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Hausa
Plataforma Universal de Testes Hidráulicos – Soluções Abrangentes para Testes Hidráulicos A Universal Hydraulic Test Rig é uma plataforma versátil e de alta precisão projetada para avaliar componentes hidráulicos, atuadores, unidades de potência e sistemas completos de fluido hidráulico em aplicações industriais, aeroespaciais e automotivas. Desenvolvida para garantir precisão e confiabilidade, ela permite uma análise completa de desempenho sob diversas condições de pressão, fluxo e dinâmica. Os sistemas principais incluem máquinas de teste hidráulico, bancadas de teste hidráulico e sistemas hidráulicos multifuncionais, além de equipamentos avançados de teste eletro-hidráulico e testadores de unidades hidráulicas de potência. A plataforma também suporta bancadas de teste para atuadores, testadores de componentes hidráulicos e bancadas de teste de fluido hidráulico, oferecendo avaliação abrangente de cilindros, bombas, válvulas e circuitos hidráulicos completos. Soluções relacionadas e em destaque incluem bancadas industriais de teste hidráulico, plataformas de teste hidráulico de alta precisão, bancadas de teste de atuadores eletro-hidráulicos e sistemas hidráulicos multifuncionais. Recursos adicionais incluem testadores de cilindros e bombas hidráulicas, equipamentos portáteis de teste hidráulico, bancadas automáticas de teste de componentes hidráulicos e equipamentos industriais para testes de sistemas de fluido hidráulico, proporcionando maior eficiência e repetibilidade. Recursos avançados incluem instalações de teste de desempenho de sistemas hidráulicos, máquinas de teste hidráulico de alta força, bancadas hidráulicas controladas por PLC, bancadas de teste de atuadores hidráulicos de alta precisão e plataformas hidráulicas montadas em skid. A bancada também oferece bancadas de teste de pressão e vazamento hidráulico, sistemas dinâmicos de teste de componentes hidráulicos, unidades móveis de teste eletro-hidráulico e bancadas de teste de alta capacidade para sistemas hidráulicos, permitindo avaliação completa de sistemas hidráulicos em aplicações complexas e críticas.

Plataforma Universal de Testes Hidráulicos

About

A Universal Hydraulic Test Rig é uma plataforma totalmente automatizada, de nível laboratorial, projetada para avaliação completa de bombas, motores, válvulas, cilindros e válvulas de retenção sob condições reais de operação. Construído em torno de um reservatório SS-304 de 1.200 L com filtração integrada (β ≥ 200) e resfriamento por placas, o sistema utiliza duas bombas de alta pressão de 250 kW (350 bar a 600 LPM) além de uma bomba de resfriamento de 5,5 kW para garantir controle preciso de pressão, fluxo e temperatura. Três bancadas de teste independentes — cada uma com painel de controle próprio, botão de emergência e intertravamentos de segurança — permitem testes paralelos de múltiplos componentes, enquanto um PLC Siemens S7-1500 com HMI Comfort Panel e receitas pré-carregadas automatiza sequências de teste, registro de dados e geração de relatórios. Projetada conforme as normas ISO 12100, DIN e BS, e construída com componentes de marcas globais (Rexroth, Parker, Hydac, Wika), esta plataforma garante segurança, repetibilidade e total rastreabilidade para aplicações de P&D, controle de qualidade, diagnóstico de manutenção e treinamento.
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Technical Details

    Elemento do Sistema Especificação
    Reservatório SS-304; 1 200 L; 1500 × 900 × 1000 mm; válvula de drenagem CS 1″; fluido ISO VG46
    Indicador de Nível Medidor de borosilicato de 700 mm; partes molhadas em SS-304; 10 bar, máx. 80 °C
    Termômetro Mostrador de 4″, 0–150 °C; haste de 500 mm; SS-304; precisão ±1%
    Bombas de Alta Pressão 2 × 320 LPM @ 350 bar; motores IE3 de 250 kW, 1450 RPM
    Bomba de Recirculação 250 LPM @ 10 bar; motor de 5,5 kW, 1440 RPM
    Válvulas de Alívio de Segurança Loop de refrigeração @ 10 bar; alívio do circuito principal @ 400 bar
    Filtração Filtros de retorno duplex & filtros de pressão simplex, β ≥ 200; tampas magnéticas de drenagem
    Tubulação & Conexões Tubos SS-304, flanges conforme DIN; mangueiras com amortecimento de vibração
    Tensão de Controle 24 V DC para solenóides; 0–10 V / 4–20 mA para válvulas proporcionais
    Painéis Elétricos MCCB central; gabinetes PLC/HMI IP54 com ventiladores de resfriamento
    Aquisição de Dados 16 canais, 24 bits; até 10 Hz de amostragem; saída CSV/XML
  • Automação e Controle Digital
  • Melhorias de Segurança
  • Ferramentas Especializadas
  • Sistemas Hidráulicos Aprimorados
  • Recursos de Gerenciamento de Carga
  • Personalização para Processos
  • Adicionais de Controle de Qualidade
  • Mobilidade e Escalabilidade
  • Gestão de Resfriamento e Resíduos
  • Recursos para Aplicações Especiais
  • P&D e Qualificação: Caracterizar novos projetos hidráulicos sob cargas e temperaturas extremas simuladas; gerar relatórios de certificação.
  • Controle de Qualidade na Produção: Testes em lote para verificar conformidade de tolerâncias e detectar falhas iniciais; reduzir tempos de ciclo com rotinas automáticas de aprovação.
  • Manutenção e Revisão: Diagnósticos baseados em condição para desgaste interno e perda de desempenho; ciclos de endurance para componentes recertificados.
  • Educação e Treinamento: Experimentos práticos de fluido-hidráulico cobrindo mapeamento de eficiência, resposta dinâmica e análise de falhas.
    • P. O que é uma Máquina Universal de Testes?
    • Ans – Uma plataforma de testes versátil projetada para avaliar o desempenho, a funcionalidade e a durabilidade de componentes hidráulicos, como válvulas de retenção, motores e cilindros, sob condições controladas.
    • P. Quais indústrias se beneficiam dessa máquina?
    • Ans – Indústrias como automotiva, aeroespacial, máquinas pesadas, hidráulica e siderúrgica utilizam essas bancadas para garantir a confiabilidade dos componentes.
    • P. Quais normas a máquina atende?
    • Ans – A conformidade com normas internacionais como ISO, DIN ou ANSI depende do fabricante e da configuração.
    • P. Quais componentes podem ser testados na bancada?
    • Ans – Componentes comumente testados incluem:
      ▪ Válvulas de retenção: para testes de vazamento e avaliação de queda de pressão.
      ▪ Motores: para torque, velocidade e desempenho sob carga.
      ▪ Cilindros: para retenção de pressão, velocidade de extensão/retração e força gerada.
    • P. Quais parâmetros a máquina pode medir?
    • Ans – Pressão, vazão, torque, força, velocidade, vazamento e temperatura são parâmetros típicos.
    • P. A bancada pode realizar testes estáticos e dinâmicos?
    • Ans – Sim, a plataforma suporta testes estáticos (ex.: retenção de pressão) e dinâmicos (ex.: ciclos operacionais sob carga).
    • P. Qual é a faixa de pressão típica?
    • Ans – As faixas costumam variar de 0 a 10.000 psi (ou mais, dependendo do modelo).
    • P. É compatível com diferentes tipos de fluido?
    • Ans – Sim, normalmente é compatível com óleos hidráulicos, misturas água–glicol e outros fluidos adequados aos componentes testados.
    • P. Como a máquina é controlada?
    • Ans – Pode ser operada manualmente, por sistemas semi-automatizados ou totalmente automatizada via PLC com HMI (Interface Homem-Máquina).
    • P. É possível testar vários componentes simultaneamente?
    • Ans – Alguns modelos permitem testes paralelos para melhorar o rendimento.
    • P. O que é uma Máquina Universal de Testes?
    • Ans – Uma plataforma versátil para avaliar desempenho, funcionalidade e durabilidade de componentes hidráulicos sob condições controladas.
    • P. Quais indústrias utilizam essa máquina?
    • Ans – Indústrias automotiva, aeroespacial, máquinas pesadas, hidráulica e siderúrgica confiam nesses equipamentos para garantir confiabilidade.
    • P. Quais componentes podem ser testados na Universal Hydraulic Test Rig?
    • Ans – Válvulas, atuadores, motores, bombas, cilindros, mangueiras, acumuladores e conjuntos hidráulicos personalizados.
    • P. A máquina suporta testes de alta pressão?
    • Ans – Sim, pode ser configurada para operação de média ou alta pressão conforme a necessidade do cliente.
    • P. A bancada possui registro de dados?
    • Ans – Sim, oferece aquisição automática de dados, monitoramento em tempo real e relatórios exportáveis.
    • P. A plataforma pode ser personalizada?
    • Ans – Com certeza. Faixa de pressão, vazão, fixações, sensores e software de controle podem ser personalizados conforme a aplicação.
    • P. A Máquina Universal de Testes é adequada para aplicações aeroespaciais?
    • Ans – Sim, é amplamente utilizada em componentes hidráulicos de aeronaves, atuadores de trem de pouso e sistemas hidráulicos aeroespaciais críticos.

    Key Features

    • Teste Multicomponente: Testa bombas, válvulas (NG6–NG32), cilindros até 4,6 m, motores e válvulas de retenção.
    • Alta Pressão e Alto Fluxo: Duas bombas de 250 kW fornecem 350 bar @ 600 LPM; a bomba de resfriamento adiciona 250 LPM @ 10 bar.
    • Filtração e Resfriamento de Alta Precisão: Filtros β ≥ 200 e trocadores SS-304 garantem ISO 4406 e estabilidade de ±2 °C.
    • Pacote de Controle Automatizado: PLC Siemens S7-1500 e HMI com receitas para testes automáticos e registro de dados.
    • Design Modular de Bancada de Testes: 3 estações compartilham um tanque, mas possuem controles, botão de emergência e travas de segurança independentes.
    • Segurança e Conformidade Abrangentes: Botões de emergência, sensores e proteções atendem às normas ISO 12100 e DIN/BS.

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    Details

    Introdução
    A Universal Hydraulic Test Rig da Neometrix Defence é uma plataforma turnkey, de nível laboratorial, projetada para reproduzir condições reais de operação hidráulica para avaliação completa de bombas, motores, válvulas, cilindros e válvulas de retenção. Com mais de duas décadas de experiência especializada em projeto e fabricação, esta bancada reproduz com precisão pressão, vazão, temperatura e transitórios dinâmicos para validar métricas de desempenho como eficiência volumétrica, taxas de vazamento, tempos de resposta e integridade mecânica. Além disso, gera conjuntos de dados prontos para certificação destinados a P&D, garantia da qualidade e manutenção preditiva.
    
    Características Principais
    1. Teste Multicomponente: Suporta bombas (pistão, engrenagem, palheta), motores, válvulas NG6–NG32, cilindros até 4,6 m e válvulas de retenção.  
    2. Alta Pressão e Alto Fluxo: Duas bombas de 250 kW fornecem até 350 bar a 600 LPM, além de uma bomba de resfriamento de 5,5 kW com 250 LPM @ 10 bar.  
    3. Filtração e Resfriamento de Precisão: Filtros duplex/simples com β ≥ 200 e trocadores de calor em placa SS-304 mantêm limpeza ISO 4406 e estabilidade de ±2 °C.  
    4. Suite de Controle Automatizado: PLC Siemens S7-1500 com HMI Comfort Panel e receitas pré-carregadas permitem testes totalmente automáticos e registro contínuo.  
    5. Design Modular de Bancada: Três estações independentes compartilham um reservatório comum; cada uma possui painel de controle próprio e botão de emergência.  
    6. Segurança e Conformidade Abrangentes: Botões de emergência, sensores de sobretemperatura/ transbordo e proteções atendem à ISO 12100 e normas DIN/BS relevantes.  
    
    Especificação Técnica
    
    Elemento do Sistema Especificação
    Reservatório SS-304; 1.200 L; 1500 × 900 × 1000 mm; válvula de dreno CS 1″; fluido ISO VG46
    Indicador de Nível Medidor de borossilicato 700 mm; partes molhadas SS-304; 10 bar, 80 °C máx.
    Termômetro Mostrador 4″, 0–150 °C; haste 500 mm; SS-304; precisão ±1%
    Bombas de Alta Pressão 2 × 320 LPM @ 350 bar; motores IE3 250 kW, 1450 RPM
    Bomba de Recirculação 250 LPM @ 10 bar; motor 5,5 kW, 1440 RPM
    Válvulas de Alívio de Segurança Circuito de resfriamento @ 10 bar; alívio do circuito principal @ 400 bar
    Filtração Filtros duplex de retorno e simplex de pressão, β ≥ 200; tampas magnéticas de dreno
    Tubulação e Conexões Tubulação SS-304, flanges DIN; mangueiras com amortecimento de vibração
    Tensão de Controle 24 V DC para solenóides; 0–10 V / 4–20 mA para válvulas proporcionais
    Painéis Elétricos MCCB central; gabinetes PLC/HMI IP54 com ventilação forçada
    Aquisição de Dados 16 canais, 24 bits; até 10 Hz; saída CSV/XML
    Aplicações • P&D e Qualificação: Caracterização de novos projetos hidráulicos sob cargas e temperaturas extremas simuladas; geração de relatórios de certificação. • Controle de Qualidade na Produção: Testes em lote para verificar tolerâncias e detectar falhas iniciais; redução de tempo de ciclo com rotinas automatizadas. • Manutenção e Revisão: Diagnóstico baseado em condição para desgaste interno e variação de desempenho; ciclos de endurance para componentes recertificados. • Educação e Treinamento: Experimentos práticos de sistemas hidráulicos cobrindo eficiência, resposta dinâmica e análise de falhas. Construção e Materiais • Resistência à Corrosão: Todas as partes molhadas (tanque, tubulações, tubos, conexões) em aço inox SS-304. • Usinagem de Precisão: Manifolds de bomba e corpos de válvula em ligas duplas certificadas; montagens vedadas. • Integridade Estrutural: Estrutura base em aço carbono com revestimento epóxi anticorrosivo; isoladores de borracha para amortecimento de vibração. • Conformidade Normativa: Partes pressurizadas conforme DIN 24342/ISO 6162; instrumentação conforme ISO 4406. Configuração da Bancada & Automação Estação de Bombas • Controle VFD (modo vetorial) de 300 a 1450 RPM; manifolds de deslocamento de troca rápida. Estação de Cilindros • Medidor de deslocamento servo e encoders de posição para testes de vazamento em múltiplas posições e amortecimento. Estação de Válvulas • Placas conversoras para montagem NG; medidores de vazão e transdutores integrados para testes dinâmicos. Suite de Automação • PLC Siemens S7-1500, Profinet I/O; tela touchscreen Comfort Panel para configuração, execução e intertravamentos de segurança. • Receitas de teste: salvar, clonar, exportar; registro automático de dados e geração de relatórios. Capacidades e Parâmetros de Teste 1. Testes de Bombas Hidráulicas • Mapeamento de Desempenho: Curvas P–Q, P–η e Potência em 300–1450 RPM. • Integridade Hidrostática: Vazamento interno e testes de ruptura até 400 bar. 2. Testes de Motores Hidráulicos • Torque–Velocidade: Torque vs. velocidade sob carga variável. • Diagnóstico de Partida: Torque de partida/ruptura; perfil de corrente de inrush. 3. Testes de Válvulas • Funcional e Vazamento: Até 315 bar; tempos de resposta < 20 ms; vazão vs. comando ±1%. • Caracterização Dinâmica: Resposta ao degrau, bias nulo, histerese e condições fail-safe. 4. Testes de Cilindros • Vazamento Multi-Posição: Extremidades (haste/cabeçote) e posições intermediárias com resolução de 0,1 mm. • Ciclagem de Endurance: Até 1.000 ciclos/hora a 315 bar, 180 LPM. 5. Testes de Válvulas de Retenção • Pressão de Abertura (Cracking): Precisão ±1 bar. • Vazamento em Fluxo Reverso: ≤ 0,5% da vazão nominal a 90% da pressão de abertura. Conclusão A Universal Hydraulic Test Rig da Neometrix estabelece um novo padrão industrial ao combinar construção robusta em SS-304, instrumentação de alta precisão e um avançado pacote de automação. Desde P&D e linhas de produção OEM até oficinas de manutenção e laboratórios acadêmicos, ela oferece cobertura completa de testes, resultados repetíveis e total rastreabilidade de dados. Certificada em segurança e construída com componentes de padrão global, esta bancada garante confiabilidade, simplifica o gerenciamento de peças e acelera o tempo de lançamento—elevando a qualidade de componentes hidráulicos, reduzindo paradas e impulsionando a inovação em aplicações de potência fluida.

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