Details

Introducción
El Banco de Pruebas Neometrix para el Rodaje y la Calibración de Unidades de Control de Recalentamiento y Boquillas es una instalación llave en mano, montada en el suelo, diseñada para realizar la gama completa de pruebas funcionales, de fugas, sensibilidad e histéresis en unidades de control de combustible de turbinas bajo condiciones de servicio simuladas y realistas. Diseñado para aplicaciones aeroespaciales, integra subsistemas de combustible, lubricación, neumáticos, vacío, control térmico, transmisión y adquisición de datos en un diseño compacto y ergonómico con controles centralizados y robustas funciones de seguridad/interbloqueo.

Aplicaciones
• Calibración de Unidades de Control de Recalentamiento y Boquillas: Ajuste estático y dinámico de los parámetros PRC, sensibilidad de la válvula piloto, respuesta del diodo de vórtice y regulación de boquilla.
• Pruebas de Fugas e Histéresis: Comprobaciones completas de fugas de aire/combustible y bucles de histéresis completos en rangos operativos de hasta 30,000 RPM.
• Pruebas de Simulación de Servicio: Simulación de altitud, secuencias de apagado y ciclos térmicos para verificar el rendimiento bajo presiones y temperaturas extremas.
• Pruebas de Durabilidad y Resistencia: Ciclos prolongados de rodaje para evaluar la fatiga de los componentes y el rendimiento a largo plazo.
• Validación Funcional: Confirmación de la compatibilidad de sensores y actuadores dentro de los sistemas integrados de control del motor.
• Comparación de Rendimiento: Análisis comparativo de unidades de control nuevas frente a reacondicionadas bajo protocolos de prueba idénticos.
• Solución de Problemas y Diagnóstico: Aislamiento rápido de fallas mediante análisis de datos integrados y generación de informes de prueba.

Características Clave
• Más de 30 procedimientos de prueba que cubren verificación de rodamientos de bombas, fugas LP/HP, tiempos de respuesta, sensibilidad del control de flujo y caracterización completa de histéresis.
• Secuenciación Automatizada de Pruebas: Perfiles de prueba preprogramados para procedimientos consistentes y repetibles con mínima intervención del operador.
• Simulación Ambiental: Intercambiadores de calor con agua refrigerada, suministro de aire seco, cabeceras de vacío y simulación de altitud programable.
• Sistema de Transmisión de Precisión: Motor AC TEFC de 150 HP con retroalimentación de codificador (0–6000 RPM, ±1 RPM) acoplado mediante caja de engranajes para alcanzar 30,000 RPM.
• Jerarquía de Seguridad Integrada: Interbloqueos multinivel, parada de emergencia y recinto a prueba de explosión según NEMA 7/IS 60079.
• Diseño Modular sobre Patín: Interfaz de eje intercambiable y bandejas de colectores que permiten cambios rápidos de configuración entre diferentes UUTs.
• Diagnóstico Avanzado: Visualización de datos en tiempo real, detección automática de fallas y umbrales de alerta personalizables.
• Conectividad Remota: Interfaz Ethernet segura para control remoto, monitoreo y exportación de datos.
• Operación Energéticamente Eficiente: Variador de frecuencia y gestión térmica optimizada para reducir el consumo de energía.

Especificaciones Técnicas

  

    

      
Subsistema
      
Especificación
    
  
  

    

      
Suministro de Combustible
      
Tanque SS de 1.500 L; bomba de refuerzo 4000 IGPH @120 PSI; bomba de engranajes HP 500 IGPH @1800 PSI
    
    

      
Lubricación
      
Aceite DERD 2487 a 6.5 GPM @60 PSI; intercambiador de calor; protección contra funcionamiento en seco
    
    

      
Neumático y Vacío
      
Cabecera de aire seco (punto de rocío –40 °C); reguladores con cúpula; cabecera de vacío con manómetros
    
    

      
Accionamiento e Interfaz
      
Motor AC de 150 HP + VFD IP20; resistor de frenado; caja de engranajes hasta 30.000 RPM; interfaz de eje estriado
    
    

      
Control Térmico
      
Intercambiadores de calor de placas: 30 kW y 100 kW
    
    

      
Medición de Presión
      
Más de 40 manómetros Bourdon de Monel (±0,25% FS) con amortiguadores
    
    

      
Medición de Flujo
      
Medidores de tornillo (±0,25%), rotámetros de vidrio (clase 1,6%)
    
    

      
Medición de Temperatura
      
Termopares tipo K (±0,5%)
    
    

      
Registro de Datos
      
Plotter X–Y, registrador U–V
    
  


Filosofía de Diseño e Ingeniería
La filosofía central del banco Neometrix enfatiza la modularidad para reconfiguración rápida, precisión para resultados consistentes, seguridad para cumplimiento normativo y diseño centrado en el operador para uso intuitivo. Cada ensamblaje está diseñado como un módulo plug-and-play, desde unidades de filtración montadas sobre patín hasta colectores de conexión rápida, reduciendo tiempos de cambio y complejidad de mantenimiento.

Aseguramiento de Calidad y Procedimientos de Calibración
Todos los sensores y actuadores pasan por un estricto proceso de calibración en fábrica, trazable a institutos nacionales de metrología. La fase de puesta en marcha incluye verificación cruzada in situ con estándares portátiles, seguida de certificados de calibración detallados. Un sistema de alerta de calibración integrado señala fechas próximas y registra datos históricos de calibración para auditoría.

Software y Gestión de Datos
El software opcional de adquisición de datos (DAQ) basado en PC ofrece paneles personalizables, plantillas de informes automatizadas y herramientas de análisis profundo, incluyendo FFT para datos de vibración y análisis de tendencias estadísticas. Una API REST segura permite la integración con sistemas de gestión de activos empresariales y plataformas de gemelo digital.

Personalización y Actualización
Neometrix ofrece módulos plug-in para capacidades avanzadas, incluyendo simulación de alta altitud, monitoreo de vibración y acústica, y captura de video a alta velocidad. Actualizaciones futuras de firmware pueden habilitar algoritmos de mantenimiento predictivo y detección de anomalías basada en IA. 

Casos de Uso y Estudios de Industria
Los principales OEM de motores han desplegado este banco de pruebas para certificar módulos de control de combustible de próxima generación, reduciendo los ciclos de calibración en un 30%. Los depósitos MRO militares aprovechan sus pruebas de durabilidad para extender la vida útil de los componentes en un 20%. Los laboratorios de investigación utilizan su mapeo de histéresis para desarrollar estrategias de control adaptativo en vehículos aéreos no tripulados.

Instalación y Puesta en Marcha
Requisitos del sitio: espacio de 3 m × 2 m con capacidad de carga de 2,500 kg, más conexiones de servicios: 415 VAC trifásico, agua refrigerada a 10 °C y 150 SCFM de aire seco. La puesta en marcha cubre alineación mecánica, conexión eléctrica, verificación de fugas de fluidos, validación de rendimiento y un taller de formación completo para operadores y personal de mantenimiento.

Requisitos Ambientales e Instalación
Diseñado para rangos ambientales de 10–40 °C y humedad relativa inferior al 85%. Requiere sala ventilada con extracción de vapores de combustible y recinto eléctrico purgado por aire. Las características de amortiguación acústica aseguran que el ruido en el lugar de trabajo se mantenga por debajo de 75 dBA.

Dimensiones y Peso
Dimensiones generales: 3 m (L) × 2 m (A) × 2 m (H). Tanque de proceso: 1 m × 1 m × 1,5 m, montado a 0,5 m de altura. Peso del sistema aproximadamente 2,000 kg, sin incluir enfriador opcional y patín de aire.

Requisitos Eléctricos
Transmisión primaria: motor TEFC de 150 HP con codificador, alimentado a través de un VFD IP20 capaz de control 0–200 Hz y sobrecarga del 150 %. Panel de control: 230 VAC para instrumentación, incluyendo potenciómetros digitales paso a paso, medidores y sistema de purga de aire.

Mantenimiento y Calibración
Controles rutinarios: inspecciones visuales semanales y reemplazo de filtros cada 500 horas de operación. Ciclos de calibración: sensores de presión y flujo anualmente; termopares cada seis meses. 
Un kit de repuestos de dos años incluye consumibles críticos y sellos.

Beneficios y Ventajas
Alcanza alta productividad con tiempos mínimos de configuración, proporciona precisión trazable para componentes aeroespaciales críticos y soporta futuras actualizaciones gracias a su arquitectura modular. El diseño energéticamente eficiente reduce costos operativos y garantiza cumplimiento normativo e integridad de datos.

Conclusión
Al combinar capacidades avanzadas de simulación, ingeniería modular y características integrales de integridad de datos, el Banco de Pruebas Neometrix se posiciona como la plataforma definitiva para la verificación de control de combustible de turbinas. Su adaptabilidad, precisión y soporte de ciclo de vida lo convierten en un activo indispensable para OEM, proveedores MRO y centros de I+D en todo el mundo.