Details

はじめに
ポンプおよび遠心ブリーザー用試験装置は、現代の航空宇宙メンテナンスおよびR&D施設の厳しい要求に応えるよう設計されています。このリグは二重機能を備えており、性能試験ではポンプの流量曲線、圧力限界、温度安定性、キャビテーション閾値を正確に評価し、保存モードでは防錆液を連続循環させることで、長期保管中やオーバーホール間の敏感なポンプ内部を保護します。モジュラー設計により、各種オイルユニットポンプ（軽量のスクエンジポンプから大容量メインポンプまで）や異なる遠心ブリーザー形状に迅速に対応でき、ほぼすべてのOEM潤滑アセンブリと互換性があります。

単なるコンプライアンステストを超えて、この装置は長期トレンド解析のための高度なデータロギング機能を統合しており、保守チームが摩耗パターンを予測し、予防的なメンテナンス計画を立てることができます。コンパクトな設置面積とキャスター付きサブフレームにより、狭いエンジンショップフロアへの設置も容易で、使いやすいタッチスクリーンインターフェースにより、技術者は専門的なトレーニングなしでセットアップ、試験、保存シーケンスを実行できます。

主な特長
▹ 柔軟なマルチモータ駆動：トルクセンサー付きで精密負荷制御が可能なホットスワップ対応の3.7 kW、2.2 kW、30 kWモーター。  
▹ 精密温度管理：クローズドループ加熱/冷却により流体温度を±0.5 °Cで保持。プレート交換器とチラーによる迅速な昇温・降温。  
▹ 優れた汚染制御：デュプレックス16 μmフィルター（β≥200）、切替可能、超清浄流体用のオプション5 μmコアレッサー対応。  
▹ デュアルタンク保存システム：センサー、攪拌機、自動液面補充付きの供給、サービス、保存用タンク。  
▹ 堅牢な構造設計：振動マウント付き鋳鉄ベースとレベリングフットにより、整列と保護を確保。  
▹ 自動制御＆安全機能：PLC駆動の試験シーケンス、PDFレポート、過圧・過温度インターロック付き。

技術仕様

  

    

      
パラメータ / コンポーネント
      
仕様
      
備考
    
  
  

    

      
作動流体
      
Turbonycoil 321
      
完全合成、高酸化安定性、航空宇宙グレード
    
    

      
密度（20 °C）
      
875 kg/m³
      
一貫した流体力学的挙動を保証
    
    

      
粘度（50 °C）
      
8 cSt
      
一般的な航空用潤滑要件に適合
    
    

      
引火点
      
145 °C
      
高温回路の安全余裕を超過
    
    

      
作動温度範囲
      
65 °C ～ 80 °C
      
0.1 °C単位でプログラム可能
    
    

      
最大作動圧力
      
6 kgf/cm²（約600 kPa）
      
プログラム可能な圧力調整器で設定可能
    
    

      
ろ過性能
      
16 µm（標準）、オプション5 µmコアレッサー
      
ゼロダウンタイム運用のためのデュプレックス切替
    
    

      
電源
      
三相、415 V ±10%、50 Hz ±1 Hz
      
突入電流低減用ソフトスターター内蔵
    
    

      
モーター
      
3.7 kW、2.2 kW、30 kW
      
IP55保護、TEFC設計
    
    

      
フレーム & ベッド
      
鋳鉄製、振動減衰構造
      
全体寸法：2.5 m × 1.2 m × 1.5 m（長さ × 幅 × 高さ）
    
    

      
計装
      
PLC、タッチスクリーンHMI、データロガー、SCADA対応
      
工場統合用にOPC-UA対応
    
    

      
安全機能
      
安全弁、サーマルカットオフ、非常停止ボタン
      
ISO 13849およびEN 60204準拠
    
  


運転モード
性能試験モード
▹ 設定：オペレーターは画面上のライブラリからポンプタイプを選択。システムが自動でモーターおよびセンサーを校正。  
▹ 実行：プログラム可能な立ち上げ/停止プロファイルでモーター速度を制御し、流量計および圧力トランスデューサーで動的特性を測定。  
▹ 分析：組み込みアルゴリズムによりキャビテーション開始を検出、ギアポンプのスリップを測定、遠心ポンプ設計の等エントロピー効率を算出。  
▹ レポート：P–Q曲線、消費電力プロファイル、OEM公差に基づくコンプライアンスチェックリストを含むカスタマイズ可能な証明書を生成。

保存モード
▹ 低流量循環：2～5 LPMで部品内空洞に流体を循環させ、保護油膜を維持。  
▹ コンディショニング：温度を40 °Cに保持し、化学的劣化を抑制。連続ろ過により粒子や水分の侵入を除去。  
▹ スケジューリング：ユーザー定義の間隔（例：1日4時間）で停滞を防止、手動介入不要。  
▹ アラート：液面補充、フィルター交換、温度逸脱時にSMS/メール通知。

用途
航空エンジンMRO施設：
• オーバーホール済みポンプをエンジンに再設置する前に、このリグは体積流量、圧力上昇、温度安定性がOEM公差に適合またはそれを超えていることを確認。複数回の再構築における性能トレンドを記録することで、保守チームは微細な摩耗パターンを特定し、オーバーホール間隔を最適化、予期せぬエンジン取り外しを削減。

OEM開発ラボ：
• エンジニアは制御された再現可能な条件下で、新しいポンプ形状や軸受材料を評価するために試験台を使用。高解像度データ（等エントロピー効率曲線やキャビテーション閾値など）はCFDやFEAモデルに直接入力され、設計検証を加速し、新しい潤滑システム部品の市場投入までの時間を短縮。

防衛および海軍支援：
• 艦上および地上の油圧システムは、極端な温度変動、振動、衝撃にさらされます。この装置はこれらの運転プロファイルをシミュレーションし、海軍艦艇、装甲車両、携帯型軍用発電機向けポンプおよびブリーザーの信頼性評価を可能にし、ミッション重要性の高い装置の準備状態を保証します。

研究機関：
• 大学や独立研究所では、試験変数を正確に制御することで、先進のトライボロジーコーティング、ナノ流体添加剤、代替潤滑剤を調査します。このリグのSCADA対応データエクスポート機能により、材料科学から新規流体化学の環境影響評価まで、完全計装および安全規格準拠の条件下での学際的研究が可能です。

構造および材料
▹ ベース＆フレーム：±0.02 mmの平面精度で加工された鋳鉄ベッドプレート。耐食性エポキシ塗装済みの溶接軟鋼サポートチャンネル。  
▹ 流体回路：100 bar定格の316ステンレスチューブ。フランジおよび継手はASME B16.5準拠。特殊流体用にPTFEライニング部も選択可能。  
▹ リザーバー：各200 L容量。内面エポキシライニングはMIL-SPEC湿度および塩水噴霧試験に対応。レベルセンサーは4–20 mA出力。  
▹ 電気＆制御キャビネット：IP54エンクロージャー。Siemens PLCおよびHMI。CEマーク付モータースターターおよび安全リレー。オプションでATEXゾーン2認証対応。

結論
Neometrixのポンプおよび遠心ブリーザー用試験装置は、航空用潤滑の試験および保護技術の頂点を示しています。マルチモータの柔軟性、精密な温度・ろ過管理、高度な自動化を組み合わせたこのシステムは、ポンプの信頼性と寿命を保証したい施設にとって不可欠です。新設計の検証、オーバーホール部品の認証、保管中のアセンブリ保護のいずれにおいても、再現性の高い高精度な結果を提供し、包括的なデータロギングおよび現代的なショップフロアIT環境へのシームレスな統合をサポートします。このシステムへの投資は、最も厳しいOEMおよびMIL-SPEC基準への準拠を保証するだけでなく、予測保守と積極的な保護によりダウンタイムとライフサイクルコストの削減にも寄与します。