English
English
हिन्दी
Français
Deutsch
Español
العربية
Русский
日本語
Português
Italiano
中文
한국어
ไทย
Tiếng Việt
Bahasa Indonesia
Bahasa Melayu
Kiswahili
አማርኛ
isiZulu
Hausa

Система испытаний перепадов давления

About

Система испытаний перепадов давления — это высокоточная, полностью автоматизированная испытательная установка для имитации циклических колебаний давления в топливных и гидравлических системах. Эта передовая установка обеспечивает, чтобы критически важные компоненты, такие как топливопроводы, клапаны, насосы и другие элементы системы, могли выдерживать изменяющиеся условия давления без отказов. Разработанная для применения в аэрокосмической отрасли, обороне, автомобильной промышленности, железнодорожном транспорте, судостроении, нефтегазовой отрасли и промышленности, наша испытательная система соответствует международным стандартам производительности и безопасности, обеспечивая надежные и воспроизводимые испытания. С двумя выходами давления, настраиваемыми частотами циклов, мониторингом в реальном времени и расширенными функциями безопасности, наша система испытаний перепадов давления является идеальным решением для научно-исследовательских лабораторий, производителей компонентов и отделов контроля качества.
No Image

Technical Details

  • Изоляция: керамическая бумага, размер: 1 м x 0,5 м, толщина 6 мм
  • Печь: 2,5 м x 1,5 м x 1,5 м, макс. температура 150 °C, 6 термостатов с PID-регулированием
  • Испытательная камера: 1,5 м x 1,2 м x 1,1 м, передняя дверь с закалённым стеклом 0,7 м x 0,7 м
  • Гибкий шланг: гофрированная нержавеющая сталь 1/4" x 1,2 м, средняя температура 150 °C, рабочее давление 6 бар
  • Гибкий шланг: 1/4" x 1,2 м, средняя температура 150 °C, рабочее давление 100 бар
  • Заглушка для шлангового соединения: заглушка с резьбой BSP 1/4"
  • Электронный регулятор давления воздуха: вход 4–20 мА, выход 0–8 бар
  • Блок воздушной фильтрации: 0–8 бар, соединения 1/4"
  • Панель сбора данных (DAQ): 600 мм (Ш) x 350 мм (В) x 310 мм (Г), корпус
  • Вырез согласно чертежу
1. Аэрокосмическая промышленность
Используется OEM-производителями, центрами ТОиР и научно-исследовательскими лабораториями для испытаний компонентов топливных систем летательных аппаратов, таких как:
 • Топливные клапаны, насосы и регуляторы
 • Системы впрыска топлива
 • Гидравлические приводы и трубопроводы

2. Оборона и военная техника
Обеспечивает надежность топливных и гидравлических систем для:
 • Истребителей, вертолетов, БПЛА и военных автомобилей
 • Военно-морских кораблей и подводных лодок
 • Оружейных систем с гидравлическими приводами

3. Автомобилестроение и транспорт
Незаменимо для двигателей и трансмиссий в:
 • Легковых, коммерческих и электрических автомобилях
 • Железнодорожных локомотивах и метро
 • Системах впрыска топлива и гидравлических тормозах

4. Нефтегазовая промышленность
Проверка работы устройств, чувствительных к давлению, при циклических нагрузках:
 • Трубопроводные клапаны, насосы и приводы
 • Морские буровые установки

5. Энергетика и выработка электроэнергии
Гарантирует надежность гидравлических компонентов в:
 • Газовых и паровых турбинах
 • Применениях в области возобновляемой энергии (ветровые, гидро- и солнечные электростанции)

6. Медицинские технологии и науки о жизни
Применяется для прецизионных испытаний давления в медицинской технике:
 • Инфузионные насосы и гидравлическое медицинское оборудование
 • Системы жизнеобеспечения и аппараты интенсивной терапии

7. Судостроение и морская техника
Имитирует циклические колебания давления в:
 • Системах подачи топлива на кораблях и подлодках
 • Гидравлических механизмах морского вооружения

8. Научные исследования и разработки
Поддерживает испытания прототипов и оценку новых материалов в:
 • Лабораториях оборонной, аэрокосмической и промышленной сфер
 • Академических учреждениях

Key Features

  • Предохранительные клапаны избыточного давления устанавливаются в контур, чтобы предотвратить нежелательные скачки давления.
  • Температура управляется программным обеспечением, при этом определяются пределы безопасности, чтобы не превысить максимальную температуру.
  • Окно испытательной камеры будет изготовлено из противоударного стекла.
  • Все трубопроводы высокого давления и температуры будут должным образом изолированы, чтобы горячие поверхности не были подвержены воздействию внешней среды.
  • Отдельные аварийные выключатели для радиаторного и конденсаторного блоков будут размещены на панели управления для экстренного отключения системы.

Media Gallery

Video Gallery

Download Gallery

×

Enquire Now

and we will get back to you.

Details

Система испытаний циклов давления — это высокоточный полностью автоматизированный стенд, предназначенный для оценки усталостного поведения компонентов топливных и гидравлических систем при циклических изменениях давления. Оснащён двумя выходами давления (0–2000 psi и 0–500 psi), функцией мониторинга в реальном времени и современными средствами безопасности, он обеспечивает надёжные, воспроизводимые и безупречно чистые испытания. Применяется в аэрокосмической отрасли, обороне, автомобилестроении и промышленности, соответствуя международным стандартам безопасности и эффективности.

Этот стенд симулирует циклические колебания давления в топливных и гидравлических системах. Он гарантирует, что критичные компоненты — топливопроводы, клапаны, насосы и другие элементы — выдержат переменное давление без отказа.

Разработан для аэрокосмической отрасли, обороны, автомобилестроения, железнодорожного транспорта, судостроения, нефтегазовой сферы и промышленности в целом. Наш стенд соответствует международным стандартам и обеспечивает надёжные, воспроизводимые испытания. Благодаря двум выходам давления, регулируемой частоте циклов, мониторингу в реальном времени и расширенным функциям безопасности, он является идеальным решением для центров НИОКР, производителей компонентов и служб контроля качества.

Основные характеристики и преимущества
Выходы давления (двойные):  
 • Высокое давление: 0–2000 psi (138 бар)  
 • Низкое давление: 0–500 psi (34 бар)

Настраиваемые циклы испытаний: от 1 до 10 циклов в минуту, максимальная ёмкость — 100 000 циклов.  
Запись и мониторинг данных в реальном времени: современная система сбора данных с графическим отображением и отчётностью.  
Бесконтаминционные испытания:  
 • Абсолютная фильтрация линии давления: 6 микрон  
 • Номинальная фильтрация обратной линии: 10 микрон  
 • Взрывобезопасная система фильтрации с индикаторами засорения

Точный контроль температуры: поддержка температуры рабочей среды от 15 °C до 35 °C с использованием теплообменника и охлаждающей воды.

Расширенные средства безопасности:  
 • Аварийная остановка при превышении давления, перегреве или низком уровне топлива  
 • Автоматическая диагностика с обнаружением ошибок и предупреждениями  
 • Предохранительные клапаны для защиты от избыточного давления

Удобный пользовательский интерфейс: сенсорная панель с интуитивным ПО для автоматического управления и удалённого мониторинга.  
Модульный и мобильный дизайн:  
 • Установлен на колёса для быстрой транспортировки  
 • Масштабируемая архитектура для различных целей испытаний

Долговечность и надёжность:  
 • Изготовлен из коррозионно-стойкой нержавеющей стали SS‑304  
 • Встроены компоненты мировых брендов: насосы, моторы, датчики

Соответствие международным стандартам:  
 • ISO 9001, AS9100, MIL‑STD, ASTM, SAE

Отрасли применения  
1. Аэрокосмическая отрасль  
   Испытания компонентов топливных систем летательных аппаратов:  
   • Клапаны, насосы, регуляторы  
   • Системы впрыска топлива  
   • Гидроприводы и трубопроводы

2. Оборона и военная техника  
   Обеспечивает надёжность:  
   • Истребителей, вертолётов, БПЛА, военной техники  
   • Военных судов и подводных лодок  
   • Оружейных систем с гидроприводами

3. Автомобильная и транспортная отрасли  
   Критически важно для:  
   • Легковых, коммерческих и электрических автомобилей  
   • Железнодорожных локомотивов и метро  
   • Систем впрыска топлива и гидротормозов

4. Нефтегазовая промышленность  
   Тестирование оборудования, чувствительного к давлению, при циклических нагрузках:  
   • Трубопроводные клапаны, насосы и приводы  
   • Морские буровые установки

5. Энергетика и производство электроэнергии  
   Обеспечивает надёжность гидроприводов в:  
   • Газовых и паровых турбинах  
   • Энергетических установках возобновляемой энергетики (ветрогенераторы, ГЭС, СЭС)

6. Медицинские технологии и бионауки  
   Используется для высокоточных испытаний давления в:  
   • Инфузионных насосах и гидроустройствах для медицины  
   • Системах жизнеобеспечения и реанимационной технике

7. Судостроение и морская инженерия  
   Симулирует циклические давления в:  
   • Системах подачи топлива на судах и подводных лодках  
   • Морских гидравлических механизмах вооружения

8. Научные исследования и разработки  
   Поддерживает испытания прототипов и оценку новых материалов в:  
   • Оборонных, аэрокосмических и промышленных НИОКР-лабораториях  
   • Академических учреждениях

Технические характеристики  
1. Гидравлический агрегат  
 • Бак: 200‑л SS‑304 резервуар с индикатором уровня и контролем температуры  
 • Насос и мотор: взрывозащищённая зубчатая насосная установка (2000 psi, 300 GPH), 7,5 кВт мотор  
 • Аккумулятор мембранный: подавляет скачки давления  
 • Теплообменник: поддержка температуры 15 °C – 35 °C

2. Система фильтрации  
 • Входной и напорный фильтры  
 • Взрывобезопасные фильтры без байпаса с индикаторами засорения

3. Система измерения и управления  
 • Цифровой манометр: 0–3000 psi, точность ±0,25 %  
 • Температурный мониторинг на основе RTD  
 • Соленоидные клапаны для точного управления потоком  
 • Цикл настраиваемый с цифровыми счетчиками Omron

4. Средства безопасности и блокировки  
Условия автоматической остановки:  
 • Перегрузка мотора или перегрев  
 • Обнаружение высокого давления  
 • Защита от пропадания фазы питания

Кнопка аварийной остановки – мгновенное отключение для безопасности оператора  
Быстросъемные соединения (QCDC) с обратными клапанами – предотвращают утечки и загрязнение

Сборка и тестирование системы  
✔ Сборка с высокоточной аппаратурой  
✔ 100 % проверка качества каждой единицы  
✔ Проверка точности циклов и функций аварийной остановки  
✔ Соответствие всем отраслевым стандартам

Почему выбирают наш стенд?  
Непревзойдённая надёжность – прочная конструкция, минимум технического обслуживания и лёгкий доступ к узлам.  
Максимальная безопасность – оснащён современными блокировками и системой подачи чистой жидкости.  
Полная поддержка – круглосуточная клиентская служба, установка, обучение и сервис до 10 лет.  
Соответствие и гарантия – ISO, ASTM, MIL‑STD. Включена 12‑месячная гарантия и опции пожизненного обслуживания.
Система испытания циклов давления Гидравлический стенд циклического давления Пневматическая установка циклического теста Стенд для испытаний на усталость от давления Оборудование для повторных циклов давления Установка для высокоциклических испытаний Система тестирования импульсов давления Стенд на выносливость компонентов Стенд "давление-время" Автоматическая машина для циклов давления Стенд на разрыв и усталостные испытания Устройство циклического давления Система давления для труб и шлангов Стенд для клапанных циклических испытаний Программируемая система циклов давления

Trending Products

Share This Page