200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
TGT: ALPHA-7
MODE: SEARCH
PWR: NOMINAL
FREQ: X-BAND
STATUS: LOCK
NAVTGTWPNDEFRDRCOM
MIL-STD-1553IFF: ACTIVELINK-16: SYNC
SECTOR: ALPHA
THREAT: CLEAR
RADAR: ACTIVE
TRACK: 6 TGT
LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
GB Flag English
English Flag English
Indian Flag हिन्दी
Francis Flag Français
Dutch Flag Deutsch
Spanish Flag Español
Arabic Flag العربية
Russian Flag Русский
Japanese Flag 日本語
Portuges Flag Português
Italian Flag Italiano
Israel Flag עברית
Chinese Flag 中文
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Kiswahili Flag Kiswahili
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Hausa Flag Hausa

Banco de Pruebas para Válvulas de Control Hidráulico

Acerca del producto

El banco de pruebas hidráulico universal para válvulas es una solución robusta y versátil diseñada para probar, validar y garantizar la fiabilidad de diferentes tipos de válvulas bajo condiciones hidráulicas controladas. Ampliamente utilizado en sectores como petróleo y gas, plantas siderúrgicas, manufactura y aeroespacial, este banco admite una amplia variedad de pruebas, como funcionalidad de válvulas, análisis de histéresis, respuesta de flujo y presión, posición nula y condiciones de falla. Está equipado con controles automatizados, dispositivos de sujeción ajustables y un sistema de adquisición de datos integrado.
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Detalles Técnicos

  • Consumo máximo de energía: 430 kW
  • Línea de suministro principal P1: 250 lpm hasta 420 bar
  • Línea de suministro P2: 150 lpm hasta 420 bar
  • Línea combinada P1 & P2: 400 lpm hasta 420 bar
  • Línea principal P3: 60 lpm hasta 420 bar
  • Líneas de retorno R1 & R2: circuito en bucle cerrado de 250 lpm hasta 420 bar
  • R3 & R4: bucle cerrado de 400 lpm hasta 420 bar
  • R5: línea de tanque de 100 lpm con contrapresión de hasta 420 bar
  • Rango de temperatura: 25–85 °C, controlado por software Inertia
  • Nivel de limpieza: Hasta ISO (17/15/12) / NAS Clase 6
  • Computadora de banco de pruebas: Estación de trabajo HP Z Series con pantalla IPS de 27”
  • Lectura de código de barras
  • Marcado OK / NG en los componentes
  • Impresión láser (Resultados post-prueba)
  • Funciones IoT
  • Tercer transportador para componentes rechazados

  • Prueba de resistencia (Endurance Test)
  • Prueba de histéresis
  • Prueba de impulsos
  • Prueba de compensación de flujo
  • Prueba de precisión de flujo
  • Prueba de tiempo de respuesta
  • Prueba de caída de presión
  • Prueba de fugas
  • Prueba de entrada y salida de señal (pull-in / drop-out)
  • ¿Qué es un banco de pruebas hidráulico universal para válvulas?
    Es una máquina diseñada para probar diferentes tipos de válvulas hidráulicas —como direccionales, de presión y de caudal— bajo condiciones de operación simuladas.
  • ¿Quién utiliza estos sistemas de prueba de válvulas?
    Industrias como la aeroespacial, automotriz, maquinaria pesada, petróleo y gas, y fabricación en general.
  • ¿Qué rango de presión admite el sistema?
    Normalmente admite presiones de hasta 5000 psi (35 MPa) o más, según la configuración del sistema.
  • ¿Qué tipos de válvulas hidráulicas se pueden probar?
    Válvulas de control direccional, válvulas de alivio de presión, válvulas de control de flujo, válvulas servo y válvulas proporcionales.
  • ¿Qué tipo de fluidos son compatibles?
    Aceites hidráulicos (por ejemplo, ISO VG 32 o 46), mezclas de agua y glicol, o fluidos de prueba específicos para cada aplicación.
  • ¿Se pueden realizar múltiples pruebas simultáneamente?
    Los sistemas avanzados permiten la prueba simultánea de múltiples válvulas, dependiendo de la configuración del banco de pruebas.
  • ¿Es necesario capacitar al operador?
    Sí, se recomienda una capacitación básica para familiarizarse con el funcionamiento de la máquina, los procedimientos de seguridad y la configuración de las pruebas.
  • ¿Qué opciones de control están disponibles?
    Existen sistemas manuales, semiautomatizados y completamente automatizados con controladores PLC y pantallas táctiles.
  • ¿Se pueden registrar los resultados de las pruebas?
    Sí. La mayoría de los sistemas incluyen registro de datos (data logging) para monitorear y registrar presión, caudal, temperatura y número de ciclos.
  • ¿Qué tipo de pruebas se pueden realizar?
    Pruebas comunes incluyen:
    • Pruebas de presión estática
    • Pruebas de rendimiento dinámico
    • Pruebas de fugas
    • Pruebas de capacidad de flujo
  • ¿Qué precisión tienen las mediciones?
    Los sensores de alta precisión ofrecen exactitud dentro de ±1% del rango total o mejor.
  • ¿Soporta pruebas cíclicas?
    Sí, el sistema puede simular condiciones reales mediante pruebas cíclicas para evaluar la durabilidad.
  • ¿Qué características de seguridad están incluidas?
    Botones de parada de emergencia, válvulas de alivio de presión y barreras de protección para operaciones de alta presión.
  • ¿Cada cuánto tiempo debe mantenerse el sistema?
    Se recomienda realizar mantenimiento preventivo y calibraciones cada 6 a 12 meses.
  • ¿Cuál es la vida útil esperada del sistema?
    Con un mantenimiento adecuado, el sistema puede durar entre 10 y 15 años o más.
  • ¿Se puede personalizar el sistema para válvulas o industrias específicas?
    Sí, el fabricante puede ofrecer opciones de personalización según los requisitos de prueba del cliente.
  • ¿El sistema permite monitoreo remoto?
    Algunos modelos modernos están equipados con funcionalidades IoT para diagnóstico y monitoreo remoto.
  • ¿Qué normas cumple el sistema?
    Cumple con normas comunes como ISO 10770-1, ISO 4401 y otras específicas de cada sector.

Características Clave

  • Prueba de resistencia (Endurance Test)
  • Prueba de histéresis
  • Prueba de impulsos
  • Prueba de compensación de flujo
  • Prueba de precisión del caudal
  • Prueba de tiempo de respuesta
  • Prueba de caída de presión
  • Prueba de fugas
  • Prueba de activación y desactivación (pull-in/drop-out)

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