Essai 01

    Régulation de vitesse maximale

    Fonctionnement à 13 000 tr/min, 30V, sans charge. Vérification que le courant de champ et la régulation de tension restent dans les limites spécifiées.

    Essai 02

    Vitesse de fonctionnement continue

    12 000 tr/min à charge nominale jusqu'à stabilisation thermique — élévation de température du châssis vérifiée ≤2°F sur toute fenêtre de 5 minutes.

    Essai 03

    Essai de compoundage

    Vérification que le courant de champ augmente proportionnellement avec les paliers de charge croissants (0 → 100 → 200 → 300 A).

    Essai 04

    Régulation de vitesse minimale

    Confirmation que la tension nominale de sortie est maintenue au régime minimal de fonctionnement (6 800–8 700 tr/min selon le modèle).

    Essai 05

    Essai de tension résiduelle

    Vérification que la tension résiduelle est ≥0,8V à la vitesse de fonctionnement sans charge appliquée.

    Essai 06

    Essai de survitesse

    Fonctionnement de l'unité à 14 000 tr/min pendant 5 minutes continues. Vibration, température et bruit surveillés en continu.

    Essai 07

    Inspection de commutation

    Analyse visuelle et à l'oscilloscope de la qualité d'étincelage des balais à plusieurs combinaisons vitesse/charge.

    Essai 08

    Rotor bloqué / couple de démarrage

    Application de la tension nominale avec le rotor bloqué. Vérification que le couple de sortie est ≤9 ft-lbs (ou selon la spécification du modèle).

    Essai 09

    Essai de tension d'égalisation

    Mesure de la tension de couplage aux bornes D–E. Vérification ≤2,6V pour un comportement de couplage satisfaisant.

    Essai 10

    Faux-rond du commutateur

    Un comparateur à cadran mesure le faux-rond total indiqué (TIR ≤0,0007") et la variation lame à lame (≤0,0002").

    Essai 11

    Forme d'onde du capteur magnétique

    L'oscilloscope capture la sortie du capteur magnétique à 6 000 tr/min, vérifiant un signal crête à crête ≥2,5V.

    Essai 12

    Élévation de température du châssis

    Vérification que la température du châssis ne dépasse pas 175°F (97°C) au-dessus de la température d'entrée d'air à charge nominale.

    05
    Spécifications techniques

    Chaque paramètre est configurable à la commande.

    Plages personnalisées et canaux supplémentaires disponibles sur demande.

    Système de chaîne cinématique
    Type de moteurServomoteur (Siemens 1PH8 ou équivalent)
    Contrôleur d'entraînementRégénératif à 4 quadrants (Siemens S120)
    Plage de puissance6 kW – 50 CV (37 kW), autoconfigurée
    Plage de vitesse0–15 000 tr/min (extensible à 60 000)
    Boîte de vitessesPlanétaire de précision, faible jeu (1:2,4 – 1:5)
    AccouplementFlexible haute vitesse, sans jeu, 15 000 tr/min
    Contrôle de coupleEntièrement programmable, codeur en boucle fermée
    Base de montageSupport rigide isolé des vibrations, fixations réglables
    Sous-système électrique
    Banc de charge CC0–30 VCC, 0–600 A, programmable / par paliers
    Banc de charge CA115V, 400 Hz, triphasé, ≥15 kVA
    Simulation de démarreur28–30 VCC, 2 000 A de pointe / 400 A continu
    Excitation de champ0–30 VCC, 0–10 A, CC linéaire de précision
    Puissance de pointe du démarreur~50 kW pour impulsion de 5 secondes
    Paliers de charge0, 37, 75, 112, 150, 200, 300, 400 A
    Puissance d'entréeTriphasée, 415V ±10 %, 50 Hz (export 380V/60 Hz)
    Instrumentation
    Mesure de tension0–50 VCC, induit / champ / borne
    Mesure de courant0–2 200 A (capteurs à effet Hall ou shunt)
    Mesure de vitesseCodeur optique / retour servo
    Fréquence (CA)Précision de 400 Hz ±0,1 Hz
    TempératureThermocouples RTD / type K (18–200°C)
    Analyse vibratoireAccéléromètres, plage 1–10 000 Hz
    Résistance0–35 Ω, précision ±0,1 %
    Faux-rond du commutateurTIR ≤0,0007", lame à lame ≤0,0002"
    Logiciel et sécurité
    Système d'acquisitionNational Instruments / LabVIEW / à base d'automate
    Interface IHMÉcran tactile + contrôle SCADA sur PC
    Automatisation des essaisSéquençage démarrage/arrêt, rampe, vérification des limites
    Enregistrement des donnéesTraçage en direct, export CSV / PDF / Excel
    Arrêt d'urgenceType champignon, emplacements multiples
    Protection contre les surintensitésVerrouillages logiciels et matériels
    Coupure de survitesseLimite logicielle pilotée par retour de vitesse
    Freinage d'urgenceFrein à disque servo-commandé / pneumatique
    06
    Base de données de compatibilité

    50+ modèles de démarreur-générateur compatibles.

    Des hélicoptères Skurka 150SG aux systèmes gros-porteurs Collins 250 kVA — un seul banc, tous les modèles. Cliquez sur une ligne pour tous les détails.

    FabricantSérie / ModèleTypeTensionCourantVitesse max.Catégorie
    07
    Excellence d'ingénierie

    Conçu pour la précision. Pensé pour la production.

    Chaque décision de conception privilégie la précision de mesure, la sécurité de l'opérateur et la fiabilité à long terme dans des environnements exigeants de défense et de MRO.

    ↻

    Entraînement régénératif à 4 quadrants

    Récupère l'énergie cinétique vers le réseau pendant la décélération. Réduit le coût énergétique jusqu'à 35 % par rapport aux entraînements à freinage résistif, tout en permettant une simulation précise du couple régénératif.

    ☰

    Chargement automatique de recette

    L'opérateur sélectionne le numéro de pièce du D/G dans la bibliothèque de l'IHM. Toutes les limites d'essai, taux de rampe, séquences de paliers de charge et modèles de rapport se configurent automatiquement — aucune saisie manuelle.

    🔌

    Système d'adaptateurs multi-marques

    Un kit d'adaptateurs à changement rapide couvre toutes les géométries de bride de D/G majeures — Skurka, Safran, AMETEK, Thales, Honeywell, et plus encore. Changement en moins de 15 minutes.

    🛡

    Architecture de sécurité en couches

    Arrêts d'urgence matériels, limites de survitesse logicielles, verrouillage de surintensité, arrêt en cas de surchauffe, arrêt automatique déclenché par vibration, et protection mécanique complète.

    📊

    Étalonnage traçable

    Tous les canaux d'instrumentation sont étalonnés par rapport aux normes accréditées NABL. Les certificats d'étalonnage et les dates d'expiration sont intégrés dans chaque rapport.

    ☁

    Surveillance IoT à distance

    Une passerelle IoT optionnelle liée par EtherCAT diffuse les données d'essai en direct vers un tableau de bord web. Les responsables qualité peuvent surveiller les essais à distance et accéder aux rapports historiques.

    08
    Mises à niveau modulaires

    Options supplémentaires.

    Étendez le banc de base à tout moment. Chaque module se connecte à l'infrastructure d'acquisition et de commande existante.

    Transducteur de couple

    Mesure de la sortie de couple rotatif et statique en temps réel

    Analyseur d'harmoniques

    Qualité de THD et de forme d'onde pour générateurs CA

    Chambre thermique

    Simulation environnementale chaud/froid pendant l'essai

    Surveillance à distance

    IHM web avec données en direct et accès IoT

    Kit d'étalonnage automatique

    Étalonnage automatisé des capteurs par rapport à des normes traçables

    Caméra de commutation

    Inspection visuelle en temps réel du commutateur en vitesse

    Kit d'adaptateurs multi-modèles

    Adaptateurs à changement rapide pour différentes marques de D/G

    Équilibreuse dynamique

    Équilibrage sur 2 plans, ISO G 1.0, rotors de 2–15 kg

    Pack de vibration sans fil

    Diagnostics avancés en cours d'essai sans câblage

    Freinage d'urgence

    Frein à disque électromagnétique / pneumatique pour arrêt rapide de l'unité sous essai

    09
    Normes et certifications

    Conçu selon les bonnes normes.

    Conçu pour satisfaire les exigences qualité aérospatiales et de défense les plus exigeantes dans le monde entier.

    ISO 9001:2015
    ISO 12100 (Sécurité des machines)
    Normes CEI
    Compatible MIL-STD
    MIL-L-52366
    MIL-R-6809
    Prêt pour DO-160
    Certification CE (en option)
    Enregistré auprès de la DGAQA
    10
    Questions courantes

    Questions fréquemment posées.

    Q · 01Un seul banc peut-il tester à la fois les démarreurs-générateurs à balais et sans balais?
    Oui. Le sous-système électrique du banc comprend des bancs de charge et des circuits d'excitation séparés pour les configurations à balais CC, sans balais CC et CA. L'opérateur sélectionne le type de démarreur-générateur depuis l'IHM — le circuit d'essai correct s'active automatiquement et les circuits non pertinents sont isolés en toute sécurité par des verrouillages matériels.
    Q · 02Combien de temps faut-il pour passer d'un modèle de démarreur-générateur à un autre?
    Le changement d'adaptateur mécanique prend 10 à 15 minutes avec le kit d'adaptateurs à changement rapide. La sélection de recette sur l'IHM est instantanée. Le changement total, y compris la reterminaison électrique et l'autotest, prend généralement moins de 30 minutes pour un technicien expérimenté.
    Q · 03Quelle est la puissance maximale de démarreur-générateur que le banc peut tester?
    Le banc standard est configuré pour un entraînement mécanique de 37 kW (50 CV) et une puissance électrique de pointe de 50 kW. Cela couvre tous les modèles à balais CC et la plupart des modèles sans balais CC. Pour les générateurs CA de forte puissance (Collins 150 kVA, GE T700 65 kW, Honeywell 60 kVA), une variante robuste avec entraînement de 90 à 200 kW et banc de charge CA correspondant est disponible — veuillez nous contacter pour une portée personnalisée.
    Q · 04Les rapports d'essai sont-ils acceptés par les auditeurs qualité DGAQA et IAF?
    Oui. Les rapports comprennent : numéro de série de l'unité, identifiant de l'opérateur, références de certificat d'étalonnage avec dates d'expiration, comparaison mesure/limite pour tous les paramètres, horodatage, et signature numérique. Le format a été accepté par des installations enregistrées auprès de la DGAQA. Nous pouvons personnaliser le modèle de rapport selon les exigences spécifiques de votre système qualité.
    Q · 05Le banc peut-il simuler des profils de charge réels en vol plutôt que des charges statiques par paliers?
    Oui — avec le banc de charge programmable standard, des formes d'onde de charge arbitraires peuvent être programmées sous forme de séquences de rampe. Pour une simulation de charge entièrement dynamique (par exemple, reproduire un cycle de charge transitoire en vol), le transducteur de couple optionnel et le mode de contrôle de charge en boucle fermée permettent un suivi en temps réel d'un profil de charge d'aéronef enregistré.
    Q · 06Quel est le délai de livraison et d'installation?
    Banc standard : 16 à 22 semaines à compter de la confirmation du bon de commande. Installation sur site, mise en service et formation des opérateurs : 3 à 5 jours ouvrés. Les essais de réception usine (FAT) dans notre installation sont inclus. Les essais de réception sur site (SAT) avec votre équipe sont effectués après l'installation.
    Q · 07Un support et un étalonnage après installation sont-ils disponibles?
    Oui. Nous proposons des contrats de maintenance annuels (CMA) couvrant la maintenance préventive, l'étalonnage, les mises à jour logicielles et une réponse prioritaire. Le diagnostic à distance via la passerelle IoT permet à nos ingénieurs d'intervenir sans visite sur site dans la plupart des cas. Un support sur site est disponible dans toute l'Inde et à l'international.
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    et les normes d'essai requises.

    Nous adapterons la configuration du banc, le kit d'adaptateurs et l'instrumentation à votre flotte de démarreurs-générateurs et aux exigences de votre système qualité avant votre engagement.

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