Details

Introduction
L'équipement de test pour Pompe et Souffleur Centrifuge est conçu pour répondre aux exigences strictes des installations modernes de maintenance et de R&D dans le secteur aérospatial. Au cœur de ce rig se trouve une double fonctionnalité : le test de performance—où il caractérise avec précision les courbes de débit de la pompe, les limites de pression, la stabilité de la température et les seuils de cavitation—et le mode préservation, qui fait circuler en continu un fluide anticorrosion pour protéger les composants internes sensibles de la pompe lors du stockage prolongé ou entre les cycles de révision. La conception modulaire du système permet une reconfiguration rapide pour différentes tailles de pompes à unité d'huile (des pompes de prélèvement légères aux pompes principales à haute capacité) et différentes géométries de souffleurs centrifuges, garantissant la compatibilité avec pratiquement tous les ensembles de lubrification OEM.

Au-delà des simples tests de conformité, cet équipement intègre des capacités avancées de journalisation des données pour l'analyse des tendances à long terme, permettant aux équipes de maintenance de prévoir les schémas d'usure et de planifier des interventions de service préventives. Son encombrement compact et ses sous-châssis montés sur roulettes facilitent également l'installation dans des ateliers moteurs confinés, tandis qu'une interface tactile conviviale guide les techniciens à travers les séquences de configuration, de test et de préservation sans formation approfondie.

Caractéristiques Clés
▹ Transmission Multi-Moteurs Flexible : Moteurs échangeables à chaud de 3,7, 2,2 et 30 kW avec capteurs de couple pour un retour de charge précis.
▹ Gestion Thermique de Précision : Chauffage/refroidissement en boucle fermée maintenant le fluide à ±0,5 °C ; montée rapide via échangeur à plaques et refroidisseur.
▹ Contrôle Supérieur de la Contamination : Filtres duplex de 16 μm (β≥200) avec basculement et option de coalescer de 5 μm pour un fluide ultra-propre.
▹ Système de Préservation à Double Réservoir : Réservoirs d'alimentation, de service et de préservation avec capteurs, agitateurs et remplissage automatique du fluide.
▹ Conception Structurelle Robuste : Base en fonte avec supports anti-vibrations et pieds nivelables garantissant alignement et protection.
▹ Suite de Contrôle et de Sécurité Automatisée : Séquences de test pilotées par PLC, rapports PDF, plus dispositifs de protection contre la surpression et la surchauffe.

Spécifications Techniques

  

    

      
Paramètre / Composant
      
Spécification
      
Remarques
    
  
  

    

      
Fluide de Travail
      
Turbonycoil 321
      
Entièrement synthétique, haute stabilité à l’oxydation, qualité aérospatiale
    
    

      
Densité (20 °C)
      
875 kg/m³
      
Assure un comportement hydrodynamique constant
    
    

      
Viscosité (50 °C)
      
8 cSt
      
Conforme aux exigences typiques de lubrification aéro
    
    

      
Point d’Inflammation
      
145 °C
      
Dépasse les marges de sécurité pour circuits haute température
    
    

      
Plage de Température de Fonctionnement
      
65 °C à 80 °C
      
Programmable par incréments de 0,1 °C
    
    

      
Pression Maximale de Travail
      
6 kgf/cm² (≈600 kPa)
      
Réglable via régulateur de pression programmable
    
    

      
Indice de Filtration
      
16 µm (standard), option coalesceur 5 µm
      
Basculement duplex pour une opération sans interruption
    
    

      
Alimentation Électrique
      
Triphasé, 415 V ±10%, 50 Hz ±1 Hz
      
Démarrage progressif intégré pour réduire les courants d’appel
    
    

      
Moteurs
      
3,7 kW, 2,2 kW, 30 kW
      
Protection IP 55, conception TEFC
    
    

      
Châssis et Socle
      
Fonte, amorti des vibrations
      
Dimensions globales : 2,5 m × 1,2 m × 1,5 m (L × l × H)
    
    

      
Instrumentation
      
PLC, interface tactile HMI, enregistreur de données, compatible SCADA
      
Compatible OPC-UA pour intégration en usine
    
    

      
Dispositifs de Sécurité
      
Soupapes de sécurité, coupures thermiques, boutons d’arrêt d’urgence
      
Conforme aux normes ISO 13849 et EN 60204
    
  


Modes de Fonctionnement
Mode de Test de Performance
▹ Configuration : L’opérateur sélectionne le type de pompe dans la bibliothèque à l’écran ; le système configure automatiquement le moteur et la calibration des capteurs.  
▹ Exécution : Des profils de montée/descente programmables contrôlent la vitesse du moteur, tandis que les débitmètres et les transducteurs de pression capturent les caractéristiques dynamiques.  
▹ Analyse : Des algorithmes intégrés détectent le début de cavitation, mesurent le glissement des pompes à engrenages et calculent l’efficacité isentropique pour les conceptions centrifuges.  
▹ Rapport : Génère des certificats personnalisables incluant les courbes P–Q, les profils de consommation d’énergie et les listes de vérification de conformité aux tolérances OEM.  

Mode de Préservation
▹ Circulation à Faible Débit : Le fluide circule à 2–5 L/min à travers les cavités des composants pour maintenir un film d’huile protecteur.  
▹ Conditionnement : La température est maintenue à 40 °C pour ralentir la dégradation chimique ; la filtration continue élimine les particules et l’humidité.  
▹ Planification : Des intervalles définis par l’utilisateur (par exemple, 4 heures par jour) empêchent la stagnation sans intervention manuelle.  
▹ Alertes : Notifications par SMS/email pour le remplissage de fluide, le changement de filtre ou les écarts de température.

Applications
Installations MRO de Moteurs Aéronautiques :
• Avant la réinstallation d’une pompe révisée sur un moteur, ce banc teste et vérifie que le débit volumétrique, la montée en pression et la stabilité thermique respectent ou dépassent les tolérances OEM. En consignant les tendances de performance au fil des reconstructions successives, les équipes de maintenance peuvent identifier des signes d’usure subtils et optimiser les intervalles de révision, réduisant ainsi les arrêts moteurs imprévus.

Laboratoires de Développement OEM :
• Les ingénieurs utilisent le banc d’essai pour évaluer de nouvelles géométries de pompes et matériaux de roulements dans des conditions contrôlées et répétables. Les données haute résolution—telles que les courbes d’efficacité isentropique et les seuils de cavitation—alimentent directement les modèles CFD et FEA, accélérant la validation de conception et réduisant le délai de mise sur le marché de nouveaux composants du système de lubrification.

Soutien Défense et Naval :
• Les systèmes hydrauliques embarqués ou au sol sont soumis à des variations extrêmes de température, vibrations et chocs. Cet équipement simule ces profils opérationnels, permettant d’évaluer la fiabilité des pompes et respirateurs pour les navires, véhicules blindés et générateurs militaires portables, garantissant leur disponibilité pour les missions critiques.

Institutions de Recherche :
• Les universités et laboratoires indépendants étudient des revêtements tribologiques avancés, des additifs nanofluides et des lubrifiants alternatifs en contrôlant précisément les variables de test. L’exportation de données compatible SCADA du banc permet des études multidisciplinaires—de la science des matériaux aux évaluations de l’impact environnemental de nouvelles formulations de fluides—dans des conditions entièrement instrumentées et conformes aux normes de sécurité.

Construction et Matériaux
▹ Base et Châssis : Plaque de base en fonte usinée à une planéité de ±0,02 mm ; canaux de support en acier doux soudés avec revêtement époxy résistant à la corrosion.  
▹ Circuit Hydraulique : Tubes en acier inoxydable 316 supportant 100 bar ; brides et raccords conformes à la norme ASME B16.5 ; sections doublées en PTFE disponibles pour fluides spéciaux.  
▹ Réservoirs : Capacité de 200 L chacun ; revêtement intérieur époxy conforme aux exigences MIL-SPEC en humidité et brouillard salin ; capteurs de niveau avec sorties 4–20 mA.  
▹ Armoire Électrique et de Contrôle : Enceinte IP 54 ; PLC Siemens et interface HMI ; démarreurs moteurs et relais de sécurité certifiés CE ; certification optionnelle ATEX zone 2.

Conclusion
Le matériel de test Neometrix pour pompes et respirateurs centrifuges représente l’apogée de la technologie de test et de préservation en lubrification aéronautique. Sa combinaison de flexibilité multi-moteur, de gestion thermique et de filtration de précision, ainsi que d’automatisation avancée, le rend indispensable pour toute installation souhaitant garantir la fiabilité et la longévité des pompes. Que ce soit pour valider de nouvelles conceptions, certifier des composants révisés ou protéger des ensembles pendant le stockage, ce banc offre des résultats reproductibles et de haute fidélité—soutenues par une journalisation complète des données et une intégration fluide aux systèmes informatiques modernes des ateliers. Investir dans ce système assure non seulement le respect des normes les plus strictes OEM et MIL-SPEC, mais réduit également les temps d’arrêt et les coûts du cycle de vie grâce à la maintenance prédictive et à la préservation proactive.