200M 400M 200M
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Neometrix Target Acquired
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ユニバーサル油圧試験装置 – 包括的な油圧テストソリューション ユニバーサル油圧試験装置は、産業、航空宇宙、自動車などの幅広い分野において、油圧コンポーネント、アクチュエータ、パワーユニット、さらには完全な流体パワーシステムを評価するために設計された、多用途かつ高精度のプラットフォームです。高い精度と信頼性を実現するために設計されており、さまざまな圧力・流量・動的条件下での徹底的な性能分析を可能にします。 主要システムには、油圧試験機、油圧テストベンチ、多目的油圧試験システム、高度な電気油圧試験装置、油圧パワーユニット試験機が含まれます。また、アクチュエータテストリグ、油圧コンポーネント試験装置、流体パワーテストベンチにも対応しており、シリンダー、ポンプ、バルブ、完全な油圧回路の総合評価を提供します。 トレンドおよび関連するソリューションには、産業用油圧試験装置、高精度油圧試験プラットフォーム、電気油圧アクチュエータテストベンチ、多機能油圧試験システムなどがあります。さらに、油圧シリンダーおよびポンプ試験機、ポータブル油圧試験装置、自動化油圧コンポーネントテストベンチ、産業用流体パワー試験装置などを備え、効率性と再現性を向上させます。 高度な機能として、油圧システム性能試験設備、高荷重油圧試験機、PLC制御油圧テストスタンド、高精度アクチュエータテストベンチ、スキッドマウント型油圧試験プラットフォームなどがあります。さらに、油圧漏れおよび圧力テストベンチ、動的油圧コンポーネント試験装置、モバイル電気油圧試験ユニット、高容量油圧システム試験ベンチを提供し、複雑かつ重要な用途のためのエンドツーエンド油圧評価を可能にします。
Universal Hydraulic Test Rig, end-to-end evaluation of hydraulic pumps

ユニバーサル・ハイドロリック・テストリグ

About

ユニバーサル・ハイドロリック・テストリグは、油圧ポンプ、モーター、バルブ、シリンダー、チェックバルブを実運転条件下でエンドツーエンドに評価するための完全自動化されたラボ級プラットフォームです。1200 LのSS-304製リザーバー(統合ろ過装置(β ≥ 200)およびプレート式冷却装置搭載)を中心に設計され、2台の250 kW高圧ポンプ(350 bar、600 LPM)と5.5 kW冷却ポンプにより正確な圧力、流量、温度制御を実現します。各々独立した制御パネル、非常停止、安全インターロックを備えた3つの独立テストベッドにより複数コンポーネントの並列試験が可能で、Siemens S7-1500 PLCとComfort Panel HMI、事前設定レシピを用いて試験シーケンスの自動化、データ記録、報告書生成を行います。ISO 12100、DIN、BS規格に準拠し、Rexroth、Parker、Hydac、Wikaなどのグローバルブランド部品で組み立てられており、R&D、品質管理、保守診断、教育用途において安全性、再現性、追跡可能性を確保します。
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Technical Details

    システム要素 仕様
    リザーバー SS-304;1 200 L;1500 × 900 × 1000 mm;1″ CS ドレンバルブ;ISO VG46 作動油
    液面インジケーター 700 mm ボロシリケートゲージ;SS-304 接液部;最大 10 bar・80 °C
    温度計 4″ ダイヤル、0–150 °C;500 mm ステム;SS-304;±1% 精度
    高圧ポンプ 2 × 320 LPM @ 350 bar;250 kW、1450 RPM IE3 モーター
    循環ポンプ 250 LPM @ 10 bar;5.5 kW、1440 RPM モーター
    安全リリーフバルブ 冷却ループ:10 bar;主回路リリーフ:400 bar
    フィルトレーション デュプレックス戻りフィルタ & シンプレックス圧力フィルタ、β ≥ 200;マグネット付きドレンプラグ
    配管 & 継手 SS-304 チュービング、DIN規格フランジ;防振ホース
    制御電圧 ソレノイド用 24 V DC;比例弁用 0–10 V / 4–20 mA
    電気パネル 中央 MCCB;冷却ファン付き IP54 PLC/HMI 盤
    データ収集 16チャンネル 24ビット;最大10 Hz サンプリング;CSV/XML 出力
  • 自動化およびデジタル制御
  • 安全機能の強化
  • 専用ツーリング
  • 強化された油圧システム
  • 負荷管理機能
  • プロセス向けカスタマイズ
  • 品質管理アドオン
  • モビリティとスケーラビリティ
  • 冷却および廃棄物管理
  • 特殊用途向け機能
  • 研究開発・認証試験:極端な負荷や温度を模擬した条件下で新しい油圧設計を評価し、認証レポートを作成。
  • 生産品質管理:バッチ試験により許容差の適合性を確認し、早期故障を検出。自動化された合否判定ルーチンでサイクルタイムを短縮。
  • 保守・オーバーホール:内部摩耗や性能劣化を診断する状態基準評価。再認証部品向けの耐久サイクル試験。
  • 教育・トレーニング:効率マップ作成、動的応答解析、故障解析など、ハンズオンの流体パワー実験を実施。
    • Q. ユニバーサルテストリグとは何ですか?
    • Ans – チェックバルブ、モーター、シリンダーなどの油圧コンポーネントの性能、機能性、耐久性を制御された条件下で評価するための多用途テストプラットフォームです。
    • Q. この装置はどの産業で利用されていますか?
    • Ans – 自動車、航空宇宙、重機、油圧機器、製鉄プラントなど、さまざまな産業がコンポーネントの信頼性確保のために使用しています。
    • Q. この装置はどの規格に準拠していますか?
    • Ans – ISO、DIN、ANSI などの国際規格に準拠しており、メーカーや構成によって異なります。
    • Q. このリグでどのコンポーネントを試験できますか?
    • Ans – 一般的に試験されるコンポーネント:
      ・チェックバルブ:漏れ試験・圧力損失評価
      ・モーター:トルク、速度、負荷時性能
      ・シリンダー:圧力保持、伸縮速度、出力力
    • Q. どのようなパラメータが測定できますか?
    • Ans – 圧力、流量、トルク、力、速度、漏れ量、温度などが一般的です。
    • Q. 静的試験と動的試験の両方に対応していますか?
    • Ans – はい。静的試験(例:圧力保持)と動的試験(例:負荷をかけた運転サイクル)の両方に対応しています。
    • Q. 一般的な圧力範囲はどのくらいですか?
    • Ans – 通常 0 ~ 10,000 psi(またはリグ仕様によりそれ以上)です。
    • Q. 異なる作動流体にも対応していますか?
    • Ans – はい。一般的な作動油、水-グリコール混合液、その他の関連流体に対応可能です。
    • Q. この装置はどのように制御されますか?
    • Ans – 手動、半自動、または PLC と HMI(ヒューマンマシンインターフェース)による全自動制御などがあります。
    • Q. 複数コンポーネントの同時試験は可能ですか?
    • Ans – 一部のリグではスループット向上のため並列試験が可能です。
    • Q. ユニバーサルテストリグとは何ですか?
    • Ans – チェックバルブ、モーター、シリンダーなどの油圧コンポーネントの性能・耐久性を制御下で評価する多用途テストシステムです。
    • Q. この装置はどの産業で利用されていますか?
    • Ans – 自動車、航空宇宙、重機、油圧機器、製鉄プラントなどで広く利用されています。
    • Q. ユニバーサル油圧テストリグではどのコンポーネントを試験できますか?
    • Ans – バルブ、アクチュエータ、モーター、ポンプ、シリンダー、ホース、アキュムレータ、カスタム油圧アセンブリなど。
    • Q. この装置は高圧試験に対応していますか?
    • Ans – はい。要求に応じて中圧・高圧の両方の仕様に構成可能です。
    • Q. データロギング機能はありますか?
    • Ans – はい。自動データ収集、リアルタイム監視、エクスポート可能な試験レポートが使用できます。
    • Q. テストリグはカスタマイズできますか?
    • Ans – もちろん可能です。圧力範囲、流量、治具、センサー、制御ソフトウェアなどを用途に合わせて最適化できます。
    • Q. このユニバーサルテストリグは航空宇宙用途に適していますか?
    • Ans – はい。航空機油圧コンポーネント、ランディングギアアクチュエータ、重要な航空宇宙油圧システムに幅広く使用されています。

    Key Features

    • Multi-Component Testing: Tests pumps, valves (NG6–NG32), cylinders to 4.6 m, motors, and check valves.
    • High-Pressure & High-Flow: Dual 250 kW pumps deliver 350 bar @ 600 LPM; cooling pump adds 250 LPM @ 10 bar.
    • Precision Filtration & Cooling: β ≥ 200 filters and SS-304 exchangers keep ISO 4406 & ±2 °C stability.
    • Automated Control Suite: Siemens S7-1500 PLC & HMI with recipes for hands-free testing and data logging.
    • Modular Test-Bed Design: 3 test stations share a tank but have separate controls, E-stop, and safety locks.
    • Comprehensive Safety & Compliance: E-stops, sensors, and guards meet ISO 12100 and DIN/BS standards.

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    Details

    はじめに
    Neometrix Defence のユニバーサル油圧試験装置は、ポンプ、モーター、バルブ、シリンダー、チェックバルブの総合評価を目的として、実際の油圧サービス条件を再現するよう設計された、ターンキー型のラボグレードプラットフォームです。20年以上にわたる専門的な設計・製造ノウハウを活かし、本装置は圧力・流量・温度・動的過渡現象を高精度に再現し、容積効率、漏れ率、応答時間、機械的健全性などの性能指標を検証します。また、研究開発、品質保証、予知保全のための認証レベルのデータセットを生成します。
    
    主な特徴
    1. マルチコンポーネント試験:ポンプ(ピストン、ギア、ベーン)、モーター、NG6〜NG32 バルブ、最大 4.6 m シリンダー、チェックバルブに対応。
    2. 高圧・高流量性能:250 kW ポンプ×2 で最大 350 bar @ 600 LPM、さらに 5.5 kW 冷却ポンプで 250 LPM@10 bar。
    3. 高精度フィルトレーション&冷却:デュプレックス/シンプレックス β ≥ 200 フィルタと SS-304 プレート式熱交換器により、ISO 4406 清浄度と ±2 °C を維持。
    4. 自動制御スイート:Siemens S7-1500 PLC と Comfort Panel HMI により、試験の完全自動化とログ取得が可能。
    5. モジュラーテストベッド:3 つの独立ステーションが共通リザーバーを共有し、それぞれに専用の操作盤と非常停止を搭載。
    6. 包括的安全性と規格準拠:非常停止、過温度/オーバーフローセンサー、ガード類は ISO 12100 および関連 DIN/BS 規格に準拠。
    
    技術仕様
    
    システム要素 仕様
    リザーバー SS-304;1 200 L;1500 × 900 × 1000 mm;1″ CS ドレンバルブ;ISO VG46 作動油
    液面インジケーター 700 mm ボロシリケートゲージ;SS-304 接液部;最大 10 bar・80 °C
    温度計 4″ ダイヤル、0–150 °C;500 mm ステム;SS-304;±1% 精度
    高圧ポンプ 2 × 320 LPM @ 350 bar;250 kW、1450 RPM IE3 モーター
    循環ポンプ 250 LPM @ 10 bar;5.5 kW、1440 RPM モーター
    安全リリーフバルブ 冷却ループ:10 bar;主回路:400 bar
    フィルトレーション デュプレックス戻りフィルタ & シンプレックス圧力フィルタ、β ≥ 200;マグネット付きドレンプラグ
    配管 & 継手 SS-304 チュービング、DIN 規格フランジ;防振ホース
    制御電圧 ソレノイド用 24 V DC;比例弁用 0–10 V / 4–20 mA
    電気パネル 中央 MCCB;冷却ファン付き IP54 PLC/HMI 盤
    データ収集 16 チャンネル 24 ビット;最大 10 Hz;CSV/XML 出力
    用途 • 研究開発・認証:極端な負荷や温度を模擬し新規油圧設計を評価、認証レポートを生成。 • 生産品質管理:許容差の適合性を確認するバッチ試験、初期故障の検出、自動化試験でサイクル短縮。 • 保守・オーバーホール:内部摩耗・性能劣化の状態診断、再認証部品の耐久サイクル試験。 • 教育・訓練:効率マッピング、動的応答、故障解析などの流体パワー実験。 構造と材料 • 耐腐食性:接液部(タンク、配管、チューブ、継手)は全て SS-304。 • 精密加工:ポンプマニホールド・バルブボディはデュアル認証ステンレス合金製、漏れ防止構造。 • 構造強度:耐腐食エポキシ塗装の軟鋼スキッド、振動減衰ゴムアイソレータ採用。 • 規格準拠:圧力部は DIN 24342/ISO 6162、計装は ISO 4406 の清浄度基準に準拠。 テストベンチ構成と自動化 ポンプステーション • VFD 制御(ベクトルモード)で 300~1450 RPM、クイックチェンジ式排出マニホールド。 シリンダーステーション • サーボ変位計、ストローク位置エンコーダ搭載で多位置リークおよびクッション特性を評価。 バルブステーション • NG シリーズ対応プレート、動的試験用流量計・変換器を統合。 自動化スイート • Siemens S7-1500 PLC、Profinet I/O、Comfort Panel のタッチスクリーンで試験設定・実行・安全インターロック。 • 試験レシピ:保存、複製、エクスポート、自動データロギングとレポート生成。 試験能力とパラメータ 1. 油圧ポンプ試験 • 性能マッピング:P–Q、P–η、パワーカーブ(300~1450 RPM)。 • 静圧健全性:内部漏れ・バースト試験(最大 400 bar)。 2. 油圧モーター試験 • トルク–速度特性:可変負荷下でのトルク vs 速度。 • 起動診断:スタートトルク/ブレークアウェイトルク、突入電流プロファイル。 3. バルブ試験 • 機能・漏れ試験:最大 315 bar、応答時間 < 20 ms、流量 vs コマンド ±1%。 • 動的特性:ステップ応答、ヌルバイアス、ヒステリシス、フェイルセーフ。 4. シリンダー試験 • 多位置リーク:ロッド側、キャップ側、中間ストローク(0.1 mm 分解能)。 • 耐久サイクル:最大 1,000 サイクル/時(315 bar、180 LPM)。 5. チェックバルブ試験 • クラッキング圧:±1 bar 精度。 • 逆流漏れ:定格流量の ≤0.5%(クラッキング圧の 90% 時)。 結論 Neometrix ユニバーサル油圧試験装置は、堅牢な SS-304 構造、高精度計測機器、高度な自動化スイートを融合し、業界の新たな基準を確立しています。プロトタイプ開発から OEM 生産ライン、保守工場、学術研究に至るまで、徹底した試験範囲、再現性の高い結果、完全なデータトレーサビリティを提供します。国際規格に準拠し、世界的ブランド部品で構成された本装置は、信頼性向上、保守性向上、タイムトゥマーケットの短縮に貢献し、流体パワー分野における品質向上とイノベーションを推進します。

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