ギアボックス試験ベンチ

自動車、航空宇宙、産業用途向けの先進的なギアボックス試験ベンチギアボックスやトランスミッションの精密評価は、性能、耐久性、信頼性を確保するために不可欠です。ギアボックス試験ベンチやギアボックス試験装置は、トランスミッション、PTOシャフト、油圧ギアボックスの包括的な解析を可能にし、自動車および産業用の歯車システムを支援します。デジタルツインによるギアボックス試験やIIoT対応試験ベンチとの統合により、予知保全やリアルタイム性能監視が実現します。回生ドライブ試験ベンチ、高精度ギアテスター、ギアボックス性能評価装置などの最新リグは、パワートレイン試験、トルク伝達、耐久試験をサポートします。さらに、NVH試験ベンチ、マニュアルおよびオートマチックトランスミッション試験装置、二軸ギアボックスプラットフォーム、熱挙動試験システムなどの特殊な構成により、歯車かみ合い効率、負荷シミュレーション、振動特性の徹底的な評価が可能です。また、電動モーターおよびギアボックス試験ベンチ、モジュラー型ギアボックス評価スタンド、はすば歯車および遊星歯車試験ステーション、重負荷ギアボックス試験装置などの追加ソリューションは、高速・重負荷・航空宇宙用ギアボックスに対して柔軟でカスタマイズ可能な閉ループ試験を提供し、実運用条件下での信頼性と最適化された性能を保証します。

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Technical Details

Specifications

- 試験能力: 5種類の速度プロファイル選択可能（I–IV前進、後退、高/低ギア）
- 圧力定格: 最大250バールまでの油圧システム
- 濾過: 吸込側10µm、戻り側25µmで部品寿命を延長
- データ記録: オペレーターID、シフト、ギアボックスシリアル、ギア組み合わせ、RPM/トルク測定値、合否判定を記録
- 構造: スキッド搭載型鋼製フレーム（エポキシ粉体塗装仕上げ）、一体型ドリップトレイおよび排水パイプ

Applications

- 生産品質保証: 農業用および自動車用ギアボックスのエンドライン試験により、トルク、速度比、シール性を検証。9+3速およびDC/TRBユニットのバッチ検証。
- 研究開発: プロトタイプギアボックスの騒音、振動、疲労寿命を特性化。加速サイクル下での材料やコーティングの比較評価。
- 故障解析・トラブルシューティング: 摩耗パターンの根本原因分析のために故障条件を再現し、制御された過負荷および逆トルク試験によって是正措置を検証。
- アフターマーケット・再生品: 再製造されたギアボックスの性能がOEM基準と同等またはそれ以上であることを検証し、保証および規制準拠のために再構築ユニットを認証。
- 訓練・教育用ラボ: 職業訓練校やOEMサービスセンター向けに、組立て調整、油圧作動、データ駆動型診断に関する実習モジュールを提供。
- 専用産業機器: 農業機械用PTOギアボックスを変動負荷下で試験し、建設、鉱山、搬送システムにおける高衝撃および繰返し荷重に耐えるギアボックスを検証。

FAQ

Details

Neometrix ギアボックス試験ベンチ

製品概要
Neometrix ギアボックス試験ベンチは、さまざまな負荷、速度、ギア組み合わせ条件におけるギアボックス性能を評価・検証するために設計された、スキッドマウント型の専用リグです。Escorts Agrimachinery社のPU-Transmission部門向けに特化されており、センターシフト、サイドシフト、9+3速、およびDC/TRBギアボックスにおいて、入力と出力の回転数 (RPM)、トルク、オプションのPTOシャフト速度を精密に測定します。モジュール設計により、Escort社の全ギアボックスに対応可能で、設置とメンテナンスを簡素化します。

システムアーキテクチャ
- 油圧パワーパック (HPP): 2基の独立ユニットが、清浄・濾過された作動油 (吸込10 µm、戻り25 µm) を供給し、ギアボックス作動やオプションの防錆スプレー操作を実行。定格圧力は250 bar、切替式リリーフおよびアンロードバルブを搭載。
- 機械構造 & 治具: 頑丈な鋼製フレームに、ギアボックス固定治具、空圧クランプ、オイル排出用のチルトアセンブリ、ドリップトレイを一体化。クイックリリーススプラインアダプタで正確な位置決めを実現。
- 駆動 & 測定: VFD制御20 HPモーター (ABB/Siemens) によりスプラインアダプタ経由でギアボックスを駆動。高精度トルクセンサー (Lorenz Mestechnik) とRPM/近接センサー (Omron) がリアルタイムデータを取得。
- 制御 & データ収集: PCベースのNational Instrumentsシステム (またはSiemens PLC/HMI) が試験シーケンスを制御、タイムスタンプ付きデータを記録し、カスタマイズ可能なPDF/Excelレポートを生成。

主要特徴

  
    
      カテゴリ
      主要部品 & メーカー
    
  
  
    
      油圧
      ギアポンプ (Rexroth, 2.5 LPM @ 200 bar)、フィルター (Hydroline)、シリンダー (Festo/Neometrix)、ホース (Parker)
    
    
      機械系
      ギアボックス固定治具 & チルトアセンブリ、可動スライド治具、ダミーリアカバー (Neometrix)
    
    
      駆動 & 制御
      モーター (ABB/Siemens, 20 HP, 1440 RPM)、VFD (ACS 550)、PLC & I/Oカード (Siemens/NI)
    
    
      センサー & 計測
      トルクセンサー (Lorenz Mestechnik)、RPM & 近接センサー (Omron)、圧力計 (Wika)
    
    
      電気 & データ収集
      HMI (10″ Siemens Smart シリーズ)、信号I/Oカード (NI)、電源モジュール、デジタル/アナログカード
    
  


技術仕様
- 試験能力: 5つの速度プロファイル選択 (I–IV前進、後進、高/低速ギア)
- 圧力定格: 最大250 barの油圧システム
- 濾過: 吸込10 µm、戻り25 µmで部品寿命を延長
- データ記録: オペレーターID、シフト、ギアボックスシリアル、ギア組み合わせ、RPM/トルク値、合否判定を保存
- 構造: スキッドマウント鋼製フレーム、エポキシ粉体塗装、ドリップトレイと排出管を一体化

制御 & ソフトウェア
- カスタム試験プロファイル: ギアごとに試験時間・速度・オーバーシュート許容を設定可能
- リアルタイム監視: トルク、RPM、油圧パラメータを表示するダッシュボード、異常時のアラームとインジケータ搭載
- 自動レポート生成: PDF/Excelレポートを自動作成、顧客要件に合わせてカスタマイズ可能

運用 & ワークフロー
1. セットアップ: ギアボックスを治具に固定、空圧クランプで締結、スプラインアダプタで位置合わせ  
2. エンゲージメント: インチスイッチでハウジングを閉鎖、センサーでピンの係合を確認  
3. 試験: オイル充填後、定義済みのギアステップに従い自動的に試験シーケンスを実行  
4. 排出 & 取外し: チルトでオイル排出後、クランプを解除し、ギアボックスを取り外してマーキングまたは次工程へ  

用途
- 生産品質保証: 農業用・自動車用ギアボックスのEOL試験。トルク、速度比、シール性能を検証。9+3速およびDC/TRBユニットのバッチ検証。
- 研究 & 開発: プロトタイプギアボックスの騒音・振動・疲労寿命を特性評価。加速サイクルで材料やコーティングを比較。
- 故障解析 & トラブルシューティング: 故障条件を再現し、摩耗パターンの原因分析。過負荷や逆トルク試験で修正策を検証。
- アフターマーケット & 再製品化: 再生ギアボックスを検証し、OEM基準を満たすか超える性能を保証。保証および規制準拠の認証。
- トレーニング & 教育ラボ: 職業訓練校やOEMサービスセンター向けに、組立アライメント、油圧作動、データ診断モジュールを提供。
- 特殊産業機器: 農機用PTOギアボックスを変動荷重下で試験。建設、鉱山、搬送機器用ギアボックスを高衝撃・繰返し荷重下で検証。

安全 & 規格
認証: ISO 9001:2008認定工場で製造。OEM校正済みセンサー、ポカヨケインターロック、非常停止装置を搭載。  
環境適合: 可能な限り非有害素材を使用。取扱いおよび廃棄ガイドラインを完備。

先進機能
- 高度診断 & 状態監視: 振動・温度・オイル状態・音響センサーを統合し、予知保全のための機械学習と連携。
- インダストリー4.0接続 & デジタルツイン統合: IIoTプロトコル (OPC-UA, MQTT) とクラウドを活用し、リアルタイム試験データをデジタルツインへ送信。遠隔監視と共同R&Dを実現。
- モジュール拡張 & 環境シミュレーション: 気候チャンバー (–40 °C ～ +180 °C)、湿度制御、バッテリシミュレータなどを追加可能。極限環境を再現。
- 省エネ & 回生ドライブオプション: 回生ドライブにより制動エネルギーを最大75%回収。消費電力と運用コストを削減。

結論
Neometrix ギアボックス試験ベンチは、堅牢な油圧、精密な計測機器、柔軟な制御システムを、予測分析、IIoT対応デジタルツイン、環境シミュレーション、エネルギー回生と組み合わせることで、従来のリグを超越します。深い洞察を提供し、エネルギー利用を最適化し、進化する駆動系技術に動的に対応する本装置は、品質保証、研究開発、保守、ライフサイクル管理における最適な選択肢です。