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Na Neometrix Group, somos especializados em soluções avançadas de oxigênio médico e industrial, garantindo fornecimento contínuo de oxigênio de alta pureza para hospitais, unidades de saúde e aplicações críticas. Nossa Planta Geradora de Oxigênio PSA de 500 LPM é um sistema totalmente automatizado, de última geração, que elimina a necessidade de cilindros tradicionais, produzindo oxigênio médico (93 ± 3 %) diretamente no local. Com tecnologia PSA avançada, nosso sistema oferece produção de oxigênio confiável, econômica e eficiente em energia, conforme os padrões médicos internacionais. Com design robusto, automação inteligente e manutenção mínima, a Neometrix Group apoia prestadores de saúde e indústria com uma solução autossuficiente e sustentável para o fornecimento vital de oxigênio — sempre que necessário.

A planta de 500 LPM baseada em PSA é um sistema médico de precisão projetado para gerar oxigênio em hospitais, unidades de emergência e aplicações industriais. O sistema elimina cilindros tradicionais, fornecendo oxigênio de alta pureza diretamente no local.

Com operação totalmente automática, componentes eficientes em energia e baixa necessidade de manutenção, garante produção confiável e econômica de oxigênio médico. Construído com componentes de alta qualidade, cumpre os padrões médicos indianos, as normas ISO 8573 Classe 4 para qualidade do ar e as regulamentações internacionais para oxigênio medicinal.

Modo de funcionamento – Tecnologia PSA  
A planta de 500 LPM opera com Adsorção por Variação de Pressão (PSA), método comprovado para separar oxigênio e nitrogênio usando peneiras moleculares. O processo assegura fornecimento contínuo de oxigênio por meio de ciclos alternados de adsorção e regeneração em duas torres PSA:
1. Compressão e filtração do ar – o ar ambiente é comprimido, seco e filtrado para remover umidade, poeira e óleo antes de entrar na unidade PSA.  
2. Ciclo de adsorção – o ar comprimido passa por peneiras de zeólita que adsorvem nitrogênio e permitem a passagem do oxigênio.  
3. Ciclo de regeneração – quando uma das torres está saturada com nitrogênio, o sistema muda automaticamente para a segunda torre enquanto a primeira regenera.  
4. Fluxo contínuo de oxigênio – o ciclo se repete constantemente, garantindo um suprimento estável de oxigênio de alta pureza.

Especificações técnicas  
• Capacidade de produção – 500 litros por minuto (LPM)  
• Pureza do oxigênio – 93 ± 3 % (padrão médico)  
• Pressão de saída – 4–5 bar  
• Ponto de orvalho – –40 °C a –60 °C  
• Tecnologia – Adsorção por Variação de Pressão (PSA)  
• Adsorvente – peneiras moleculares de zeólita de alta qualidade  
• Vazão de ar – aprox. 60 CFM  
• Alimentação elétrica – 415 V, 50 Hz, trifásico  
• Automação – sistema PLC com interface touchscreen HMI  
• Nível de ruído – < 75 dB  
• Energia reserva – UPS de 30 minutos para emergências

Principais características & benefícios  
1. Oxigênio médico de alta pureza  
   • Fornecimento estável de oxigênio com 93 ± 3 % para redes hospitalares, UTIs e ventiladores.  
   • Garantia de conformidade com normas médicas internacionais.

2. Sistema PLC totalmente automatizado e inteligente  
   • Operação automatizada com intervenção manual mínima.  
   • Interface touchscreen HMI intuitiva para monitoramento em tempo real de pureza, pressão e fluxo.  
   • Alarmes inteligentes para baixa pureza, variações de pressão ou falhas do sistema.

3. Design eficiente e de baixa manutenção  
   • Projetado para baixo consumo de energia, reduzindo custos operacionais.  
   • Filtros autolimpantes e peneiras de zeólita com vida útil superior a 5 anos.  
   • Válvulas de drenagem automática e filtros autorreguláveis para operação contínua.

4. Componentes industriais robustos e confiáveis  
   • Compressor de ar tipo parafuso para fornecimento estável.  
   • Reservatório de ar medicinal para garantir fluxo constante.  
   • Sistema de filtração em múltiplas etapas para remoção de poeira, óleo e umidade.  
   • Sistema PSA com duas torres para produção uniforme de oxigênio.

5. Segurança & conformidade com normas médicas  
   • Sensores de pureza, reguladores de pressão e mecanismos de fail-safe integrados.  
   • Proteção contra flutuações elétricas com estabilizador de servo tensão.  
   • Botão de desligamento de emergência e saída de nitrogênio para liberação segura.

6. Design compacto & modular para instalação facilitada  
   • Pré-montado e testado em fábrica para rápida implantação.  
   • Ocupa pouco espaço – ideal para hospitais, clínicas móveis e ambientes industriais.

Componentes do sistema & suas funções  
A. Compressão & purificação do ar:  
   • Compressor de tipo parafuso – comprime o ar ambiente à pressão de trabalho.  
   • Reservatório de recepção – garante fluxo constante.  
   • Pré-filtros e micra-filtros – removem poeira, óleo e contaminantes finos.  
   • Secador refrigerado – elimina a umidade para fornecer ar seco.  
   • Filtro de carvão ativado – remove traços de óleo e hidrocarbonetos.

B. Unidade de geração de oxigênio PSA:  
   • Reactor PSA de duas torres – com zeólita para separar oxigênio e nitrogênio.  
   • Tanque buffer de oxigênio – armazena o gás antes da distribuição.  
   • Filtros microbianos e de microfiltração – asseguram pureza medicinal.

C. Sistema de controle & monitoramento:  
   • Painel PLC com tela touchscreen HMI – monitoramento em tempo real e operação totalmente automatizada.  
   • Sensor de pureza – monitora continuamente o nível de oxigênio e emite alertas em caso de desvios.  
   • Sistema de alarme de emergência – avisa sobre baixa pureza, flutuações de pressão ou falhas no sistema.

Orientações de instalação & operação  
1. Requisitos de instalação:  
   • Ambiente bem ventilado, temperatura inferior a 43 °C.  
   • Alimentação elétrica trifásica 415 V com estabilizador servo tensão.  
   • Conexões de oxigênio seguras e estáveis.  
   • Saída de nitrogênio residuário ventilada com segurança.

2. Etapas de operação:  
   1. Ativar alimentação principal e estabilizador servo tensão  
   2. Ligar compressor e secador de ar  
   3. Inicializar PLC e painel HMI  
   4. Monitorar pureza e pressão do oxigênio  
   5. Sistema operará em modo automático e gerará oxigênio continuamente

Manutenção rotineira & plano de serviço  
   • Diário – verificar nível de óleo do compressor e pressão do sistema  
   • Semanal – checar pureza do oxigênio e condensado no secador de ar  
   • Mensal – inspecionar filtros e válvulas de drenagem  
   • Semestral – substituir elementos filtrantes e calibrar sensores de pureza  
   • Anual – realizar diagnóstico completo do sistema e manutenção de válvulas  
   • A cada 5–6 anos – trocar peneiras moleculares de zeólita nas torres PSA

Aplicações  
   • Hospitais, UTIs e centros de emergência  
   • Terapia de oxigênio & suporte ventilatório  
   • Laboratórios industriais e de pesquisa  
   • Hospitais de campanha & unidades médicas militares  
   • Unidades móveis para resposta a desastres e saúde móvel