Banc de Test Automatisé d'Inverseur sur Environnement LabVIEW

Bancs d’Essai d’Inverseurs – Validation Automatisée et Solutions R&D Le banc d’essai d’inverseurs offre une plateforme complète pour tester, valider et calibrer les convertisseurs DC–AC et les systèmes d’électronique de puissance. Conçu pour la R&D, l’assurance qualité et les applications industrielles, il garantit une validation précise des performances des inverseurs, la mesure de l’efficacité et la vérification des seuils de protection. Les systèmes principaux incluent des bancs d’essai d’inverseurs automatisés, des systèmes de test d’inverseurs contrôlés par LabVIEW et des bancs PXI pour inverseurs. Les capacités supplémentaires couvrent les bancs de test d’inverseurs UPS, les testeurs de convertisseurs DC–AC et les systèmes QA pour inverseurs, permettant une évaluation approfondie de la mesure du THD, de l’efficacité et des réponses à charge dynamique. L’instrumentation avancée comprend le test d’inverseurs via PC industriel, les installations de test avec analyseur de puissance, la journalisation des données SQL et les séquenceurs de test modulaires pour des cycles de test répétables. Des fonctionnalités comme les bancs de contrôle de charge adaptatifs, les testeurs d’inverseurs avec alertes de calibration et l’automatisation complète des tests d’inverseurs assurent des mesures précises, des opérations évolutives et une gestion robuste des données pour les équipes de conception et de validation. La combinaison de l’automatisation, de la mesure haute précision et des interfaces prêtes pour la R&D rend ces bancs d’essai d’inverseurs idéaux pour les fabricants, laboratoires et installations industrielles nécessitant des solutions de test d’inverseurs fiables, répétables et entièrement documentées.

About

Le Banc de Test Automatisé d'Inverseur de Neometrix Engineering est un système clé en main piloté par LabVIEW®, conçu pour automatiser plus de 140 tests critiques de performance et de sécurité pour les inverseurs, incluant les mesures DC/AC, l'évaluation de l'efficacité et de la distorsion harmonique totale (THD), la vérification des seuils de protection et l'analyse des temps de transfert. Équipé d'un séquenceur à machine d'état LabVIEW modulaire, d'une acquisition de données PXI haute vitesse et d'un contrôle de charge adaptatif, le banc guide les opérateurs à chaque étape du test avec des instructions en temps réel tout en capturant et archivant les résultats détaillés dans une base de données SQL. La gestion des utilisateurs par rôles, les alertes automatiques de calibration et la configuration flexible des limites garantissent la conformité avec la norme ISO 17025 et les principales normes pour inverseurs (IEC, UL, IEEE). L'interface HMI intuitive fournit une visualisation des données en temps réel, la génération de rapports aux formats PDF/CSV et un accès en réseau pour la surveillance à distance. En consolidant les procédures manuelles dans un flux de travail rapide et résistant aux erreurs, le système délivre des résultats constants et conformes aux standards, accélérant ainsi le QA/QC, la caractérisation R&D, la maintenance sur site et les processus de certification, tout en améliorant significativement le débit et la traçabilité.

Assurance Qualité/Contrôle Qualité en production, Caractérisation R&D, Service et Maintenance sur site, Certification et Conformité, et tests fin de ligne pour l’automobile et l’industrie. Le banc garantit la cohérence des lots, la conformité aux normes industrielles, la validation rapide de prototypes, les contrôles sur site et la simplification des processus de certification.

Details

Introduction L’électronique de puissance moderne exige une validation rigoureuse et répétable pour garantir la fiabilité, l’efficacité et la conformité des inverseurs aux normes industrielles. Le Banc de Test Automatisé d'Inverseur s'appuie sur le framework LabVIEW® pour fournir une solution clé en main qui rationalise plus de 140 tests distincts — couvrant les performances DC/AC, les seuils de protection, la réponse dynamique et les indicateurs de qualité de l’énergie — dans un flux de travail unique et parfaitement orchestré. En exploitant la programmation graphique “G”, le matériel NI intégré et la gestion des données via SQL, le système transforme ce qui nécessitait traditionnellement des heures d’intervention manuelle en un processus rapide et résistant aux erreurs. Caractéristiques Clés ▹ Séquenceur de Tests Modulaire : La logique LabVIEW vérifie 146 paramètres avec des instructions et des décisions automatiques réussite/échec. ▹ Acquisition de Données Haute Vitesse : PXI & CompactDAQ échantillonnent à 1 MS/s pour capturer des transitoires en microsecondes. ▹ Contrôle de Charge Adaptatif : Les charges pilotées par 4–20 mA passent du mode sans charge à la pleine charge sans recâblage. ▹ Gestion des Utilisateurs par Rôles : Accès hiérarchisé avec cryptage, permissions et journaux d’audit. ▹ Suivi Automatisé de Calibration : Alertes selon ISO 17025 ; les tests sont bloqués tant que la calibration n’est pas valide. ▹ Configuration Flexible des Limites : Limites éditables par modèle ou numéro de série pour une mise à jour rapide des tests. ▹ Rapports Complets : Export en PDF/CSV avec graphiques, résultats, formes d’onde et traçabilité complète. Applications Assurance Qualité/Contrôle Qualité en production, Caractérisation R&D, Service et Maintenance sur site, Certification et Conformité, et tests fin de ligne pour l’automobile et l’industrie. Le banc garantit la cohérence des lots, la conformité aux normes industrielles, la validation rapide de prototypes, les contrôles sur site et la simplification des processus de certification. Spécifications Techniques

Paramètre	Détails
Tension d'entrée DC	0–50 V programmable ; précision ±0,01 V via alimentation NI PXI-4110
Tension & Fréquence de sortie AC	0–300 VAC, 45–65 Hz ; mesuré avec une précision de ±0,1 %
Contrôle de charge	0–100 % résistif (F.P. >0,98), inductif (F.P.≥0,8), capacitif ; commutation <10 ms
Mesure de courant	Jusqu’à 30 A par canal ; transducteurs à effet Hall isolés
Efficacité & THD	Conformité IEC 61000-3-2 ; THD mesuré de 2 à 50 kHz ; efficacité à différentes charges
Tests de protection	Surtension/sous-tension, surfréquence/sous-fréquence, court-circuit, temps de déclenchement surcharge
Temps de transfert	Résolution <1 ms ; charge max 25 % pour transfert UPS vers réseau
Enregistrement des données	Backend SQL Server ; stockage des points bruts jusqu’à 1 M d’échantillons/s
Interfaces de communication	Ethernet, RS-232, USB ; compatible OPC UA
Plateforme logicielle	LabVIEW 2024 Q3 ; Windows 10/11 ; tableau de bord web distant optionnel
Formats de rapports	PDF, CSV, XML ; fonction d’envoi automatique par e-mail

Architecture du Système

PC Industriel & HMI : Station de travail Windows® avec écran tactile exécutant le noyau LabVIEW.
Châssis & Modules PXI : Châssis NI PXI-1045 avec modules PXI-4110, PXI-4071, PXI-6229, PXI-8536.
Analyseur de puissance : Analyseur tiers (ex. EY Qalibre) via IEEE 488 et LXI.
Banc de charge électronique : Bancs résistifs/inductifs contrôlés par PLC avec interverrouillages de sécurité.
E/S & Commutation : Relais à semi-conducteurs et contacteurs ; arrêt d’urgence intégré.

Principe de Fonctionnement

Le banc d’essai fonctionne via une machine à états LabVIEW : initialisation (auto-tests et vérifications de calibration), séquençage des paramètres (réglages des instruments, capture de données, validation des limites), interaction avec l’opérateur (instructions de configuration), gestion des erreurs (détection des défauts et relances), et génération automatique de rapports (résumé PDF avec graphiques).

Flux de Travail & Procédure de Test

Connexion Utilisateur → Tableau de bord basé sur les rôles
Sélection du Test → Import de profil ou CSV
Pré-Contrôle → Vérifications de calibration et de sécurité
Exécution Automatisée → Nœuds de test séquentiels avec visualisation en temps réel
Revue & Validation → Capture de signature numérique
Archivage → Stockage dans la base SQL et sauvegarde réseau
Notification → Résumé par e-mail au responsable QA

Interface Logicielle

Tableau de bord : Indicateurs clés et alertes de calibration en temps réel.
Console de Test : Tracés de formes d’onde en direct et contrôles opérateur.
Panneau de Configuration : Séquences de test et tables de limites modifiables.
Gestion des Rapports : Recherche, exportation en masse et configuration d’envoi automatique par e-mail.
Accès à Distance : Visualisation sécurisée des statuts et rapports via le web.

Calibration & Maintenance

Le registre des instruments est importé automatiquement depuis NI MAX, suivant les numéros de série et les dates de calibration. Le moteur d’alerte envoie des notifications par e-mail ou pop-up 7 jours avant échéance. Les journaux de maintenance enregistrent les tâches et attachent les certificats. Le mode service permet la maintenance avec journalisation d’audit.

Conclusion

En consolidant les procédures manuelles dans un cadre automatisé centré sur LabVIEW, le Neometrix Automated Inverter Test Bench garantit des résultats cohérents et conformes aux normes tout en réduisant considérablement les temps de test. Cela se traduit par une amélioration du rendement de production, une accélération des cycles R&D et un processus de certification plus rapide, offrant un retour sur investissement clair dans diverses applications d’électronique de puissance.