NMX-HCV-350 / Rev 04 / DGAQA · DRDO · Marcação CE / Noida · Índia 2026 & middot; Página do produto

NMX-HCV-350

Hidráulico válvula validação. 350 kW.

Name: Banco de teste de válvula de controle hidráulico automatizado
Brand: Neometrix

Testes de fim de linha e R&D de válvulas de controle hidráulico móveis e industriais. Fluxo de até 400 LPM, pressão de até 420 bar. Instrumentação multicanal - cada unidade em teste produz um histórico de tempo que você pode revisar meses depois.

Solicitar proposta Capacidades de teste

Bancada de teste de válvula de controle hidráulico automatizado 350 kW — Chão de fábrica da Neometrix, Noida

Figo & middot; 01 Instalação de fábrica - Envoltório de 350 kW / 400 LPM / 420 bar

Sistema Power

350kW

Fluxo máximo

400LPM

Pressão Máx.

420bar

Reservatório

1200eu

Temperatura operacional

20–75°C

Dossiê

Doze slides. Toda a plataforma.

Arquitetura, cobertura de válvulas, nove modos de teste com dados reais adquiridos, posicionamento da plataforma — a história técnica completa do folheto do produto. Navegue com as setas, pule com as miniaturas ou baixe o PDF completo abaixo.

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Visão geral

A autoridade de controle da máquina.

Na hidráulica móvel e industrial, uma válvula não é "apenas um componente" - é uma válvula. é a autoridade de controle de toda a máquina. A precisão da medição de vazão decide se uma escavadeira parece lisa ou irregular; vazamento decide se um sistema segura a carga com segurança; o tempo de resposta decide se um controlador de malha fechada se comporta ou caça.

Bancada de teste de válvula de controle hidráulico — ângulo de 3/4 com gabinete de controle integrado

Figo & middot; 02 Gabinete + quadro elétrico, configuração de fábrica

Uma bancada de teste de válvula séria deve fazer mais do que "fazer pressão e mostrar um manômetro". Tem que reproduzir condições operacionais reais, meça o direito sinaliza com automação repetível e produz registros de engenharia e qualidade as equipes podem confiar.

A bancada de teste de válvula de controle hidráulico automatizado da Neometrix é universal, equipamento automatizado para validação de válvulas seccionais móveis e industriais válvulas eletrohidráulicas/proporcionais — combinando alta potência hidráulica, instrumentação multicanal e sequenciamento de testes orientado por software com dados registro.

Um equipamento universal e automatizado para validar todo o ciclo de vida do controle hidráulico válvulas — desde a inspeção de entrada até a solução de problemas pós-campo.

A plataforma suporta inspeção de entrada, calibração e ajuste, desempenho caracterização, verificação de resistência e solução de problemas pós-falha — tudo por meio de sequências repetíveis com conjuntos de dados arquivados. Comparar variação de válvula para válvula entre lotes, qualificar novas combinações de carretel/manga, ou comprovar a conformidade com uma especificação do cliente meses após o envio da unidade.

Arquitetura

Uma potência de 350 kW, anotado.

Arquitetura multimotor e multibomba gerando alto fluxo e pressão estável controle e rampas repetíveis para testes dinâmicos. Pequenos estágios executam condicionamento e trabalho de baixo fluxo; estágios maiores são ampliados para eventos de alto fluxo ou alta carga — sem forçar o sistema a operar em um ponto extremo para cada teste.

Bancada de teste de válvula de 350 KW — elevação frontal com etiqueta nominal e portas de acesso duplas

Figo & middot; 03 Elevação frontal · potência nominal de 350 kW, portas de acesso duplas para carregamento de UUT

Sub · 01

Condicionamento

Aquecimento até janela de temperatura definida; sequências de sangria/lavagem evitam falsa instabilidade do ar arrastado.

Sub · 02

Fixação Flexível

Cartucho, subplaca, montagens múltiplas. As trocas rápidas entre famílias de válvulas reduzem o risco de erros no encanamento.

Sub · 03

Filtração

Filtragem de pressão, retorno e drenagem alinhada com os requisitos de limpeza de nível de produção.

Sub · 04

Térmico

O resfriador tipo placa no reservatório de 1.200 L mantém a janela de 20 a 75 °C durante longos ciclos de trabalho.

Cobertura

Configurado para virtualmente qualquer arquitetura.

Com acessórios e encanamentos flexíveis, a bancada suporta um amplo envelope de móveis e projetos de válvulas industriais. Cada família vem com um protocolo de teste pré-carregado que pode ser estendido, combinado ou personalizado para sua cadência de produção.

A bancada pode ser ajustada para controle direcional, de pressão e de fluxo arquiteturas de válvulas - cobrindo cartucho, subplaca e montado em coletor projetos incluindo variantes comuns, como relevo, redução, sequência, contrapeso/retenção de carga e válvulas de controle de fluxo prioritário. Protocolos de teste navio pré-carregado para as seis famílias de válvulas abaixo; extensão para adjacente arquiteturas é uma questão de fixação e roteamento, não de modificação da plataforma central.

Capacidades de teste

Nove testes. Uma plataforma. Um conjunto de dados rastreável.

A bancada suporta validação estática, quase estática e dinâmica. Modos de teste compor em sequências programadas - aquecimento → sangramento → mapeamento ΔP → varredura de histerese → vazamento → resposta dinâmica → resistência → pós-resistência comparação. Cada gráfico abaixo são dados reais adquiridos da plataforma.

T · 01 Estático

Caracterização do fluxo de queda de pressão &.

Quantifica as perdas de energia através do caminho de medição da válvula. Valida se uma válvula atende à eficiência hidráulica esperada em todas as faixas de vazão - energia perdida em calor em vez de trabalho útil.

As varreduras fluem através de pontos operacionais definidos; constrói curvas ΔP-vs-fluxo
Execuções repetidas em temperatura estabilizada separam o verdadeiro comportamento da válvula da viscosidade
Comparação direta de variantes de carretel/manga e desvio entre lotes

Curva de caracterização de vazão versus pressão diferencial

T · 02 Quase estático

Histerese - comando para cima & para baixo.

Comando de rampa de zero ao máximo e vice-versa, registrando o fluxo em relação ao comando. Revela comportamento de carretel pegajoso, neutro tendencioso, não-linearidade orientada por fricção — o motorista se uma máquina móvel parece suave ou irregular.

Corresponde aos procedimentos de desempenho de medição CLS180 para válvulas seccionais
Comparação antes/depois ao ajustar a zona morta, ganho de fluxo, ganho de pressão
Um único gráfico expõe o atrito que os testes em estado estacionário não perceberiam

Loop de histerese: fluxo de trabalho versus corrente de comando medida na bancada de testes

T·03 Estático

Verificação de fluxo máximo.

Confirma que a válvula atinge a vazão nominal sob comando especificado. Sinaliza combinações incorretas de carretel/manga ou problemas de ajuste — uma pequena mudança no fluxo máximo muitas vezes sinaliza um problema real de montagem, e não um artefato de medição.

Válvulas seccionais (CLS180 / CMA): cada seção atende às suas expectativas de medição
Válvulas EH: combinações de manga/carretel definem janelas de fluxo nominal
Consistência de produção – um gatilho de desvio antes que o cliente perceba

Gráfico de verificação de fluxo máximo da bancada de teste de válvula automatizada

T·04 Quase estático

Vazamento interno & externo.

O vazamento afeta diretamente a segurança de suporte de carga, a eficiência térmica, o desvio da máquina e a estabilidade neutra. A comparação de vazamentos pós-resistência é um dos indicadores mais fortes de desgaste ou degradação da vedação.

Vazamento externo (integridade da montagem) e vazamento interno nas portas de trabalho
Vazamento neutro/específico de posição para válvulas de controle fino
A comparação de resistência antes/depois revela degradação da vedação abaixo do limite

Gráfico de realimentação de tensão vs medidor de vazão - validação de vazamento e comportamento elétrico

T · 05 Dinâmico

Tempo de resposta & comportamento dinâmico.

Comandos escalonados e moldados. Mede a resposta de fluxo/pressão ao longo do tempo. Sinaliza lentidão, ultrapassagem, oscilação e instabilidade - rastreamentos de evidências que suportam o ajuste do controlador e o diagnóstico de problemas em campo.

Resposta de passo com DAQ de 10 kHz — detecta tempo de subida, overshoot e estabilização
Perfis de comando moldados para ajuste de controlador de malha fechada
Lado a lado antes/depois ao reajustar um controlador ou um spool

Rastreamento de resposta dinâmica — comando versus pressão no eixo A1

T · 06 Dinâmico

Ciclagem de impulso &.

Executa impulsos de pressão programados e sequências de ciclagem. Revela pontos fracos que os testes de estado estacionário não percebem - degradação da vedação, desvio por fadiga, perda de estabilidade de recuperação — e oferece suporte à comparação de repetibilidade evento a evento.

Impulsos de pressão programados até 400 bar; repetível em milhares de ciclos
Registra rastreamentos P1/P2 para isolar o comportamento do estágio principal versus o do estágio piloto
Detecção de desvios entre ciclos — preditor pré-falha

Teste de impulso de pressão a 400 bar — Traços de pressão principal P1 e ciclagem P2

T · 07 Elétrica

Corrente de entrada & tensão de queda.

Confirma a atuação eletro-hidráulica — especialmente importante para bobinas, drivers e eletrônicos integrados. Na produção, isola se um problema é hidráulico (fricção do carretel, contaminação) ou elétrico (bobina, acionador, fiação, blindagem).

Caracterização automatizada de pull-in/drop-out com captura de feedback de tensão
Solução de problemas em campo — identifica falhas elétricas intermitentes
PWM, CAN, compatibilidade de condicionamento de sinal por família de válvulas

Rastreamento do comportamento elétrico da corrente de entrada e da tensão de queda

T · 08 Multiseção

Compartilhamento de fluxo & anti-saturação.

É aqui que uma bancada de testes de válvulas móveis ganha seu sustento. Quando múltiplas seções são comandadas juntas, o sistema deve distribuir o fluxo corretamente, manter a controlabilidade e evitar o "roubo" ou instabilidade da função.

Avaliações de compartilhamento de fluxo em quedas de pressão e comandos definidos
Validação de função prioritária versus não prioritária sob demanda combinada
Garante o movimento previsível da máquina em operação multifuncional

Gráfico de compartilhamento de fluxo - fluxo de entrada versus fluxo da Seção 1 e Seção 2 ao longo do tempo

T · 09 Estabilidade

Compensação de pressão.

Valida que o fluxo medido de uma seção permanece estável mesmo quando a pressão de entrada ou de carga muda - crítico para o movimento previsível da máquina. Um dos testes mais práticos do “mundo real” para hidráulica móvel.

Validação de compensação aumentando as pressões e registrando a variação do fluxo
Replica as alterações de carga do atuador em meio ao movimento que os operadores sentem diretamente
Circuitos de válvula com sensor de carga (LS) e sistemas de bomba de deslocamento variável

Gráfico de compensação de pressão — estabilidade do fluxo sob diferentes pressões de entrada e carga

Dados & de automação

Operador inicia a sequência. A máquina faz isso.

O sequenciamento de testes automatizados baseado em PLC elimina a variabilidade do operador. Multicanal aquisição simultânea de dados significa que todos os testes — fluxo, pressão, temperatura, sinais de comando — produz um rastreamento com registro de data e hora que pode ser revisado meses depois.

Neometrix SCADA HMI — Tela de teste de queda de pressão mostrando controles de bomba em tempo real, medidores de vazão, sensores de pressão e registro de dados

Figo & middot; 04 IHM SCADA ao vivo · Teste de queda de pressão com motor energizado, bomba, medidor de vazão e telemetria do sensor de pressão

Uma tela sensível ao toque HMI de 12 polegadas mostra painéis em tempo real; O software SCADA lida com dados aquisição e armazenamento. Se uma válvula não cumprir um critério, os engenheiros inspecionam a rastrear e informar o desvio da instrumentação em relação a um defeito genuíno — a diferença entre uma recuperação rápida e uma semana de combate a incêndios.

Cada teste produz um conjunto de dados multicanal com carimbo de data e hora. Fluxo, pressão, temperatura, sinais de comando, feedback de tensão — todos logados em um único histórico de tempo, exportável como CSV ou PDF, arquivável para meses de rastreabilidade de controle de qualidade depois que a unidade for enviada.

PLC + SCADA com tela sensível ao toque HMI de 12″, DAQ multicanal
Relatórios de teste automatizados em PDF - fluxo, pressão, curvas, aprovação/reprovação, operador & lote
Integração MES/ERP - Pronto para IoT, compatível com Indústria 4.0
Marcação CE, acreditação DGAQA & DRDO
Formatos de exportação: CSV, PDF, TDMS pronto para MATLAB (opcional)
Garantia padrão de 12 meses, AMC disponível para suporte de longo prazo

Assistir

O banco em movimento.

Dois vídeos das instalações de Noida. O primeiro percorre um processo iniciado pelo operador sequência de teste desde a seleção até a exportação de dados; o segundo é uma aceitação de fábrica passo a passo sob o protocolo de testemunha do cliente.

Configuração interna 2

Construção de 350 kW, quatro visualizações.

O desenho do arranjo geral para a Configuração de Usina Siderúrgica 2 — renderizado em isométrico para contexto do operador, com vistas planas e de elevação para construção pronta dimensionamento. Cinco motores de acionamento em série, trocador de calor tipo placas, retorno e coletores de pressão, e uma bancada de testes dedicada. Abaixo está o GA exato do o chão de fábrica é construído a partir de.

DWG Não. A1811

Revisão REV 03

Potência nominal 350 kW

Tamanho da folha A3 · NTS

Renderização 3D isométrica da bancada de teste de válvula de controle hidráulico de 350 kW mostrando tanque, trocador de calor, filtros, coletores de pressão e retorno e operador na bancada de teste

Vista superior da bancada de teste de válvula de controle hidráulico de 350 kW mostrando o layout do plano multimotor com acionamentos principais de 200 kW, 55 kW, 130 kW, auxiliares de 3,7 kW, banco de filtros de linha de retorno e medidores de vazão

Plano (vista superior)

Layout do plano multimotor. O banco de bombas de quatro acionamentos no lado oeste alimenta o coletor de pressão através da cadeia de filtros; os medidores de vazão ficam alinhados no coletor leste.

FIG · 07bPlano · 1:25

Elevação frontal

Elevação voltada para o operador. Os coletores de linha de pressão ficam acima; o banco de bombas é acessível ao nível do chão. O alcance do operador até a bancada de teste é inferior a 1,2 m.

FIG · 07cElev · 1:25

Elevação lateral

Perfil do lado do serviço. Trocador de calor embutido à esquerda; o reservatório de 1.200 L e a tubulação de pressão percorrem toda a extensão da plataforma. Banco de bombas acessível na base.

FIG · 07dElev · 1:25

200 kW

Unidade principal · primária

130 kW

Unidade principal · secundária

55 kW

Impulsionar impulso

3.7 kW

Bomba auxiliar

0.75 kW

Motor de linha de retorno

Transferências

Desenhos de engenharia & ficha técnica completa.

Dossiê de referência, três variantes de projeto pré-construídas para usinas siderúrgicas e gerais contextos industriais e o folheto completo de 12 páginas. Cada um é adequado para revisão de aquisições e pré-seleção técnica.

Dossiê · 12pp

Folheto completo do produto

Configuração da Usina Siderúrgica 1

PDF

Desenho · Design 2

Configuração da Usina Siderúrgica 2

PDF

Desenho · Design 3

Configuração da Usina Siderúrgica 3

PDF

Especificações

Envelope de capacidade.

Valores de referência para uma configuração típica. Especificações finais do projeto — fluxo, pressão, roteamento de válvulas, integração MES/ERP - são personalizado para a aplicação e confirmado durante a fase de revisão do projeto antes do início da fabricação.

Tipo de sistema	Bancada de teste de válvula automatizada de 350 kW
Consumo máximo de energia	~ 430 kW (referência)
Fornecimento elétrico principal	Trifásico, 440 VCA
Fornecimento de DAQ	Monofásico, 220 VCA
Fluido Operacional	Óleo mineral hidráulico VG-32
Temperatura operacional	~ 20°C a 75°C
Capacidade do reservatório	~ 1200 litros
Resfriamento	Resfriador de óleo tipo placa
Arquitetura da bomba	Deslocamento variável + fixo, multiestágio
Filtração	Linha de pressão, retorno e drenagem
Envelope de teste	Até ~ 400 LPM · até ~ 420 bar
Sistema de controle	PLC + SCADA, IHM de 12″, DAQ multicanal
Conformidade	Marcação CE · DGAQA · DRDO · Pronto para IoT / Indústria 4.0
Válvulas Suportadas	CMA, CLS180, SiCV, proporcional de dois estágios (piloto + principal), tamanho 3 & tamanho 5 EH

Aplicativos

Onde está corre.

Linhas de produção, laboratórios de engenharia, depósitos de MRO - em máquinas móveis, testes OEM hidráulicos, aeroespacial, defesa, petróleo & gás, ferrovias e automação industrial. Uma plataforma que suporta vários programas em paralelo.

A · 01Testes de produção de fim de linha de válvulas de controle hidráulico móveis

A · 02Validação de desempenho de bancos de válvulas seccionais em escavadeiras & máquinas móveis

A · 03Caracterização de vazão, ΔP e histerese de válvulas eletrohidráulicas

A · 04Teste de vazamento para suporte de carga, segurança e estabilidade neutra

A · 05Resposta dinâmica & resposta degrau para controle de malha fechada

A · 06Avaliação anti-saturação de compartilhamento de fluxo & em válvulas multiseção

A · 07Compensação de pressão e estabilidade de fluxo sob carga variável

A · 08Corrente de pull-in & teste de tensão de queda de bobinas & drivers

A · 09Endurance & ciclo de pressão para durabilidade & avaliação de desgaste

A · 10Caracterização R&D Calibração & de válvulas cartucho, proporcionais e direcionais

A · 11Comparação de controle de qualidade lote a lote & estudos de capacidade de processo

A · 12Análise de falhas & solução de problemas de válvulas retornadas em campo

Em profundidade

O completo leitura técnica.

Prosa completa da equipe de engenharia - para compradores e engenheiros que queremos o quadro completo antes da reunião de revisão do projeto. Aproximadamente um Leitura de 12 minutos.

Introdução

Na hidráulica móvel e industrial, uma válvula não é "apenas um componente" - é uma válvula. isso é a autoridade de controle de toda a máquina. A precisão da medição de vazão decide se uma escavadeira parece lisa ou irregular; vazamento decide se um sistema segura a carga com segurança; o tempo de resposta decide se um controlador de malha fechada se comporta ou caça; e a queda de pressão decide se você perde energia para aquecer em vez de trabalho útil.

A bancada de teste de válvula de controle hidráulico automatizado da Neometrix é construída como uma ferramenta universal, equipamento de teste automatizado para validar uma ampla gama de válvulas seccionais móveis e válvulas eletrohidráulicas/proporcionais industriais. Suporta todo o ciclo de vida de validação da válvula: inspeção de entrada, calibração/ajuste, desempenho caracterização, verificação de resistência e solução de problemas após campo feedback - tudo usando sequências repetíveis e conjuntos de dados arquivados.

O que esta máquina foi projetada para testar

Válvulas móveis

CMA (sistema de válvula seccional de carretel duplo Thor)
Sistema de válvulas seccionais CLS180/bancos de válvulas

Essas famílias de válvulas normalmente exigem roteamento multiportas, fornecimento estável condições e a capacidade de validar comportamentos que só aparecem quando vários funções interagem (compartilhamento de fluxo, saturação, estabilidade de compensação). O plataforma é construída para lidar com tal complexidade com procedimentos estruturados em vez do que testes manuais ad-hoc.

Válvulas industriais

SiCV (válvulas de cartucho rosqueadas)
Válvulas de controle direcional eletrohidráulicas proporcionais de dois estágios (piloto + estágio principal)
Válvulas de controle direcional eletro-hidráulicas para formatos Tamanho 3 e Tamanho 5

Os testes de válvulas industriais enfatizam a caracterização repetível de comando/resposta, validação de vazamento fino, lógica de calibração (incluindo calibração baseada em LVDT quando aplicável) e limpar registros de respostas dinâmicas.

Com acessórios e roteamento adequados, a bancada pode ser ajustada para praticamente qualquer arquitetura da válvula de controle hidráulico — direcional, controle de pressão, controle de fluxo — cobrindo projetos de cartucho, subplaca e montados em coletor incluindo alívio, redução, sequência, contrapeso/retenção de carga e prioridade variantes de controle de fluxo.

Principais recursos de teste

O estande não está limitado a um único “teste de pressão”. Ele é projetado para uma ampla mistura de validação estática, quase estática e dinâmica - testes de resistência, queda de pressão nas faixas de vazão, histerese, vazamento de alta pressão, resposta tempo, verificação de fluxo máximo, verificações elétricas pull-in/drop-out, precisão de fluxo, compartilhamento de fluxo e compensação de fluxo. Os testes são combinados em sequências programadas que transformam dados de teste em decisões de engenharia.

Arquitetura do sistema

1. Geração de fluxo de unidade de energia hidráulica &

Arquitetura multimotor e multibomba gerando alto fluxo e pressão estável controle e rampas ou perfis repetíveis para testes dinâmicos. Pequenos estágios de potência executar testes de condicionamento/baixo fluxo; estágios maiores são ampliados para alto fluxo ou eventos de alta carga. O sistema nunca é forçado a funcionar em condições operacionais extremas ponto para cada tipo de teste.

2. Interfaces de área de teste & flexibilidade de encanamento

Múltiplos arranjos de fornecimento e porto de trabalho. A flexibilidade da interface é importante porque o teste de válvula é orientado por acessórios — mudanças mais rápidas significam maior rendimento e menos risco de erro de encanamento. Lida com diferentes configurações de porta (P/T/A/B/LS / dreno), alimentação do piloto e roteamento do banco de válvulas específico da seção.

3. Acionamento elétrico da válvula &

As válvulas EH modernas precisam de mais de "24 VCC" — eles precisam de unidade atual correta, PWM, comportamentos CAN e condicionamento de sinal. A bancada suporta eletro-hidráulica carretéis, estágios pilotados hidraulicamente e configurações onde o atuador/controle é fornecido externamente enquanto a bancada executa carregamento hidráulico controlado e medição.

4. Instrumentação, registro de dados HMI &

Medição e registro multicanal - fluxo, pressão, temperatura, sinais de comando — então cada teste produz um histórico de tempo que pode ser revisado, plotados e arquivados para rastreabilidade de controle de qualidade. Rastreios registrados adequados fazem diagnóstico rápido — instabilidade, desvio do sensor, um problema de encanamento ou um problema elétrico anomalia, todas deixam assinaturas distintas.

Testes de fim de linha (EOL) para OEMs móveis

Ideal para testes EOL na fabricação de sistemas hidráulicos móveis, garantindo que todas as válvulas atende aos padrões de qualidade OEM antes do envio. Teste automatizado de aprovação/reprovação ativado vazão, características de pressão, vazamento, resposta de atuação. Integra com sistemas MES e ERP para rastreabilidade e relatórios de teste digitais - ciclos de teste padronizados com intervenção mínima do operador, reduzindo erro e melhorando a confiabilidade de campo.

Indústrias-alvo & clientes

Indústria	Empresas representativas
Máquinas Móveis / CE	Caterpillar, Komatsu, Liebherr, JCB, Doosan, Hyundai CE, CNH Industrial, Volvo CE, John Deere, XCMG, SANY, LiuGong
OEMs hidráulicos	Bosch Rexroth, Eaton, Parker Hannifin, Danfoss, Bucher, Walvoil, Salami, Casappa, Duplomatic
Aeroespacial	Safran, Liebherr Aerospace, Triumph Group, Moog, Woodward
Defesa	OFB, BEML, L&T Defesa, DRDO, hidráulica de veículos blindados
Petróleo & Gás	Fabricantes de válvulas & OEMs de equipamentos submarinos
Ferrovias	Sistemas de controle de porta de frenagem hidráulica &
Automação Industrial	OEMs de máquinas-ferramenta, prensas e moldagem por injeção
Energia Verde / H₂	Hidráulica de turbinas eólicas, sistemas eletrolisadores

Vantagens competitivas

350 kW — uma das bancadas de teste de válvulas hidráulicas de maior potência de um fabricante indiano
9 modos de teste em uma bancada — ΔP, histerese, fluxo máximo, vazamento, resposta, impulso, elétrico, compartilhamento de fluxo, compensação
Compatibilidade multiválvulas — famílias móveis + industriais (CMA, CLS180, SiCV, proporcional, direcional)
Sequenciamento automatizado e repetível — resultados rastreáveis e auditáveis para sistemas de qualidade ISO e OEM
Alto fluxo & alta pressão — até 400 LPM/420 bar corresponde às condições reais de serviço
Pronto para Indústria 4.0/IoT — uma plataforma de controle de qualidade conectada e orientada por dados
Mais de 20 anos de experiência no domínio - defesa, aeroespacial, hidráulica industrial
Marcação CE - aceito globalmente
Chave na mão — fornecedor único para projeto, fabricação, comissionamento, treinamento e pós-venda

Perguntas frequentes

Questões, respondeu claramente.

P · 01 Capacidade máxima de vazão e pressão?

Até ~ 400 LPM e ~ 420 bar. O envelope exato depende da aplicação com base no tipo de válvula e nas especificações de teste. O roteamento multicanal suporta configurações de alta pressão e alto fluxo em paralelo.

P · 02 Quais tipos de válvula a bancada pode testar?

Válvulas direcionais, de controle de pressão, de controle de fluxo, servo, proporcionais e eletrohidráulicas — cartucho, subplaca, montadas em coletor. Variantes comuns: alívio, redução, sequência, contrapeso/retenção de carga, controle de fluxo prioritário. Móvel (CMA, CLS180) e industrial (SiCV, EH de dois estágios, tamanho 3/5 EH), todos suportados.

P · 03 Quais testes podem ser realizados?

Nove modos de teste: ΔP / caracterização de fluxo, histerese, verificação de fluxo máximo, vazamento (interno & externo), tempo de resposta, impulso de pressão / ciclagem, corrente pull-in & tensão de queda, compartilhamento de fluxo & anti-saturação, compensação de pressão. Todos se combinam em sequências programadas.

P · 04 É controlado por PLC e SCADA?

Sim. Sequências de testes automatizadas, monitoramento em tempo real, DAQ multicanal, registro de dados com registro de data e hora. Front-end SCADA em IHM de 12 polegadas com relatórios de teste gerados automaticamente. Integração MES/ERP disponível.

P · 05 Ele pode ser personalizado para tamanhos e padrões de válvula específicos?

Totalmente personalizável — tamanho da válvula, faixa de pressão, envelope de fluxo, ferramentas de fixação, perfil de acionamento elétrico, roteamento de protocolo. São suportados critérios de aceitação ISO, DIN e específicos do cliente.

P · 06 Quais certificações a bancada possui?

Marcação CE, compatível com Indústria 4.0. A Neometrix Defense é credenciada pela DGAQA e DRDO (órgãos de controle de qualidade e R&D de defesa de ponta da Índia).

P · 07 Instalação, comissionamento e treinamento?

Soluções completas prontas para uso — instalação, comissionamento no local, treinamento de operadores, suporte pós-venda. Garantia padrão incluída; AMC disponível. Suporte de peças de reposição e diagnóstico remoto via IoT.

P · 08 Podemos ver a máquina funcionando antes de fazer o pedido?

Sim. Convidamos clientes em potencial sérios para nossas instalações em Noida para teste/demonstração de aceitação de fábrica. Um vídeo de demonstração também está disponível na seção de vídeo acima.

P · 09 Prazo de entrega típico?

Específico do projeto, dependendo da configuração e personalização. Fornecemos um cronograma detalhado do projeto após entender os tipos de válvula, especificações de teste e requisitos de rendimento.

D · 10 Ele pode lidar com testes de resistência de alto ciclo?

Desenvolvido especificamente para resistência de longa duração e alto ciclo. A estabilidade térmica, a filtragem e o dimensionamento do reservatório são projetados para ciclos de trabalho prolongados sem desvio térmico ou ruído causado pela filtragem.

D · 11 Preço?

Específico do projeto com base na configuração, tipos de válvulas e escopo. Teremos prazer em discutir por telefone e fornecer um orçamento personalizado e adaptado à sua aplicação.

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Compartilhe sua família de válvulas, volume de produção, envelope de pressão e fluxo e rendimento alvo. Nossa equipe de engenharia retorna uma proposta técnica em até cinco dias úteis, com data de entrega fixa e documentação compatível com DGAQA pacote.

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Fábrica: E-148, Setor-63
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